CN111109623A - 一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，包括加工箱，所述加工箱的内壁分别焊接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于第二隔板的上方，所述第一隔板与第二隔板之间活动连接有离心桶。本发明通过离心桶、皮带槽、驱动装置、驱动轮、操作面板、进料管、检测箱、出气管、湿度传感器、固定环、毛刷、加热管、出料管、电磁阀、鼓风机和处理器的设置，使得生物饲料能够进行低温干燥，同时解决了传统的烘干方法大多为依靠热量进行烘干干燥，这种烘干方式对生物饲料的质量造成极大的破坏，蛋白质在高温情况下易变质，因此会对生物饲料使用产生影响的问题。

Description

一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，具体为一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置。

背景技术

生物饲料的概念是近十几年才提出的，对其定义和内涵的认识随着科学和实践的发展也在不断变化，广义上，生物饲料应该包括除人工合成的添加剂以外的所有饲料或原料，早期有人提出生物饲料应包括一些新型的蛋白和能量饲料来源，如秸秆、羽毛、昆虫蛋白等，所说的生物饲料一般是指以饲料和饲料添加剂为对象，以基因工程、蛋白质工程、发酵工程等高新技术为手段，利用微生物工程发酵开发的新型饲料资源和饲料添加剂，在制作生物饲料的过程中需要进行干燥，使其成为固体颗粒，但是传统的烘干方法大多为依靠热量进行烘干干燥，这种烘干方式对生物饲料的质量造成极大的破坏，蛋白质在高温情况下易变质，因此会对生物饲料的使用产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，具备低温烘干干燥的优点，解决了传统的烘干方法大多为依靠热量进行烘干干燥，这种烘干方式对生物饲料的质量造成极大的破坏，蛋白质在高温情况下易变质，因此会对生物饲料使用产生影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，包括加工箱，所述加工箱的内壁分别焊接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于第二隔板的上方，所述第一隔板与第二隔板之间活动连接有离心桶，所述离心桶的顶部贯穿第一隔板并延伸至第一隔板的外部与加工箱内腔的顶部活动连接，所述离心桶的表面且位于第一隔板的上方焊接有皮带槽，所述加工箱的左侧通过固定板固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴焊接有驱动轮，所述驱动轮与皮带槽通过皮带传动连接，所述加工箱的顶部从左至右依次固定连接有操作面板、进料管和检测箱，所述进料管的右侧连通有出气管，所述出气管的右端与检测箱的左侧连通，所述检测箱内腔的右侧固定连接有湿度传感器，所述检测箱的顶部开设有通孔，所述进料管的底端依次贯穿加工箱和离心桶并延伸至离心桶的内腔固定连接有固定环，所述固定环的两侧均焊接有毛刷，所述加工箱内腔的两侧且位于第一隔板和第二隔板之间均固定连接有加热管，所述第二隔板的底部固定连接有出料管，所述出料管的顶部与离心桶的底部连通，所述出料管的底部连通有电磁阀，所述出料管的底部贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部，所述加工箱内腔底部的左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右侧通过导管与出料管的左侧连通，所述加工箱内腔底部的右侧固定连接有处理器；

所述处理器的输出端与电磁阀、驱动装置、加热管和鼓风机的输入端均为单向电连接，所述处理器的输入端与外置电源、操作面板和湿度传感器的输出端均为单向电连接。

优选的，所述加工箱底部的四角处具焊接有支腿，且支腿的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的右侧固定连接有锁止器。

优选的，所述鼓风机的左侧连通有进气管，且进气管的左端贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔分别固定连接有干燥过滤板和防尘过滤板。

优选的，所述进料管为中空设计，所述固定环的表面设置有螺栓，且螺栓的一端依次贯穿固定环和进料管并与进料管的内壁螺纹连接。

优选的，所述驱动装置为伺服电机，所述加热管的温度范围值为30-40℃。

优选的，所述进料管的顶部连通有单向阀，所述单向阀的顶部连通有进料漏斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过离心桶、皮带槽、驱动装置、驱动轮、操作面板、进料管、检测箱、出气管、湿度传感器、固定环、毛刷、加热管、出料管、电磁阀、鼓风机和处理器的设置，使得生物饲料能够进行低温干燥，同时解决了传统的烘干方法大多为依靠热量进行烘干干燥，这种烘干方式对生物饲料的质量造成极大的破坏，蛋白质在高温情况下易变质，因此会对生物饲料使用产生影响的问题。

2、本发明通过万向轮和锁止器的设置，能够使整个干燥装置移动起来更加的方便，增加了设备的机动性，同时降低了工人移动设备时候的劳动强度，通过干燥过滤板的设置，能够防止水汽进入到离心桶内部造成干燥效率低下，通过防尘过滤板的设置，能够防止浮灰进入到离心桶内部对生物饲料造成污染，从而影响其使用效果，通过螺栓的设置，能够使固定环与进料管之间的连接更加的稳定，同时还能够方便拆卸替换，为日常使用带来便利，通过驱动装置的设置，能够带动离心桶进行转动，通过加热管的设置，能够对离心桶进行微加热，使其干燥效率增加，通过单向阀的设置，能够防止气体从进料漏斗排出，通过进料漏斗的设置，方便了工人加料。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤箱正视剖面图；

图3为本发明固定环局部俯视剖面图；

图4为本发明系统原理图。

图中：1加工箱、2第一隔板、3第二隔板、4离心桶、5皮带槽、6驱动装置、7驱动轮、8操作面板、9进料管、10检测箱、11出气管、12湿度传感器、13固定环、14毛刷、15加热管、16出料管、17电磁阀、18鼓风机、19处理器、20万向轮、21过滤箱、22干燥过滤板、23防尘过滤板、24单向阀、25进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，包括加工箱1，加工箱1的内壁分别焊接有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2位于第二隔板3的上方，第一隔板2与第二隔板3之间活动连接有离心桶4，离心桶4的顶部贯穿第一隔板2并延伸至第一隔板2的外部与加工箱1内腔的顶部活动连接，离心桶4的表面且位于第一隔板2的上方焊接有皮带槽5，加工箱1的左侧通过固定板固定连接有驱动装置6，驱动装置6的输出轴焊接有驱动轮7，驱动轮7与皮带槽5通过皮带传动连接，加工箱1的顶部从左至右依次固定连接有操作面板8、进料管9和检测箱10，进料管9的右侧连通有出气管11，出气管11的右端与检测箱10的左侧连通，检测箱10内腔的右侧固定连接有湿度传感器12，检测箱10的顶部开设有通孔，进料管9的底端依次贯穿加工箱1和离心桶4并延伸至离心桶4的内腔固定连接有固定环13，固定环13的两侧均焊接有毛刷14，加工箱1内腔的两侧且位于第一隔板2和第二隔板3之间均固定连接有加热管15，第二隔板3的底部固定连接有出料管16，出料管16的顶部与离心桶4的底部连通，出料管16的底部连通有电磁阀17，出料管16的底部贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部，加工箱1内腔底部的左侧固定连接有鼓风机18，鼓风机18的右侧通过导管与出料管16的左侧连通，加工箱1内腔底部的右侧固定连接有处理器19；

处理器19的输出端与电磁阀17、驱动装置6、加热管15和鼓风机18的输入端均为单向电连接，处理器19的输入端与外置电源、操作面板8和湿度传感器12的输出端均为单向电连接，加工箱1底部的四角处具焊接有支腿，且支腿的底部固定连接有万向轮20，万向轮20的右侧固定连接有锁止器，通过万向轮20和锁止器的设置，能够使整个干燥装置移动起来更加的方便，增加了设备的机动性，同时降低了工人移动设备时候的劳动强度，鼓风机18的左侧连通有进气管，且进气管的左端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部连通有过滤箱21，过滤箱21的内腔分别固定连接有干燥过滤板22和防尘过滤板23，通过干燥过滤板22的设置，能够防止水汽进入到离心桶4内部造成干燥效率低下，通过防尘过滤板23的设置，能够防止浮灰进入到离心桶4内部对生物饲料造成污染，从而影响其使用效果，进料管9为中空设计，固定环13的表面设置有螺栓，且螺栓的一端依次贯穿固定环13和进料管9并与进料管9的内壁螺纹连接，通过螺栓的设置，能够使固定环13与进料管9之间的连接更加的稳定，同时还能够方便拆卸替换，为日常使用带来便利，驱动装置6为伺服电机，加热管15的温度范围值为30-40℃，通过驱动装置6的设置，能够带动离心桶4进行转动，通过加热管15的设置，能够对离心桶4进行微加热，使其干燥效率增加，进料管9的顶部连通有单向阀24，单向阀24的顶部连通有进料漏斗25，通过单向阀24的设置，能够防止气体从进料漏斗25排出，通过进料漏斗25的设置，方便了工人加料，通过离心桶4、皮带槽5、驱动装置6、驱动轮7、操作面板8、进料管9、检测箱10、出气管11、湿度传感器12、固定环13、毛刷14、加热管15、出料管16、电磁阀17、鼓风机18和处理器19的设置，使得生物饲料能够进行低温干燥，同时解决了传统的烘干方法大多为依靠热量进行烘干干燥，这种烘干方式对生物饲料的质量造成极大的破坏，蛋白质在高温情况下易变质，因此会对生物饲料使用产生影响的问题。

使用时，通过外置电源为整个装置进行供电，通过专业人员控制操作面板8对加热管15的温度、湿度传感器12的范围值和驱动装置6的转速进行调节，通过人工向进料漏斗25内部加料，物料通过进料管9流进离心桶4内部，同时驱动装置6带动驱动轮7旋转，驱动轮7通过皮带带动皮带槽5旋转，皮带槽5带动离心桶4旋转，使离心桶4的内部产生离心力，此时物料附着在离心桶4的内壁上，因为有毛刷14的缘故，物料始终处于掉落和附着的状态，能够加快物料与空气的接触面积，同时鼓风机18向离心桶4内部鼓风，加热管15对离心桶4进行微加热，使离心桶4内部的湿热气体从进料管9和出气管11排进检测箱10中，检测箱10内部的湿度传感器12对鼓出的气体进行湿度检测，直到满足范围值后将信号发送给处理器19，处理器19控制鼓风机18、加热管15和驱动装置6停止，并且控制电磁阀17开启将物料从出料管16流出进行收集，使得生物饲料达到了低温烘干干燥的效果。

综上所述：该含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，通过离心桶4、皮带槽5、驱动装置6、驱动轮7、操作面板8、进料管9、检测箱10、出气管11、湿度传感器12、固定环13、毛刷14、加热管15、出料管16、电磁阀17、鼓风机18和处理器19的配合，解决了传统的烘干方法大多为依靠热量进行烘干干燥，这种烘干方式对生物饲料的质量造成极大的破坏，蛋白质在高温情况下易变质，因此会对生物饲料使用产生影响的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的内壁分别焊接有第一隔板（2）和第二隔板（3），所述第一隔板（2）位于第二隔板（3）的上方，所述第一隔板（2）与第二隔板（3）之间活动连接有离心桶（4），所述离心桶（4）的顶部贯穿第一隔板（2）并延伸至第一隔板（2）的外部与加工箱（1）内腔的顶部活动连接，所述离心桶（4）的表面且位于第一隔板（2）的上方焊接有皮带槽（5），所述加工箱（1）的左侧通过固定板固定连接有驱动装置（6），所述驱动装置（6）的输出轴焊接有驱动轮（7），所述驱动轮（7）与皮带槽（5）通过皮带传动连接，所述加工箱（1）的顶部从左至右依次固定连接有操作面板（8）、进料管（9）和检测箱（10），所述进料管（9）的右侧连通有出气管（11），所述出气管（11）的右端与检测箱（10）的左侧连通，所述检测箱（10）内腔的右侧固定连接有湿度传感器（12），所述检测箱（10）的顶部开设有通孔，所述进料管（9）的底端依次贯穿加工箱（1）和离心桶（4）并延伸至离心桶（4）的内腔固定连接有固定环（13），所述固定环（13）的两侧均焊接有毛刷（14），所述加工箱（1）内腔的两侧且位于第一隔板（2）和第二隔板（3）之间均固定连接有加热管（15），所述第二隔板（3）的底部固定连接有出料管（16），所述出料管（16）的顶部与离心桶（4）的底部连通，所述出料管（16）的底部连通有电磁阀（17），所述出料管（16）的底部贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的外部，所述加工箱（1）内腔底部的左侧固定连接有鼓风机（18），所述鼓风机（18）的右侧通过导管与出料管（16）的左侧连通，所述加工箱（1）内腔底部的右侧固定连接有处理器（19）；

所述处理器（19）的输出端与电磁阀（17）、驱动装置（6）、加热管（15）和鼓风机（18）的输入端均为单向电连接，所述处理器（19）的输入端与外置电源、操作面板（8）和湿度传感器（12）的输出端均为单向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，其特征在于：所述加工箱（1）底部的四角处具焊接有支腿，且支腿的底部固定连接有万向轮（20），所述万向轮（20）的右侧固定连接有锁止器。

3.根据权利要求1所述的一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，其特征在于：所述鼓风机（18）的左侧连通有进气管，且进气管的左端贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的外部连通有过滤箱（21），所述过滤箱（21）的内腔分别固定连接有干燥过滤板（22）和防尘过滤板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，其特征在于：所述进料管（9）为中空设计，所述固定环（13）的表面设置有螺栓，且螺栓的一端依次贯穿固定环（13）和进料管（9）并与进料管（9）的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，其特征在于：所述驱动装置（6）为伺服电机，所述加热管（15）的温度范围值为30-40℃。

6.根据权利要求1所述的一种含有乳酸菌的蛋鸡生物发酵饲料低温烘干干燥装置，其特征在于：所述进料管（9）的顶部连通有单向阀（24），所述单向阀（24）的顶部连通有进料漏斗（25）。

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