CN108938811B - 一种熟地黄中药饮片的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熟地黄中药饮片的制备工艺,涉及中药饮片加工技术领域,解决了中药饮片在制备过程中因药材中流失大量糖分导致药材药性降低的问题。通过在熟地黄中药饮片的制备过程中,将清洗完毕后的地黄原药浸泡在去离子水中,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,在压强为0.1~0.5MPa的条件下处理1~3h,温度为60~80℃;使地黄原药中的糖分在加工过程中不易大量流失,有利于使制得的熟地黄中药饮片具有更佳良好的药性,且在使用过程中起到良好的药效。
Description
技术领域
本发明涉及中药饮片加工技术领域,更具体地说,它涉及一种熟地黄中药饮片的制备工艺。
背景技术
中药饮片是中药材按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后,可直接用于中医临床的中药。
在公布号为CN105727080A的中国发明专利中公开了一种中药饮片的制备方法,其包括如下步骤:Step1:挑选形状大小合适的药材,去除杂质,达到药典的净度要求;Step2:根据药材的柔软度和药物成分的性质选择干切、湿切或者软化处理后切制;Step3:对切制后的药材进行干燥,干燥后加入蜜炙麸皮进行炒制,炒到药材表面呈黄色或深黄色时去除后筛去蜜炙麸皮;Step4:依据药材的品相进行筛分,分类包装;蜜炙麸皮的制作方法为:按照重量份,取60份炼蜜置于预热的容器内,用炼蜜重量四份之一的水稀释后将100份麸皮倒入,炒至冒烟即可。蜜炙麸皮在炒制冒烟后立即与药材混合进行炒制。
上述专利中,药材在进行干燥和炒制的过程中,药材中的部分多糖水解成单糖和低聚糖,且水溶性多糖会随水汽溶解而流失,药材中糖分的流失对地黄的药性作用具有很大的影响,因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中药饮片在制备过程中因药材中流失大量糖分导致药材药性降低的问题,本发明的目的一在于提供一种熟地黄中药饮片的制备工艺,通过在地黄原药的表面附着一层纤维素和木质素,以解决上述技术问题,使地黄原药中的糖分在加工过程中不易大量流失,有利于使制得的熟地黄中药饮片具有更佳良好的药性,且在使用过程中起到良好的药效。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种熟地黄中药饮片的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一,取相应重量份的地黄原药,进行手工整理,拣去杂质,并装入专用容器中进行检查;
步骤二,将上述检查合格后的地黄原药倒入洗药机内进行搅拌清洗,搅拌速度为300~500rpm,直至洗药机中的水不浑浊;
步骤三,将清洗完毕后的地黄原药浸泡在去离子水中,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,在压强为0.1~0.5MPa的条件下处理1~3h,温度为60~80℃;
步骤四,将上述地黄原药取出,然后放置在清洁的容器中进行沥干,直至地黄原药的表面不滴水,并转入专用容器中进行检查;
步骤五,取相应质量份数的上述地黄原药,并置于蒸煮锅内进行蒸煮,蒸煮温度为115~125℃,时间为3~5h,清蒸至内外呈滋润黑色时取出地黄原药,同时得到蒸煮时的药汁;
步骤六,将蒸制好的地黄原药摊在烘盘内,摊平后厚度为3~5cm,并放入烘房内进行烘制,烘制温度为40~60℃,且每隔一个小时翻动一次地黄原药,直至使地黄原药干燥至八成干;
步骤七,将烘制好的地黄原药用切片机进行切片,得到潮片,且潮片的厚度为2~4mm,将潮片装入专用容器中进行检查;
步骤八,将检查合格的潮片拌入上述药汁中,使潮片将药汁完全吸干,并将拌好的潮片摊在烘盘内,摊平后厚度为3~5cm,并放入烘房内进行烘制,烘制温度为40~60℃,且每隔一个小时翻动一次地黄原药,烘制时间为2.5~4.5h;
步骤九,炮炙,在炒药机温度达到490~510℃时,将上述烘制好的潮片投入炒药机中,炒药机的温度控制在480~520℃,炮炙时间为15~25min,得到熟地黄中药饮片;
步骤十,将熟地黄中药饮片摊在摊凉区进行冷却,冷却时间为3~6h;
步骤十一,将熟地黄中药饮片用筛药机过24目筛子筛去灰屑,然后将熟地黄进行密封包装。
通过采用上述技术方案,熟地黄在工艺生产过程中,将地黄原药浸泡在去离子水中,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,并进行水压处理,使地黄原药的组织结构更加紧凑,有利于使地黄原药表面的木质素和纤维素能够有效减少糖分的流失,使熟地黄中药饮片中保持良好的药性。使地黄原药中的功能性糖分得到保留,有利于提高熟地黄中药饮片的药效,同时,木质素和纤维素有利于提高熟地黄中药饮片的结构强度,使其在运输过程中保持良好的片型,且对地黄原药的药性并无较大的影响。
进一步优选为,所述步骤三具体设置为:将清洗完毕后的地黄原药浸泡在去离子水中,用适当频率的超声波进行预处理,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,在压强为0.1~0.5MPa的条件下处理1~3h,温度为60~80℃。
通过采用上述技术方案,进行超声波预处理后的地黄原药,其表面的组织结构将会变得松散,使木质素和纤维素在水压的条件下能与地黄原药的表皮组织贴合在一起,能够有效防止药材中的糖分不易流失。同时,超声波进行预处理能够使地黄原药中的水分的排布均匀且部分减少,使地黄原药中的细胞排列紧凑,有利于进行后续的脱水处理,且使熟地黄中药饮片保持良好的致密度和颜色外形。
进一步优选为,所述去离子水呈弱酸性,且pH值为6.4~6.8。
通过采用上述技术方案,木质素在酸性条件下难以水解,且其相对分子质量较高,有利于使木质素填充于纤维素构架中,使木质素和纤维素能够对地黄原药的结构组织起到良好的增强作用,并使纤维素和木质素粘附在地黄原药的表皮组织中,对其内的糖分起到良好的保护作用。
进一步优选为,所述去离子水中加入适量的α-淀粉酶。
通过采用上述技术方案,α-淀粉酶的耐热性很强,在pH值为6.4~6.8时,仍能保持足够高的活性,且α-淀粉酶可以穿过地黄原药表皮组织的网状结构,并吸附于地黄原药中的淀粉颗粒上,有利于提高地黄原药中的糖分含量,使熟地黄中药饮片保持良好的药性。
进一步优选为,所述去离子水中加入适量的糖化酶。
通过采用上述技术方案,糖化酶有利于使淀粉水解成糖分,且和α-淀粉酶起到良好的协同增效作用,能够减少地黄原药中的淀粉含量,增加其内部的糖分含量,且使地黄原药的组织结构更加紧凑,有利于使地黄原药表面的木质素和纤维素能够有效减少糖分的流失,使熟地黄中药饮片中保持良好的药性,且整体较为紧凑,外形美观。
进一步优选为,所述蒸煮锅在对地黄原药进行蒸煮时盛装的水为纯水。
通过采用上述技术方案,在蒸煮锅内使用纯水对地黄原药进行蒸煮,能够有效避免普通水中的有害杂质对熟地黄中药饮片的药性产生影响,防止一些杂质对地黄原药表面粘附的木质素和纤维素造成破坏,使地黄原药在蒸煮过程中保持洁净,有利于提高其品质。
进一步优选为,所述潮片在进行烘制时,将烘盘内的潮片分为上层、中层和下层,在进行翻转时,将下层翻转至上层,中层翻转至下层,上层翻转至中层,且下次进行翻转时重复上述操作。
通过采用上述技术方案,将下层的潮片翻转到最上层,然后依次将中层放置在下层,将上层放置在中层,有利于使潮片整体受热均匀,避免因不同层级中的潮片因温度变化的差异较大导致其药性发生改变,使熟地黄中药饮片保持良好的稳定的药性。
进一步优选为,所述地黄原药在进行蒸煮时采用真空蒸煮。
通过采用上述技术方案,真空蒸煮使地黄原药与外部隔绝,防止地黄原药在蒸煮过程中受到空气质量的影响,避免在蒸煮过程中空气中的有害成分污染地黄原药,且保持良好稳定的蒸煮压力,能够减少地黄原药中糖分的流失,使制得的熟地黄中药饮片保持良好的药性,并提高熟地黄中药饮片整体的品质。
综上所述,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)通过在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,在压强为0.1~0.5MPa的条件下处理1~3h,温度为60~80℃。如此设置,木质素和纤维素粘附在地黄原药的表面,使地黄原药在被进行干燥,蒸煮和炒制的过程中,药材中的糖分不会随水汽溶解而流失,且不易发生分解,使地黄原药中的功能性糖分得到保留,有利于提高熟地黄中药饮片的药效;
(2)通过对地黄原药进行超声波预处理后,地黄原药表面的组织结构将会变得松散,使木质素和纤维素在水压的条件下能与地黄原药的表皮组织贴合在一起,且不易散开,能够有效防止药材中的糖分不易流失,有使熟地黄中药饮片具有良好稳定的药性;
(3)通过在去离子水中加入α-淀粉酶和糖化酶,且糖化酶和α-淀粉酶起到良好的协同增效作用,能够减少地黄原药中的淀粉含量,增加其内部的糖分含量,且使地黄原药的组织结构更加紧凑,有利于使地黄原药表面的木质素和纤维素能够有效减少糖分的流失,使熟地黄中药饮片保持良好的药性。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进行详细描述。
实施例1:一种熟地黄中药饮片的制备工艺,包括如下步骤:
步骤一,取相应重量份的地黄原药,进行手工整理,拣去杂质,并装入专用容器中进行检查;
步骤二,将上述检查合格后的地黄原药倒入洗药机内进行搅拌清洗,搅拌速度为300rpm,直至洗药机中的水不浑浊;
步骤三,将清洗完毕后的地黄原药浸泡在去离子水中,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,在压强为0.5MPa的条件下处理3h,温度为60℃;
步骤四,将上述地黄原药取出,然后放置在清洁的容器中进行沥干,直至地黄原药的表面不滴水,并转入专用容器中进行检查;
步骤五,取相应质量份数的上述地黄原药,并置于蒸煮锅内进行蒸煮,蒸煮温度为115℃,时间为5h,清蒸至内外呈滋润黑色时取出地黄原药,同时得到蒸煮时的药汁;
步骤六,将蒸制好的地黄原药摊在烘盘内,摊平后厚度为3cm,并放入烘房内进行烘制,烘制温度为60℃,且每隔一个小时翻动一次地黄原药,直至使地黄原药干燥至八成干;
步骤七,将烘制好的地黄原药用切片机进行切片,得到潮片,且潮片的厚度为3mm,将潮片装入专用容器中进行检查;
步骤八,将检查合格的潮片拌入上述药汁中,使潮片将药汁完全吸干,并将拌好的潮片摊在烘盘内,摊平后厚度为3cm,并放入烘房内进行烘制,烘制温度为60℃,且每隔一个小时翻动一次地黄原药,烘制时间为4.5h;
步骤九,炮炙,在炒药机温度达到490℃时,将上述烘制好的潮片投入炒药机中,炒药机的温度控制在480℃,炮炙时间为15min,得到熟地黄中药饮片;
步骤十,将熟地黄中药饮片摊在摊凉区进行冷却,冷却时间为3h;
步骤十一,将熟地黄中药饮片用筛药机过24目筛子筛去灰屑,然后将熟地黄进行密封包装。
实施例2:一种熟地黄中药饮片的制备工艺,与实施例1的不同之处在于,所述步骤三具体设置为:将清洗完毕后的地黄原药浸泡在去离子水中,用适当频率的超声波进行预处理,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,在压强为0.5MPa的条件下处理3h,温度为60℃。
实施例3:一种熟地黄中药饮片的制备工艺,与实施例2的不同之处在于,所述去离子水呈弱酸性,且pH值为6.5。
实施例4:一种熟地黄中药饮片的制备工艺,与实施例3的不同之处在于,所述步骤三具体设置为:将清洗完毕后的地黄原药浸泡在去离子水中,用适当频率的超声波进行预处理,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,并加入适量的α-淀粉酶,在压强为0.5MPa的条件下处理3h,温度为60℃。
实施例5:一种熟地黄中药饮片的制备工艺,与实施例3的不同之处在于,所述步骤三具体设置为:将清洗完毕后的地黄原药浸泡在去离子水中,用适当频率的超声波进行预处理,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,并加入适量的糖化酶,在压强为0.5MPa的条件下处理3h,温度为60℃。
实施例6:一种熟地黄中药饮片的制备工艺,与实施例3的不同之处在于,所述步骤三具体设置为:将清洗完毕后的地黄原药浸泡在去离子水中,用适当频率的超声波进行预处理,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,并加入适量的α-淀粉酶和糖化酶,在压强为0.5MPa的条件下处理3h,温度为60℃。
实施例7:一种熟地黄中药饮片的制备工艺,与实施例6的不同之处在于,所述蒸煮锅在对地黄原药进行蒸煮时盛装的水为纯水。
实施例8:一种熟地黄中药饮片的制备工艺,与实施例7的不同之处在于,所述潮片在进行烘制时,将烘盘内的潮片分为上层、中层和下层,在进行翻转时,将下层翻转至上层,中层翻转至下层,上层翻转至中层,且下次进行翻转时重复上述操作。
实施例9:一种熟地黄中药饮片的制备工艺,与实施例8的不同之处在于,所述地黄原药在进行蒸煮时采用真空蒸煮。
对比例1:采用公开号为CN106852941A的中国发明专利中的实施例一获得的一种熟地黄中药饮片。
对比例2:采用公开号为CN1362059A的中国发明专利中的实施例一获得的一种熟地黄中药饮片。
对比例3:采用公开号为CN1298726A的中国发明专利中的实施例一获得的一种熟地黄中药饮片。
试验一质量测试试验样品:采用实施例1-9中获得的熟地黄中药饮片作为试验样品1-9,采用对比例1-3中获得的熟地黄中药饮片作为对照样品1-3。
试验方法:按照中国药典2015版标准对试验样品1-9和对照样品1-3的水分、总灰分、酸不溶性灰分和杂质进行测定。
试验结果:试验样品1-9和对照样品1-3的测试结果如表1所示。
表1试验样品1-9和对照样品1-3的测试结果
由表1可知,试验样品1-9和对照样品1-3的水分、总灰分、酸不溶性灰分和杂质均符合中国药典的标准,且采用熟地黄中药饮片的制备工艺所得到的产品,其质量明显优于现有制备工艺所制得的熟地黄中药饮片,且采用纯水真空进行蒸煮能明显降低总灰分和酸不溶性灰分,有利于提高熟地黄中药饮片的质量。
试验二糖分含量测试
试验样品:采用实施例1-9中获得的熟地黄中药饮片作为试验样品1-9,采用对比例1-3中获得的熟地黄中药饮片作为对照样品1-3。
试验方法:将试验样品1-9和对照样品1-3分别研磨成粉,分别称取0.2g,加入质量分数为80%的乙醇100ml,超声震荡提取20min,过滤后得到药渣和提取液;将药渣用一个温度为10℃的质量分数为80%的乙醇进行洗涤,挥干乙醇后放入100ml的蒸馏水中超声震荡提取20min,过滤后得到残渣和提取液;残渣用100℃热水进行洗涤,洗液并入提取液,待冷却后转入250ml容量瓶中,加蒸馏水稀释至刻度,得到含糖溶液。用测糖仪测量含糖溶液的浓度,并计算试验样品1-9和对照样品1-3的糖分含量。
试验结果:试验样品1-9和对照样品1-3的测试结果如表2所示。
表2试验样品1-9和对照样品1-3的糖分含量
样品 | 糖分含量(mg/g) |
试验样品1 | 255 |
试验样品2 | 260 |
试验样品3 | 262 |
试验样品4 | 268 |
试验样品5 | 268 |
试验样品6 | 271 |
试验样品7 | 273 |
试验样品8 | 272 |
试验样品9 | 270 |
对照样品1 | 213 |
对照样品2 | 212 |
对照样品3 | 215 |
由表2可知,由试验样品1-2和对照样品1-3的糖分含量可得,木质素和纤维素粘附在地黄原药的表面,地黄原药进行超声波预处理后,使木质素和纤维素在水压的条件下能与地黄原药的表皮组织贴合在一起,药材中的糖分不会随水汽溶解而流失。由试验样品4-9和对照样品1-3的糖分含量可得,糖化酶和α-淀粉酶起到良好的协同增效作用,使地黄原药的组织结构更加紧凑,有利于使地黄原药表面的木质素和纤维素能够有效减少糖分的流失,使熟地黄中药饮片中保持良好的药性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种熟地黄中药饮片的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,取相应重量份的地黄原药,进行手工整理,拣去杂质,并装入专用容器中进行检查;
步骤二,将上述检查合格后的地黄原药倒入洗药机内进行搅拌清洗,搅拌速度为300~500rpm,直至洗药机中的水不浑浊;
步骤三,将清洗完毕后的地黄原药浸泡在去离子水中,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,在压强为0.1~0.5MPa的条件下处理1~3h,温度为60~80℃;
步骤四,将上述地黄原药取出,然后放置在清洁的容器中进行沥干,直至地黄原药的表面不滴水,并转入专用容器中进行检查;
步骤五,取相应质量份数的上述地黄原药,并置于蒸煮锅内进行蒸煮,蒸煮温度为115~125℃,时间为3~5h,清蒸至内外呈滋润黑色时取出地黄原药,同时得到蒸煮时的药汁;
步骤六,将蒸制好的地黄原药摊在烘盘内,摊平后厚度为3~5cm,并放入烘房内进行烘制,烘制温度为40~60℃,且每隔一个小时翻动一次地黄原药,直至使地黄原药干燥至八成干;
步骤七,将烘制好的地黄原药用切片机进行切片,得到潮片,且潮片的厚度为2~4mm,将潮片装入专用容器中进行检查;
步骤八,将检查合格的潮片拌入上述药汁中,使潮片将药汁完全吸干,并将拌好的潮片摊在烘盘内,摊平后厚度为3~5cm,并放入烘房内进行烘制,烘制温度为40~60℃,且每隔一个小时翻动一次地黄原药,烘制时间为2.5~4.5h;
步骤九,炮炙,在炒药机温度达到490~510℃时,将上述烘制好的潮片投入炒药机中,炒药机的温度控制在480~520℃,炮炙时间为15~25min,得到熟地黄中药饮片;
步骤十,将熟地黄中药饮片摊在摊凉区进行冷却,冷却时间为3~6h;
步骤十一,将熟地黄中药饮片用筛药机过24目筛子筛去灰屑,然后将熟地黄进行密封包装。
2.根据权利要求1所述的熟地黄中药饮片的制备工艺,其特征在于,所述步骤三具体设置为:将清洗完毕后的地黄原药浸泡在去离子水中,用适当频率的超声波进行预处理,在去离子水中加入适量的木质素和纤维素,在压强为0.1~0.5MPa的条件下处理1~3h,温度为60~80℃。
3.根据权利要求2所述的熟地黄中药饮片的制备工艺,其特征在于,所述去离子水呈弱酸性,且pH值为6.4~6.8。
4.根据权利要求3所述的熟地黄中药饮片的制备工艺,其特征在于,所述去离子水中加入适量的α-淀粉酶。
5.根据权利要求4所述的熟地黄中药饮片的制备工艺,其特征在于,所述去离子水中加入适量的糖化酶。
6.根据权利要求5所述的熟地黄中药饮片的制备工艺,其特征在于,所述蒸煮锅在对地黄原药进行蒸煮时盛装的水为纯水。
7.根据权利要求6所述的熟地黄中药饮片的制备工艺,其特征在于,所述潮片在进行烘制时,将烘盘内的潮片分为上层、中层和下层,在进行翻转时,将下层翻转至上层,中层翻转至下层,上层翻转至中层,且下次进行翻转时重复操作。
8.根据权利要求7所述的熟地黄中药饮片的制备工艺,其特征在于,所述地黄原药在进行蒸煮时采用真空蒸煮。
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