CN112317444A - 一种陶瓷材料生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷材料生产用清洗装置，属于陶瓷材料加工技术领域，解决了现有的陶瓷材料清洗装置存在清洗效果差的问题，其技术要点是：包括清洗箱，打开密封门，将瓶状陶瓷材料分别放置于第一夹块和第二夹块之间进行夹持固定，水泵抽取水，加热过后的水从喷头喷出进行清洗，第一电机启动，驱使固定框带动陶瓷材料进行往复上下旋转清洗，扰流叶片进行液体扰流，超声波震荡棒进行超声波的震荡，清洗完毕以后，水排入下方的活性炭层和微滤膜层上进行净化，第二电机启动，将淤泥等输送至收纳箱内进行收集，风机和第一加热器运作，产生热风进行烘干，紫外线杀菌灯进行杀菌消毒，具有清洗效果好、水资源可循环利用和能够进行及时烘干的优点。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷材料加工领域，具体是涉及一种陶瓷材料生产用清洗装置。
背景技术
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
现有技术中的陶瓷材料生产装置，大多在使用时会对陶瓷材料进行抛光打磨，进一步提升陶瓷材料的精细程度，然而这样会在陶瓷材料的表面留下陶瓷粉末和污垢等，从而影响陶瓷材料的使用，现有的陶瓷材料清洗装置只是进行简单的喷淋，清洗效果差，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的陶瓷材料清洗装置存在清洗效果差的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种陶瓷材料生产用清洗装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种陶瓷材料生产用清洗装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种陶瓷材料生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有若干个便于固定陶瓷材料的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块上均设置有便于防护的橡胶软垫，所述第一夹块和第二夹块连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括第二滑杆、螺杆和旋钮，所述第一夹块和第二夹块还通过主轴、固定框、第三齿轮和齿条转动连接于清洗箱的内部，所述固定框的外侧设置有若干个便于扰流的扰流叶片，所述主轴通过活动杆连接有直线往复驱动组件，所述直线往复驱动组件包括不完全齿轮、同步带、第二齿轮、第一齿轮和第一电机，所述第二齿轮分别与第一齿轮相啮合，所述直线往复驱动组件还包括横板、套杆、套筒、第一滑杆和弹簧，所述套杆滑动连接于套筒内，所述清洗箱的内部顶部设置有紫外线杀菌灯和液位传感器，所述清洗箱的内部顶部还设置有便于洒水和烘干的连接管和喷头，所述连接管上设置有两个单向阀，所述连接管的一端连接有便于烘干的第一加热器和风机，所述连接管的另一端通过管道连接有第二加热器和水泵，所述固定框的下方设置有超声波震荡棒和清淤组件，所述清淤组件包括输料轴、蛟龙叶片和第二电机，所述蛟龙叶片的下方设置有过滤网和隔板，所述隔板上设置有若干个电磁阀，所述隔板的下方设置有便于净化杀菌的活性炭层和微滤膜层。
作为本发明进一步的方案，所述第一夹块和第二夹块均滑动连接于第二滑杆上，所述第一夹块和第二夹块均螺纹连接于螺杆上，所述螺杆上设置有若干个双向螺纹，所述螺杆延伸出固定框的外侧处固定连接有旋钮。
作为本发明进一步的方案，所述第一夹块和第二夹块均滑动连接于固定框内，所述固定框固定连接于主轴上，所述主轴的两端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿条齿轮连接。
作为本发明进一步的方案，所述主轴通过轴承转动连接于活动杆的底部，所述活动杆延伸出清洗箱的顶部处固定连接有横板，所述横板与清洗箱的连接处设置有套杆和套筒，所述套筒的内部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接于套杆的内部，所述套杆与套筒的连接处设置有弹簧。
作为本发明进一步的方案，所述活动杆上设置有若干与不完全齿轮相啮合的齿牙，所述不完全齿轮和第二齿轮均通过转轴转动连接于支撑座上，所述不完全齿轮和第二齿轮通过同步带转动连接，所述第一齿轮固定连接有第一电机的输出轴。
作为本发明进一步的方案，所述蛟龙叶片固定连接于输料轴上，所述输料轴转动连接于清洗箱的内部，所述输料轴固定连接有第二电机的输出轴，所述过滤网的一侧通过管道连通有收纳箱，所述收纳箱连通处的管道上设置有阀门。
作为本发明进一步的方案，所述喷头与连接管相连通，所述连接管上的单向阀流向相反，所述水泵固定连接于清洗箱的底部。
作为本发明进一步的方案，所述清洗箱的外侧通过合页铰接有密封门，所述密封门上设置有便于观察的观察窗，所述观察窗为石英玻璃材质。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过打开密封门，放入清洗剂，同时将需要清洗的瓶状陶瓷材料分别放置于第一夹块和第二夹块之间进行夹持，设置的橡胶软垫对陶瓷材料的外表面进行保护，通过旋转旋钮实现对陶瓷材料的夹持固定，关闭密封门，水泵启动抽取水，通过管道和第二加热器将加热过后的水置入到喷头处喷出进行清洗，液位传感器进行液位的控制，第一电机启动，驱动第一齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮相啮合，从而在同步带的带动作用下，驱使不完全齿轮转动连接于活动杆的外侧，在不完全齿轮转动的同时，套杆压缩弹簧进行往复的上下运动，从而驱使活动杆带动主轴上的第三齿轮往复转动连接于齿条上，实现固定框带动陶瓷材料进行往复上下旋转清洗，设置的扰流叶片进行液体的扰流，大大提升了陶瓷材料的清洗效率，超声波震荡棒启动进行超声波的震荡，清洗效果显著，具备清洗效果好的优点。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中A的放大示意图。
图3为发明实施例中B的放大示意图。
图4为发明实施例的前视示意图。
图5为发明实施例中第三齿轮连接的轴向结构示意图。
附图标记：1-清洗箱、2-横板、3-活动杆、4-不完全齿轮、5-同步带、6-第二齿轮、7-第一齿轮、8-第一电机、9-支撑座、10-套杆、11-套筒、12-第一滑杆、13-弹簧、14-紫外线杀菌灯、15-连接管、16-喷头、17-主轴、18-固定框、19-第二滑杆、20-螺杆、21-第一夹块、22-第二夹块、23-橡胶软垫、24-旋钮、25-第三齿轮、26-齿条、27-液位传感器、28-第一加热器、29-风机、30-第二加热器、31-超声波震荡棒、32-收纳箱、33-输料轴、34-蛟龙叶片、35-第二电机、36-过滤网、37-隔板、38-活性炭层、39-微滤膜层、40-水泵、41-密封门、42-观察窗、43-扰流叶片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图5，一种陶瓷材料生产用清洗装置，包括清洗箱1，还包括超声波震荡棒31，所述清洗箱1内设置有若干个便于固定陶瓷材料的第一夹块21和第二夹块22，所述第一夹块21和第二夹块22上均设置有便于防护的橡胶软垫23，所述第一夹块21和第二夹块22连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括第二滑杆19、螺杆20和旋钮24，所述第一夹块21和第二夹块22还通过主轴17、固定框18、第三齿轮25和齿条26转动连接于清洗箱1的内部，所述固定框18的外侧设置有若干个便于扰流的扰流叶片43，所述主轴17通过活动杆3连接有直线往复驱动组件，所述直线往复驱动组件包括不完全齿轮4、同步带5、第二齿轮6、第一齿轮7和第一电机8，所述第二齿轮6分别与第一齿轮7相啮合，所述直线往复驱动组件还包括横板2、套杆10、套筒11、第一滑杆12和弹簧13，所述套杆10滑动连接于套筒11内，所述清洗箱1的内部顶部设置有紫外线杀菌灯14和液位传感器27，所述清洗箱1的内部顶部还设置有便于洒水和烘干的连接管15和喷头16，所述连接管15上设置有两个单向阀，所述连接管15的一端通过管道连接有第二加热器30和水泵40，
进一步，所述第一夹块21和第二夹块22均滑动连接于第二滑杆19上，所述第一夹块21和第二夹块22均螺纹连接于螺杆20上，所述螺杆20上设置有若干个双向螺纹，所述螺杆20延伸出固定框18的外侧处固定连接有旋钮24。
进一步，所述第一夹块21和第二夹块22均滑动连接于固定框18内，所述固定框18固定连接于主轴17上，所述主轴17的两端固定连接有第三齿轮25，所述第三齿轮25与齿条26齿轮连接。
进一步，所述主轴17通过轴承转动连接于活动杆3的底部，所述活动杆3延伸出清洗箱1的顶部处固定连接有横板2，所述横板2与清洗箱1的连接处设置有套杆10和套筒11，所述套筒11的内部固定连接有第一滑杆12，所述第一滑杆12滑动连接于套杆10的内部，所述套杆10与套筒11的连接处设置有弹簧13。
进一步，所述活动杆3上设置有若干与不完全齿轮4相啮合的齿牙，所述不完全齿轮4和第二齿轮6均通过转轴转动连接于支撑座9上，所述不完全齿轮4和第二齿轮6通过同步带5转动连接，所述第一齿轮7固定连接有第一电机8的输出轴。
进一步，所述喷头16与连接管15相连通，所述连接管15上的单向阀流向相反，所述水泵40固定连接于清洗箱1的底部。
进一步，所述清洗箱1的外侧通过合页铰接有密封门41，所述密封门41上设置有便于观察的观察窗42，所述观察窗42为石英玻璃材质。
优选的，通过打开密封门41，放入清洗剂，同时将需要清洗的瓶状陶瓷材料分别放置于第一夹块21和第二夹块22之间进行夹持，设置的橡胶软垫23对陶瓷材料的外表面进行保护，通过旋转旋钮24实现对陶瓷材料的夹持固定。
优选的，关闭密封门41，水泵40启动抽取水，通过管道和第二加热器30将加热过后的水置入到喷头16处喷出进行清洗，液位传感器27进行液位的控制。
优选的，第一电机8启动，驱动第一齿轮7旋转，第二齿轮6与第一齿轮7相啮合，从而在同步带5的带动作用下，驱使不完全齿轮4转动连接于活动杆3的外侧，在不完全齿轮4转动的同时，套杆10压缩弹簧13进行往复的上下运动，从而驱使活动杆3带动主轴17上的第三齿轮25往复转动连接于齿条26上，实现固定框18带动陶瓷材料进行往复上下旋转清洗。
优选的，设置的扰流叶片43进行液体的扰流，大大提升了陶瓷材料的清洗效率。
优选的，超声波震荡棒31启动进行超声波的震荡，清洗效果显著。
实施例2
请参阅图1～图5，一种陶瓷材料生产用清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的内部顶部设置有紫外线杀菌灯14，所述清洗箱1的内部顶部还设置有便于洒水和烘干的连接管15和喷头16，所述连接管15上设置有两个单向阀，所述连接管15的一端连接有便于烘干的第一加热器28和风机29，所述固定框18的下方设置有超声波震荡棒31和清淤组件，所述清淤组件包括输料轴33、蛟龙叶片34和第二电机35，所述蛟龙叶片34的下方设置有过滤网36和隔板37，所述隔板37上设置有若干个电磁阀，所述隔板37的下方设置有便于净化杀菌的活性炭层38和微滤膜层39。
进一步，所述蛟龙叶片34固定连接于输料轴33上，所述输料轴33转动连接于清洗箱1的内部，所述输料轴33固定连接有第二电机35的输出轴，所述过滤网36的一侧通过管道连通有收纳箱32，所述收纳箱32连通处的管道上设置有阀门。
进一步，所述喷头16与连接管15相连通，所述连接管15上的单向阀流向相反，所述水泵40固定连接于清洗箱1的底部。
优选的，清洗完毕以后，隔板37上的电磁阀门打开，将水排入下方，过滤网36进行杂质的过滤，从隔板37处出来的水经过活性炭层38和微滤膜层39的吸附杀菌，流入清洗箱1的底部便于后续的使用，大大节约了水资源。
优选的，第二电机35启动，驱动输料轴33上的蛟龙叶片34旋转，将清洗过后的淤泥等输送至收纳箱32内进行收集和处理。
优选的，风机29和第一加热器28运作，产生热风从喷头16处喷出进行烘干处理，同时紫外线杀菌灯14启动，进行紫外线的杀菌消毒，净化效果良好。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本发明的工作原理是：通过打开密封门41，放入清洗剂，同时将需要清洗的瓶状陶瓷材料分别放置于第一夹块21和第二夹块22之间进行夹持，设置的橡胶软垫23对陶瓷材料的外表面进行保护，通过旋转旋钮24实现对陶瓷材料的夹持固定，关闭密封门41，水泵40启动抽取水，通过管道和第二加热器30将加热过后的水置入到喷头16处喷出进行清洗，液位传感器27进行液位的控制，第一电机8启动，驱动第一齿轮7旋转，第二齿轮6与第一齿轮7相啮合，从而在同步带5的带动作用下，驱使不完全齿轮4转动连接于活动杆3的外侧，在不完全齿轮4转动的同时，套杆10压缩弹簧13进行往复的上下运动，从而驱使活动杆3带动主轴17上的第三齿轮25往复转动连接于齿条26上，实现固定框18带动陶瓷材料进行往复上下旋转清洗，设置的扰流叶片43进行液体的扰流，大大提升了陶瓷材料的清洗效率，超声波震荡棒31启动进行超声波的震荡，清洗效果显著，清洗完毕以后，隔板37上的电磁阀门打开，将水排入下方，过滤网36进行杂质的过滤，从隔板37处出来的水经过活性炭层38和微滤膜层39的吸附杀菌，流入清洗箱1的底部便于后续的使用，大大节约了水资源，第二电机35启动，驱动输料轴33上的蛟龙叶片34旋转，将清洗过后的淤泥等输送至收纳箱32内进行收集和处理，另外风机29和第一加热器28运作，产生热风从喷头16处喷出进行烘干处理，同时紫外线杀菌灯14启动，进行紫外线的杀菌消毒，净化效果良好。
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，将第一夹块21、第二夹块22、直线驱动组件、扰流叶片43、直线往复驱动组件、紫外线杀菌灯14、第二加热器30、水泵40和超声波震荡棒31的设计结合应用到一种陶瓷材料生产用清洗装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的陶瓷材料清洗装置存在清洗效果差的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陶瓷材料生产用清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）内设置有若干个便于固定陶瓷材料的第一夹块（21）和第二夹块（22），所述第一夹块（21）和第二夹块（22）上均设置有便于防护的橡胶软垫（23），所述第一夹块（21）和第二夹块（22）连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括第二滑杆（19）、螺杆（20）和旋钮（24），所述第一夹块（21）和第二夹块（22）还通过主轴（17）、固定框（18）、第三齿轮（25）和齿条（26）转动连接于清洗箱（1）的内部，所述固定框（18）的外侧设置有若干个便于扰流的扰流叶片（43），所述主轴（17）通过活动杆（3）连接有直线往复驱动组件，所述直线往复驱动组件包括不完全齿轮（4）、同步带（5）、第二齿轮（6）、第一齿轮（7）和第一电机（8），所述第二齿轮（6）分别与第一齿轮（7）相啮合，所述直线往复驱动组件还包括横板（2）、套杆（10）、套筒（11）、第一滑杆（12）和弹簧（13），所述套杆（10）滑动连接于套筒（11）内，所述清洗箱（1）的内部顶部设置有紫外线杀菌灯（14）和液位传感器（27），所述清洗箱（1）的内部顶部还设置有便于洒水和烘干的连接管（15）和喷头（16），所述连接管（15）上设置有两个单向阀，所述连接管（15）的一端连接有便于烘干的第一加热器（28）和风机（29），所述连接管（15）的另一端通过管道连接有第二加热器（30）和水泵（40），所述固定框（18）的下方设置有超声波震荡棒（31）和清淤组件，所述清淤组件包括输料轴（33）、蛟龙叶片（34）和第二电机（35），所述蛟龙叶片（34）的下方设置有过滤网（36）和隔板（37），所述隔板（37）上设置有若干个电磁阀，所述隔板（37）的下方设置有便于净化杀菌的活性炭层（38）和微滤膜层（39）。
2.根据权利要求1所述的陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于，所述第一夹块（21）和第二夹块（22）均滑动连接于第二滑杆（19）上，所述第一夹块（21）和第二夹块（22）均螺纹连接于螺杆（20）上，所述螺杆（20）上设置有若干个双向螺纹，所述螺杆（20）延伸出固定框（18）的外侧处固定连接有旋钮（24）。
3.根据权利要求2所述的陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于，所述第一夹块（21）和第二夹块（22）均滑动连接于固定框（18）内，所述固定框（18）固定连接于主轴（17）上，所述主轴（17）的两端固定连接有第三齿轮（25），所述第三齿轮（25）与齿条（26）齿轮连接。
4.根据权利要求3所述的陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于，所述主轴（17）通过轴承转动连接于活动杆（3）的底部，所述活动杆（3）延伸出清洗箱（1）的顶部处固定连接有横板（2），所述横板（2）与清洗箱（1）的连接处设置有套杆（10）和套筒（11），所述套筒（11）的内部固定连接有第一滑杆（12），所述第一滑杆（12）滑动连接于套杆（10）的内部，所述套杆（10）与套筒（11）的连接处设置有弹簧（13）。
5.根据权利要求4所述的陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于，所述活动杆（3）上设置有若干与不完全齿轮（4）相啮合的齿牙，所述不完全齿轮（4）和第二齿轮（6）均通过转轴转动连接于支撑座（9）上，所述不完全齿轮（4）和第二齿轮（6）通过同步带（5）转动连接，所述第一齿轮（7）固定连接有第一电机（8）的输出轴。
6.根据权利要求1所述的陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于，所述蛟龙叶片（34）固定连接于输料轴（33）上，所述输料轴（33）转动连接于清洗箱（1）的内部，所述输料轴（33）固定连接有第二电机（35）的输出轴，所述过滤网（36）的一侧通过管道连通有收纳箱（32），所述收纳箱（32）连通处的管道上设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于，所述喷头（16）与连接管（15）相连通，所述连接管（15）上的单向阀流向相反，所述水泵（40）固定连接于清洗箱（1）的底部。
8.根据权利要求1所述的陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的外侧通过合页铰接有密封门（41），所述密封门（41）上设置有便于观察的观察窗（42），所述观察窗（42）为石英玻璃材质。
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