CN111947436A - 方便粉丝用隧道烘干机 - Google Patents

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CN111947436A CN202010989825.6A CN202010989825A CN111947436A CN 111947436 A CN111947436 A CN 111947436A CN 202010989825 A CN202010989825 A CN 202010989825A CN 111947436 A CN111947436 A CN 111947436A
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drying
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vermicelli
drying rack
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孙刚
孙文红
宗国强
李海飞
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Lixing Machinery Equipments Co ltd Kaifeng
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Abstract

本申请公开了一种方便粉丝用隧道烘干机，包括：进料段、干燥段、出料段，进料段设置于干燥段的一侧；出料段设置于干燥段的另一侧；多个中段通风组件设置于干燥机架的Z向中段，各中段通风组件沿Y向相互间隔设置于干燥机架中。通过在干燥机架Z向中段平面上将设置多个风机，提高干燥机架内部该平面内空气流速，降低该区域温度，避免粉丝外围或粉丝表面形成硬壳，为粉饼中心区域及粉丝内部所含水分外溢保留通道，并通过加快空气流动，使外溢湿空气及时离开粉饼表面，提高内部水分外移速率，同时避免粉饼外壁烧焦，提高产品质量，保证粉饼整体含水量达到要求。

Description

方便粉丝用隧道烘干机
技术领域
本申请涉及一种方便粉丝用隧道烘干机，属于食品干燥机械技术领域。
背景技术
现有各类粉丝产品均需进行烘干工序，烘干过程中粉丝条多采用塔式烘干机，此类烘干机虽然占地面积小，但排湿效果差，烘干时间长，仅能按批进入烘箱内进行烘干，无法实现连续化大批量生产，生产效率较低，同批次烘干的粉丝干燥程度不一，常存在含水量超标产品，如逐一进行含水量检测，费时费力；如直接出料后，则会影响产品保质期。
现有粉丝用隧道干燥装置常会出现粉饼外围过干，而粉饼内部中心区域不干的问题，此类产品检测时难以准确检测，容易漏检，一旦销售，将在保质期内发生腐败，严重影响产品质量。
现有粉丝干燥过程中，为避免粉丝局部糊化，实现粉饼全面干燥，多采用低温长时实现全面干燥，但此类干燥过程中，由于湿粉丝长时间处于低温条件下，会导致粉丝局部含菌量超标，甚至粉丝本身在烘干过程中已经发酵，影响干燥后产品的质量。
发明内容
本申请提供了一种方便粉丝用隧道烘干机，用于解决现有技术中存在的干燥后粉饼中心区域难以全面干燥，干燥程度不均一，粉饼质量下降，含菌量超标的技术问题。
本申请提供了一种方便粉丝用隧道烘干机，包括：进料段、干燥段、出料段，进料段设置于干燥段的一侧；出料段设置于干燥段的另一侧；
进料段包括：进料机架、第一齿轮组、第一链条段、多个粉丝盒组件，第一齿轮组转动安装于进料机架的第一端内；第一链条段的第一端与第一齿轮组啮合；粉丝盒组件的两端分别与第一链条段的内壁铰接；干燥段包括：干燥机架、多个间隔设置的热空气发生器、排湿管路、多组齿轮组、多个中段通风组件；热空气发生器的出气端设置于干燥机架顶面上；热空气发生器的进气端设置于干燥机架的底面上；热风在干燥机架内从上至下循环；排湿管路设置于干燥机架Y向中段，排湿管路的一端设置抽风机，并与干燥机架底部相连通，排湿管路的另一端排空；机架内湿空气沿排湿管路实现外排；多组齿轮组对称设置于干燥机架的两端，各齿轮组均与第一链条段啮合；粉丝盒组件在第一链条段的带动下依序经过各设置于干燥机架内的齿轮组，并在干燥机架内沿干燥机架Y向进行往复运动后，从设置于干燥机架底部一侧壁上的出料口进入出料段；
多个中段通风组件设置于干燥机架的Z向中段，各中段通风组件沿Y向相互间隔设置于干燥机架中。
优选地，中段通风组件包括：通风支架和通风风机，通风支架的两端分别与干燥机架中段内侧壁相连接；通风风机设置于通风支架的中段。
优选地，相邻设置的通风风机包括：一通风风机和另一通风风机，一通风风机在另一通风风机通风支架上的投影相互间隔设置。
优选地，所述齿轮组包括：第二齿轮组、第三齿轮组、第五齿轮组、第六齿轮组、第七齿轮组；
所述第二齿轮组、第三齿轮组、第五齿轮组、第六齿轮组、第七齿轮组成对设置于干燥机架两端；
所述第二齿轮组对称设置于干燥机架下部的进料口和出料口处，设置于进料口处的第二齿轮组与第一链条段啮合；
所述第二链条段与第一链条段的一端连接；设置于进料口处的第二齿轮组与第二链条段啮合后，第二链条段依序与第三齿轮组、第五齿轮组、第六齿轮组、第七齿轮组啮合。
优选地，第三齿轮组设置于干燥机架顶部，第三齿轮组包括：成对设置于干燥机架两端的第一齿轮和第二齿轮；第二链条段与第三齿轮组中的第一齿轮啮合；第二链条段沿干燥机架延伸后与第三齿轮组中的第二齿轮啮合。
优选地，第七齿轮组正对第二齿轮组设置于成对设置的第二齿轮组之间；
所述第六齿轮组设置于第七齿轮组的外斜上方；第五齿轮组设置于第六齿轮组的内斜上方；第三齿轮组设置于第五齿轮组的外协上方。
优选地，包括：压粉组件，压粉组件设置于干燥机架进料端的顶面上，并正对经过干燥机架进料端的顶面上的各粉丝盒组件设置。
优选地，所述压粉组件包括：压粉机架、压粉链条段、压粉齿轮组、压粉杆，
所述压粉机架架设于干燥机架进料端的顶面上；
所述压粉齿轮组成对设置于压粉机架的两端；
所述进料端的压粉齿轮组与第三齿轮组啮合；
所述压粉链条段的两端分别与压粉齿轮组啮合；
所述压粉杆的两端分别与压粉链条段的内侧铰接。
优选地，所述粉丝盒组件包括：多个粉丝筒、盒体、铰接件、固定块，各粉丝筒放置于盒体内；
所述固定块对称设置于盒体两端外侧壁上；
所述铰接件设置于固定块的顶面中部，并与第一链条段铰接；
优选地，所述热空气发生器包括：加热腔、抽风机、循环风管，
所述加热腔的第一端罩设于干燥机架顶面上；
所述加热腔的第二端向干燥机架外延伸并与循环风管的第一端相连通；
所述循环风管沿干燥机架的外侧壁向干燥机架的底面延伸形成延伸端；
所述抽风机设置于循环风管的延伸端上；
所述抽风机的抽气口伸入干燥机架中设置。
本申请的另一方面还提供了一种方便粉丝隧道烘干方法，采用如上述的隧道烘干机中进行烘干，包括以下步骤：
在50～80℃下烘干1～3小时；进入时粉饼含水率为45～55％，出料时粉饼含水率为13～16％；
所述粉丝直径为0.5mm～5cm的方条状粉丝；
每份粉饼重量为10～200g；
优选地，每份粉丝重量为30～70g；
优选地，所述粉丝为红薯粉、马铃薯粉或米粉。
本申请能产生的有益效果包括：
1)本申请所提供的方便粉丝用隧道烘干机，通过在干燥机架Z向中段平面上将设置多个风机，提高干燥机架内部该平面内空气流速，降低该区域温度，避免粉丝外围或粉丝表面形成硬壳，为粉饼中心区域及粉丝内部所含水分外溢保留通道，并通过加快空气流动，使外溢湿空气及时离开粉饼表面，提高内部水分外移速率，同时避免粉饼外壁烧焦，提高产品质量，保证粉饼整体含水量达到要求。
2)本申请所提供的方便粉丝用隧道烘干机，通过沿干燥机架的Y向间隔设置多个热空气发生器，在干燥机架内形成多个加热区、冷却区，使粉饼反复经过加热、冷却区，加速粉饼内部水分外移速度，同时有效杀灭粉饼表面细菌，避免粉饼在干燥过程中发酵。
3)本申请所提供的方便粉丝用隧道烘干机，该装置尤其适用于处理红薯粉和马铃薯粉，采用该装置干燥后，红薯粉和马铃薯粉的粉碎率、断条率均得到改善，同时仅需干燥5h即可得到各部分含水量低于15％的粉饼，干燥效率高，粉饼质量好，采用该装置干燥后，所得粉饼各区域的含水量均为15％左右，复水时间4min、断条率3％，各项参数远优于未设置对比例。
附图说明
图1为本申请提供的方便粉丝用隧道烘干机立体结构示意图；(本申请中X、Y、Z方向参见图1中所示方向)
图2为本申请提供的进料段立体结构示意图；
图3为图1中A点局部放大示意图；
图4为本申请提供的往复烘干段立体结构示意图；
图5为本申请提供的烘干段进料端立体结构示意图；
图6为本申请提供的烘干段俯视结构示意图；
图7为图5中B点局部放大结构示意图；
图例说明：
10、进料段；11、进料机架；12、第一齿轮组；121、第一链条段；13、粉丝盒组件；131、粉丝筒；133、盒体；132、铰接件；134、固定块；20、干燥段；201、干燥机架；203、第二齿轮组；204、第三齿轮组；206、第二链条段；207、第五齿轮组；208、第六齿轮组；209、第七齿轮组；21、热空气发生器；211、加热腔；214、抽风机；213、循环风管；202、压粉机架；241、压粉链条段；243、压粉杆；205、压粉齿轮组；206、同步齿轮组；27、通风支架；271、通风风机；22、排湿管路；221、抽风机；23、驱动电机；30、出料段；31、第八齿轮组。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
参见图1，本申请提供的方便粉丝用隧道烘干机，包括：进料段10、干燥段20、出料段30，进料段10设置于干燥段20的一侧；出料段30设置于干燥段20的另一侧；
参见图3，进料段10包括：进料机架11、第一齿轮组12、第一链条段121、多个粉丝盒组件13，第一齿轮组12转动安装于进料机架11的第一端内；第一链条段121的第一端与第一齿轮组12啮合；粉丝盒组件13的两端分别与第一链条段121的内壁铰接；粉丝盒组件13与第一齿轮组12平行设置于进料机架11内；
参见图2～5，干燥段20包括：干燥机架201、多个间隔设置的热空气发生器21、排湿管路22、多组齿轮组、多个中段通风组件；热空气发生器21的出气端设置于干燥机架201顶面上；热空气发生器21的进气端设置于干燥机架201的底面上；热风在干燥机架201内从上至下循环；排湿管路22设置于干燥机架201Y向中段，排湿管路22的一端设置抽风机221，并与干燥机架201底部相连通，排湿管路22的另一端排空；机架内湿空气沿排湿管路22实现外排；多组齿轮组对称设置于干燥机架201的两端，各齿轮组均与第一链条段121啮合；粉丝盒组件13在第一链条段121的带动下依序经过各设置于干燥机架201内的齿轮组，并在干燥机架201内沿干燥机架201Y向进行往复运动后，从设置于干燥机架201底部一侧壁上的出料口进入出料段30；
多组齿轮组包括进料齿轮组，进料齿轮组正对第一齿轮组12设置，进料齿轮组分别与第一齿轮组12和设置于干燥机架201顶面上的齿轮组链条连接；按此设置能实现对物料高度有效提升；
多个中段通风组件设置于干燥机架201的Z向中段，各中段通风组件沿Y向相互间隔设置于干燥机架201中。
热空气发生器21可以为各类常用热源例如热泵或蒸汽换热器。
通过设置中段通风组件，能增强干燥机架201内部Z向中段沿Y向延伸平面以下区域的热风流动性，干燥机架201内的热空气首先作用于各热空气发生器21的进风口处，热量主要集中于干燥机架201的上部，采用上述齿轮组结构，能实现将潮湿粉饼首先提升至温度较高的上层，快速降低粉饼水分含量。避免长时低温干燥导致的细菌含量超标问题。
粉丝在干燥机架201上层时，大部分水分已完成挥发，表面润湿也明显缩小；干燥机架201中部热风温度已明显下降，由于运行至此处的粉丝外围已干燥，粉丝中所含水与粉丝干物质间的作用紧密，粉体已收缩明显，收缩后的粉体内部结构更加致密，粉饼内部水分向外扩散的通道进一步减小，继续提高箱内整体温度也难以保证粉饼内部水分的充分挥发。
当粉丝运行至干燥机架201中部时，主要干燥对象为粉饼中心区域的粉丝表面水分及粉丝内部水分；此时粉饼内部水分挥发速率受水分在物料中移动的速率控制，通过在干燥机架201中部增加多个通风风机271后，能降低干燥机架201中段以下区域的温度，提高空气流速，从而提高粉丝内部水分向外移动速率，提高内部干燥效率，同时移动至粉饼外壁的湿空气被及时带走，从而实现在相同的干燥时间下，实现对粉饼内部中心区域的完全干燥。
采用该结构的烘干机，能实现在线大批量干燥粉饼，干燥后粉饼的复水时间、断条率均较好，粉饼中心区域与外围的含水量相同，均为15％以下，满足出厂要求。同时粉丝外观色泽不变色，避免粉饼外表发黄变色或焦变的情况发生，提高产品质量。
参见图5～6，优选地，中段通风组件包括：通风支架27和通风风机271，通风支架27的两端分别与干燥机架201中段内侧壁相连接；通风风机271设置于通风支架27的中段。
优选地，相邻设置的通风风机271包括：一通风风机271和另一通风风机271，一通风风机271在另一通风风机271通风支架27上的投影相互间隔设置。
按此设置，能在干燥机架201的中段下方形成交错的风道，通过在不同区域形成强度均一的气流，能有效提高最终所得粉饼中部的干燥程度，完全避免中部含水量过高的问题，同时采用该结构的装置干燥后所得粉饼的断条率较低，能避免过长时间干燥导致的断条率较高的问题，提高所得粉饼的产品质量。
优选地，齿轮组包括：第二链条段206、第二齿轮组203、第三齿轮组204、第五齿轮组207、第六齿轮组208、第七齿轮组209；第二齿轮组203、第三齿轮组204、第五齿轮组207、第六齿轮组208、第七齿轮组209成对设置于干燥机架201两端；第二齿轮组203对称设置于干燥机架201下部的进料口和出料口处，设置于进料口处的第二齿轮组203与第一链条段121啮合；第二链条段206与第一链条段121的一端连接；设置于进料口处的第二齿轮组203与第二链条段206啮合后，第二链条段206依序与第三齿轮组204、第五齿轮组207、第六齿轮组208、第七齿轮组209啮合。
优选地，第三齿轮组204设置于干燥机架201顶部，第三齿轮组204包括：成对设置于干燥机架201两端的第一齿轮和第二齿轮；第二链条段206与第三齿轮组204中的第一齿轮啮合；第二链条段206沿干燥机架201延伸后与第三齿轮组204中的第二齿轮啮合。
优选地，第七齿轮组209正对第二齿轮组203设置于成对设置的第二齿轮组203之间。
优选地，第六齿轮组208设置于第七齿轮组209的外斜上方；第五齿轮组207设置于第六齿轮组208的内斜上方；第三齿轮组204设置于第五齿轮组207的外协上方。
各齿轮组的转动安装方式按现有安装方式设置，在此不累述。
优选地，第二链条段206的第一端与第一链条段121的第二端连接；第二链条段206分别与各成对设置的第二齿轮组203以及第三齿轮组204、第五齿轮组207、第六齿轮组208、第七齿轮组209啮合。
使用时，粉饼容纳设置于粉丝盒组件13内，粉丝盒组件13铰接于第一链条段121内侧，并随第一链条段121、第二链条段206在干燥机架201两端往复运动，实现粉丝在干燥机架201Y向多次往复运动，并依序多次通过热空气发生器21在干燥机架201内形成的循环热风区，热空气发生器21出风口外侧的区域环境温度低于热空气发生器21出风口正对区域温度，通过往复运动，实现粉饼在不同环境温度区域的反复进出，从而加速粉饼内部水分向外移动的速度，同时避免持续加热对粉饼外围粉丝强度、韧性的破坏，从而降低粉饼断裂率，提高产品质量。
优选地，包括：压粉组件，压粉组件设置于干燥机架201进料端的顶面上，并正对经过干燥机架201进料端的顶面上的各粉丝盒组件13设置。
按此设置能将进料后过于蓬松的粉饼进行挤压，避免粉丝从粉丝盒组件13中脱落，造成原料浪费。
参见图5和7，优选地，包括：压粉机架、压粉链条段241、压粉齿轮组205、压粉杆243，压粉机架架设于干燥机架201进料端的顶面上；压粉齿轮组205成对设置于压粉机架的两端；进料端的压粉齿轮组205与第三齿轮组204啮合，以实现同步转动；压粉链条段241的两端分别与压粉齿轮组205啮合；压粉杆243的两端分别与压粉链条段241的内侧铰接。
在一具体实施例中，通过压粉齿轮组205与第三齿轮组204啮合实现同步转动，从而保证当有新的粉饼进入干燥机架201时，压粉杆243沿压粉链条段241的下段，随行至远端的压粉齿轮组205处。此过程中粉饼在筒体内受到较高温度干燥，基本定型，之后压粉杆243随压粉链条段241上段运动至进料端处，再次重复上述过程。
优选地，压粉杆243包括：杆体、多个小杆、多个圆片，各小杆的第一端相互间隔设置于杆体的底面上；小杆的第二端上设置圆片，圆片直接小于粉丝筒131内径；杆体的两端分别与压粉链条段241内侧壁铰接。
优选地，同步齿轮组206包括成对设置于压粉齿轮组205、第三齿轮组204一端的同步齿轮，同步齿轮啮合；第一同步齿轮设置于第二同步齿轮的顶面上，第一同步齿轮与压粉齿轮组205的一端齿轮连接；第二同步齿轮与第三齿轮组204的一端齿轮连接。
参见图3，粉丝盒组件13包括：多个粉丝筒131、盒体133、铰接件132、固定块134，各粉丝筒131放置于盒体133内；固定块134对称设置于盒体133两端外侧壁上；铰接件132设置于固定块134的顶面中部，并与第一链条段121铰接；
第一链条段121和第二链条段206铰接实际为一根链条，为方便表述人为分段。
通过设置固定块134，便于对盒体133进行配重，避免其在运行过程中发生反转，同时通过在固定块134的中部设置铰接件132，便于使盒体133在运行过程中根据受力情况发生晃动，避免盒体133彻底反转，造成粉饼脱出。
优选地，粉丝筒131表面设置多个通气孔；盒体133表面设置多个通气孔。按此设置能提高筒体内粉饼的排气效果，减少湿气在筒体内聚集，提高干燥效率。
参见图4，优选地，热空气发生器21包括：加热腔211、抽风机221、循环风管，加热腔211的第一端罩设于干燥机架201顶面上；加热腔211的第二端向干燥机架201外延伸并与循环风管的第一端相连通；循环风管沿干燥机架201的外侧壁向干燥机架201的底面延伸形成延伸端；抽风机221设置于循环风管的延伸端上；抽风机221的抽气口伸入干燥机架201中设置。按此设置能实现对干燥机架201从顶面到底面全面的热风均匀循环。
采用该结构的热空气发生器21能在干燥机架201Y向间隔形成多个加热区、冷却区，粉饼反复通过加热区、冷却区既能加速中心区域水分的外移速度，同时又能实现对粉饼的全面灭菌，减少细菌滋生，避免粉饼运行至干燥机架201下部低温区域后，细菌在粉饼中发酵，破坏产品质量。
优选地，排湿管路22包括：抽风机221和管路，抽风机221的进气端伸入干燥机架201内设置于干燥机架201的底面上；管路的第一端与抽风机221的出气口相连通；管路的第二端沿干燥机架201的Z向向干燥机架201的顶面延伸形成排空端。
按此设置，结构简单，吸力大，能减少干燥机架201下部空气的含水量，避免细菌滋生，利于粉饼内部水分向含水量更低的空气中移动，提高干燥效率，从而实现粉饼内部水分的干燥。
优选地，包括驱动电机23，驱动电机23设置于干燥机架201下部，并与第二链条段206的一端驱动连接。
优选地，出料段30包括：出料机架、第八齿轮组31，出料机架的一端与干燥机架201的下部相连接，出料机架的另一端上转动设置第八齿轮组31，第八齿轮组31与第七齿轮组209通过第二链条连接。按此设置经过干燥的粉饼能直接进入出料段30，经过出料段30空冷后，随着粉丝盒组件13的移动，在第八齿轮组31处翻滚后实现自动出料。
本申请的另一方面包括方便粉丝隧道烘干方法，采用如上述的隧道烘干机中进行烘干，包括以下步骤：在50～80℃下烘干1～3小时；进入时粉饼含水率为45～55％，出料时粉饼含水率为13～16％；所述粉丝直径为0.5mm～5cm的方条状粉丝；每份粉饼重量为10～200g，优选地，每份粉丝重量为30～70g；优选地，所述粉丝为红薯粉、马铃薯粉或米粉。
本申请提供装置尤其适用于处理红薯粉、马铃薯粉或米粉等物料。
实施例
测试对象：A：采用上述烘干机干燥得到红薯粉饼；B：采用未设置中段通风组件的隧道干燥机干燥所得红薯粉饼；A组和B组的其他工艺参数完全相同。
断条率测试：
测试方法：取干燥后的红薯粉饼样本沸水煮10分钟后，拣出断条粉体，对断条粉体称重后，计算断条粉体的重量占红薯粉饼总质量的百分比，作为断条率。
检测结果：A组样本的断条率为3％；B组样本的断条率为15％。
由上可知，本申请提供的隧道烘干机能有效降低红薯粉干燥后的断条率，提高产品质量。
复水时间测试：
测试方法：将样本放入60℃水中浸泡，并观察，至样本分散开，粉条柔软后计时作为复水时间；
测试结果：A组样本复水时间为4min；B组样本复水时间为6min。
采用本申请提供装置干燥红薯粉后，粉饼复水时间短，断条率低，相对未设置中段通风组件的粉饼，干燥效果得到提高，产品质量好，整体含水率符合标准。
粉饼含水率测量：
按现有测量方法对A、B组样品进行测量，A组样品各区域的含水量均低于15％；B组中心区域的含水量为30％，外围粉丝的含水量为10％。
由上可知，采用本申请提供装置，能实现粉饼各区域含水量均匀下降至所需；未设置中段通风组件所得粉饼内部无法干燥，外围粉丝含水率过低，严重影响产品质量。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。
尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种方便粉丝用隧道烘干机，其特征在于，包括：进料段(10)、干燥段(20)、出料段(30)，进料段(10)设置于干燥段(20)的一侧；出料段(30)设置于干燥段(20)的另一侧；
进料段(10)包括：进料机架(11)、第一齿轮组(12)、第一链条段(121)、多个粉丝盒组件(13)，第一齿轮组(12)转动安装于进料机架(11)的第一端内；第一链条段(121)的第一端与第一齿轮组(12)啮合；粉丝盒组件(13)的两端分别与第一链条段(121)的内壁铰接；干燥段(20)包括：干燥机架(201)、多个间隔设置的热空气发生器(21)、排湿管路(22)、多组齿轮组、多个中段通风组件；热空气发生器(21)的出气端设置于干燥机架(201)顶面上；
所述热空气发生器(21)的进气端设置于干燥机架(201)的底面上；热风在干燥机架(201)内从上至下循环；
所述排湿管路(22)设置于干燥机架(201)Y向中段，排湿管路(22)的一端设置抽风机(221)，并与干燥机架(201)底部相连通，排湿管路(22)的另一端排空；机架内湿空气沿排湿管路(22)实现外排；
多组齿轮组对称设置于干燥机架(201)的两端，各齿轮组均与第一链条段(121)啮合；
所述粉丝盒组件(13)在第一链条段(121)的带动下依序经过各设置于干燥机架(201)内的齿轮组，并在干燥机架(201)内沿干燥机架(201)Y向进行往复运动后，从设置于干燥机架(201)底部一侧壁上的出料口进入出料段(30)；
多个中段通风组件设置于干燥机架(201)的Z向中段，各中段通风组件沿Y向相互间隔设置于干燥机架(201)中。
2.根据权利要求1所述的方便粉丝用隧道烘干机，其特征在于，中段通风组件包括：通风支架(27)和通风风机(271)，通风支架(27)的两端分别与干燥机架(201)中段内侧壁相连接；通风风机(271)设置于通风支架(27)的中段。
3.根据权利要求2所述的方便粉丝用隧道烘干机，其特征在于，相邻设置的通风风机(271)包括：一通风风机(271)和另一通风风机(271)，一通风风机(271)在另一通风风机(271)通风支架(27)上的投影相互间隔设置。
4.根据权利要求1所述的方便粉丝用隧道烘干机，其特征在于，所述齿轮组包括：第二齿轮组(203)、第三齿轮组(204)、第五齿轮组(207)、第六齿轮组(208)、第七齿轮组(209)；
所述第二齿轮组(203)、第三齿轮组(204)、第五齿轮组(207)、第六齿轮组(208)、第七齿轮组(209)成对设置于干燥机架(201)两端；
所述第二齿轮组(203)对称设置于干燥机架(201)下部的进料口和出料口处，设置于进料口处的第二齿轮组(203)与第一链条段(121)啮合；
所述第二链条段(206)与第一链条段(121)的一端连接；设置于进料口处的第二齿轮组(203)与第二链条段(206)啮合后，第二链条段(206)依序与第三齿轮组(204)、第五齿轮组(207)、第六齿轮组(208)、第七齿轮组(209)啮合。
5.根据权利要求4所述的方便粉丝用隧道烘干机，其特征在于，所述第三齿轮组(204)设置于干燥机架(201)顶部，第三齿轮组(204)包括：
成对设置于干燥机架(201)两端的第一齿轮和第二齿轮；
所述第二链条段(206)与第三齿轮组(204)中的第一齿轮啮合；
所述第二链条段(206)沿干燥机架(201)延伸后与第三齿轮组(204)中的第二齿轮啮合。
6.根据权利要求4所述的方便粉丝用隧道烘干机，其特征在于，第七齿轮组(209)正对第二齿轮组(203)设置于成对设置的第二齿轮组(203)之间；
所述第六齿轮组(208)设置于第七齿轮组(209)的外斜上方；第五齿轮组(207)设置于第六齿轮组(208)的内斜上方；第三齿轮组(204)设置于第五齿轮组(207)的外协上方。
7.根据权利要求1所述的方便粉丝用隧道烘干机，其特征在于，包括：压粉组件，压粉组件设置于干燥机架(201)进料端的顶面上，并正对经过干燥机架(201)进料端的顶面上的各粉丝盒组件(13)设置。
8.根据权利要求7所述的方便粉丝用隧道烘干机，其特征在于，所述压粉组件包括：压粉机架、压粉链条段(241)、压粉齿轮组(205)、压粉杆(243)，
所述压粉机架架设于干燥机架(201)进料端的顶面上；
所述压粉齿轮组(205)成对设置于压粉机架的两端；
所述进料端的压粉齿轮组(205)与第三齿轮组(204)啮合；
所述压粉链条段(241)的两端分别与压粉齿轮组(205)啮合；
所述压粉杆(243)的两端分别与压粉链条段(241)的内侧铰接。
9.根据权利要求1所述的方便粉丝用隧道烘干机，其特征在于，所述粉丝盒组件(13)包括：多个粉丝筒(131)、盒体(133)、铰接件(132)、固定块(134)，各粉丝筒(131)放置于盒体(133)内；
所述固定块(134)对称设置于盒体(133)两端外侧壁上；
所述铰接件(132)设置于固定块(134)的顶面中部，并与第一链条段(121)铰接；
优选地，所述热空气发生器(21)包括：加热腔(211)、抽风机(221)、循环风管，
所述加热腔(211)的第一端罩设于干燥机架(201)顶面上；
所述加热腔(211)的第二端向干燥机架(201)外延伸并与循环风管的第一端相连通；
所述循环风管沿干燥机架(201)的外侧壁向干燥机架(201)的底面延伸形成延伸端；
所述抽风机(221)设置于循环风管的延伸端上；
所述抽风机(221)的抽气口伸入干燥机架(201)中设置。
10.一种方便粉丝隧道烘干方法，其特征在于，采用如权利要求1～9中任一项所述的隧道烘干机中进行烘干，包括以下步骤：
在50～80℃下烘干1～3小时；进入时粉饼含水率为45～55％，出料时粉饼含水率为13～16％；
所述粉丝直径为0.5mm～5cm的方条状粉丝；
每份粉饼重量为10～200g；
优选地，每份粉丝重量为30～70g；
优选地，所述粉丝为红薯粉、马铃薯粉或米粉。
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