CN206315727U - 一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置，包括底座、固设于底座顶面的液压缸、固设于液压缸的活塞杆顶部的连接座以及固设于连接座顶面的箱体，该箱体的底面后端设有电机，该箱体的底面前端设有搅拌杆，所述电机通过皮带传动机构与搅拌杆传动连接，该皮带传动机构位于箱体内，所述搅拌杆的底部设有一圆盘，该圆盘的外周缘均设有多个方向朝上的第一搅拌片，每相邻的两第一搅拌片之间设有方向朝下的第二搅拌片，该第一搅拌片和第二搅拌片朝顺时针方向倾斜地设置，所述搅拌杆的前、后两侧分别设有第一搅拌板和第二搅拌板，该第一搅拌板和第二搅拌板朝相反方向倾斜地设置，该第一搅拌板和第二搅拌板均布有多个通孔，所述液压缸及电机均受控于一控制系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体的说是指一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置。
背景技术
多彩仿石漆，是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，采用多彩仿石漆装修后的建筑物，具有天然真实的色泽，给人予高雅、和谐、庄重之美感，特别是在曲面建筑物上装饰，可以达到生动逼真、回归自然的功效。多彩仿石漆主要由保护液体及不同颜色的分散相搅拌均匀混合而成，当前在多彩仿石漆生产过程中，主要采用人工搅拌的方式，由于人工搅拌需要大量的人力，且搅拌效率较低，同时又会给工人造成很大的劳动量，这对于大量生产的企业来说并无法适用。
实用新型内容
本实用新型提供的是一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置，其主要目的在于克服现有多彩仿石漆生产搅拌中需要大量的人力，且搅拌效率较低的问题。
为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置，包括底座、固设于底座顶面的液压缸、固设于液压缸的活塞杆顶部的连接座以及固设于连接座顶面的箱体，该箱体的底面后端设有电机，该箱体的底面前端设有搅拌杆，所述电机通过皮带传动机构与搅拌杆传动连接，该皮带传动机构位于箱体内，所述搅拌杆的底部设有一圆盘，该圆盘的外周缘均设有多个方向朝上的第一搅拌片，每相邻的两第一搅拌片之间设有方向朝下的第二搅拌片，所述第一搅拌片和第二搅拌片朝顺时针方向倾斜地设置，所述搅拌杆的前、后两侧分别设有位于圆盘上方的第一搅拌板和第二搅拌板，该第一搅拌板和第二搅拌板朝相反方向倾斜地设置，所述第一搅拌板和第二搅拌板均布有多个通孔，所述液压缸及电机均受控于一控制系统。
进一步的，所述液压缸套设有一滑套，该滑套内插设有一滑杆，该滑杆的顶端与箱体的底面固定连接，该滑杆的底端设有一限位件，所述滑杆位于液压缸的前侧。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构新颖、设计巧妙，将搅拌杆伸进盛装有多彩仿石漆配料的桶里，所述电机通过皮带传动机构带动搅拌杆转动，从而带动第一搅拌片、第二搅拌片、第一搅拌板及第二搅拌板对桶里的配料进行均匀搅拌，所述第一搅拌片和第二搅拌片方向的设置在确保搅拌均匀的同时，又避免对多彩粒子结构的破坏，所述第一搅拌板和第二搅拌板可增大搅拌面积，同时其方向的设置及通孔的设置可减少与多彩粒子的接触，避免对多彩粒子结构的破坏。在电机带动搅拌杆转动的同时，控制系统控制液压缸的活塞杆来回升降，从而带动箱体和搅拌杆升降，这样即可对桶里的配料充分搅拌。采用本实用新型可大大提高多彩仿石漆配料的搅拌效率，节省大量的人力资源。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
参照图1。一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置，包括底座1、固设于底座1顶面的液压缸2、固设于液压缸2的活塞杆顶部的连接座3以及固设于连接座3顶面的箱体4，该箱体4的底面后端设有电机5，该箱体4的底面前端设有搅拌杆6。所述电机5通过皮带传动机构（图中未标出）与搅拌杆6传动连接，该皮带传动机构（图中未标出）位于箱体4内。所述搅拌杆6的底部设有一圆盘7，该圆盘7的外周缘均设有多个方向朝上的第一搅拌片71，每相邻的两第一搅拌片71之间设有方向朝下的第二搅拌片72，所述第一搅拌片71和第二搅拌片72朝顺时针方向倾斜地设置。所述搅拌杆6的前、后两侧分别设有位于圆盘7上方的第一搅拌板61和第二搅拌板62，该第一搅拌板61和第二搅拌板62朝相反方向倾斜地设置，所述第一搅拌板61和第二搅拌板62均布有多个通孔63，所述液压缸2及电机5均受控于一控制系统（图中未示出）。
参照图1。所述液压缸2套设有一滑套21，该滑套21内插设有一滑杆22，该滑杆22的顶端与箱体4的底面固定连接，该滑杆22的底端设有一限位件23，所述滑杆22位于液压缸2的前侧。所述滑杆22的设置可分担对箱体4的支撑力，同时也可对箱体4在升降时起到导向的作用。
参照图1。本实用新型的使用原理如下：将搅拌杆6伸进盛装有多彩仿石漆配料的桶里，所述电机5通过皮带传动机构（图中未标出）带动搅拌杆6转动，从而带动第一搅拌片71、第二搅拌片72、第一搅拌板61及第二搅拌板62对桶里的配料进行均匀搅拌，所述第一搅拌片71和第二搅拌片72方向的设置在确保搅拌均匀的同时，又避免对多彩粒子结构的破坏；所述第一搅拌板61和第二搅拌板62可增大搅拌面积，同时其方向的设置及通孔63的设置可减少与多彩粒子的接触，避免对多彩粒子结构的破坏。在电机5带动搅拌杆6转动的同时，控制系统（图中未示出）控制液压缸2的活塞杆来回升降，从而带动箱体4和搅拌杆6升降，这样即可对桶里的配料充分搅拌。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (2)
1.一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置，其特征在于：包括底座、固设于底座顶面的液压缸、固设于液压缸的活塞杆顶部的连接座以及固设于连接座顶面的箱体，该箱体的底面后端设有电机，该箱体的底面前端设有搅拌杆，所述电机通过皮带传动机构与搅拌杆传动连接，该皮带传动机构位于箱体内，所述搅拌杆的底部设有一圆盘，该圆盘的外周缘均设有多个方向朝上的第一搅拌片，每相邻的两第一搅拌片之间设有方向朝下的第二搅拌片，所述第一搅拌片和第二搅拌片朝顺时针方向倾斜地设置，所述搅拌杆的前、后两侧分别设有位于圆盘上方的第一搅拌板和第二搅拌板，该第一搅拌板和第二搅拌板朝相反方向倾斜地设置，所述第一搅拌板和第二搅拌板均布有多个通孔，所述液压缸及电机均受控于一控制系统。
2.如权利要求1所述的一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置，其特征在于：所述液压缸套设有一滑套，该滑套内插设有一滑杆，该滑杆的顶端与箱体的底面固定连接，该滑杆的底端设有一限位件，所述滑杆位于液压缸的前侧。
Priority Applications (1)
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| CN201621446616.2U CN206315727U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置 |
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| CN201621446616.2U CN206315727U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN206315727U true CN206315727U (zh) | 2017-07-11 |
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ID=59260164
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| CN201621446616.2U Active CN206315727U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种用于仿石漆生产的新型搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206315727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109224944A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-18 | 淮北惠源环保科技有限公司 | 一种汽车玻璃水生产装置 |
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2016
- 2016-12-27 CN CN201621446616.2U patent/CN206315727U/zh active Active
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