CN208303368U - 一种树脂水洗罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂水洗罐，包括罐体、盖体、搅拌电机、搅拌轴和导流筒，所述罐体的顶部开口，所述盖体覆盖所述罐体的顶部开口，所述搅拌轴位于所述罐体的内部，所述搅拌电机位于所述盖体的顶部，所述搅拌轴连接所述搅拌电机，所述搅拌轴的外周设置有螺旋叶片，所述导流筒环绕设置于所述螺旋叶片的外周，所述导流筒的外壁上设置有多个第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部设置有第一弹性块，所述导流筒的底部设置有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部设置有第二弹性块，所述导流筒的外壁上设置有多个第一扰流板，所述罐体的内壁上设置有多个第二扰流板。本技术方案用于解决现有树脂水洗罐中搅拌不充分，电机损耗严重和耗能大的问题。

Description

一种树脂水洗罐

技术领域

本实用新型属于树脂生产装置技术领域，具体涉及一种树脂水洗罐。

背景技术

在树脂生产的过程中，有时需要对树脂进行水洗。例如，在环氧树脂的生产中，用双酚A和环氧氯丙烷的氢氧化钠的作用下缩合反应生成环氧树脂，同时生成副产物氯化钠，为除去氯化钠，去除氯化钠的有效方法，是用水将树脂苯溶液进行洗涤后，静置分离。又如，在生产萜烯树脂时，需要进行水洗以除去反应过程中残留的催化剂三氯化铝，最后进行分馏除去小分子杂质，得到成品萜烯树脂。

现有的树脂水洗罐通常设置有搅拌装置，通过搅拌装置的搅拌作用将树脂和水尽量混合，然而由于树脂和水属于互不相溶的两种物质，在树脂水洗罐中极易分层，即使设置搅拌装置也难以将树脂和水充分混合，现有处理方式主要是通过增大搅拌轴的转速，以形成更大的搅拌作用，以避免树脂和水之间的分层，但该种方式存在电机损耗严重和耗能大的问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种树脂水洗罐，以解决现有树脂水洗罐中搅拌不充分，电机损耗严重和耗能大的问题，该树脂水洗罐在水洗过程中，能够促进底部树脂和顶部水层的循环流动，使树脂和水充分接触，提高水洗效率，有利于降低损耗和能耗。

本实用新型提供了一种树脂水洗罐，包括罐体、盖体、搅拌电机、搅拌轴和导流筒，所述罐体的顶部开口，所述盖体覆盖所述罐体的顶部开口，所述搅拌轴位于所述罐体的内部，所述搅拌电机位于所述盖体的顶部，所述搅拌轴连接所述搅拌电机，所述搅拌轴的外周设置有螺旋叶片，所述导流筒环绕设置于所述螺旋叶片的外周，所述导流筒的顶部和底部均开口，所述导流筒的外壁上设置有多个第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部设置有第一弹性块，所述第一弹性块与所述罐体的内侧壁抵接，所述导流筒的底部设置有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部设置有第二弹性块，所述第二弹性块与所述罐体的底部抵接，所述导流筒的外壁上设置有多个第一扰流板，所述罐体的内壁上设置有多个第二扰流板。

进一步的，所述树脂水洗罐还包括有蒸汽管，所述蒸汽管由所述罐体的外部穿入所述罐体的内部。

进一步的，所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口处设置有出料阀。

本树脂水洗罐在罐体中设置有导流筒，通过所述导流筒将罐体空间分隔成位于导流筒内部的内流道和位于导流筒外部的外流道，所述搅拌轴位于所述导流筒内部，当所述搅拌电机驱动所述搅拌轴转动时，所述螺旋叶片的转动能够对导流筒底部的树脂进行提拉，促使内流道中的树脂和水朝上流动，同时外流道中的树脂和水向下流动，能够促进底部树脂和顶部水层的循环流动，所述第一扰流板和所述第二扰流板起扰流作用，使树脂和水充分接触，提高水洗效率，有利于降低损耗和能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种树脂水洗罐的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种树脂水洗罐，该树脂水洗罐在水洗过程中，能够促进底部树脂和顶部水层的循环流动，使树脂和水充分接触，提高水洗效率，有利于降低损耗和能耗。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型公开了一种树脂水洗罐，包括罐体11、盖体3、搅拌电机1、搅拌轴8和导流筒12，所述罐体11的顶部开口，所述盖体3覆盖所述罐体11的顶部开口，所述搅拌轴8位于所述罐体11的内部，所述搅拌电机1位于所述盖体3的顶部，所述搅拌轴8连接所述搅拌电机1，所述搅拌轴8的外周设置有螺旋叶片2，所述导流筒12环绕设置于所述螺旋叶片2的外周，所述导流筒12的顶部和底部均开口，所述导流筒12的外壁上设置有多个第一支撑杆9，所述第一支撑杆9的端部设置有第一弹性块10，所述第一弹性块10与所述罐体11的内侧壁抵接，所述导流筒12的底部设置有多个第二支撑杆6，所述第二支撑杆6的端部设置有第二弹性块7，所述第二弹性块7与所述罐体11的底部抵接，所述导流筒12的外壁上设置有多个第一扰流板4，所述罐体11的内壁上设置有多个第二扰流板5。

所述树脂水洗罐还包括有蒸汽管13，所述蒸汽管13由所述罐体11的外部穿入所述罐体11的内部，通过蒸汽管13往罐体11中通入蒸汽，以加热树脂，提高水洗效率。

所述罐体11的底部设置有出料口14，所述出料口14处设置有出料阀15。

本树脂水洗罐在罐体中设置有导流筒，通过所述导流筒将罐体空间分隔成位于导流筒内部的内流道和位于导流筒外部的外流道，所述搅拌轴位于所述导流筒内部，当所述搅拌电机驱动所述搅拌轴转动时，所述螺旋叶片的转动能够对导流筒底部的树脂进行提拉，促使内流道中的树脂和水朝上流动，同时外流道中的树脂和水向下流动，能够促进底部树脂和顶部水层的循环流动，所述第一扰流板和所述第二扰流板起扰流作用，使树脂和水充分接触，提高水洗效率，有利于降低损耗和能耗。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种树脂水洗罐，其特征在于，包括罐体、盖体、搅拌电机、搅拌轴和导流筒，所述罐体的顶部开口，所述盖体覆盖所述罐体的顶部开口，所述搅拌轴位于所述罐体的内部，所述搅拌电机位于所述盖体的顶部，所述搅拌轴连接所述搅拌电机，所述搅拌轴的外周设置有螺旋叶片，所述导流筒环绕设置于所述螺旋叶片的外周，所述导流筒的顶部和底部均开口，所述导流筒的外壁上设置有多个第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部设置有第一弹性块，所述第一弹性块与所述罐体的内侧壁抵接，所述导流筒的底部设置有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部设置有第二弹性块，所述第二弹性块与所述罐体的底部抵接，所述导流筒的外壁上设置有多个第一扰流板，所述罐体的内壁上设置有多个第二扰流板。

2.根据权利要求1所述的一种树脂水洗罐，其特征在于，所述树脂水洗罐还包括有蒸汽管，所述蒸汽管由所述罐体的外部穿入所述罐体的内部。

3.根据权利要求1所述的一种树脂水洗罐，其特征在于，所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口处设置有出料阀。