CN213074254U - 一种品质改良型速冻面条二次醒发加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，包括醒发箱、面条传送装置、进料口、出料口、多个加湿器、多个温湿度传感器、多个蒸汽加热管、多个排湿风机，面条传送装置为波浪形结构，还包括用于收集从面条上掉落的面条残渣的集料模块；集料模块包括设置在面条传送装置的底部与醒发箱的底部内壁之间的集料腔、设置在集料腔中的承接槽、连接滑板、连接滑槽、通孔、第一密封圈、第一把手。通过本实用新型所述的品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，不仅能够对面条进行醒发处理，而且还能对醒发处理过程中产生的面条残渣进行收集处理，从而提高整个装置的清洁度，并避免面条的品质在醒发的过程中受到影响。

Description

一种品质改良型速冻面条二次醒发加工设备

技术领域

本实用新型涉及面食加工设备领域，特别涉及一种品质改良型速冻面条二次醒发加工设备。

背景技术

随着生活节奏的加快，速冻面条等类型的食品月份受到人们的欢迎。在速冻面条的生产过程中，醒发是一个十分关键的流程工艺，对于面条的质量和口感都有着巨大的影响。常规醒发通常是通过自然静置完成的，静置醒发过程中表面水分易挥发，导致醒发效果差，最终影响面条口感。

公告号为CN 204519045 U的实用新型公开了一种面片连续醒发装置，包括置于经保温处理的隔离罩内的面片传送装置，该传送装置由对称布置的输送链条中间等距衔接面片撑杆，并通过导向输送轮围成波浪形，在进料口和出料口处与侧边轮动力连接，所述隔离罩内设有自动加湿器、蒸汽加热管和分区隔板，该分区隔板将隔离罩分成三个区域，每个区域内分别设置温度 - 湿度探头，隔离罩顶部对应每个区域的位置分别安装有排湿风机。采用这种面片连续醒发装置，可以实现醒发条件的分段精确测量和控制，从而增加面片醒发效果，提高面条品质，该装置自动化程度高，可通过调节运行速度，适用于不同生产。本实用新型所述的额技术方案，虽然能够增加面片的醒发效果，然而由于在对面片醒发的过程中，会有一定数量的面片残渣从面片上脱落，但本实用新型方案却无法对上述面片残渣进行收集，并从面片支撑杆之间的间隙掉落，随着时间的延长，面片残渣的数量会不断增加，不仅会使得清理难度变得更大，且当面片残渣变质之后，更会法还是能难闻的气味，从而使得面片的品质受到影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，不仅能够对面条进行醒发处理，而且还能对醒发处理过程中产生的面条残渣进行收集处理，从而提高整个装置的清洁度，并避免面条的品质在醒发的过程中受到影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，包括醒发箱、设置在醒发箱中的面条传送装置、设置在醒发箱左侧且与面条传送装置相适配的进料口、设置在醒发箱右侧且与面条传送装置相适配的出料口、设置在醒发箱中的多个加湿器、设置在醒发箱中的多个温湿度传感器、设置在醒发箱中的多个蒸汽加热管、设置在醒发箱上的多个排湿风机，所述面条传送装置为波浪形结构，还包括用于收集从面条上掉落的面条残渣的集料模块，所述加湿器设置在醒发箱的内壁上，所述加湿器还通过第一连接杆设置在面条传送装置的内部，所述蒸汽加热管设置在醒发箱的内壁上，所述蒸汽加热管还通过第二连接杆设置在面条传送装置的内部；

所述集料模块包括设置在面条传送装置的底部与醒发箱的底部内壁之间的集料腔、设置在集料腔中的承接槽、设置在承接槽底部的连接滑板、设置在醒发箱底部内壁上且与连接滑板相适配的连接滑槽、设置在醒发箱的前端且与承接槽相适配的通孔、设置在通孔的内侧壁上且与承接槽相适配的第一密封圈、设置在承接槽前端的第一把手。

进一步的，所述集料模块还包括设置在连接滑板的底部且与连接滑槽相适配的滑轮。

进一步的，所述承接槽的前端还设置有第一透明观察窗。

进一步的，所述醒发箱的侧端还设置有第二透明观察窗。

进一步的，所述醒发箱的左端还设置有与进料口相适配的第一密封门，所述第一密封门的后端通过合页与醒发箱铰接，所述进料口的内侧壁上还设置有与第一密封门相适配的第二密封圈，所述第一密封门上还设置有第二把手。

进一步的，所述醒发箱的右端还设置有与出料口相适配的第二密封门，所述第二密封门的后端通过合页与醒发箱铰接，所述出料口的内侧壁上还设置有与第二密封门相适配的第三密封圈，所述第二密封门上还设置有第三把手。

进一步的，所述醒发箱上还设置有微型控制器，所述加湿器、温湿度传感器、蒸汽加热管、排湿风机均分别于微型控制器信号连接。

进一步的，所述醒发箱的底部还设置有支撑腿。

进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走轮。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：现有的醒发装置，由于在对面条进行醒发的过程中，会有一定数量的面条残渣从面条上脱落，并掉落在醒发箱中，随着时间的延长，面条残渣的数量会不断增加，不仅会使得面条残渣的清理难度变得更大，且当面条残渣变质之后，更会法还是能难闻的气味，从而使得面条的品质受到影响；但本实用所述的醒发装置，能够通过设置在传送装置底部的承接槽对掉落向醒发箱底部的面条残渣进行集中收集，并通过把手、连接滑板、连接滑槽、滑轮的配合，将承接槽省时省力地从集料腔中取出，从而克服面条残渣随意掉落在醒发箱中所带来的不易清理、变质的影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图4为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1、醒发箱；2、面条传送装置；3、进料口；4、出料口；5、加湿器；6、温湿度传感器；7、蒸汽加热管；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、集料腔；11、承接槽；12、连接滑板；13、连接滑槽；14、第一密封圈；15、第一把手；16、滑轮；17、第一透明观察窗；18、第二透明观察窗；19、第一密封门；20、第二密封圈；21、第二把手；22、第二密封门；23、第三密封圈；24、第三把手；25、微型控制器；26、排湿风机；27、支撑腿；28、行走轮。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，包括醒发箱1、设置在醒发箱1中的面条传送装置2、设置在醒发箱1左侧且与面条传送装置2相适配的进料口3、设置在醒发箱1右侧且与面条传送装置2相适配的出料口4、设置在醒发箱1中的多个加湿器5、设置在醒发箱1中的多个温湿度传感器6、设置在醒发箱1中的多个蒸汽加热管7、设置在醒发箱1上的多个排湿风机26，所述面条传送装置2为波浪形结构，还包括用于收集从面条上掉落的面条残渣的集料模块，所述加湿器5设置在醒发箱1的内壁上，所述加湿器5还通过第一连接杆8设置在面条传送装置2的内部，所述蒸汽加热管7设置在醒发箱1的内壁上，所述蒸汽加热管7还通过第二连接杆9设置在面条传送装置2的内部；

所述面条传送装置2由对称布置的输送链条中间等距衔接面片撑杆，并通过导向输送轮围成波浪形；

所述集料模块包括设置在面条传送装置2的底部与醒发箱1的底部内壁之间的集料腔10、设置在集料腔10中的承接槽11、设置在承接槽11底部的连接滑板12、设置在醒发箱1底部内壁上且与连接滑板12相适配的连接滑槽13、设置在醒发箱1的前端且与承接槽11相适配的通孔、设置在通孔的内侧壁上且与承接槽11相适配的第一密封圈14、设置在承接槽11前端的第一把手15。

所述面条传送装置2为公告号 CN 204519045所公开的面条传送装置。

所述集料模块还包括设置在连接滑板12的底部且与连接滑槽13相适配的滑轮16。

所述承接槽11的前端还设置有第一透明观察窗17。

所述醒发箱1的侧端还设置有第二透明观察窗18。通过第二透明观察窗18，使用者能够方便地对醒发箱1中的情况进行观察。

所述醒发箱1的左端还设置有与进料口3相适配的第一密封门19，所述第一密封门19的后端通过合页与醒发箱1铰接，所述进料口3的内侧壁上还设置有与第一密封门19相适配的第二密封圈20，所述第一密封门19上还设置有第二把手21。

所述醒发箱1的右端还设置有与出料口4相适配的第二密封门22，所述第二密封门22的后端通过合页与醒发箱1铰接，所述出料口4的内侧壁上还设置有与第二密封门22相适配的第三密封圈23，所述第二密封门22上还设置有第三把手24。

所述醒发箱1上还设置有微型控制器25，所述加湿器5、温湿度传感器6、蒸汽加热管7、排湿风机26均分别于微型控制器25信号连接。

所述醒发箱1的底部还设置有支撑腿27。

所述支撑腿27的底部还设置有行走轮28。

所述行走轮28为带轮刹的万向轮。

所述微型控制器25可选用常用的89C51系列单片机，亦可选用现有的AVR单片机，运用现有技术进行编程即可获得本实用新型所述功能。

具体的，先通过第二把手21打开第一密封门19，通过第三把手24打开第二密封门22，并通过微型控制器25启动加湿器5、温湿度传感器6、蒸汽加热管7、排湿风机26。

微型控制器25会通过加湿器5对醒发箱1进行加湿，通过蒸汽加热管7使得醒发箱1中的温度升高，从而使得面条获得醒发所需的环境条件。

之后，启动面条传送装置2，使得面条从进料口3进入醒发箱1的内部并通过面条传送装置2进行输送，从醒发箱1的左端移动到醒发箱1的右端，从出料口4离开醒发箱1。

面条通过面条传送装置2的输送作用，在醒发箱1中行进的过程中，会在加湿器5、蒸汽加热管7所营造的环境中进行醒发，同时，微型控制器25会通过温湿度传感器6对醒发箱1中的温度和湿度进行监测，当发现温度偏高时，微型控制器25则会使得蒸汽加热管7暂停工作；当发现湿度偏高时，微型控制器25则会使得加湿器5停止工作，并启动排湿风机26来降低湿度。

面条在面条传送装置2上行进的过程中，所脱落的面条残渣会向着醒发箱1的底部掉落，但因为承接槽11的存在，会被承接槽11所收集。

一段时间后，当通过第一透明观察窗17发现承接槽11中收集了足够多的面条残渣后，则通过第一把手15、连接滑板12、连接滑槽13、滑轮16的配合，将承接槽11省时省力地从集料腔10中取出，从而克服面条残渣随意掉落在醒发箱1中所带来的不易清理、变质的影响。

醒发箱1工作完毕后，关上第一密封门19、第二密封门22，进而避免外界的灰尘进入醒发箱1中的。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，包括醒发箱、设置在醒发箱中的面条传送装置、设置在醒发箱左侧且与面条传送装置相适配的进料口、设置在醒发箱右侧且与面条传送装置相适配的出料口、设置在醒发箱中的多个加湿器、设置在醒发箱中的多个温湿度传感器、设置在醒发箱中的多个蒸汽加热管、设置在醒发箱上的多个排湿风机，所述面条传送装置为波浪形结构，其特征在于：还包括用于收集从面条上掉落的面条残渣的集料模块，所述加湿器设置在醒发箱的内壁上，所述加湿器还通过第一连接杆设置在面条传送装置的内部，所述蒸汽加热管设置在醒发箱的内壁上，所述蒸汽加热管还通过第二连接杆设置在面条传送装置的内部；

所述集料模块包括设置在面条传送装置的底部与醒发箱的底部内壁之间的集料腔、设置在集料腔中的承接槽、设置在承接槽底部的连接滑板、设置在醒发箱底部内壁上且与连接滑板相适配的连接滑槽、设置在醒发箱的前端且与承接槽相适配的通孔、设置在通孔的内侧壁上且与承接槽相适配的第一密封圈、设置在承接槽前端的第一把手。

2.如权利要求1所述的品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，其特征在于：所述集料模块还包括设置在连接滑板的底部且与连接滑槽相适配的滑轮。

3.如权利要求2所述的品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，其特征在于：所述承接槽的前端还设置有第一透明观察窗。

4.如权利要求3所述的品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，其特征在于：所述醒发箱的侧端还设置有第二透明观察窗。

5.如权利要求4所述的品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，其特征在于：所述醒发箱的左端还设置有与进料口相适配的第一密封门，所述第一密封门的后端通过合页与醒发箱铰接，所述进料口的内侧壁上还设置有与第一密封门相适配的第二密封圈，所述第一密封门上还设置有第二把手。

6.如权利要求5所述的品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，其特征在于：所述醒发箱的右端还设置有与出料口相适配的第二密封门，所述第二密封门的后端通过合页与醒发箱铰接，所述出料口的内侧壁上还设置有与第二密封门相适配的第三密封圈，所述第二密封门上还设置有第三把手。

7.如权利要求6所述的品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，其特征在于：所述醒发箱上还设置有微型控制器，所述加湿器、温湿度传感器、蒸汽加热管、排湿风机均分别于微型控制器信号连接。

8.如权利要求7所述的品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，其特征在于：所述醒发箱的底部还设置有支撑腿。

9.如权利要求8所述的品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，其特征在于：所述支撑腿的底部还设置有行走轮。

10.如权利要求9所述的品质改良型速冻面条二次醒发加工设备，其特征在于：所述行走轮为带轮刹的万向轮。

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