CN220997694U - 一种内衬聚四氟乙烯的料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及料仓技术领域，具体为一种内衬聚四氟乙烯的料仓，其能够有效防止物料发生堵塞和形成料拱，保证物料排出时更加流畅，以保证生产效率，包括底座，底座顶端设置有支撑架，支撑架的中部设置有储料仓，储料仓的底端设置有连接筒，连接筒的底端设置有下料仓，下料仓的底端设置有排料管，下料仓的外壁上设置有安装座，安装座上安装有振动电机，下料仓的内部设置有分散块体，分散块体和下料仓的内壁之间设置有数个连接杆，分散块体的内部设置有驱动电机，驱动电机的旋转端设置有驱动轴，驱动轴上设置有数个搅拌杆，储料仓和下料仓的内部均设置有聚四氟乙烯材质的内衬，连接筒的材质为橡胶，分散块体的顶部呈尖状设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及料仓技术领域，具体为一种内衬聚四氟乙烯的料仓。
背景技术
众所周知，为了提高生产效率，在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成料拱和堵塞的情况不易下料。
料拱的种类有很多，如啮合型拱：粉尘物料的内部之间相互啮合达到力平衡状态，因此而形成料拱；压缩型拱：粉尘物料因受到料仓壁的压力的作用，使固结强度增加而导致起拱；粘结型拱：一些粘结性强的粉尘物料，可能会因仓内水分含量较高，物料因吸潮或者静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力锁形成的料拱；气压平衡拱：部分料仓因密封性差，导致空气进入，当料仓的上下气压达到平衡时，因此形成料拱。
面对上述情况，现有的的料仓大多设置震动装置防止物料的堵塞和料拱，但是实际使用时其效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内衬聚四氟乙烯的料仓，能够有效防止物料发生堵塞和形成料拱，保证物料排出时更加流畅，以保证生产效率。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内衬聚四氟乙烯的料仓，包括底座，底座顶端设置有支撑架，支撑架的中部设置有储料仓，储料仓的底端设置有连接筒，连接筒的底端设置有下料仓，下料仓的底端设置有排料管，下料仓的外壁上设置有安装座，安装座上安装有振动电机，下料仓的内部设置有分散块体，分散块体和下料仓的内壁之间设置有数个连接杆，分散块体的内部设置有驱动电机，驱动电机的旋转端设置有驱动轴，驱动轴上设置有数个搅拌杆。
进一步的，储料仓和下料仓的内部均设置有聚四氟乙烯材质的内衬。
进一步的，连接筒的顶端和储料仓呈固定连接，连接筒的底端和下料仓呈固定连接，连接筒的材质为橡胶。
进一步的，分散块体的顶部呈尖状设置。
进一步的，排料管上设置有控制阀。
进一步的，底座的底端设置有减震垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种内衬聚四氟乙烯的料仓，具备以下有益效果：
该内衬聚四氟乙烯的料仓，通过连接筒、下料仓、振动电机、分散块体、驱动电机、驱动轴和搅拌杆的设置，当物料进行下料时，同时启动振动电机和驱动电机，振动电机带动下料仓和分散块体振动，有效保证下料速度，同时配合驱动电机带动驱动轴和搅拌杆转动，能够有效防止内部物料发生堵塞和形成料拱，同时还能对物料进行搅拌，从而保证物料排出时更加流畅，以保证生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的等测结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、储料仓；4、连接筒；5、下料仓；6、排料管；7、控制阀；8、安装座；9、振动电机；10、分散块体；11、连接杆；12、驱动电机；13、驱动轴；14、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的，一种内衬聚四氟乙烯的料仓，包括底座1，底座1顶端设置有支撑架2，支撑架2的中部设置有储料仓3，储料仓3的底端设置有连接筒4，连接筒4的顶端和储料仓3呈固定连接，连接筒4的底端和下料仓5呈固定连接，连接筒4的材质为橡胶，连接筒4对储料仓3和下料仓5进行软连接，连接筒4的底端设置有下料仓5，储料仓3和下料仓5的内部均设置有聚四氟乙烯材质的内衬，下料仓5的底端设置有排料管6，排料管6上设置有控制阀7，下料仓5的外壁上设置有安装座8，安装座8上安装有振动电机9，下料仓5的内部设置有分散块体10，分散块体10的顶部呈尖状设置，振动电机9带动下料仓5和分散块体10振动，有效保证下料速度，分散块体10和下料仓5的内壁之间设置有数个连接杆11，分散块体10的内部设置有驱动电机12，驱动电机12的旋转端设置有驱动轴13，驱动轴13上设置有数个搅拌杆14，振动电机9带动下料仓5和分散块体10振动，再配合驱动电机12带动驱动轴13和搅拌杆14转动，能够有效防止内部物料发生堵塞和形成料拱，同时还能对物料进行搅拌，底座1的底端设置有减震垫。
综上所述，该内衬聚四氟乙烯的料仓，在使用时，将物料注入到储料仓3的内部，当物料进行下料时，同时启动振动电机9和驱动电机12，振动电机9带动下料仓5和分散块体10振动，有效保证下料速度，同时配合驱动电机12带动驱动轴13和搅拌杆14转动，能够有效防止内部物料发生堵塞和形成料拱，同时还能对物料进行搅拌，保证了出料速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种内衬聚四氟乙烯的料仓，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的中部设置有储料仓(3)，所述储料仓(3)的底端设置有连接筒(4)，所述连接筒(4)的底端设置有下料仓(5)，所述下料仓(5)的底端设置有排料管(6)，所述下料仓(5)的外壁上设置有安装座(8)，所述安装座(8)上安装有振动电机(9)，所述下料仓(5)的内部设置有分散块体(10)，所述分散块体(10)和下料仓(5)的内壁之间设置有数个连接杆(11)，所述分散块体(10)的内部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的旋转端设置有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)上设置有数个搅拌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种内衬聚四氟乙烯的料仓，其特征在于：所述储料仓(3)和下料仓(5)的内部均设置有聚四氟乙烯材质的内衬。
3.根据权利要求1所述的一种内衬聚四氟乙烯的料仓，其特征在于：所述连接筒(4)的顶端和储料仓(3)呈固定连接，所述连接筒(4)的底端和下料仓(5)呈固定连接，所述连接筒(4)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种内衬聚四氟乙烯的料仓，其特征在于：所述分散块体(10)的顶部呈尖状设置。
5.根据权利要求1所述的一种内衬聚四氟乙烯的料仓，其特征在于：所述排料管(6)上设置有控制阀(7)。
6.根据权利要求1所述的一种内衬聚四氟乙烯的料仓，其特征在于：所述底座(1)的底端设置有减震垫。
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