CN105685873A - 一种风味龙眼干及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风味龙眼干及其加工方法，所述加工方法包括以下步骤：选果、清洗除尘、浸泡软化、风味泡制、离心脱水、真空烘烤和剥壳分离。本发明的风味龙眼干的加工方法具有加工周期短、营养丰富、风味独特、品质均匀性好和成本低廉的特点。

Description

一种风味龙眼干及其加工方法

技术领域

本发明涉及龙眼深加工技术领域，具体为一种风味龙眼干及其加工方法。

背景技术

龙眼俗称“桂圆”，是亚热带水果，果肉风味独特，营养丰富，具有补血益智，养血安神之功效。龙眼在采摘后易霉变、保鲜困难，将它们加工成干果之后可有效地延长保质期。龙眼干占龙眼整个加工品的80％以上，提高龙眼干的质量对稳定龙眼产业的发展具有很大的作用。

传统龙眼干的加工方法主要有日晒法和火焙法，这两种方法加工得的龙眼干原果风味较淡，果肉颜色较深，烘干过程不均匀等。随着科学技术的进步，龙眼的加工技术也得到进步。

如中国发明专利CN101283759A公开了一种半干型龙眼干的加工方法，先将摘下的果实进行清洗、分拣，再将龙眼果实进行烘制加工，所述烘制加工包括以下步骤：(1)杀青、护色：在干燥机中以温度90～100℃连续烘制10～30分钟；(2)预脱水：在干燥机中以温度80～100℃连续烘制8～12小时；(3)预冷却：将龙眼果实移出干燥机自然冷却30～48小时，让龙眼内核中的水分自然蒸发出来，然后将龙眼果实重新移入干燥机中；(4)干制：在干燥机中以温度80～90℃连续烘制6～10小时，制得成品，使其烘制出来的龙眼干的水分含量适中，果肉晶莹透明、口感好，能较好地保持鲜龙眼的风味。

如中国发明专利CN103393028A公开了一种新型龙眼干的加工方法，包括原料修整、浸水、烘焙步骤，所述烘焙为先是将浸水后的龙眼以每平方米45～60Kg铺平，在60～75℃的温度下初烘焙8～24h，取出，冷却后均湿，然后间歇微波干燥2～8h至所得龙眼的含水率低于20％以下即可。最终得到含水率低于20％的龙眼干，制得的龙眼干颜色泽金黄、原果风味浓、裂壳凹壳较少。

尽管以上方法均较好地保持了龙眼原有的风味，但是依然存在以下问题：如加工周期过长，CN101283759A采用烘干机烘烤的方法工序操作繁琐，需要进行多步的烘烤方能实现，尽管CN103393028A采用间歇微波法有效缩短了加工的周期，但是微波加热的过程会由于其加热方式是从内到外采用微波加热，会直接导致龙眼果肉营养物质的流失；如营养流失问题严重，龙眼果肉中每100克龙眼果肉中含全糖12％～23％、葡萄糖26.91％、酒石酸1.26％、蛋白质1.41％、脂肪0.45％、维生素C163.7毫克、维生素K196.6毫克，还有维生素B1、B2、P等，无论是采用烘干机的烘烤方式还是微波加热的烘烤方式，过高的烘烤温度或者过高的微波加热功率都会造成龙眼果肉营养物质的流失；如口味过于单一，目前的加工方法均局限在保持龙眼原有的风味，对于如何拓展和综合利用龙眼的效用缺乏针对性。

发明内容

本发明的目的是提供一种风味龙眼干及其加工方法，在保持龙眼原有风味的前提下，具有加工周期短、营养丰富、风味独特、品质均匀性好和成本低廉的特点。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种风味龙眼干的加工方法，包括以下步骤：

第一步、选果，从果粒中选取果形大、肉厚、成熟的果实的待加工龙眼果实。通过选果，有效防止品质较差的劣果、烂果对产品加工过程造成的影响，为保持品质的一致性确立原料基础。

第二步、清洗除尘，将第一步选果得到待加工的龙眼果实转移到清水中浸5～10分钟将灰尘洗净得到干净的龙眼果实；。通过清洗除尘，有效保证了果皮表面的清洁程度，避免在加工过程中由于果皮粘附有灰尘对最终的产品造成质量隐患。

第三步、浸泡软化，把完成第二步清洗得到干净龙眼果实转移到质量浓度为0.15～1％的柠檬酸溶液中浸泡5～15分钟软化龙眼果实的果皮。在浸泡软化过程中，采用柠檬酸溶液作为浸泡液，充分利用柠檬酸作为有机酸的特性，既发挥其作为抗氧化剂的特性避免龙眼果实在浸泡软化过程中风味的改变，又利用其作为pH调节剂的特性在酸性条件下对龙眼果实的果皮进行软化，充分溶胀。

第四步、风味泡制，把完成第三步浸泡软化后得到的龙眼果实转移到质量浓度为20～50％的蜂蜜水中进行浸泡15～30分钟，浸泡过程控制浸泡温度为40～50℃使蜂蜜水中蜂蜜风味透过龙眼果实的果皮渗透到龙眼果实里面的果肉并在果皮表面粘附有蜂蜜水。蜂蜜中含有果糖、葡萄糖、酶、蛋白质、维生素及多种矿物质。常吃可以防治贫血、心脏病、肠胃病等，并能提高人体免疫力，选用蜂蜜作为龙眼干的风味改进剂，具有天然的优势。但是，由于纯蜂蜜过于稠密，流动性较差，渗透效果不好，因此，选用质量浓度为20～50％的蜂蜜水更为合适，若蜂蜜水的质量浓度低于20％，会造成由于蜂蜜水的质量浓度过低风味改进后味道过淡或需要较长的浸泡周期；若蜂蜜水的质量浓度高于50％，会因为过于黏稠流动性差反而也会造成蜂蜜风味无法在浸泡过程中透过果皮渗透到果肉中去。同时，由于第三步浸泡软化的过程已经使龙眼果实的果皮充分溶胀软化，在风味泡制的过程中在糖分或其他营养物质的浓度驱动下，蜂蜜水的风味可以迅速透过果皮渗透到果肉中去，赋予龙眼果肉蜂蜜的风味，同时也使龙眼干的营养物质同时附加有蜂蜜的养分，进一步提升了其营养价值。与此同时，蜂蜜水粘附在果皮表面，会在果皮表面形成黏稠层，若在高温作用下，其黏稠层会固化，溶胀的果皮也会高温条件下硬化，会加速果皮与果肉的分离。

第五步、离心脱水，把完成第四步风味泡制的龙眼果实转移到离心机上进行离心脱水脱去粘附在果皮表面的蜂蜜水得到初步干燥的龙眼果实。离心脱水工序的加入，脱水迅速，脱水效果后，且粘附在果皮表面多余的蜂蜜水可以快速分离重新收集进行使用。

第六步、真空烘烤，把完成第五步离心脱水的龙眼果实转移到真空烘箱中，控制真空度为-0.8～0.1MPa、烘烤温度为70～80℃进行真空烘烤8～20小时，待烘烤完成后自然冷却降温后从烘箱取出即可得到半湿风味龙眼干。采用真空烘烤方式，无论是相对于传统的烘干机烘烤方式而言，龙眼果实的水分含量与真空环境中的水分含量具有巨大的梯度浓度，加速水分从龙眼果实烤出的过程，无需过高的烘烤温度即可满足烘烤的需要，烘烤温度的降低，有效避免了高温烘烤对于龙眼营养成分的破坏；而且，真空环境下，龙眼果实与真空环境也存在巨大的压力差异，加速龙眼果实中的水分破壳而出，缩短烘烤的时间。与此同时，采用真空烘烤的方式，与微波间歇烘烤相比，既可以避免由于微波烘烤功率过低对于烘烤效果较差的缺陷，也防止了微波烘烤功率过高对于龙眼营养物质的破坏。此外，通过采用真空烘烤的方式，在烘烤过程中除了热传递还有真空内部的空气对流，烘烤过程能量均匀性好，有效保证了所得龙眼干烘烤品质的一致性，避免烘烤位置的差异造成的品质差异。

进一步地，所述半湿风味龙眼干还包括剥壳分离工序，把第六步所得的半湿风味龙眼干转移到不锈钢筛网，铺平，然后用另一不锈钢筛网从上面挤压半湿风味龙眼干使半湿风味龙眼干破壳，龙眼汁液从筛网的筛眼流出，然后脱去果壳，再用刮片在果核蒂部沿果肉与果核交界处进行刮取，使果肉与果核分离，即可实现半湿风味龙眼干的果壳、果肉和果核分离。第三步的浸泡软化使果皮充分软化，在第四步的风味泡制中粘附在果皮表面的黏稠蜂蜜会在第六步的真空烘烤硬化，进而加速果皮与果壳的分离，提升了果皮与果肉分离的可加工性。

进一步地，所述蜂蜜水选用的蜂蜜为荔枝蜜、桂花蜜、洋槐蜜、枣花蜜、龙眼蜜和枸杞蜜中的一种或两种以上。荔枝蜜采用荔枝之花蜜，气息芳香馥郁，味甘甜，微带荔枝果酸味，既有蜂蜜之清润，却因为蜜蜂酿蜜时添加了各种蜜蜂自己特有的成分，故无荔枝之燥热，但其特殊的生津、益血、理气、之功效；桂花蜜具有消肿止血，润喉通肠；清热、补中、解毒、润燥的特点；洋槐蜜具有护脾养胃、清热解毒、排毒清脂、祛皱消斑、养颜正气、能保持毛细血管正常的抵抗能力、舒张血管、降低血压、改善血液循环、防止血管硬化的功效；枣花蜜可以护脾健胃、润肺补虚、和阴阳、调营卫之功效，长于补血，是调制中药的上等蜂蜜，也是妇女、儿童、老年人和体弱患者的理想蜂蜜；枸杞蜜主要用于补肾益精、养肝明目、润肺止咳；而龙眼蜜则可以补脑益智，增强记忆；对心脾血虚引起的心悸不安、失眠和记忆力减退有辅助疗效。特别适合女性食用。可以根据实际情况灵活选用以上与龙眼不同的蜂蜜类型，在提升龙眼干营养成分的前提下，也可以选用龙眼蜜进一步提升龙眼干原有的风味。

进一步，在第三步所述的浸泡软化过程中，在柠檬酸溶液中通入增氧泵气管进而在浸泡过程中避免柠檬酸溶液局部浓度过大影响浸泡效果，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实实现浸泡位置的调整，有效保证了浸泡过程的一致性和均匀性。

进一步地，在第四步所述风味泡制过程中，在蜂蜜水中通入增氧泵气管通过气泡的作用避免由于蜂蜜水过于黏稠影响风味泡制的渗透效果，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实实现风味炮制位置的调整，有效保证了浸泡过程的一致性和均匀性。

进一步地，在第四步所述风味泡制过程中，所述蜂蜜水为在20～50质量份的蜂蜜中加入50～80质量份40～60℃的温水至100质量份配制而成的。蜂蜜水必须采用温水泡制，避免高温对于蜂蜜营养成分的破坏。

进一步地，在第四步所述风味泡制过程中，所述蜂蜜水的质量浓度为30～40％。

进一步地，在第五步所述离心脱水过程中，离心分离的蜂蜜水收集重新循环使用，提升加工过程的附加价值，降低加工成本

进一步地，在所述剥壳分离过程中，从筛网的筛眼流出龙眼汁液收集用于龙眼果汁饮料的加工，提升加工过程的附加价值，降低加工成本。

一种采用上述加工方法得到的龙眼干，选用蜂蜜作为风味改进剂，给龙眼果肉同时赋予蜂蜜的营养成分，同时采用真空烘烤过程降低烘烤温度避免烘烤方式对于龙眼果实原有成分的破坏，有效提升了龙眼果实的营养价值。

本发明一种风味龙眼干的加工方法，具有如下的有益效果：

第一、加工周期短，通过采用浸泡软化、离心脱水和真空烘烤等工序，加速了龙眼果实水分在烘烤过程的逸出，有效提升了龙眼干加工的生产效率，简化加工工序，缩短加工周期，所制得的龙眼干水分含量低于20％，可以长期储存；

第二、营养价值高，选用蜂蜜作为风味改进剂，给龙眼果肉同时赋予蜂蜜的营养成分，同时采用真空烘烤过程降低烘烤温度避免烘烤方式对于龙眼果实原有成分的破坏，有效提升了龙眼果实的营养价值；

第三、风味独特，蜂蜜的类型可以根据实际需要灵活选择，既实现提高营养价值的目的，也促进了龙眼干风味的调节；

第四、品质一致性好，通过在浸泡软化、风味泡制对浸泡效果的均匀性进行提前控制，结合真空烘烤方式的选用，无论在风味还是水分含量上，制得的龙眼干均具有较好的品质一致性；

第五、成本低廉，加工工序步骤少，具体工序操作简单，采用的设备为工业化设备，便于批量化操作，有效降低加工生产成本。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例及对本发明产品作进一步详细的说明。

实施例1

本发明公开了一种风味龙眼干的加工方法，包括以下步骤：

第一步、选果，从果粒中选取果形大、肉厚、成熟的果实的待加工龙眼果实；

第二步、清洗除尘，将第一步选果得到待加工的龙眼果实转移到清水中浸5～10分钟将灰尘洗净得到干净的龙眼果实；

第三步、浸泡软化，把完成第二步清洗得到干净龙眼果实转移到质量浓度为1％的柠檬酸溶液中浸泡5分钟软化龙眼果实的果皮。同时，在浸泡软化的过程中，在柠檬酸溶液中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。

第四步、风味泡制，把完成第三步浸泡软化后得到的龙眼果实转移到质量浓度为50％的蜂蜜水中进行浸泡15分钟，浸泡过程控制浸泡温度为40～50℃使蜂蜜水中蜂蜜风味透过龙眼果实的果皮渗透到龙眼果实里面的果肉并在果皮表面粘附有蜂蜜水。同时，在风味泡制过程中，在蜂蜜水中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。所述蜂蜜水为在50质量份的蜂蜜中加入50质量份40～60℃的温水至100质量份配制而成的。所述蜂蜜水选用的蜂蜜为桂花蜜。

第五步、离心脱水，把完成第四步风味泡制的龙眼果实转移到离心机上进行离心脱水脱去粘附在果皮表面的蜂蜜水得到初步干燥的龙眼果实。离心脱水过程中，离心分离的蜂蜜水收集重新循环使用。

第六步、真空烘烤，把完成第五步离心脱水的龙眼果实转移到真空烘箱中，控制真空度为0.1MPa、烘烤温度为80℃进行真空烘烤20小时，待烘烤完成后自然冷却降温后从烘箱取出即可得到半湿风味龙眼干。

第七步、剥壳分离工序，把第六步所得的半湿风味龙眼干转移到不锈钢筛网，铺平，然后用另一不锈钢筛网从上面挤压半湿风味龙眼干使半湿风味龙眼干破壳，龙眼汁液从筛网的筛眼流出，然后脱去果壳，再用刮片在果核蒂部沿果肉与果核交界处进行刮取，使果肉与果核分离，即可实现半湿风味龙眼干的果壳、果肉和果核分离。剥壳分离过程中，从筛网的筛眼流出龙眼汁液收集用于龙眼果汁饮料的加工。

实施例2

本发明公开了一种风味龙眼干的加工方法，包括以下步骤：

第一步、选果，从果粒中选取果形大、肉厚、成熟的果实的待加工龙眼果实；

第二步、清洗除尘，将第一步选果得到待加工的龙眼果实转移到清水中浸5～10分钟将灰尘洗净得到干净的龙眼果实；

第三步、浸泡软化，把完成第二步清洗得到干净龙眼果实转移到质量浓度为0.35％的柠檬酸溶液中浸泡10分钟软化龙眼果实的果皮。同时，在浸泡软化的过程中，在柠檬酸溶液中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。

第四步、风味泡制，把完成第三步浸泡软化后得到的龙眼果实转移到质量浓度为30％的蜂蜜水中进行浸泡20分钟，浸泡过程控制浸泡温度为40～50℃使蜂蜜水中蜂蜜风味透过龙眼果实的果皮渗透到龙眼果实里面的果肉并在果皮表面粘附有蜂蜜水。同时，在风味泡制过程中，在蜂蜜水中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。所述蜂蜜水为在30质量份的蜂蜜中加入70质量份40～60℃的温水至100质量份配制而成的。所述蜂蜜水选用的蜂蜜为洋槐蜜。

第五步、离心脱水，把完成第四步风味泡制的龙眼果实转移到离心机上进行离心脱水脱去粘附在果皮表面的蜂蜜水得到初步干燥的龙眼果实。离心脱水过程中，离心分离的蜂蜜水收集重新循环使用。

第六步、真空烘烤，把完成第五步离心脱水的龙眼果实转移到真空烘箱中，控制真空度为-0.6MPa、烘烤温度为75℃进行真空烘烤12小时，待烘烤完成后自然冷却降温后从烘箱取出即可得到半湿风味龙眼干。

第七步、剥壳分离工序，把第六步所得的半湿风味龙眼干转移到不锈钢筛网，铺平，然后用另一不锈钢筛网从上面挤压半湿风味龙眼干使半湿风味龙眼干破壳，龙眼汁液从筛网的筛眼流出，然后脱去果壳，再用刮片在果核蒂部沿果肉与果核交界处进行刮取，使果肉与果核分离，即可实现半湿风味龙眼干的果壳、果肉和果核分离。剥壳分离过程中，从筛网的筛眼流出龙眼汁液收集用于龙眼果汁饮料的加工。

实施例3

本发明公开了一种风味龙眼干的加工方法，包括以下步骤：

第一步、选果，从果粒中选取果形大、肉厚、成熟的果实的待加工龙眼果实；

第二步、清洗除尘，将第一步选果得到待加工的龙眼果实转移到清水中浸5～10分钟将灰尘洗净得到干净的龙眼果实；

第三步、浸泡软化，把完成第二步清洗得到干净龙眼果实转移到质量浓度为0.50％的柠檬酸溶液中浸泡8分钟软化龙眼果实的果皮。同时，在浸泡软化的过程中，在柠檬酸溶液中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。

第四步、风味泡制，把完成第三步浸泡软化后得到的龙眼果实转移到质量浓度为40％的蜂蜜水中进行浸泡23分钟，浸泡过程控制浸泡温度为40～50℃使蜂蜜水中蜂蜜风味透过龙眼果实的果皮渗透到龙眼果实里面的果肉并在果皮表面粘附有蜂蜜水。同时，在风味泡制过程中，在蜂蜜水中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。所述蜂蜜水为在40质量份的蜂蜜中加入60质量份40～60℃的温水至100质量份配制而成的。所述蜂蜜水选用的蜂蜜为枣花蜜。

第五步、离心脱水，把完成第四步风味泡制的龙眼果实转移到离心机上进行离心脱水脱去粘附在果皮表面的蜂蜜水得到初步干燥的龙眼果实。离心脱水过程中，离心分离的蜂蜜水收集重新循环使用。

第六步、真空烘烤，把完成第五步离心脱水的龙眼果实转移到真空烘箱中，控制真空度为-0.8MPa、烘烤温度为70℃进行真空烘烤8小时，待烘烤完成后自然冷却降温后从烘箱取出即可得到半湿风味龙眼干。

第七步、剥壳分离工序，把第六步所得的半湿风味龙眼干转移到不锈钢筛网，铺平，然后用另一不锈钢筛网从上面挤压半湿风味龙眼干使半湿风味龙眼干破壳，龙眼汁液从筛网的筛眼流出，然后脱去果壳，再用刮片在果核蒂部沿果肉与果核交界处进行刮取，使果肉与果核分离，即可实现半湿风味龙眼干的果壳、果肉和果核分离。剥壳分离过程中，从筛网的筛眼流出龙眼汁液收集用于龙眼果汁饮料的加工。

实施例4

本发明公开了一种风味龙眼干的加工方法，包括以下步骤：

第一步、选果，从果粒中选取果形大、肉厚、成熟的果实的待加工龙眼果实；

第二步、清洗除尘，将第一步选果得到待加工的龙眼果实转移到清水中浸5～10分钟将灰尘洗净得到干净的龙眼果实；

第三步、浸泡软化，把完成第二步清洗得到干净龙眼果实转移到质量浓度为0.15％的柠檬酸溶液中浸泡15分钟软化龙眼果实的果皮。同时，在浸泡软化的过程中，在柠檬酸溶液中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。

第四步、风味泡制，把完成第三步浸泡软化后得到的龙眼果实转移到质量浓度为20％的蜂蜜水中进行浸泡30分钟，浸泡过程控制浸泡温度为40～50℃使蜂蜜水中蜂蜜风味透过龙眼果实的果皮渗透到龙眼果实里面的果肉并在果皮表面粘附有蜂蜜水。同时，在风味泡制过程中，在蜂蜜水中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。所述蜂蜜水为在20质量份的蜂蜜中加入80质量份40～60℃的温水至100质量份配制而成的。所述蜂蜜水选用的蜂蜜为荔枝蜜、龙眼蜜和枸杞蜜。

第五步、离心脱水，把完成第四步风味泡制的龙眼果实转移到离心机上进行离心脱水脱去粘附在果皮表面的蜂蜜水得到初步干燥的龙眼果实。离心脱水过程中，离心分离的蜂蜜水收集重新循环使用。

第六步、真空烘烤，把完成第五步离心脱水的龙眼果实转移到真空烘箱中，控制真空度为-0.8MPa、烘烤温度为80℃进行真空烘烤8小时，待烘烤完成后自然冷却降温后从烘箱取出即可得到半湿风味龙眼干。

第七步、剥壳分离工序，把第六步所得的半湿风味龙眼干转移到不锈钢筛网，铺平，然后用另一不锈钢筛网从上面挤压半湿风味龙眼干使半湿风味龙眼干破壳，龙眼汁液从筛网的筛眼流出，然后脱去果壳，再用刮片在果核蒂部沿果肉与果核交界处进行刮取，使果肉与果核分离，即可实现半湿风味龙眼干的果壳、果肉和果核分离。剥壳分离过程中，从筛网的筛眼流出龙眼汁液收集用于龙眼果汁饮料的加工。

实施例5

本发明公开了一种风味龙眼干的加工方法，包括以下步骤：

第一步、选果，从果粒中选取果形大、肉厚、成熟的果实的待加工龙眼果实；

第二步、清洗除尘，将第一步选果得到待加工的龙眼果实转移到清水中浸5～10分钟将灰尘洗净得到干净的龙眼果实；

第三步、浸泡软化，把完成第二步清洗得到干净龙眼果实转移到质量浓度为0.75％的柠檬酸溶液中浸泡7分钟软化龙眼果实的果皮。同时，在浸泡软化的过程中，在柠檬酸溶液中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。

第四步、风味泡制，把完成第三步浸泡软化后得到的龙眼果实转移到质量浓度为35％的蜂蜜水中进行浸泡18分钟，浸泡过程控制浸泡温度为40～50℃使蜂蜜水中蜂蜜风味透过龙眼果实的果皮渗透到龙眼果实里面的果肉并在果皮表面粘附有蜂蜜水。同时，在风味泡制过程中，在蜂蜜水中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。所述蜂蜜水为在35质量份的蜂蜜中加入65质量份40～60℃的温水至100质量份配制而成的。所述蜂蜜水选用的蜂蜜为龙眼蜜和枸杞蜜两种以上。

第五步、离心脱水，把完成第四步风味泡制的龙眼果实转移到离心机上进行离心脱水脱去粘附在果皮表面的蜂蜜水得到初步干燥的龙眼果实。离心脱水过程中，离心分离的蜂蜜水收集重新循环使用。

第六步、真空烘烤，把完成第五步离心脱水的龙眼果实转移到真空烘箱中，控制真空度为-0.5MPa、烘烤温度为80℃进行真空烘烤15小时，待烘烤完成后自然冷却降温后从烘箱取出即可得到半湿风味龙眼干。

第七步、剥壳分离工序，把第六步所得的半湿风味龙眼干转移到不锈钢筛网，铺平，然后用另一不锈钢筛网从上面挤压半湿风味龙眼干使半湿风味龙眼干破壳，龙眼汁液从筛网的筛眼流出，然后脱去果壳，再用刮片在果核蒂部沿果肉与果核交界处进行刮取，使果肉与果核分离，即可实现半湿风味龙眼干的果壳、果肉和果核分离。剥壳分离过程中，从筛网的筛眼流出龙眼汁液收集用于龙眼果汁饮料的加工。

实施例6

本发明公开了一种风味龙眼干的加工方法，包括以下步骤：

第一步、选果，从果粒中选取果形大、肉厚、成熟的果实的待加工龙眼果实；

第二步、清洗除尘，将第一步选果得到待加工的龙眼果实转移到清水中浸5～10分钟将灰尘洗净得到干净的龙眼果实；

第三步、浸泡软化，把完成第二步清洗得到干净龙眼果实转移到质量浓度为0.75％的柠檬酸溶液中浸泡7分钟软化龙眼果实的果皮。同时，在浸泡软化的过程中，在柠檬酸溶液中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。

第四步、风味泡制，把完成第三步浸泡软化后得到的龙眼果实转移到质量浓度为35％的蜂蜜水中进行浸泡18分钟，浸泡过程控制浸泡温度为40～50℃使蜂蜜水中蜂蜜风味透过龙眼果实的果皮渗透到龙眼果实里面的果肉并在果皮表面粘附有蜂蜜水。同时，在风味泡制过程中，在蜂蜜水中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。所述蜂蜜水为在35质量份的蜂蜜中加入65质量份40～60℃的温水至100质量份配制而成的。所述蜂蜜水选用的蜂蜜为龙眼蜜。

第五步、离心脱水，把完成第四步风味泡制的龙眼果实转移到离心机上进行离心脱水脱去粘附在果皮表面的蜂蜜水得到初步干燥的龙眼果实。离心脱水过程中，离心分离的蜂蜜水收集重新循环使用。

第六步、真空烘烤，把完成第五步离心脱水的龙眼果实转移到真空烘箱中，控制真空度为-0.5MPa、烘烤温度为80℃进行真空烘烤15小时，待烘烤完成后自然冷却降温后从烘箱取出即可得到半湿风味龙眼干。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风味龙眼干的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步、选果，从果粒中选取果形大、肉厚、成熟的果实的待加工龙眼果实；

第二步、清洗除尘，将第一步选果得到待加工的龙眼果实转移到清水中浸5～10分钟将灰尘洗净得到干净的龙眼果实；

第三步、浸泡软化，把完成第二步清洗得到干净龙眼果实转移到质量浓度为0.15～1％的柠檬酸溶液中浸泡5～15分钟软化龙眼果实的果皮；

第四步、风味泡制，把完成第三步浸泡软化后得到的龙眼果实转移到质量浓度为20～50％的蜂蜜水中进行浸泡15～30分钟，浸泡过程控制浸泡温度为40～50℃使蜂蜜水中蜂蜜风味透过龙眼果实的果皮渗透到龙眼果实里面的果肉并在果皮表面粘附有蜂蜜水；

第五步、离心脱水，把完成第四步风味泡制的龙眼果实转移到离心机上进行离心脱水脱去粘附在果皮表面的蜂蜜水得到初步干燥的龙眼果实；

第六步、真空烘烤，把完成第五步离心脱水的龙眼果实转移到真空烘箱中，控制真空度为-0.8～0.1MPa、烘烤温度为70～80℃进行真空烘烤8～20小时，待烘烤完成后自然冷却降温后从烘箱取出即可得到半湿风味龙眼干。

2.根据权利要求1所述的风味龙眼干的加工方法，其特征在于：所述半湿风味龙眼干还包括剥壳分离工序，把第六步所得的半湿风味龙眼干转移到不锈钢筛网，铺平，然后用另一不锈钢筛网从上面挤压半湿风味龙眼干使半湿风味龙眼干破壳，龙眼汁液从筛网的筛眼流出，然后脱去果壳，再用刮片在果核蒂部沿果肉与果核交界处进行刮取，使果肉与果核分离，即可实现半湿风味龙眼干的果壳、果肉和果核分离。

3.根据权利要求1或2所述的风味龙眼干的加工方法，其特征在于：所述蜂蜜水选用的蜂蜜为荔枝蜜、桂花蜜、洋槐蜜、枣花蜜、龙眼蜜和枸杞蜜中的一种或两种以上。

4.根据权利要求3所述风味龙眼干的加工方法，其特征在于：在第三步所述的浸泡软化过程中，在柠檬酸溶液中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。

5.根据权利要求4所述风味龙眼干的加工方法，其特征在于：在第四步所述风味泡制过程中，在蜂蜜水中通入增氧泵气管，并间隔3～5分钟翻动浸泡中的龙眼果实。

6.根据权利要求5所述风味龙眼干的加工方法，其特征在于：在第四步所述风味泡制过程中，所述蜂蜜水为在20～50质量份的蜂蜜中加入50～80质量份40～60℃的温水至100质量份配制而成的。

7.根据权利要求5所述风味龙眼干的加工方法，其特征在于：在第四步所述风味泡制过程中，所述蜂蜜水的质量浓度为30～40％。

8.根据权利要求5所述风味龙眼干的加工方法，其特征在于：在第五步所述离心脱水过程中，离心分离的蜂蜜水收集重新循环使用。

9.根据权利要求5所述风味龙眼干的加工方法，其特征在于：在所述剥壳分离过程中，从筛网的筛眼流出龙眼汁液收集用于龙眼果汁饮料的加工。

10.一种根据权利1～9任一项权利要求所述风味龙眼干的加工方法得到的龙眼干。