CN203668741U - 一种碎浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种碎浆机，包括罐体，与带有螺旋桨叶的第一搅拌轴连接的传动装置，与所述第一搅拌轴连接的第二搅拌轴；所述第二搅拌轴上设置有与所述第一搅拌轴的螺旋桨叶的螺旋方向相反的螺旋桨叶。本实用新型能够均匀疏解进入碎浆机的物质纤维，解决了现有技术中罐底处物质纤维无法搅拌均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸行业中的机械设备，尤其涉及一种碎浆机。
背景技术
碎浆机的作用是对各种物质如再生纸、标签或植物材料等进行纤维分离处理。碎浆机视类型不同而分别由罐形或梨形容器构成，容器内通常使用螺旋结构实现物料的翻转。
现有的碎浆机，大都采用螺旋叶片的转子来分离物质纤维，这种转子转动起来后，物质纤维会随着转子的转动被螺旋桨叶切碎，并随着螺旋桨叶的螺旋方向从罐体的上部向罐体下部移动，直至罐体。而紧靠罐底处通常无法设置螺旋桨叶，这就造成罐体处的物质纤维无法搅拌均匀，从而影响这些物质纤维的进一步疏解。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题与缺陷，本实用新型提供一种碎浆机，该碎浆机能够均匀疏解进入碎浆机的物质纤维，解决了现有技术中罐底处物质纤维无法搅拌均匀的问题。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种碎浆机，包括：罐体，与带有螺旋桨叶的第一搅拌轴连接的传动装置，与所述第一搅拌轴连接的第二搅拌轴；所述第二搅拌轴上设置有与所述第一搅拌轴的螺旋桨叶的螺旋方向相反的螺旋桨叶。
更进一步地，所述碎浆机还包括：
连接所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的连接座板。
更进一步地，所述第一搅拌轴的螺旋桨叶的数量大于第二搅拌轴的螺旋桨叶数量。
更进一步地，所述第一搅拌轴的螺旋桨叶最外缘至第一搅拌轴中心线的距离大于第二搅拌轴的螺旋桨叶最外缘至第二搅拌轴中心线的距离。
更进一步地，所述碎浆机还包括：设置在罐体下半部罐壁上的第一出料口。
更进一步地，设置在罐体上半部罐壁上的第二出料口。
更进一步地，设置在罐体底部的排污口。
由本实用新型上述方案可以看出，本实用新型通过与第一搅拌轴连接的且设置有与第一搅拌轴搅拌桨叶螺旋方向相反的第二搅拌轴，能够均匀疏解进入碎浆机的物质纤维，解决了现有技术中罐底处物质纤维无法搅拌均匀的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种碎浆机的结构图；
图2是本实用新型中的一种碎浆机中的搅拌轴连接座板的主视图；
图3是本实用新型中的一种碎浆机中的搅拌轴连接座板的俯视图。
图中：传动装置101；第一搅拌轴102；罐体103；连接座板104；第二搅拌轴105；排污口106；第一出料口107；第二出料口108；轴套1041；肋板1042；加强板1043；连接孔1044。
具体实施方式
为使本实用新型专利的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型专利作进一步地详细描述。
本实用新型提供了一种碎浆机，其结构如图1所示，包括：
传动装置101；第一搅拌轴102；罐体103；连接座板104；第二搅拌轴105。
其中，罐体103的底部设置有排污口106，用于定期将罐体103底部的残渣等污物排除掉；罐体103的下半部罐壁上设置有第一出料口107；罐体103的上 半部罐壁上设置有第二出料口108。安装时，第一出料口107和第二出料口108均连接阀门的进料口，阀门的出料口连接到出料管道。当正常使用时，将第一出料口107的阀门关闭，开启第二出料口108，这是因为罐体内上部的桨液比较均匀；当需要定期清理碎浆机时，才关闭第二出料口108的阀门并开启第一出料口107的阀门。
连接座板104用于连接所述第一搅拌轴102和第二搅拌轴105，其结构如图2和图3所示，包括轴套1041；肋板1042；加强板1043；连接孔1044。安装时首先将第一搅拌轴和第二搅拌轴分别套接在连接座板104的轴套1041中，然后将螺栓穿入连接孔1044中，接着用匹配的螺母将套接在第一搅拌轴102上的连接座板和套接在第二搅拌轴105上的连接座板固定起来。
上述第一搅拌轴102上连接有传动装置101，该传动装置固定于罐体103的侧壁上，包括电机、与电机输出轴连接的大皮带轮、与第一搅拌轴102连接的小皮带轮、以及连接在该大皮带轮与小皮带轮上的皮带。
上述第一搅拌轴102和第二搅拌轴105上均设置有螺旋桨叶；其中第二搅拌轴105的螺旋桨叶的螺旋方向与所述第一搅拌轴102的螺旋桨叶的螺旋方向相反。当第一搅拌轴102在传动装置101的带动下旋转时，第二搅拌轴105也会随之旋转；在第一搅拌轴102螺旋桨叶的作用下，周围的纤维物质纷纷被分解，并且向着罐底方向运动；当物质纤维到达第二搅拌轴105附近时，由于第二搅拌轴105的螺旋桨叶的螺旋方向与第一搅拌轴102的螺旋桨叶的螺旋方向相反，所以此时到达此位置的纤维物质在第一搅拌轴102的螺旋桨叶作用下，被分解且被向上推进。如此看来，物质纤维不会沉入罐体而不被疏解。
上述第一搅拌轴102的螺旋桨叶的数量大于第二搅拌轴105的螺旋桨叶数量。这样设置的目的是利用第一搅拌轴102对大部分物质纤维进行分解。
由于越接近罐体底部，物质纤维距离罐体中心的距离越近，所以设置第一搅拌轴102和第二搅拌轴105的螺旋桨叶时，考虑以下原则：第一搅拌轴102的 螺旋桨叶最外缘至第一搅拌轴中心线的距离大于第二搅拌轴105的螺旋桨叶最外缘至第二搅拌轴中心线的距离。
上述实施例是通过链接座板104将第一搅拌轴102和第二搅拌轴105连接在一起的，当然本实用新型不局限于此，第一搅拌轴102和第二搅拌轴105之间，还可以通过在第一搅拌轴102的轴端头设置螺纹孔，第二搅拌轴105的轴端头设置一段与螺纹孔匹配的外螺纹，这样第二搅拌轴105可以旋入第一搅拌轴102中。但这种连接需要注意的是，搅拌轴的旋转方向应使第二搅拌轴旋入第一搅拌轴的方向一致。
由本实用新型上述方案可以看出，本实用新型通过与第一搅拌轴连接的且设置有与第一搅拌轴搅拌桨叶螺旋方向相反的第二搅拌轴，能够均匀疏解进入碎浆机的物质纤维，解决了现有技术中罐底处物质纤维无法搅拌均匀的问题。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本实用新型的。在不脱离本实用新型之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。
Claims (7)
1.一种碎浆机，包括罐体、与带有螺旋桨叶的第一搅拌轴连接的传动装置，其特征在于，所述碎浆机还包括：
与所述第一搅拌轴连接的第二搅拌轴；所述第二搅拌轴上设置有与所述第一搅拌轴的螺旋桨叶的螺旋方向相反的螺旋桨叶。
2.根据权利要求1所述的碎浆机，其特征在于，所述碎浆机还包括：
连接所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的连接座板。
3.根据权利要求1或2所述的碎浆机，其特征在于，所述第一搅拌轴的螺旋桨叶的数量大于第二搅拌轴的螺旋桨叶数量。
4.根据权利要求3所述的碎浆机，其特征在于，所述第一搅拌轴的螺旋桨叶最外缘至第一搅拌轴中心线的距离大于第二搅拌轴的螺旋桨叶最外缘至第二搅拌轴中心线的距离。
5.根据权利要求4所述的碎浆机，其特征在于，所述碎浆机还包括：设置在罐体下半部罐壁上的第一出料口。
6.根据权利要求5所述的碎浆机，其特征在于，所述碎浆机还包括：设置在罐体上半部罐壁上的第二出料口。
7.根据权利要求6所述的碎浆机，其特征在于，所述碎浆机还包括：设置在罐体底部的排污口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106351047A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-01-25 | 钟立朋 | 一种打浆机 |
| CN110952361A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-03 | 福清市迪川包装有限公司 | 一种环保的报废印刷品回收装置 |
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2013
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