CN218945068U

CN218945068U - 一种双层循环式反应釜

Info

Publication number: CN218945068U
Application number: CN202223338000.1U
Authority: CN
Inventors: 吕海青; 林树志
Original assignee: Ningxia Langli New Materials Co ltd
Current assignee: Ningxia Langli New Materials Co ltd
Priority date: 2022-12-14
Filing date: 2022-12-14
Publication date: 2023-05-02
Anticipated expiration: 2032-12-14

Abstract

本实用新型公开了一种双层循环式反应釜，包括反应釜，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜盖上设置有泄压阀、加料管、气压表和进料口，所述釜体的内部通过扰流板固定安装有内釜，所述内釜与釜体之间有间隙，釜体设置有循环机构，所述循环机构包括传动轴、传动机构、驱动装置和剪切扇叶，所述釜盖的顶部设置有传动机构，所述传动轴与传动机构相连接，传动机构的顶部安装有驱动装置，驱动装置能够通过传动机构驱动传动轴进行转动，传动轴的外侧固定安装有剪切扇叶。该双层循环式反应釜，能够防止沉淀，且节约的制造和检修成本，减少能耗，达到与现有技术相同的混合效果和目的。

Description

一种双层循环式反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种用于化学混合或者反应的双层循环式反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

目前反应釜都是通过搅拌轴进行搅拌，需要的搅拌力度非常大，本申请提出另一种搅拌结构，同样能够达到均匀搅拌的效果，同时反应釜用于储存的时候，还能够防止其沉淀，节约制造成本和运转时电能的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层循环式反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双层循环式反应釜，包括反应釜，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜盖上设置有泄压阀、加料管、气压表和进料口，所述釜体的内部通过扰流板固定安装有内釜，所述内釜与釜体之间有间隙，釜体设置有循环机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环机构包括传动轴、传动机构、驱动装置和剪切扇叶，所述釜盖的顶部设置有传动机构，所述传动轴与传动机构相连接，传动机构的顶部安装有驱动装置，驱动装置能够通过传动机构驱动传动轴进行转动，传动轴的外侧固定安装有剪切扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内釜的底部安装有连通管，剪切扇叶位于连通管的内部，连通管的顶部与内釜的内部相连通，内釜的底部与釜体的内部相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的底端通过轴承与釜体可转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环机构包括输出管、泵和回流管，所述输出管与内釜的内部相连通，输出管远离内釜的一端贯穿并延伸至釜体的外侧，且连通有泵，泵的另一端连通有与釜体内部相连通的回流管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内釜的内部设置多个不规则分布的扰流板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内釜的高度低于釜体的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该双层循环式反应釜，替换为小功率，高频率的驱动装置，驱动装置切刀剪切扇叶进行转动，通过剪切力使内部液体进行循环，在扰流板的扰流作用下，使其能够达到混合的效果，相比现有技术，制造和检修的成本均得到了降低，且设备静音效果更好，启动和停止时对釜体的摇晃和冲击变小。

2、该双层循环式反应釜，利用泵进行循环，该种循环方式，无需传动轴和搅拌叶，能够有效的降低成本，且能够防止结晶或者重相液沉淀，最大的区别在于该釜体和内釜的内部没有传动轴和搅拌叶，清洗起来非常的方便和操作，不会影响其混合效果和效率。

附图说明

图1为一种双层循环式反应釜的实施例一结构示意图；

图2为一种双层循环式反应釜中实施例一的结构剖面图；

图3为一种双层循环式反应釜中实施例一的水循环混合示意图；

图4为一种双层循环式反应釜的实施例二结构示意图；

图5为一种双层循环式反应釜中实施例二的结构剖面图；

图6为一种双层循环式反应釜中实施例二的水循环混合示意图。

图中：1、釜体；2、釜盖；3、泄压阀；4、加料管；5、气压表；6、扰流板；7、传动机构；8、进料口；9、驱动装置；10、传动轴；11、剪切扇叶；12、内釜；13、连通管；14、轴承；15、泵；16、回流管；17、输出管。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中一种双层循环式反应釜，包括反应釜，反应釜包括釜体1和釜盖2，釜盖2上设置有泄压阀3、加料管4、气压表5和进料口8，釜体1的内部通过扰流板6固定安装有内釜12，内釜12与釜体1之间有间隙，釜体1设置有循环机构，内釜12与釜体1形成一个可循环的内部空间，通过循环机构促进内部原液进行循环混合，反应釜为现有技术，包含现有技术中反应釜的所有基本功能，在釜体1的外侧设置出料管和阀门，用于排料。

在一个优选的实施方式中，循环机构包括传动轴10、传动机构7、驱动装置9和剪切扇叶11，釜盖2的顶部设置有传动机构7，传动轴10与传动机构7相连接，传动机构7的顶部安装有驱动装置9，驱动装置9能够通过传动机构7驱动传动轴10进行转动，传动轴10的外侧固定安装有剪切扇叶11，剪切扇叶11是倾斜的，在旋转过程中能够与原液之间形成剪切力，将原液向一个方向进行输送。

在一个优选的实施方式中，内釜12的底部安装有连通管13，剪切扇叶11位于连通管13的内部，连通管13的顶部与内釜12的内部相连通，内釜12的底部与釜体1的内部相连通，内釜12内部的空间和内釜12外侧的空间通过连通管13进行连通。

在一个优选的实施方式中，传动轴10的底端通过轴承14与釜体1可转动连接，传动轴10在转动过程中可能因为原液的影响或者中心轴的偏差，产生离心力摇摆的现象，因此需要轴承14对传动轴10的末端进行进一步的限位固定。

在一个优选的实施方式中，内釜12的内部设置多个不规则分布的扰流板6，扰流板6能够在原液循环的过程中进行进一步的扰流，使其能够充分的混合，同时位于内釜12外侧的扰流板6还用于固定内釜12。

在一个优选的实施方式中，内釜12的高度低于釜体1的高度，保证原液的正常循环，防止溢出。

本实用新型的工作原理是：原液的加入可以漫过内釜12的高度，或者接近内釜12的高度，当驱动装置9驱动使剪切扇叶11进行转动，剪切扇叶11通过剪切力对内部的原液进行传输，传输方向的改变可使内部原液进行向内循环或者向外循环，向内循环是剪切扇叶11转动时向内釜12内传输原液，原液在内釜12内积满向外溢出，通过内釜12的外侧向下循环再次被输送到内釜12内，以此循环，向外循环则反之，循环过程中，对两种或者两种以上的原液进行混合，再加上扰流板6的扰流，能够有效的对内部的原液进行混合使其充分反应，该混合方式，对驱动装置9的功率要求低，只要满足其高频转动即可，制造成本降低，检修和更换驱动的成本也变低，电能的消耗低，且混合方式噪音小，对釜体1产生的摇晃小。

实施例二

请参阅图4～6，本实用新型实施例中，一种双层循环式反应釜，包括反应釜，反应釜包括釜体1和釜盖2，釜盖2上设置有泄压阀3、加料管4、气压表5和进料口8，釜体1的内部通过扰流板6固定安装有内釜12，内釜12与釜体1之间有间隙，釜体1设置有循环机构，在釜体1的外侧设置出料管和阀门，用于排料。

在一个优选的实施方式中，循环机构包括输出管17、泵15和回流管16，输出管17与内釜12的内部相连通，输出管17远离内釜12的一端贯穿并延伸至釜体1的外侧，且连通有泵15，泵15的另一端连通有与釜体1内部相连通的回流管16，通过外部设置泵15对内部液体循环。

在一个优选的实施方式中，内釜12的内部设置多个不规则分布的扰流板6。

在一个优选的实施方式中，内釜12的高度低于釜体1的高度。

本实用新型的工作原理是：原液的加入可以漫过内釜12的高度，或者接近内釜12的高度，当泵15启动时，泵15通过输出管17抽取内釜12的原液，并向釜体1的内部进行输送，当釜体1的内部原液液位高于内釜12时，则原液漫过内釜12进入到内釜12的内部，内釜12内部的原液在被泵15抽取以此达到循环混合液体的目的，该种循环方式，无需传动轴10和搅拌叶，能够有效的降低成本，且能够防止结晶或者重相液沉淀，最大的区别在于该釜体1和内釜12的内部没有传动轴10和搅拌叶，清洗起来非常的方便和操作。

需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种双层循环式反应釜，包括反应釜，所述反应釜包括釜体（1）和釜盖（2），所述釜盖（2）上设置有泄压阀（3）、加料管（4）、气压表（5）和进料口（8），其特征在于，所述釜体（1）的内部通过扰流板（6）固定安装有内釜（12），所述内釜（12）与釜体（1）之间有间隙，釜体（1）设置有循环机构；

所述循环机构包括传动轴（10）、传动机构（7）、驱动装置（9）和剪切扇叶（11），所述釜盖（2）的顶部设置有传动机构（7），所述传动轴（10）与传动机构（7）相连接，传动机构（7）的顶部安装有驱动装置（9），驱动装置（9）能够通过传动机构（7）驱动传动轴（10）进行转动，传动轴（10）的外侧固定安装有剪切扇叶（11）；

或所述循环机构包括输出管（17）、泵（15）和回流管（16），所述输出管（17）与内釜（12）的内部相连通，输出管（17）远离内釜（12）的一端贯穿并延伸至釜体（1）的外侧，且连通有泵（15），泵（15）的另一端连通有与釜体（1）内部相连通的回流管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种双层循环式反应釜，其特征在于，所述内釜（12）的底部安装有连通管（13），剪切扇叶（11）位于连通管（13）的内部，连通管（13）的顶部与内釜（12）的内部相连通，内釜（12）的底部与釜体（1）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种双层循环式反应釜，其特征在于，所述传动轴（10）的底端通过轴承（14）与釜体（1）可转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层循环式反应釜，其特征在于，所述内釜（12）的内部设置多个不规则分布的扰流板（6）。

5.根据权利要求1所述的一种双层循环式反应釜，其特征在于，所述内釜（12）的高度低于釜体（1）的高度。