CN110497522A - 防尘式砂浆混合装置及用于自流平保温地坪的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防尘式砂浆混合装置，包括通过装配连接的壳体和上盖，所述壳体和所述上盖通过铆接方式相连，所述上盖上侧部贯穿设置有进料管道，所述上盖下端设有用于循环式提升混合物料的循环装置，所述循环装置下端还连接设置有与设置在壳体底部的导流底板相互配合的搅拌扇叶；施工方法，包括以下步骤：检查基层，拉拔检测并清理基层；打磨推平并吸尘处理；对缝隙和空鼓部分修补处理；涂刷界面剂，弹线并封堵边界；利用上述防尘式砂浆混合装置加工混合浆料，测试后泵送施工；静置凝固、涂刷防护剂、切缝并填入填缝剂。本发明高效混合混凝土并有效防尘加工，施工简单并通过装置实现清洁高效施工。

Description

防尘式砂浆混合装置及用于自流平保温地坪的施工方法

技术领域

本发明涉及自流平保温地坪施工技术领域，具体是防尘式砂浆混合装置及用于自流平保温地坪的施工方法。

背景技术

自流平为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。自流平很好的解决了地板安装中的六大问题。是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平。

自流平地坪工程面涂层美观，高洁净、高耐磨和载重，最主要的还是美观装饰效果，因为人的视觉第一反应的就是表面的颜色和表面的效果。

现有技术中，在施工中有个很重要的问题就是混凝土浆料的品质问题，作为本技术的核心部分，混凝土浆料的加工混合非常重要，现有设备在加工时，都是在施工现场进行，完成后检测性能并泵送施工，但是在施工现场对于基层的清洁性要求很高，而现有的混凝土加工装置普遍在进料时缺乏有效且控制简单的防尘机构，扬尘既会造成材料损耗继而影响到材料性能，还会影响施工现场继而造成施工效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供防尘式砂浆混合装置及用于自流平保温地坪的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防尘式砂浆混合装置，包括通过装配连接的壳体和上盖，所述壳体和所述上盖通过铆接方式相连，所述上盖上侧部贯穿设置有进料管道，所述上盖下端设有用于循环式提升混合物料的循环装置，所述循环装置下端还连接设置有与设置在壳体底部的导流底板相互配合的搅拌扇叶。

进一步的，所述循环装置包括通过多组连杆连接在上盖下端的提升筒以及转动连接在上盖下端且边缘和所述提升筒内壁活动贴合的螺旋搅拌叶，所述连杆呈环形阵列分布在提升筒上端，所述螺旋搅拌叶上端连接电机；所述螺旋搅拌叶下端还连接设置有搅拌扇叶。

进一步的，所述导流底板表面呈环形凹陷，且中部贯穿连接有通过壳体下端向下延伸的出料管道，所述出料管道上设有阀门，所述导流底板上表面和搅拌扇叶活动贴合。

进一步的，所述搅拌扇叶成角度分布设置在所述螺旋搅拌叶下端外围。

进一步的，所述导料防尘机构包括通过铆接或焊接方式固定在进料管道后侧的垫板，所述垫板下部两侧对称转动连接设置有防尘挡板，所述防尘挡板位于进料管道下端活动贴合，所述防尘挡板相对的末端均呈半圆形且相互之间活动贴合，两组所述防尘挡板宽度均和所述进料管道对应契合，且两组所述防尘挡板长度之和大于所述进料管道的底部的长度。

进一步的，所述垫板上位于所述进料管道后侧还设置有同步齿轮，所述同步齿轮设有两组并相互啮合传动，且两组同步齿轮分别与两侧的防尘挡板同轴连接，一侧的同步齿轮上方还转动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动连接在垫板上，且与相邻的同步齿轮啮合传动，所述驱动齿轮末端还同轴连接有把手凸起。

一种自流平保温地坪的施工方法，包括以下步骤：

1)检查基层，并对基层多点进行拉拔检测，检测完成后标记待加强区域，并清理基层；

2)对基层表面进行机械打磨推平，完成后对基层进行吸尘处理；

3)对缝隙和空鼓部分进行修补处理；

4)涂刷界面剂后，对基层进行弹线并封堵边界处理；

5)利用上述防尘式砂浆混合装置加工混合浆料，并通过测试砂浆的流动度以及离析测试后，导出砂浆并泵送施工；

6)静置凝固后，涂刷防护剂并根据设计切缝，而后在切缝处填入填缝剂即可。

进一步的，拉拔检测的强度必须大于1.5MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.电机驱动后通过输出端带动螺旋搅拌叶进行转动，螺旋搅拌叶能够将壳体底部的物料提升并通过提升筒后，从相邻的连杆之间排出落下，从而达到通过不断提升循环来混合均匀物料的目的；

2.通过搅拌扇叶和循环装置同步运行从而进一步配合搅拌物料，并且在出料时提高出料效率，避免物料粘附残留；

3.防尘挡板贴合在进料管道下端时，两侧的防尘挡板末端均无法向上转动，只能够相对向下转动，防尘挡板和进料管道之间形成的缝隙逐渐在转动中增大，物料可以通过进料管道投入后，在防尘挡板导料下进入壳体内，这样初步倒入的物料灰尘大部分都能够被防尘挡板隔绝阻挡，同时物料还在不断进入，可以将灰尘挡住，而物料完全通过防尘挡板后，反向转动并使驱动齿轮带动同步齿轮和防尘挡板转动，防尘挡板末端向进料管道靠近别贴合，从而最后的物料落下后扬尘在没有物料通过阻挡时，也无法通过进料管道上扬，这样的设计结构简单易于控制，不需要使用电子类的电磁阀等控制器进行控制，更加简单节能且能够获得控制防尘的效果；

4.采用本申请实施例中的防尘式砂浆混合装置，用于自流平保温地坪的施工中，能够更加快速而均匀的加工混凝土浆料，在本申请实施例中施工方法中，能够在简单高效的施工中进一步提高产品均匀性和品质，从而获得更好的施工效果。

附图说明

图1为防尘式砂浆混合装置的结构示意图。

图2为防尘式砂浆混合装置中提升筒的结构示意图。

图3为防尘式砂浆混合装置中进料管道的结构示意图。

图4为防尘式砂浆混合装置中导料防尘机构的结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-提升筒，4-连杆，5-螺旋搅拌叶，6-电机，7-导流底板，8-出料管道，9-搅拌扇叶，10-进料管道，11-防尘挡板，12-垫板，13-同步齿轮，14-驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种防尘式砂浆混合装置，包括通过装配连接的壳体1和上盖2，所述壳体1和所述上盖2通过铆接方式相连，所述上盖2上侧部贯穿设置有进料管道10，通过进料管道10向壳体1内注入各种用于混合的物料，所述上盖2下端设有用于循环式提升混合物料的循环装置，所述循环装置下端还连接设置有与设置在壳体1底部的导流底板7相互配合的搅拌扇叶9，通过搅拌扇叶9和循环装置同步运行从而进一步配合搅拌物料，并且在出料时提高出料效率，避免物料粘附残留。

所述循环装置包括通过多组连杆4连接在上盖2下端的提升筒3以及转动连接在上盖2下端且边缘和所述提升筒3内壁活动贴合的螺旋搅拌叶5，所述连杆4呈环形阵列分布在提升筒3上端，且连杆4的上端通过铆接或焊接方式固定在上盖2下端，所述螺旋搅拌叶5上端连接铆接在上盖2上端的电机6，所述电机6驱动后通过输出端带动螺旋搅拌叶5进行转动，螺旋搅拌叶5能够将壳体1底部的物料提升并通过提升筒3后，从相邻的连杆4之间排出落下，从而达到通过不断提升循环来混合均匀物料的目的；所述螺旋搅拌叶5下端还连接设置有搅拌扇叶9。

众所周知的是，混凝土混合搅拌时，有时也需要对内部加入的水进行加热，因此在提升筒3的内壁上还可以镶嵌设置有加热电阻丝，采用本领域中常规型号的加热电阻丝通电加热，即可完成常规技术效果，因此无需再进行赘述。

所述导流底板7表面呈环形凹陷，且中部贯穿连接有通过壳体1下端向下延伸的出料管道8，所述出料管道8上设有阀门，所述导流底板7上表面和搅拌扇叶9活动贴合。

所述搅拌扇叶9成角度分布设置在所述螺旋搅拌叶5下端外围，所述搅拌扇叶9在螺旋搅拌叶5转动时同步转动，从而能够混合均匀位于壳体1底部的物料，同时在出料时，还可以在导流底板7导流物料进入出料管道8排出时，促进物料下落，避免物料粘附在导流底板7表面，从而达到促进排料的目的。

一种自流平保温地坪的施工方法，包括以下步骤：

1)检查基层，并对基层多点进行拉拔检测，拉拔检测的强度必须大于1.5MPa，检测完成后标记待加强区域，并清理基层；

2)对基层表面进行机械打磨推平，完成后对基层进行吸尘处理；

3)对缝隙和空鼓部分进行修补处理；

4)涂刷界面剂后，对基层进行弹线并封堵边界处理；

5)利用上述防尘式砂浆混合装置加工混合浆料，并通过测试砂浆的流动度以及离析测试后，导出砂浆并泵送施工；

6)静置凝固后，涂刷防护剂并根据设计切缝，而后在切缝处填入填缝剂即可。

实施例2

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种防尘式砂浆混合装置，在混凝土砂浆混合搅拌时，物料投入量一般较大，大量的水泥等粉末物料在投入到壳体1内进行混合时，粉末会落下并扬起，这样既会造成物料的损失，也会造成对环境的污染以及人员健康的损害，因此在实施例1的基础上，所述进料管道10为方筒形结构，所述进料管道10下端还活动设置有双侧转动倾斜式导料防尘机构，所述导料防尘机构包括通过铆接或焊接方式固定在进料管道10后侧的垫板12，所述垫板12下部两侧对称转动连接设置有防尘挡板11，所述防尘挡板11位于进料管道10下端活动贴合，所述防尘挡板11相对的末端均呈半圆形且相互之间活动贴合，两组所述防尘挡板11宽度均和所述进料管道10对应契合，且两组所述防尘挡板11长度之和大于所述进料管道10的底部的长度。

所述垫板12上位于所述进料管道10后侧还设置有同步齿轮13，所述同步齿轮13设有两组并相互啮合传动，且两组同步齿轮13分别与两侧的防尘挡板11同轴连接，这样在同步齿轮13啮合传动时，两侧的防尘挡板11能够相对同步转动，一侧的同步齿轮13上方还转动设置有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14转动连接在垫板12上，且与相邻的同步齿轮13啮合传动，所述驱动齿轮14末端还同轴连接有把手凸起，通过驱动齿轮14上的把手凸起，可以通过带动驱动齿轮14转动而控制两侧的防尘挡板11相对转动。

而防尘挡板11贴合在进料管道10下端时，两侧的防尘挡板11末端均无法向上转动，只能够相对向下转动，防尘挡板11和进料管道10之间形成的缝隙逐渐在转动中增大，物料可以通过进料管道10投入后，在防尘挡板11导料下进入壳体1内，这样初步倒入的物料灰尘大部分都能够被防尘挡板11隔绝阻挡，同时物料还在不断进入，可以将灰尘挡住，而物料完全通过防尘挡板11后，反向转动并使驱动齿轮14带动同步齿轮13和防尘挡板11转动，防尘挡板11末端向进料管道10靠近别贴合，从而最后的物料落下后扬尘在没有物料通过阻挡时，也无法通过进料管道10上扬，这样的设计结构简单易于控制，不需要使用电子类的电磁阀等控制器进行控制，更加简单节能且能够获得控制防尘的效果。

一种自流平保温地坪的施工方法，包括以下步骤：

1)检查基层，并对基层多点进行拉拔检测，拉拔检测的强度必须大于1.5MPa，检测完成后标记待加强区域，并清理基层；

2)对基层表面进行机械打磨推平，完成后对基层进行吸尘处理；

3)对缝隙和空鼓部分进行修补处理；

4)涂刷界面剂后，对基层进行弹线并封堵边界处理；

5)利用上述防尘式砂浆混合装置加工混合浆料，并通过测试砂浆的流动度以及离析测试后，导出砂浆并泵送施工；

6)静置凝固后，涂刷防护剂并根据设计切缝，而后在切缝处填入填缝剂即可。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.防尘式砂浆混合装置，包括通过装配连接的壳体(1)和上盖(2)，所述壳体(1)和所述上盖(2)通过铆接方式相连，所述上盖(2)上侧部贯穿设置有进料管道(10)，其特征在于，所述上盖(2)下端设有用于循环式提升混合物料的循环装置，所述循环装置下端还连接设置有与设置在壳体(1)底部的导流底板(7)相互配合的搅拌扇叶(9)，所述进料管道(10)下端还活动设置有双侧转动倾斜式导料防尘机构。

2.根据权利要求1所述的防尘式砂浆混合装置，其特征在于，所述循环装置包括通过多组连杆(4)连接在上盖(2)下端的提升筒(3)以及转动连接在上盖(2)下端且边缘和所述提升筒(3)内壁活动贴合的螺旋搅拌叶(5)，所述连杆(4)呈环形阵列分布在提升筒(3)上端，所述螺旋搅拌叶(5)上端连接电机(6)；所述螺旋搅拌叶(5)下端还连接设置有搅拌扇叶(9)。

3.根据权利要求2所述的防尘式砂浆混合装置，其特征在于，所述搅拌扇叶(9)成角度分布设置在所述螺旋搅拌叶(5)下端外围。

4.根据权利要求1所述的防尘式砂浆混合装置，其特征在于，所述导流底板(7)表面呈环形凹陷，且中部贯穿连接有通过壳体(1)下端向下延伸的出料管道(8)，所述出料管道(8)上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的防尘式砂浆混合装置，其特征在于，所述导料防尘机构包括通过固定在进料管道(10)后侧的垫板(12)，所述垫板(12)下部两侧对称转动连接设置有防尘挡板(11)，所述防尘挡板(11)位于进料管道(10)下端活动贴合，所述防尘挡板(11)相对的末端均呈半圆形且相互之间活动贴合，两组所述防尘挡板(11)宽度均和所述进料管道(10)对应契合，且两组所述防尘挡板(11)长度之和大于所述进料管道(10)的底部的长度。

6.根据权利要求5所述的防尘式砂浆混合装置，其特征在于，所述垫板(12)上位于所述进料管道(10)后侧还设置有同步齿轮(13)，所述同步齿轮(13)设有两组并相互啮合传动，且两组同步齿轮(13)分别与两侧的防尘挡板(11)同轴连接。

7.根据权利要求6所述的防尘式砂浆混合装置，其特征在于，一侧的同步齿轮(13)上方还转动设置有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)转动连接在垫板(12)上，且与相邻的同步齿轮(13)啮合传动，所述驱动齿轮(14)末端还同轴连接有把手凸起。

8.一种自流平保温地坪的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)检查基层，并对基层多点进行拉拔检测，检测完成后标记待加强区域，并清理基层；

2)对基层表面进行机械打磨推平，完成后对基层进行吸尘处理；

3)对缝隙和空鼓部分进行修补处理；

4)涂刷界面剂后，对基层进行弹线并封堵边界处理；

5)利用如权利要求1～7任一所述的防尘式砂浆混合装置加工混合浆料，并通过测试砂浆的流动度以及离析测试后，导出砂浆并泵送施工；

6)静置凝固后，涂刷防护剂并根据设计切缝，而后在切缝处填入填缝剂即可。

9.根据权利要求8所述的自流平保温地坪的施工方法，其特征在于，拉拔检测的强度大于1.5MPa。