CN111423269A - 一种中药饮片的煎煮工艺及药渣处理方法 - Google Patents

一种中药饮片的煎煮工艺及药渣处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111423269A
CN111423269A CN202010208943.9A CN202010208943A CN111423269A CN 111423269 A CN111423269 A CN 111423269A CN 202010208943 A CN202010208943 A CN 202010208943A CN 111423269 A CN111423269 A CN 111423269A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dregs
water
medicine
decoction
garden soil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010208943.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王秀华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Yanghetang Traditional Chinese Medicine Decoration Pieces Co ltd
Original Assignee
Shanghai Yanghetang Traditional Chinese Medicine Decoration Pieces Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Yanghetang Traditional Chinese Medicine Decoration Pieces Co ltd filed Critical Shanghai Yanghetang Traditional Chinese Medicine Decoration Pieces Co ltd
Priority to CN202010208943.9A priority Critical patent/CN111423269A/zh
Publication of CN111423269A publication Critical patent/CN111423269A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D9/00—Other inorganic fertilisers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种中药饮片的煎煮工艺及药渣处理方法，其中药渣处理方法包括如下步骤：S1，将渣液分离后得到的药渣进行清洗；S2，将清洗后的药渣进行晒干，使药渣内水分蒸发；S3，将晒干后的药渣通过机械或人工的方式碾碎成粉末状；S4，将粉末状的药渣放入容器内，混合加入一些园土、腐殖酸和水，然后密封容器，沤上30天左右的时间，直至园土中腐殖质的产生；S5，将肥料和S4中得到的园土按照一定的比例进行混合，得到新肥料；S6，将S5得到的新肥料进行包装。有效的回收再次利用了药渣，对药渣进行绿色环保回收利用。

Description

一种中药饮片的煎煮工艺及药渣处理方法
技术领域
本发明涉及中药饮片煎煮工艺的技术领域，尤其是涉及一种中药饮片的煎煮工艺及药渣处理方法。
背景技术
中药饮片是指根据调配或制剂的需要，对经产地加工得到的药材进一步切制、炮灸而成的成品,而在中药饮片的自动化生产过程中,通常会用煎煮的方式去煎配中药,以获得中药汤剂。
目前,现有技术中,在公开号为CN110393666A的一篇中国专利文件中,记载了一种自动化中药煎煮方法, 将药材投入煎煮锅内,加水设备往煎煮锅内加入适当的水并揉搓,将浸泡完的煎煮锅转移到空闲的煎煮炉上进行武火、文火切换加热, 移载机构将煎煮完的煎煮锅转移到分离区上，通过提升装置将煎煮锅内的滤桶架高在煎煮锅上进行静置，实现渣液分离，并在渣液分离后由移载机构将滤桶从煎煮锅内取出，将装有滤液的煎煮锅外桶运输到包装区中执行步骤S6的包装工序进行药液包装，同时将滤桶运输到清洗区中执行步骤S7的清洗工序, 滤桶内的药渣运输到药渣包装机中对滤桶内的药渣进行包装, 步骤S6对药液进行包装前还包括步骤S61：判断测重测温结果是否达到设定标准，若测出药液重量过重，则对药液进行加热浓缩；若测出的药液重量过轻，则找回该药包对应的药渣，对药渣进行翻煎，将翻煎过后的药液混合到原药液中再进行包装。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于煎煮后产生的药渣还会具有一定的药性，因此，基本上药厂对药渣不能随意的进行处理，现有的处理方式是，将药渣进行焚烧或填埋，但是这样的处理方式，一方面会造成环境的污染，另一方面也没有对药渣进行有效的回收利用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的之一是提供一种药渣处理方法，将药渣进行处理回收制成新肥料，重复利用，即环保，又能够为土壤获得更好的肥力。
本发明的上述第一发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种药渣处理方法，包括如下步骤：
S1，将渣液分离后得到的药渣进行清洗；
S2，将清洗后的药渣进行晒干；
S3，将晒干后的药渣通过机械或人工的方式碾碎成粉末状；
S4，将粉末状的药渣放入容器内，混合加入园土、腐殖酸和水，然后密封容器，沤上一个月左右的时间，直至园土中腐殖质的产生；
S5，将肥料和S4中得到的园土进行混合，得到新肥料；
S6，将S5得到的新肥料进行包装。
通过采用上述技术方案，园土、腐殖酸和水在密封环境下沤上30天左右时间，发酵产生腐殖质，混合肥料中，施肥到土壤中，有效的回收再次利用了药渣，使药渣能够与腐殖酸一起发酵，得到使土壤更具肥力的新肥料，沤肥的过程中可以使药渣本身的药性和物质腐烂，受破坏，减少原本的药渣内药性损坏土壤的可能性，得到的新肥料能够使黏土疏松，砂土黏结，更具肥力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S2晒干药渣时，将药渣平铺在铝箔纸晾晒台上，在铝箔纸晾晒台背面用热蒸汽加热铝箔纸。
通过采用上述技术方案，提高晒干药渣的效率，从药渣的表面和背面共同施加热能，来达到双面加热烘干的目的，缩短药渣晒干所花费的时间。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S4混合加入园土、腐殖酸和水后，再混合加入已碾碎成粉末状的竹木屑、秸秆屑。
通过采用上述技术方案，竹木屑、秸秆屑作为新肥料的制作原料之一，施肥到土壤内，有利于土壤硝化作用强度降低，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，秸秆屑、竹木屑以及园土、腐殖酸和水在密封堆沤后有效的获得可以提升和改良土壤土质的新肥料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S4混合加入园土、腐殖酸和水后，再混合加入已碾碎成粉末状的红薯叶、桑叶。
通过采用上述技术方案，红薯叶和桑叶作为新肥料的营养成分，可以使沤肥后得到的腐殖土具有更多土壤所需要的营养因素，有利于获得高品质的新肥料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S4混合加入园土、腐殖酸和水后，再混合加入已碾碎成粉末状的花瓣的一种或多种。
通过采用上述技术方案，花瓣作为新肥料的营养成分，可以使沤肥后得到的腐殖土具有更多土壤所需要的营养因素，有利于获得高品质的新肥料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述花瓣选用玫瑰花、夜来香或栀子花的花瓣。
通过采用上述技术方案，带有香味的花瓣内含有芳香油，芳香油混合加入到园土内，可以改变园土本身的味道，盖住药渣残留的药味，避免得到的新肥料有难闻的气味，保证肥料的闻道清新，不会呛人。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S4混合加入水时，水选用浓度10%的氨水，并混合加入一些风化煤。
通过采用上述技术方案，风化煤和10%浓度的氨水反应得到腐殖酸物质，增加容器内混合物内的腐殖酸物质的含量，有利于腐殖质的产生量提高，氨水也使整个密封容器处于潮湿的环境下，有利于沤肥。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在S4混合加入水时，水选用矿物质水。
通过采用上述技术方案，矿物质水增加新肥料中的矿物质成分，有利于改善施肥后的土壤中的矿物质成分。
本发明的第二目的之一是提供一种中药饮片的煎煮工艺，有利于药渣的绿色回收再利用，得到改善土壤肥力的新肥料。
本发明的上述第二发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种中药饮片的煎煮工艺，所述煎煮工艺方法步骤包括如下：
S1，清洗原药材；
S2，将清洗好的原药材进行浸泡；
S3，煎煮浸泡后的原药材；
S4，煎煮完成后进行冷却，并将冷却后的药剂进行包装；
S5，放入冷藏柜冷却存放；
S6，将包装好的药剂发货到药房、医院；
在S3煎煮完药材后，将煎煮后提取出的药渣进行渣液分离，将渣液分离后得到的药渣采用上述任一所述的药渣处理方法进行处理。
通过采用上述技术方案，煎煮后的药渣得到环保、有效的处理，转化成新的肥料成分，实现药渣的绿色转化，同时也有得到使土壤更具肥沃力的新肥料。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.药渣得到环保、有效的处理，实现药渣的绿色转化，得到使土壤更具肥沃力的新肥料；
2.药渣晒干效率高，缩短药渣处理工艺耗费的时间。
附图说明
图1是一种药渣处理方法的工艺流程图；
图2是一种中药饮片的煎煮工艺中所用到的蒸汽管道、混凝土加热斗以及铝箔纸晾晒台的剖面图，用于展示通过水蒸汽加热将药渣内的水分蒸发的工艺；
图3是一种中药饮片的煎煮工艺的工艺流程图。
图中，1、蒸汽管道；2、混凝土加热斗；3、铝箔纸晾晒台；4、平铺的药渣。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1-6
实施例1：参照图1，为本发明公开的一种药渣处理方法，包括如下步骤：
S1,将煎煮后的药渣进行收集，药渣为板蓝根药渣，成分包括粗纤维、木质素和半纤维素，将收集得到的药渣进行渣液分离,分离是采用带有滤纸的布氏漏斗进行，接着将分离后的固态药渣用30ml的去离子水清洗，清洗两次。
S2，将清洗后的药渣进行晒干，晒至水分含量为25%（质量）左右，将药渣内的水分蒸发掉。晒干步骤如下，首先，将药渣平铺在铝箔纸晾晒台3上，在铝箔纸晾晒台3的背面用热蒸汽加热铝箔纸,热蒸汽的烘干加热温度为80°，加热时间为2小时；另外，在阳光充足的白天，通过太阳照射产生的热能将药渣的表面晒干，光照的时间选择在每天中午12点到下午3点之间进行晒干，晾晒时间为一周，使得药渣表面的水分蒸发，而铝箔纸在热蒸汽加热后产生的热能将药渣的背面烘干，蒸发药渣背面的水分。
参照图2，在本发明中,铝箔纸晾晒台3底部设置有混凝土加热斗2，加热斗的形状为倒圆台形状,加热斗连通有蒸汽管道1,蒸汽管道1内的水蒸汽来自于中药蒸煮机蒸煮过程中产生的,铝箔纸晾晒台3由铝箔纸材料制成,将其铺设盖在混凝土加热斗2的出气口一端，铝箔纸晾晒台3的厚度较厚，为平铺的药渣4提供了一定的支撑力，蒸汽管道1出来的水蒸汽进入到混凝土加热斗2内,并通过铝箔纸晾晒台3对药渣的背面烘干,使药渣背面的水分蒸发。
S3，将晒干后的药渣通过机械的方式碾碎成粉末状，颗粒度小于3mm。
S4，将粉末状的药渣放入陶瓷罐内，混合加入园土、腐殖酸、水以及碾碎成粉末状的竹木屑、秸秆屑，混合搅拌后，对陶瓷罐进行密封，沤上30天左右的时间，直至园土中腐殖质的产生。
S5，将肥料和S4中得到的园土按照10:1的比例进行混合，得到新肥料。
S6，将S5得到的新肥料用包装袋进行包装。
实施例2:
一种药渣处理方法，包括如下步骤：
S1,将煎煮后得到的药渣进行渣液分离,并将分离后的渣液用清水进行清洗。
S2,将清洗后的药渣进行晒干,使药渣内水分蒸发,将药渣平铺在铝箔纸晾晒台3上，在铝箔纸晾晒台3的背面用热蒸汽加热铝箔纸,太阳产生的热能将药渣的表面烘干，使药渣表面的水分蒸发，铝箔纸在热蒸汽加热后产生的热能将药渣的背面烘干，蒸发药渣背面的水分。
参照图2,在本发明中,铝箔纸晾晒台3底部设置有混凝土加热斗2,加热斗的形状为倒圆台形状,加热斗连通有蒸汽管道1,蒸汽管道1内的水蒸汽来自于中药蒸煮机蒸煮过程中产生的,铝箔纸晾晒台3由铝箔纸材料制成,将其铺设盖在混凝土加热斗2的出气口一端,蒸汽管道1出来的水蒸汽进入到混凝土加热斗2内,并通过铝箔纸晾晒台3对药渣的背面烘干,使药渣背面的水分蒸发。
S3，将晒干后的药渣通过机械或人工的方式碾碎成粉末状。
S4，将粉末状的药渣放入陶瓷罐内，混合加入一些园土、腐殖酸、水以及已碾碎成粉末状的红薯叶、桑叶，混合搅拌后，对陶瓷罐进行密封，沤上30天左右的时间，直至园土中腐殖质的产生。
S5，将肥料和S4中得到的园土按照10:1的比例进行混合，得到新肥料。
S6，将S5得到的新肥料用包装袋进行包装。
实施例3:
一种药渣处理方法，包括如下步骤:
S1,将煎煮后得到的药渣进行渣液分离,并将分离后的渣液用清水进行清洗。
S2,将清洗后的药渣进行晒干,使药渣内水分蒸发,将药渣平铺在铝箔纸晾晒台3上,在铝箔纸晾晒台3的背面用热蒸汽加热铝箔纸,太阳产生的热能将药渣的表面烘干，使药渣表面的水分蒸发，铝箔纸在热蒸汽加热后产生的热能将药渣的背面烘干，蒸发药渣背面的水分。
参照图2,在本发明中,铝箔纸晾晒台3底部设置有混凝土加热斗2,加热斗的形状为倒圆台形状,加热斗连通有蒸汽管道1,蒸汽管道1内的水蒸汽来自于中药蒸煮机蒸煮过程中产生的,铝箔纸晾晒台3由铝箔纸材料制成,将其铺设盖在混凝土加热斗2的出气口一端,蒸汽管道1出来的水蒸汽进入到混凝土加热斗2内,并通过铝箔纸晾晒台3对药渣的背面烘干,使药渣背面的水分蒸发。
S3，将晒干后的药渣通过机械或人工的方式碾碎成粉末状。
S4，将粉末状的药渣放入陶瓷罐内，混合加入一些园土、腐殖酸、水以及已碾碎成粉末状的花瓣，混合搅拌后，对陶瓷罐进行密封，沤上30天左右的时间，直至园土中腐殖质的产生，花瓣选用带有香味的玫瑰花、夜来香或栀子花的花瓣。
S5，将肥料和S4中得到的园土按照10:1的比例进行混合，得到新肥料。
S6，将S5得到的新肥料用包装袋进行包装。
实施例4:
一种药渣处理方法，包括如下步骤:
S1,将煎煮后得到的药渣进行渣液分离,并将分离后的渣液用清水进行清洗。
S2,将清洗后的药渣进行晒干,使药渣内水分蒸发,将药渣平铺在铝箔纸晾晒台3上,在铝箔纸晾晒台3的背面用热蒸汽加热铝箔纸,太阳产生的热能将药渣的表面烘干，使药渣表面的水分蒸发，铝箔纸在热蒸汽加热后产生的热能将药渣的背面烘干，蒸发药渣背面的水分。
参照图2,在本发明中,铝箔纸晾晒台3底部设置有混凝土加热斗2,加热斗的形状为倒圆台形状,加热斗连通有蒸汽管道1,蒸汽管道1内的水蒸汽来自于中药蒸煮机蒸煮过程中产生的,铝箔纸晾晒台3由铝箔纸材料制成,将其铺设盖在混凝土加热斗2的出气口一端,蒸汽管道1出来的水蒸汽进入到混凝土加热斗2内,并通过铝箔纸晾晒台3对药渣的背面烘干,使药渣背面的水分蒸发。
S3，将晒干后的药渣通过机械或人工的方式碾碎成粉末状。
S4，将粉末状的药渣放入陶瓷罐内，混合加入一些园土、腐殖酸、浓度10%的氨水以及碾碎成粉末状的竹木屑、秸秆屑、风化煤，混合搅拌后，对陶瓷罐进行密封，沤上30天左右的时间，直至园土中腐殖质的产生。
S5，将肥料和S4中得到的园土按照10:1的比例进行混合，得到新肥料。
S6，将S5得到的新肥料用包装袋进行包装。
实施例5：
一种药渣处理方法，包括如下步骤:
S1,将煎煮后得到的药渣进行渣液分离,并将分离后的渣液用清水进行清洗。
S2,将清洗后的药渣进行晒干,使药渣内水分蒸发,将药渣平铺在铝箔纸晾晒台3上,在铝箔纸晾晒台3的背面用热蒸汽加热铝箔纸,太阳产生的热能将药渣的表面烘干，使药渣表面的水分蒸发，铝箔纸在热蒸汽加热后产生的热能将药渣的背面烘干，蒸发药渣背面的水分。
参照图2,在本发明中,铝箔纸晾晒台3底部设置有混凝土加热斗2,加热斗的形状为倒圆台形状,加热斗连通有蒸汽管道1,蒸汽管道1内的水蒸汽来自于中药蒸煮机蒸煮过程中产生的,铝箔纸晾晒台3由铝箔纸材料制成,将其铺设盖在混凝土加热斗2的出气口一端,蒸汽管道1出来的水蒸汽进入到混凝土加热斗2内,并通过铝箔纸晾晒台3对药渣的背面烘干,使药渣背面的水分蒸发。
S3，将晒干后的药渣通过机械或人工的方式碾碎成粉末状。
S4，将粉末状的药渣放入陶瓷罐内，混合加入一些园土、腐殖酸、矿物质水以及碾碎成粉末状的竹木屑、秸秆屑，混合搅拌后，对陶瓷罐进行密封，沤上30天左右的时间，直至园土中腐殖质的产生。
S5，将肥料和S4中得到的园土按照10:1的比例进行混合，得到新肥料。
S6，将S5得到的新肥料用包装袋进行包装。
实施例6：
参照图3，一种中药饮片的煎煮工艺，包括如下工艺步骤：
S1，清洗原药材。
S2，将清洗好的原药材放入煎药器中浸泡至少30分钟。
S3，根据中药质地、药性煎煮药材40分钟。
S4，煎煮完成后进行冷却，并将冷却后的药剂用小包装袋包装。
S5，将多个小包装袋包装到大包装袋内，放入冷藏柜冷却存放。
S6，将包装好的药剂发货到药房、医院。
在S3煎煮完药材后，将煎煮后提取出的药渣进行渣液分离，并将渣液分离后得到的药渣采用上述实施例1所述的药渣处理方法进行处理。
表1：采用实施例1-5的方法对稻田进行施肥，得出水稻种植采样数据对比（收割前半个月）：
试验田一：
Figure 360424DEST_PATH_IMAGE001
试验田二：
Figure 746406DEST_PATH_IMAGE002
试验田三：
Figure 621084DEST_PATH_IMAGE003
由以上数据可以看出，通过本发明实施例1-5的方法得出的新肥料来对稻田进行施肥，水稻的茎高、分蘖数、稻穗重、单穗分叉数、单穗稻粒数与使用改进前的原始肥料相比，都有明显的提升，说明通过本发明的方法得到的新肥料对土壤施肥，可以增加土壤的肥沃力，药渣、园土、腐殖酸进行沤肥，产生腐殖酸，并混合原始肥料，得到的新肥料可以提高土壤的肥沃力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种药渣处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，将渣液分离后得到的药渣进行清洗；
S2，将清洗后的药渣进行晒干；
S3，将晒干后的药渣通过机械或人工的方式碾碎成粉末状；
S4，将粉末状的药渣放入容器内，混合加入园土、腐殖酸和水，然后密封容器，沤上一个月左右的时间，直至园土中腐殖质的产生；
S5，将肥料和S4中得到的园土进行混合，得到新肥料；
S6，将S5得到的新肥料进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种药渣处理方法，其特征在于，在S2晒干药渣时，将药渣平铺在铝箔纸晾晒台(3)上，在铝箔纸晾晒台(3)背面用热蒸汽加热铝箔纸晾晒台(3)。
3.根据权利要求1所述的一种药渣处理方法，其特征在于，在S4混合加入园土、腐殖酸和水后，再混合加入已碾碎成粉末状的竹木屑、秸秆屑。
4.根据权利要求1所述的一种药渣处理方法，其特征在于，在S4混合加入园土、腐殖酸和水后，再混合加入已碾碎成粉末状的红薯叶、桑叶。
5.根据权利要求1所述的一种药渣处理方法，其特征在于，在S4混合加入园土、腐殖酸和水后，再混合加入已碾碎成粉末状的花瓣。
6.根据权利要求5所述的一种药渣处理方法，其特征在于，所述花瓣选用玫瑰花、夜来香或栀子花的花瓣中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种药渣处理方法，其特征在于，在S4混合加入水时，水选用浓度10%的氨水，并混合加入风化煤。
8.根据权利要求1所述的一种药渣处理方法，其特征在于，在S4混合加入水时，水选用矿物质水。
9.一种中药饮片的煎煮工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1，清洗原药材；
S2，将清洗好的原药材进行浸泡；
S3，煎煮浸泡后的原药材；
S4，煎煮完成后进行冷却，并将冷却后的药剂进行包装；
S5，放入冷藏柜冷却存放；
S6，将包装好的药剂发货到药房、医院；
在S3煎煮完药材后，将煎煮后提取出的药渣进行渣液分离，将渣液分离后得到的药渣采用上述权利要求1-8任一所述的药渣处理方法进行处理。
CN202010208943.9A 2020-03-23 2020-03-23 一种中药饮片的煎煮工艺及药渣处理方法 Pending CN111423269A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010208943.9A CN111423269A (zh) 2020-03-23 2020-03-23 一种中药饮片的煎煮工艺及药渣处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010208943.9A CN111423269A (zh) 2020-03-23 2020-03-23 一种中药饮片的煎煮工艺及药渣处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111423269A true CN111423269A (zh) 2020-07-17

Family

ID=71555396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010208943.9A Pending CN111423269A (zh) 2020-03-23 2020-03-23 一种中药饮片的煎煮工艺及药渣处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111423269A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113402337A (zh) * 2021-07-02 2021-09-17 柒久园艺科技(北京)有限公司 一种观赏玫瑰花的培养液及其制备方法

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2086882U (zh) * 1991-04-10 1991-10-16 李玉龙 热气垫烘干装置
CN101462909A (zh) * 2009-01-14 2009-06-24 黑龙江八一农垦大学 一种阿维菌素药渣肥料的制备方法
CN101696129A (zh) * 2009-10-13 2010-04-21 孙皓 一种利用中药渣生产氨基酸有机-无机复混肥料的方法
CN202902772U (zh) * 2012-06-26 2013-04-24 上海药房股份有限公司亳州徐重道中药饮片厂 一种蒸汽式药材干燥装置
CN103721998A (zh) * 2013-12-19 2014-04-16 山东百川同创能源有限公司 一种针对气化用中药渣的综合利用能源的预处理方法
CN203848618U (zh) * 2014-05-28 2014-09-24 鹿岩 一种中药晾晒烘干装置
CN105622270A (zh) * 2016-01-27 2016-06-01 滁州市金成米业有限公司 一种水稻成熟期用防倒伏专用肥
CN107032906A (zh) * 2017-06-20 2017-08-11 合肥卓畅农业科技有限公司 一种玉米用高效复合肥料及其制备方法
CN207865843U (zh) * 2017-12-29 2018-09-14 安徽鑫泰药业有限公司 一种中药烘干灭菌设备
CN108938811A (zh) * 2018-08-10 2018-12-07 上海养和堂中药饮片有限公司 一种熟地黄中药饮片的制备工艺
CN109694278A (zh) * 2019-01-25 2019-04-30 仲恺农业工程学院 一种玉米抗旱复合肥及其制备方法
CN109942342A (zh) * 2017-12-21 2019-06-28 兴业县众旺种植专业合作社 一种百香果叶面肥
CN110393666A (zh) * 2019-06-26 2019-11-01 康美药业股份有限公司 一种自动化中药煎煮方法
CN110585355A (zh) * 2019-08-23 2019-12-20 安徽德昌药业股份有限公司 一种防治口腔溃疡中药饮片的制备方法
CN111249315A (zh) * 2020-03-11 2020-06-09 上海养和堂中药饮片有限公司 一种中药饮片的制备工艺

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2086882U (zh) * 1991-04-10 1991-10-16 李玉龙 热气垫烘干装置
CN101462909A (zh) * 2009-01-14 2009-06-24 黑龙江八一农垦大学 一种阿维菌素药渣肥料的制备方法
CN101696129A (zh) * 2009-10-13 2010-04-21 孙皓 一种利用中药渣生产氨基酸有机-无机复混肥料的方法
CN202902772U (zh) * 2012-06-26 2013-04-24 上海药房股份有限公司亳州徐重道中药饮片厂 一种蒸汽式药材干燥装置
CN103721998A (zh) * 2013-12-19 2014-04-16 山东百川同创能源有限公司 一种针对气化用中药渣的综合利用能源的预处理方法
CN203848618U (zh) * 2014-05-28 2014-09-24 鹿岩 一种中药晾晒烘干装置
CN105622270A (zh) * 2016-01-27 2016-06-01 滁州市金成米业有限公司 一种水稻成熟期用防倒伏专用肥
CN107032906A (zh) * 2017-06-20 2017-08-11 合肥卓畅农业科技有限公司 一种玉米用高效复合肥料及其制备方法
CN109942342A (zh) * 2017-12-21 2019-06-28 兴业县众旺种植专业合作社 一种百香果叶面肥
CN207865843U (zh) * 2017-12-29 2018-09-14 安徽鑫泰药业有限公司 一种中药烘干灭菌设备
CN108938811A (zh) * 2018-08-10 2018-12-07 上海养和堂中药饮片有限公司 一种熟地黄中药饮片的制备工艺
CN109694278A (zh) * 2019-01-25 2019-04-30 仲恺农业工程学院 一种玉米抗旱复合肥及其制备方法
CN110393666A (zh) * 2019-06-26 2019-11-01 康美药业股份有限公司 一种自动化中药煎煮方法
CN110585355A (zh) * 2019-08-23 2019-12-20 安徽德昌药业股份有限公司 一种防治口腔溃疡中药饮片的制备方法
CN111249315A (zh) * 2020-03-11 2020-06-09 上海养和堂中药饮片有限公司 一种中药饮片的制备工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘克汉 等: "《贵州常用中药材种植加工技术》", 31 July 2009, 贵州科技出版社 *
庞承彰: "《实用肥料手册》", 30 November 1994, 广西科学技术出版社 *
廖利平 等: "《中药处方与调剂技术规范》", 30 June 2012, 中国中医药出版社 *
玮珏: "《都市里的农场 家庭菜园》", 31 July 2016, 新世界出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113402337A (zh) * 2021-07-02 2021-09-17 柒久园艺科技(北京)有限公司 一种观赏玫瑰花的培养液及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102826918A (zh) 一种利用中药渣生产有机肥料的方法
CN101585724B (zh) 植物肥的生产方法
CN101712903A (zh) 利用食用菌废弃菌棒制备生物质燃料的方法
CN105601401A (zh) 一种桐饼肥及其制备方法
CN103340139B (zh) 一种利用杉树皮生产无土栽培基质的方法
CN102503708A (zh) 一种栽培兰科植物炭化颗粒营养土的制造方法
CN111014237A (zh) 餐厨垃圾转化无土栽培基质及其使用方法
CN102249757B (zh) 人参专用有机肥及生产制备方法
CN105272408A (zh) 水稻育秧基质快速培育工艺及快速发酵菌剂、腐熟菌剂
CN107306691A (zh) 一种花卉营养土制备方法
CN103947830A (zh) 一种利用白酒糟生物发酵生产饲料的方法
CN109956819A (zh) 一种秸秆炭基肥的制备方法
CN111704489A (zh) 一种果蔬废弃物制备生物肥料的方法
CN104335909B (zh) 一种免清理猪舍垫料及其垫床的制备方法
CN111423269A (zh) 一种中药饮片的煎煮工艺及药渣处理方法
CN111606750A (zh) 一种环保无臭有机肥的制备方法
CN106608756A (zh) 一种利用农业废弃物生产肥料的方法
CN112931113A (zh) 乌天麻复式栽培技术
CN103319273B (zh) 一种双孢菇培养基
CN106083295A (zh) 一种基于番茄秸秆和醋糟共利用的有机基质及其制备方法
CN104926503A (zh) 罗汉果果渣在栽培香菇中的应用
CN107986902A (zh) 利用沼渣与生物菌肥制成的盐碱地改良肥及其制备方法
CN108129171A (zh) 一种有机肥料及其制备方法
CN1468829A (zh) 甜菊专用生物复合肥及其制造方法
CN106518243A (zh) 一种贴树栽种铁皮石斛的有机肥及其制备和使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200717

RJ01 Rejection of invention patent application after publication