CN115889316A - 一种熟地黄生产加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地黄加工技术领域，具体为一种熟地黄生产加工工艺，包括以下步骤；挑选原料、洗润、蒸制、切制、干燥、过筛及分装，通过利用改进后的洗药机对地黄先进行浸泡后再进行清洗，由于浸泡会使得水分渗入到地黄的各个角落内，能使得粘附的土壤也变得湿润，更利于清洗，同时也能浸泡出角落内的杂质，使得地黄清洗的更为的洁净，清洗后的地黄，再通过蒸制、切制等步骤就能形成品质良好的熟地黄。
Description
技术领域
本发明涉及地黄加工技术领域，具体为一种熟地黄生产加工工艺。
背景技术
地黄为玄参科植物地黄的块根，始载于《神农本草经》，为常用中药之一。地黄临床入药分为：鲜地黄、干地黄、熟地黄、生地黄炭、熟地黄炭等。地黄经过不同的炮制方法加工后，其性味、功效亦发生相应的改变。鲜地黄性寒、味甘苦，以清热凉血、养阴生津为主。鲜地黄经产地加工焙干后名干地黄或生地黄，其性寒、味甘，以清热凉血、养阴生津为主。干地黄经蒸制后名熟地黄，其性由寒转温，其味苦转甘，其功效由清转补，以滋阴补血，益精填髓为主。也就是说，生地黄和熟地黄二者均能滋阴生津，治阴虚津亏诸症。但生地黄长于凉血，熟地长于补血。生地黄苦寒清热，甘寒质润养阴，为清凉滋润之品，擅长于滋阴清热凉血。功效清热凉血，养阴生津，润肠。熟地黄味甘微温质润，入肝肾二经，既善补血滋阴，又能补精益髓。主要功能养血滋阴、补精益髓。
熟地黄是中医临床常用药物，也是家庭常用的补益食品。中医认为熟地黄既能补血滋阴，又能补精益髓。主要用于肝肾阴虚、腰膝酸软、骨蒸潮热、盗汗遗精、内热消渴、血虚萎黄、心悸怔忡、月经不调、崩漏下血、眩晕、耳鸣、须发早白。
现有的地黄在进行加工过程中，需要依次进行挑选、洗润、蒸制、切制、干燥、过筛及分装步骤，但是在进行洗润步骤中，通常采用洗药池或用洗药机进行地黄的洗润，而洗药池采用的是浸泡的方式进行洗润，而洗药机采用的是喷淋的方式进行洗润，浸泡方式进行洗润的话，存在效率低的问题，底部的地黄很难被彻底洗净，而喷淋方式进行洗润虽然效率块，但是，存地黄泥土很难洗净的问题。
公布号为CN202011416375.8的中国专利公开了一种通过滚筒式洗药机清洗中药材的方法，滚筒式洗药机包括上罐体和水箱，上罐体内设有滚筒，滚筒设有穿过滚筒的轴管，滚筒外侧设有位于上罐体内的环形管，环形管内侧设有多排第一喷水管，滚筒外侧设有多个弧形挡板；清洗的过程为：讲中药材装入滚筒内，将外部水源的水增压后输入总水管，水从第一喷水管喷出推动弧形挡板进而带动滚筒转动，使得第一螺旋叶片推动滚筒内的中药材由滚筒的一端向滚筒正中间运动、第二螺旋叶片推动滚筒内的中药材物料由滚筒的另一端向滚筒正中间运动。本发明解决了现有的滚筒式洗药机需要设置带动滚筒转动的电气传动装置，其电气传动装置结构复杂，成本较高的缺陷。
虽然上述的技术方案公开了一种用中药洗润的洗药机，但是由于中药上粘附的泥土的粘性很强，通过冲刷的话，内部的泥土未被浸透，就存在所述的很难对中药上粘附的泥土进行彻底洗净的问题，并且地黄表面沟壑内的杂质通过冲刷是很难洗净的，反而浸泡能取得很好的去除效果。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种熟地黄生产加工工艺，通过利用改进后的洗药机对地黄先进行浸泡后再进行清洗，由于浸泡会使得水分渗入到地黄的各个角落内，能使得粘附的土壤也变得湿润，更利于清洗，同时也能浸泡出角落内的杂质，使得地黄清洗的更为的洁净，清洗后的地黄，再通过蒸制、切制等步骤就能形成品质良好的熟地黄。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种熟地黄生产加工工艺，包括以下步骤：
步骤a、挑选原料，取地黄原药材除去杂质及非药用部位；
步骤b、洗润，将净制后的地黄用洗药机进行洗净，洗至水沉淀后无可见泥沙杂质，捞出沥尽水；
步骤c、蒸制，取净地黄，加适当比例黄酒拌匀闷润至透，投至蒸煮锅蒸制6-8小时，闷过夜，蒸至断面乌黑色，质柔软而带韧性，不易折断，取出，摊晾，晾至熟地黄八成干，内外软硬适宜；
步骤d、切制，将蒸制好的熟地黄，使用切药机进行切片，试切药材符合要求后，将洗润后地黄切成2～4mm的厚片；
步骤e、干燥，使用干燥烘箱进行干燥或晾干，取样检测水分，合格后，取出；
步骤f、过筛，使用旋转式筛选机进行筛选；
步骤g、分装，将熟地黄制品按分装指令中载明的分装规格进行分装。
作为改进，所述步骤b中，对地黄用洗药机进行洗净时，包括以下步骤：
步骤一、投料，将净制后的地黄投入到洗药机的滚筒内；
步骤二、浸泡，待地黄投入到所述滚筒内后，利用密封板将滚筒出料端进行密封后，通过滚筒顶部设置的喷淋管向所述滚筒内喷入清水，此时，滚筒外侧包覆的排水仓与底部设置的排水管通过控制组件密封，使得所述喷淋管喷出的清水在所述排水仓内累积，使得地黄被清水浸泡；
步骤三、清洗，待地黄浸泡后，通过滚筒下部设置的驱动组件驱动进行旋转，使得滚筒内的地黄进行滚动清洗，清洗过程中，滚筒旋转带动所述控制组件中的活塞上下移动，间歇性的打开所述排水管与所述排水仓的连接口，使得污水排出；
步骤四、检测，重复步骤二与步骤三2-3次后，通过喷淋管再次使得排水仓积水，之后通过与排水仓连通的透明检测管进行观察，待透明检测管内的水沉淀后无可见泥沙杂质，则表示地黄洗净合格；
步骤五、输出，地黄洗净合格后，所述滚筒旋转，将所述排水仓内的积水排出，之后滚筒继续旋转，将地黄沥水后，密封板下降，使得地黄从所述滚筒的输出端输出。
作为改进，所述滚筒内设置有用于拨动地黄移动的叶片，且所述滚筒上设置有漏孔。
作为改进，所述滚筒内设置有配重块，该配重块使得所述滚筒停止旋转时，设置有配重块的部位始终处于底部，使得所述活塞密封所述排水管。
作为改进，所述控制组件包括齿圈、齿轮、连杆组及连接座；
所述齿圈套设于所述滚筒上，该齿圈与所述齿轮配合设置；
所述齿轮通过连杆组与所述活塞铰接设置；
所述连接座设置于所述排水管的连接口处，该连接座对所述活塞的活动进行导向。
作为改进，所述活塞与所述连接座之间设置有复位弹簧。
作为改进，所述活塞的底部设置有破土锥，该破土锥上下移动，对地黄掉落的泥土进行破碎挤出。
作为改进，所述步骤c中，每100kg的地黄配黄酒30kg，闷润2-4小时。
作为改进，所述步骤e中，地黄通过箱式干燥机进行干燥时，烘盘内装料厚度≤100mm，干燥温度70-80℃，干燥时间1～2h。
作为改进，所述步骤e中，地黄通过热风循环烘箱进行干燥时，烘盘内装料厚度25-30mm，干燥温度75℃±5℃，干燥时间2～4h。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过利用改进后的洗药机对地黄先进行浸泡后再进行清洗，由于浸泡会使得水分渗入到地黄的各个角落内，能使得粘附的土壤也变得湿润，更利于清洗，同时也能浸泡出角落内的杂质，使得地黄清洗的更为的洁净，清洗后的地黄，再通过蒸制、切制等步骤就能形成品质良好的熟地黄；
(2)本发明通过浸泡与冲洗相结合使得地黄被除去杂质，非药用部分，洗净后的地黄的杂质含量低于1％，远低于常规地黄制备的3％的杂质含量的标准，提升了地黄的制备品质；
(3)本发明通过设置控制组件，达到现有的滚筒式冲刷洗药机具备了浸泡的功能，并且在进行冲刷清洗时，可以使得含有杂质，土壤的污水可以通过控制组件的活塞的上下移动，达到推送杂质输出的目的，避免杂质堵塞排水管。
综上所述，本发明具有制备的熟地黄杂质含量少、品质高、加工效率高等优点，尤其适用于熟地黄制备加工技术领域。
附图说明
图1为本发明加工工艺流程示意图；
图2为本发明洗药机立体结构示意图；
图3为本发明洗药机剖视结构示意图；
图4为本发明洗药机内部滚筒立体结构示意图；
图5为图3中A处结构放大示意图；
图6为本发明洗药机控制组件的局部放大示意图；
图7为本发明洗药机的活塞立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：
如图1至图7所示，一种熟地黄生产加工工艺，包括以下步骤：
步骤a、挑选原料，取地黄原药材除去杂质及非药用部位；
步骤b、洗润，将净制后的地黄用洗药机进行洗净，洗至水沉淀后无可见泥沙杂质，捞出沥尽水，在此需要强调的是，本发明采用的是直接在洗药机内进行地黄的浸泡与冲刷清洗工作，无需进行地黄的切换，使得地黄只在洗药机内部就完成浸泡与冲刷洗净的工作；
步骤c、蒸制，取净地黄，加适当比例黄酒拌匀闷润至透，每100kg的地黄配黄酒30kg，闷润2-4小时后，投至蒸煮锅蒸制6-8小时，闷过夜，蒸至断面乌黑色，质柔软而带韧性，不易折断，取出，摊晾，晾至熟地黄八成干，内外软硬适宜，蒸制过程中，中间可倒罐一次，至黄酒完全被吸尽，至内外湿度一致；
步骤d、切制，将蒸制好的熟地黄，使用切药机进行切片，试切药材符合要求后，将洗润后地黄切成2～4mm的厚片；
步骤e、干燥，使用干燥烘箱进行干燥或晾干，取样检测水分，合格后，取出，地黄通过箱式干燥机进行干燥时，烘盘内装料厚度≤100mm，干燥温度78℃，干燥时间1.5h，地黄通过热风循环烘箱进行干燥时，烘盘内装料厚度25-30mm，干燥温度75℃±5℃，干燥时间2～4h，通过干燥过程对药片进行设定适当的温度、气流等，提升对药片的干燥效果，从而提高药片的收得率与物料平衡率；
步骤f、过筛，使用旋转式筛选机进行筛选；
步骤g、分装，将熟地黄制品按分装指令中载明的分装规格进行分装。
值得说明的是，本发明制备的熟地黄具有耗率≤10％，成品率≥90％，净制平衡率≥98％，筛选平衡率≥95％，分装平衡率≥99％
其中，所述步骤b中，对地黄用洗药机进行洗净时，包括以下步骤：
步骤一、投料，将净制后的地黄投入到洗药机的滚筒1内；
步骤二、浸泡，待地黄投入到所述滚筒1内后，利用密封板2将滚筒1出料端进行密封后，通过滚筒1顶部设置的喷淋管3向所述滚筒1内喷入清水，此时，滚筒1外侧包覆的排水仓4与底部设置的排水管5通过控制组件6密封，使得所述喷淋管3喷出的清水在所述排水仓4内累积，使得地黄被清水浸泡；
步骤三、清洗，待地黄浸泡后，通过滚筒1下部设置的驱动组件7驱动进行旋转，使得滚筒1内的地黄进行滚动清洗，清洗过程中，滚筒1旋转带动所述控制组件6中的活塞61上下移动，间歇性的打开所述排水管5与所述排水仓4的连接口，使得污水排出；
步骤四、检测，重复步骤二与步骤三2-3次后，通过喷淋管3再次使得排水仓4积水，之后通过与排水仓4连通的透明检测管8进行观察，待透明检测管8内的水沉淀后无可见泥沙杂质，则表示地黄洗净合格；
步骤五、输出，地黄洗净合格后，所述滚筒1旋转，将所述排水仓4内的积水排出，之后滚筒1继续旋转，将地黄沥水后，密封板2下降，使得地黄从所述滚筒1的输出端输出。
进一步的，所述滚筒1内设置有用于拨动地黄移动的叶片11，且所述滚筒1上设置有漏孔12。
更进一步的，所述滚筒1内设置有配重块13，该配重块13使得所述滚筒1停止旋转时，设置有配重块13的部位始终处于底部，使得所述活塞61密封所述排水管5。
具体的，所述控制组件6包括齿圈62、齿轮63、连杆组64及连接座65；
所述齿圈62套设于所述滚筒1上，该齿圈62与所述齿轮63配合设置；
所述齿轮63通过连杆组64与所述活塞61铰接设置；
所述连接座65设置于所述排水管5的连接口处，该连接座65对所述活塞61的活动进行导向。
此外，所述活塞61与所述连接座65之间设置有复位弹簧66，所述活塞61的底部设置有破土锥611，该破土锥611上下移动，对地黄掉落的泥土进行破碎挤出。
具体的，洗药机的滚筒1的两端通过设置滚轮和支撑环，对滚筒1进行支撑，使其仅滚动，而滚筒1上还套设有驱动齿圈，驱动组件7通过驱动电机配合驱动齿轮带动驱动齿圈进行旋转，使得滚筒1进行旋转，在滚筒1进行旋转的过程中，齿圈62随之进行旋转，通过齿轮63和连杆组64的配合，使得活塞61上下移动。
并且，在滚筒1不进行旋转的时候，由于配重块13的设置，会使得滚筒1始终处于一个活塞61关闭排水管5的位置，使得滚筒1配合排水仓4能形成一个用于浸泡地黄的盛水空间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本新型，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种熟地黄生产加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a、挑选原料，取地黄原药材除去杂质及非药用部位；
步骤b、洗润，将净制后的地黄用洗药机进行洗净，洗至水沉淀后无可见泥沙杂质，捞出沥尽水；
步骤c、蒸制，取净地黄，加适当比例黄酒拌匀闷润至透，投至蒸煮锅蒸制6-8小时，闷过夜，蒸至断面乌黑色，质柔软而带韧性，不易折断，取出，摊晾，晾至熟地黄八成干，内外软硬适宜；
步骤d、切制，将蒸制好的熟地黄，使用切药机进行切片，试切药材符合要求后，将洗润后地黄切成2～4mm的厚片；
步骤e、干燥，使用干燥烘箱进行干燥或晾干，取样检测水分，合格后，取出；
步骤f、过筛，使用旋转式筛选机进行筛选；
步骤g、分装，将熟地黄制品按分装指令中载明的分装规格进行分装。
2.根据权利要求1所述的一种熟地黄生产加工工艺，其特征在于：
所述步骤b中，对地黄用洗药机进行洗净时，包括以下步骤：
步骤一、投料，将净制后的地黄投入到洗药机的滚筒(1)内；
步骤二、浸泡，待地黄投入到所述滚筒(1)内后，利用密封板(2)将滚筒(1)出料端进行密封后，通过滚筒(1)顶部设置的喷淋管(3)向所述滚筒(1)内喷入清水，此时，滚筒(1)外侧包覆的排水仓(4)与底部设置的排水管(5)通过控制组件(6)密封，使得所述喷淋管(3)喷出的清水在所述排水仓(4)内累积，使得地黄被清水浸泡；
步骤三、清洗，待地黄浸泡后，通过滚筒(1)下部设置的驱动组件(7)驱动进行旋转，使得滚筒(1)内的地黄进行滚动清洗，清洗过程中，滚筒(1)旋转带动所述控制组件(6)中的活塞(61)上下移动，间歇性的打开所述排水管(5)与所述排水仓(4)的连接口，使得污水排出；
步骤四、检测，重复步骤二与步骤三2-3次后，通过喷淋管(3)再次使得排水仓(4)积水，之后通过与排水仓(4)连通的透明检测管(8)进行观察，待透明检测管(8)内的水沉淀后无可见泥沙杂质，则表示地黄洗净合格；
步骤五、输出，地黄洗净合格后，所述滚筒(1)旋转，将所述排水仓(4)内的积水排出，之后滚筒(1)继续旋转，将地黄沥水后，密封板(2)下降，使得地黄从所述滚筒(1)的输出端输出。
3.根据权利要求2所述的一种熟地黄生产加工工艺，其特征在于：
所述滚筒(1)内设置有用于拨动地黄移动的叶片(11)，且所述滚筒(1)上设置有漏孔(12)。
4.根据权利要求2所述的一种熟地黄生产加工工艺，其特征在于：
所述滚筒(1)内设置有配重块(13)，该配重块(13)使得所述滚筒(1)停止旋转时，设置有配重块(13)的部位始终处于底部，使得所述活塞(61)密封所述排水管(5)。
5.根据权利要求2所述的一种熟地黄生产加工工艺，其特征在于：
所述控制组件(6)包括齿圈(62)、齿轮(63)、连杆组(64)及连接座(65)；
所述齿圈(62)套设于所述滚筒(1)上，该齿圈(62)与所述齿轮(63)配合设置；
所述齿轮(63)通过连杆组(64)与所述活塞(61)铰接设置；
所述连接座(65)设置于所述排水管(5)的连接口处，该连接座(65)对所述活塞(61)的活动进行导向。
6.根据权利要求5所述的一种熟地黄生产加工工艺，其特征在于：
所述活塞(61)与所述连接座(65)之间设置有复位弹簧(66)。
7.根据权利要求5所述的一种熟地黄生产加工工艺，其特征在于：
所述活塞(61)的底部设置有破土锥(611)，该破土锥(611)上下移动，对地黄掉落的泥土进行破碎挤出。
8.根据权利要求1所述的一种熟地黄生产加工工艺，其特征在于：
所述步骤c中，每100kg的地黄配黄酒30kg，闷润2-4小时。
9.根据权利要求1所述的一种熟地黄生产加工工艺，其特征在于：
所述步骤e中，地黄通过箱式干燥机进行干燥时，烘盘内装料厚度≤100mm，干燥温度75-80℃，干燥时间1～2h。
10.根据权利要求1所述的一种熟地黄生产加工工艺，其特征在于：
所述步骤e中，地黄通过热风循环烘箱进行干燥时，烘盘内装料厚度25-30mm，干燥温度75℃±5℃，干燥时间2～4h。
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