CN108935713A - 一种罗汉果味松子露及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种罗汉果味松子露及制备方法。该罗汉果味松子露的制备原料包括松子仁、全脂奶粉、玉米胚芽、红酒粉、罗汉果浓缩液、赤藓糖醇、乳化稳定剂、pH调节剂和松子香精。罗汉果浓缩液的甜度为蔗糖甜度的300倍，且不产生热量，因而罗汉果甜苷是糖尿病人、肥胖等不易吃糖者的理想代替物。罗汉果中还含有大量的维生素C，因而罗汉果具有降糖、降血脂、抗衰老以及美容等的作用。罗汉果浓缩液和罗汉果粉中的膳食纤维能促进肠道蠕动，进而有利于花生核桃牛奶的消化吸收。本发明提供的制备方法具有较高的原料利用率以及生产效率，且制备出的罗汉果味松子露乳液细腻、甜度适中、质保期限较长。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种罗汉果味松子露及制备方法。
背景技术
松子仁为松科植物红松的种仁，又称为松子。松子仁具有滋阴润肺、美容抗衰、延年益寿等功效，还能够治疗肺燥咳嗽、慢性便秘等疾病，因此，松子仁不仅是美味的食物，而且还能够作为治疗药物，且具有长生果和健脑王的美誉。
目前，松子仁主要用于榨油和制备食品，如松子仁饼、松子仁软糖、松子仁糕点、松仁露以及各种口味的松子仁。松子仁在制备成松仁露等的过程中，通常会加入适宜量的糖分，以使松仁露等达到适宜的甜度。但添加有糖分的松仁露等并不适宜于糖尿病病人以及肥胖者食用，这导致松仁露等的销售出现局限性。另外，松仁露等在制备过程中，由于制备工艺的缺陷，往往会存在原料利用率低、产品产能较低的问题，这导致生产效率较低。
发明内容
本发明提供一种罗汉果味松子露及制备方法，以解决现有松仁露原料利用率低的问题。
本发明提供一种罗汉果味松子露，该罗汉果味松子露中的蛋白质含量为0.6-5％，脂肪含量为1.8-4％，pH值为6.8-7.1。本发明提供的罗汉果味松子露中的制备原料按照质量份数包括：松子仁4-15份、全脂奶粉1-4份、玉米胚芽0.1-0.5份、红酒粉0.1-2份、罗汉果浓缩液0.5-1.4份、赤藓糖醇0.5-3份、乳化稳定剂0.15-0.4份、pH调节剂0.04-0.15份和松子香精0-0.1份。
其中，松子仁中富含亚油酸、亚麻油酸等不饱和脂肪酸，具有降血脂、预防心血管疾病的作用。松子仁中的钙、铁、钾等矿物质能够给机体组织提供丰富的营养成分，起到强壮筋骨，消除疲劳的作用。松子仁中含有含量高达30％的维生素E，因此，松子仁还具有软化血管、延迟衰老的作用。
全脂奶粉采用纯乳生产，保留原乳中的所有营养成分，如蛋白质含量不低于24％，脂肪含量不低于26％，乳糖含量不低于37％。由于全脂奶粉保留原乳中的所有营养成分，因此，全脂奶粉具有很高的营养价值。
玉米胚芽为玉米中主要组织之一。玉米胚芽中含有大量的蛋白质、脂肪及维生素等营养物质，其中，蛋白质含量为15％左右，脂肪含量为45％左右，膳食纤维含量为8％左右。脂肪中85％的脂肪为油酸和亚油酸等的不饱和脂肪酸，因此，玉米胚芽具有降血脂、预防心血管疾病的作用。玉米胚芽中还含有维生素E及植物甾醇，维生素E和植物甾醇均为抗氧化剂，具有延缓衰老、预防心血管疾病以及降低胆固醇等功效。
红酒粉为通过物理方式去除红酒中的酒精和水分后提取出的粉状物质。红酒粉保留红酒中的多酚、白藜芦醇以及生物类黄酮等营养物质，因此，红酒粉仍具有对代谢疾病、癌症以及心血管疾病等进行预防的作用。
罗汉果浓缩液为采用新鲜罗汉果制备。罗汉果中含有大量的罗汉果甜苷和维生素C。罗汉果甜苷的甜度为蔗糖甜度的300倍，且不产生热量，因而罗汉果甜苷是糖尿病人、肥胖等不易吃糖者的理想代替物。罗汉果中还含有大量的维生素C，因而罗汉果具有降糖、降血脂、抗衰老以及美容等的作用。罗汉果中还含有果糖、氨基酸、黄酮、蛋白质、脂肪酸以及锰、铁、硒等营养元素，因而罗汉果具有较高的营养价值。另外，罗汉果中还含有水溶性膳食纤维。水溶性膳食纤维是能够溶解于水中的纤维类型，具有黏性。水溶性膳食纤维能够在肠道中吸收大量水分，使粪便保持柔软状态。同时，水溶性纤维能够有效使肠道中的益茵活性化，促进益菌大量繁殖，创造肠道的健康生态。
将罗汉果应用于罗汉果味松子露的制备中，能够使得糖尿病人、肥胖等不易吃糖者食用罗汉果味松子露，增加罗汉果味松子露的销售范围。同时，罗汉果中丰富的营养物质，使得罗汉果味松子露的营养价值大大提高，以增强人体的综合素质。
较为优选地，本发明中，罗汉果浓缩液采用5甜度的罗汉果浓缩液。当然，罗汉果浓缩液还可以采用其他甜度的罗汉果浓缩液，且罗汉果味松子露中罗汉果浓缩液的添加量根据罗汉果浓缩液的甜度确定。
赤藓糖醇为一种具有甜味的白色结晶粉末，具有甜度低、稳定性高、溶解热高、溶解度高以及稀释性低的特性。赤藓糖醇不会被酶降解，只能透过肾从血液中排至尿中，进而排出体外。另外，赤藓糖醇不参与糖代谢，因而不会引起血糖变化，适用于糖尿病患者或减肥者食用。
乳化稳定剂为增强罗汉果味松子露稳定性的添加剂。由于罗汉果味松子露中含有松子仁以及玉米胚芽磨成的粉，因而为增加粉状类物质在纯净水中的稳定性，需要在罗汉果味松子露的制备过程中添加稳定乳化剂。较为优选地，本发明中，稳定乳化剂按照质量份数包括结冷胶20-30份、卡拉胶30-40份以及酪蛋白酸钠35-45份。
pH调节剂为调节罗汉果味松子露pH的添加剂。通过pH调节剂的添加能够使得制备得到的罗汉果味松子露呈中性，进而不会破坏人体内部的酸碱平衡。较为优选地，本发明中，pH调节剂选用可食用的小苏打或柠檬酸钠。
松子香精为具有松子仁香味的添加剂，其能够使得罗汉果味松子露具有更为浓郁的松子仁香味。
对于本发明提供的罗汉果味松子露，该罗汉果味松子露中的蛋白质含量为0.6-5％，脂肪含量为1.8-4％，能够满足人们对蛋白质和脂肪摄取量的需求。另外，罗汉果味松子露pH值为6.8-7.1，中性的pH不会打破人体内部的酸碱平衡，进而使得人体内部的酸碱平衡保持稳定。
较为优选地，罗汉果味松子露中的蛋白质含量为1.5％，脂肪含量为3％，pH值为6.83。罗汉果味松子露中的制备原料按照质量份数包括：松子仁8份、全脂奶粉2份、玉米胚芽0.3份、红酒粉0.5份、罗汉果浓缩液0.75份、赤藓糖醇1.5份、乳化稳定剂0.35份、pH调节剂0.05份和松子香精0.02份。
本发明还提供了一种罗汉果味松子露的制备方法，该制备方法具体包括：
S01：将松子仁、玉米胚芽和罗汉果分别制备为松子仁浆、玉米胚芽浆以及罗汉果浓缩液。
在本发明提供的罗汉果味松子露的制备方法中，松子仁浆、玉米胚芽浆以及罗汉果浓缩液分别采用纯净、新鲜的松子仁、玉米胚芽和罗汉果制备，不含有添加剂，有利于人体消化吸收。
下面分别描述松子仁浆、玉米胚芽浆以及罗汉果浓缩液的制备方法。
第一方面，松子仁制备成松子仁浆的方法具体包括：
S0111：将脱去部分油脂的松子仁与温度为55-65℃的纯净水按照质量比为1：(4-6)混合，所述松子仁在所述纯净水中浸泡至所述松子仁的表皮膨胀至原体积的3-5倍，且所述表皮脱离所述松子仁。
挑选饱满、新鲜的松子仁，以保证制备得到的松子仁浆的品质。松子仁中含有大量的油脂，若直接将松子仁研磨成松子仁浆，则松子仁浆中会含有大量的油脂。含有大量油脂的松子仁浆在与其他浆料混合时，不易与其他浆料混合均匀。另外，若不去除松子仁中的部分油脂，则制备出的罗汉果味松子露会有较腻的口感，且容易出现油脂上浮的现象。因此，在保证松子仁浆营养全面且不析出油脂的基础上，制备松子仁浆前需要去除大部分的油脂。较为优选地，松子仁中的油脂去除率为60-70％。在本申请中，可以通过物理压榨或试剂萃取的方式去除松子仁中的部分油脂，本申请不对去除油脂的方式进行限定。
去除部分油脂的松子仁与纯净水按照质量比为1：(4-6)混合，以使得松子仁浸泡至纯净水中。为缩短松子仁在纯净水中的浸泡时间，纯净水的温度为55-65℃，此温度下的纯净水不会破坏松子仁内的营养成分。松子仁浸泡在纯净水中的过程中，当松子仁的表皮膨胀至原体积的3-5倍，且表皮脱离松子仁时，松子仁的表皮已软化，此时更易研磨破碎，进而提高松子仁的利用率。
S0112：将浸泡后的所述松子仁与所述纯净水粗磨后过150-200目网筛，得到松子仁滤液a和松子仁滤渣。
松子仁浸泡至表皮膨胀至原体积的3-5倍，且表皮脱离松子仁时，将浸泡后的松子仁与浸泡液，即与纯净水进行粗磨处理。粗磨处理后的料液过150-200目网筛，得到松子仁滤液a和松子仁滤渣。
由于松子仁在浸泡的过程中吸收了大量的纯净水，因而松子仁在粗磨时能够最大程度的细化，产生更多的松子仁滤液a，较少的松子仁滤渣，进而提高松子仁浆的产出率。
S0113：所述松子仁滤渣干燥后研磨成粒度为70-80μm的松子仁粉。
为提高松子仁的利用率，粗磨处理后得到的松子仁滤渣通过高温烘干或自然晾干等方式进行干燥处理，得到干燥的松子仁滤渣。干燥后的松子仁滤渣研磨成粒度为70-80μm的松子仁粉，以达到降低松子仁滤渣粒径的目的，进而为松子仁粉的细磨处理奠定基础。
S0114：所述松子仁粉与纯净水混合后细磨，过200-250目网筛，得到松子仁滤液b。
粒度为70-80μm的松子仁粉与纯净水混合后进行细磨处理，处理后的料液过200-250目网筛，得到松子仁滤液b。分次进行粗磨和细磨，能够进一步使得松子仁细化，提高松子仁浆的产出率，降低松子仁浆的沉淀率。同时，松子仁浆细腻、柔滑，更加有适口性。
S0115：所述松子仁滤液a和所述松子仁滤液b混合后得到松子仁浆。
第二方面，玉米胚芽制备成玉米胚芽浆的方法具体包括：
S0121：将玉米胚芽在温度为45-55℃的纯净水中浸泡至所述玉米胚芽的含水量为70-80％。
挑选饱满、新鲜的玉米胚芽，以保证制备得到的玉米胚芽浆的品质。将玉米胚芽在温度为45-55℃的纯净水中浸泡至玉米胚芽的含水量为70-80％。45-55℃的水温既能够使得玉米胚芽在不破坏玉米胚芽营养成分的基础上，最快的速度吸收纯净水，进而使得玉米胚芽的含水量达到70-80％。
S0122：按照浸泡后的所述玉米胚芽与纯净水的质量比为1：(4.5-5)进行配比，得到玉米胚芽/纯净水混合物；所述纯净水的温度为80-85℃。
按照浸泡后玉米胚芽与纯净水的质量比为1：(4.5-5)进行配比，得到玉米胚芽/纯净水混合物。在本申请中，玉米胚芽浸泡时的水温为80-85℃，在此温度下，浸泡后的玉米胚芽在研磨过程中，更易形成玉米胚芽浆，且玉米胚芽浆的料液细腻。
S0123：所述玉米胚芽/纯净水混合物粗磨后过120-180目网筛，得到玉米胚芽滤液a和玉米胚芽滤渣a。
将玉米胚芽/纯净水混合物进行粗磨处理。粗磨处理后的料液过120-180目网筛，得到玉米胚芽滤液a和玉米胚芽滤渣a。由于玉米胚芽在浸泡的过程中吸收了大量的纯净水，因而玉米胚芽在粗磨时能够最大程度的细化，产生更多的玉米胚芽滤液a，较少的玉米胚芽滤渣a，进而提高玉米胚芽浆的产出率。
S0124：所述玉米胚芽滤渣a干燥后研磨成粒度为120-130μm的玉米胚芽粉a。
为提高玉米胚芽的利用率，粗磨处理后得到的玉米胚芽滤渣a通过高温烘干或自然晾干等方式进行干燥处理，得到干燥的玉米胚芽滤渣a。干燥后的玉米胚芽滤渣a研磨成粒度为120-130μm的玉米胚芽粉a，以达到降低玉米胚芽粉a粒度的目的，进而为玉米胚芽滤渣a的细磨处理奠定基础。
S0125：所述玉米胚芽粉a与纯净水混合后细磨，过120-180目网筛，得到玉米胚芽滤液b和玉米胚芽滤渣b。
粒度为120-130μm的玉米胚芽粉a与纯净水混合后进行细磨处理，处理后的料液过120-180目网筛，得到玉米胚芽滤液b和玉米胚芽滤渣b。此时，玉米胚芽滤液b的细度能够达到80-120μm，能够呈现出较为细腻的口感。
S0126：所述玉米胚芽滤渣b干燥后研磨成粒度为90-100μm的玉米胚芽粉b。
为使玉米胚芽得到最大的利用率，玉米胚芽滤渣b进一步通过高温烘干或自然晾干等方式进行干燥处理，得到干燥的玉米胚芽滤渣b。干燥后的玉米胚芽滤渣b研磨成粒度为90-100μm的玉米胚芽粉b，以进一步降低玉米胚芽粉b的粒度。
S0127：所述玉米胚芽粉b与纯净水混合后细磨，过170-200目网筛，得到玉米胚芽滤液c。
粒度为90-100μm的玉米胚芽粉b与纯净水混合后进行细磨处理，处理后的料液过170-200目网筛，得到玉米胚芽滤液c。此时，玉米胚芽粉b的细度能够达到74-90μm，能够呈现出更为细腻的口感。
S0128：所述玉米胚芽滤液a、所述玉米胚芽粉b和所述玉米胚芽滤液c混合后得到玉米胚芽浆。
第三方面，罗汉果制备成罗汉果浓缩液的方法具体包括：
S0131：将罗汉果破碎，每个鲜果破碎至6-10瓣为标准，将破碎后的罗汉果榨汁，果渣再用水淋洗，合并果汁和淋洗液，得到提取液。
采用新鲜、无病虫害、成熟的罗汉果。将罗汉果采用破碎机破碎，每个鲜果破碎至6-10瓣为标准。将破碎后的罗汉果采用榨汁效率较高的螺旋挤压方式榨汁，果汁备用。果渣用水淋洗，得到淋洗液。将果汁和淋洗液合并得到提取液。剩余的果渣备用。
S0132：将所述提取液离心，得离心液。
S0133：在所述离心液中加入蛋白酶试剂进行酶解，得到酶解液。
在离心液中加入蛋白酶试剂进行酶解，得到酶解液。蛋白酶试剂的加入量为提取液体积的0.01-0.03w/v％。若蛋白酶试剂的添加量小于0.01w/v％，则会导致酶解效果急剧下降。若蛋白酶试剂的添加量高于0.03w/v％，则又无明显效果提升，继续增加酶用量只会损耗酶制剂。因此，蛋白酶试剂的加入量为提取液体积的0.01-0.03w/v％。在本申请中，蛋白酶试剂包括纤维素酶、果胶酶、蛋白酶的复合酶。
经过多次实验研究确定，在酶解温度为30-50℃、酶解时间为2-4h以及酶解pH为3-6的条件下，蛋白酶试剂的酶解效果最佳。
S0134：所述酶解液先在90℃下灭酶，然后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱，收集流出液。
酶解液在90℃下灭酶处理后，先后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱，收集得到流出液。
S0135：将所述流出液采用超滤膜超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到超滤滤出液。
通常，超滤膜分离分子的分子量包括3-5万和8-10万道尔顿两种。研究发现，超滤膜在压力为1-2MPa、温度为10-25℃以及滤出液电导率小于等于500μs/cm的条件下能够分离出分子量为8-10万道尔顿的分子。因此，在本申请中，将流出液采用超滤膜进行超滤至较小的体积，得到滤液。流出液流过超滤膜后，在超滤膜上加水进行超滤。将水超滤后得到的滤液与流出液超滤后得到的滤液混合得到滤出液。当滤出液的电导率小于等于500μs/cm时，停止加水超滤，此时的滤出液即为超滤滤出液。
S0136：所述超滤滤出液采用纳滤膜分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到纳滤截留液。
通常，纳滤膜分离分子的分子量包括600-1000和2000-5000道尔顿两种。研究发现，纳滤膜在压力为2-4MPa、温度为10-25℃以及滤出液电导率小于等于500μs/cm的条件下能够分离出分子量为2000-5000道尔顿的分子。因此，在本申请中，将超滤滤出液采用纳滤膜进行分离纯化至较小的体积，得到滤液。超滤滤出液流过纳滤膜后，在纳滤膜上加水进行纳滤。将水纳滤后得到的滤液与超滤滤出液纳滤后得到的滤液混合得到滤出液。当滤出液的电导率小于等于500μs/cm时，停止加水纳滤，此时的滤出液即为纳滤截留液。在本申请中，纳滤截留液的体积为流出液体积的10-30％。
S0137：所述纳滤截留液浓缩，得到罗汉果浓缩液。
S02：将红酒粉常温溶解在纯净水中，形成红酒料液；所述红酒料液的浓度为0.4-1g/L。
将红酒粉在常温条件下溶解在纯净水中，形成红酒料液。为使红酒料液呈现出其本身的芳香气味以及使罗汉果味松子露呈现出较好的口感，红酒料液的浓度为0.4-1g/L。
S03：将全脂奶粉加入到温度为45-55℃的纯净水中，剪切溶解得到奶粉溶液，所述奶粉溶液中含有微米级气泡。
将全脂奶粉溶解在纯净水中，形成奶粉溶液。为加快全脂奶粉在纯净水中的溶解速度，纯净水的温度为45-55℃。进一步，为使奶粉溶液细腻，且没有结块，全脂奶粉加入到温度为45-55℃的纯净水后，通过剪切乳化作用下乳化，直至奶粉溶液中含有微米级气泡。此时，奶粉溶液质感细腻、润滑。
S04：将赤藓糖醇和乳化稳定剂加入到乳化剪切罐中，所述乳化剪切罐中盛有温度为85-90℃的纯净水；所述赤藓糖醇、所述乳化稳定剂和所述纯净水在转速为1440-1800r/min的条件下剪切乳化，得到稳定剂料液，所述稳定剂料液离心时无固体物质产生。
在乳化剪切罐中加入温度为85-90℃的纯净水。纯净水加入到乳化剪切罐中后，将赤藓糖醇和乳化稳定剂加入到85-90℃的纯净水中。将乳化剪切罐的转速调整到1440-1800r/min，此时，赤藓糖醇、乳化稳定剂和纯净水在剪切力的作用下剪切乳化，形成稳定剂料液。当稳定剂料液离心处理无固体物质产生时，赤藓糖醇和乳化稳定剂已经完全乳化溶解在纯净水中，形成稳定、质地均一的稳定剂料液。
在赤藓糖醇、乳化稳定剂和纯净水的剪切乳化过程中，由于剪切乳化的温度为85-90℃，因此，较高的温度能够使得赤藓糖醇和乳化稳定剂更加有效溶解在纯净水中，同时，赤藓糖醇和乳化稳定剂不会在纯净水中沸腾，进而避免赤藓糖醇的营养成分受到破坏。通常，在剪切乳化温度为85-90℃、转速为1440-1800r/min的条件下，赤藓糖醇、乳化稳定剂和纯净水剪切乳化的时间为15min左右。
S05：将所述松子仁浆、所述玉米胚芽浆、所述红酒料液以及所述奶粉溶液依次加入到所述稳定剂料液中，混合均匀，形成混合液a。
将松子仁浆、玉米胚芽浆、红酒料液以及粉溶液依次加入到稳定剂料液中，混合均匀后形成混合液a。通常，搅拌约10min能够实现上述浆液的混合均匀。
S06：采用纯净水稀释所述罗汉果浓缩液，在稀释后的所述罗汉果浓缩液中加入pH调节剂，以使稀释后的所述罗汉果浓缩液的pH值为6.5-7.0。
由于罗汉果浓缩液为粘稠状物质，若直接将罗汉果浓缩液加入到其他物质中，则不易混合均匀。因此，在本申请中，将制备得到的罗汉果浓缩液采用纯净水稀释到一定浓度，以使罗汉果味松子露具有罗汉果的味道。由于罗汉果浓缩液溶于水后呈酸性，而松子仁浆、玉米胚芽浆中含有大量的钙物质，因此，若将稀释后的罗汉果浓缩液直接与松子仁浆、玉米胚芽浆混合，则容易产生沉淀，影响罗汉果味松子露的品质以及导致钙物质流失。为此，在稀释后的罗汉果浓缩液中加入pH调节剂，以使稀释后的罗汉果浓缩液的pH值为6.5-7.0，即稀释后的罗汉果浓缩液的pH呈中性。在本申请中，pH调节剂可以采用可食用的小苏打或柠檬酸钠。
S07：将调节pH值后的所述罗汉果浓缩液加入到所述混合液a中，混合均匀，采用温度为80-90℃的纯净水定容，形成混合液b。
将调节pH值后的罗汉果浓缩液加入到混合液a中，混合均匀。采用温度为80-90℃的纯净水将罗汉果浓缩液与混合液a混合均匀后的溶液定容，形成混合液b。此时，混合液b具有一定的浓度。在定容形成混合液b的过程中，80-90℃的纯净水能够使得混合液b具有65-75℃的温度，在后续步骤中的高压均质过程中混合液b不再需要加热，进而节省混合液b的加热时间，提高生产效率。
S08：在所述混合液b中加入所述pH调节剂，以使所述混合液b的pH值为7.2-7.3。
通常，为了延长产品的货架期，中性蛋白饮料产品的pH值最佳范围是6.8-7.1。而在本申请中，松子仁浆中的脂肪多为不饱和脂肪酸，不饱和脂肪酸在灭菌过程中容易因为高温处理而导致酸值升高，从而使得产品的pH值降低。为此，在本申请中，需要在混合液b中加入pH调节剂，以使混合液b的pH值为7.2-7.3。这样，在灭菌过程中，稍微偏碱性的混合液b能够中和不饱和脂肪酸因高温酸化所产生的pH值降低，进而使得灭菌后的罗汉果味松子露具有6.8-7.1的最佳pH值范围。
S09：将调节pH值后的所述混合液b在温度为75-80℃、均质压力为35-38MPa的条件下第一次高压均质，在温度为65-70℃、均质压力为25MPa的条件下第二次高压均质，在温度为60-65℃、均质压力为20MPa的条件下第三次高压均质，得到混合液c。
高压均质能够使得以液体为载体的固体颗粒得到超微细化，进而使得罗汉果味松子露具有更好的稳定性。然而在本申请中，松子仁浆和玉米胚芽浆等中均同时具有脂肪和蛋白质粒子，因此，制备得到的混合液b中同时存在脂肪和蛋白质粒子。脂肪和蛋白质粒子在高温和高压条件下，布朗运动均十分激烈。混合液b在第一次高压均质后，被破碎和细化的脂肪和蛋白质粒子很容易重新聚集成大颗粒，所以需要降低温度和压力后打碎重新聚集的蛋白质粒子和脂肪。另外，适宜的温度能够有效提高液体的流动性，从而使布朗运动更加激烈，便于破碎蛋白质粒子和脂肪。为此，在本申请中，将调节pH值后的混合液b在温度为75-80℃、均质压力为35-38MPa的条件下进行第一次高压均质。然后，在温度为60-75℃、均质压力为25MPa的条件下第二次高压均质。最后，在温度为60-65℃、均质压力为20MPa的条件下第三次高压均质，得到混合液c。
S10：所述混合液c脱气处理后，加入松子香精，得到混合液d，所述混合液d离心时无固体物质产生。
在剪切乳化和高压均质的过程中，料液中产生大量的气泡。气泡的存在导致制备得到的混合液c中含有大量的氧气。灭菌过程通常具有较高的温度，而混合液c中含有大量的蛋白质、脂肪酸以及钙等矿物质，在高温、氧气的作用下，蛋白质、脂肪酸以及钙等矿物质易发生反应，导致营养成分流失，同时还缩短产品的质保期限。为此，混合液c在灭菌前需要脱气处理。在本申请中，混合液c采用真空法进行脱气处理，以使得混合液c中不含有氧气。
脱气处理后的混合液c中加入松子香精，形成混合液d。当混合液d离心时无固体物质产生时，表明松子香精已完全溶解在混合液c中。松子香精的加入能够使得混合液d具有更加浓度的坚果香气。当然，松子香精的加入根据实际需求决定是否加入。
S11：所述混合液d灭菌后得到罗汉果味松子露。
将混合液d进行灭菌处理，以去除混合液d中存在的微生物，进而延长罗汉果味松子露的质保期限。混合液d灭菌处理后得到罗汉果味松子露。根据包装形式的不同，混合液d的灭菌方式包括高温高压灭菌或超高温瞬时灭菌。当采用易拉罐包装时，采用高温高压灭菌方式。当采用无菌袋状包装时，采用超高温瞬时灭菌方式。
具体地，高温高压灭菌过程为：
将混合液d加热灌装后放到灭菌釜内。在灭菌温度为121℃、灭菌时间为20-25min的条件下高温高压灭菌，得到灭菌后的罗汉果味松子露。灭菌结束后，将灌装后的罗汉果味松子露迅速冷却至常温。
超高温瞬时灭菌过程为：
将混合液d在灭菌温度为135-137℃、灭菌时间为4-6s的条件下超高温瞬时灭菌，得到灭菌后的罗汉果味松子露。灭菌结束后，将罗汉果味松子露采用无菌冷灌装。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明提供一种罗汉果味松子露及制备方法。该罗汉果味松子露的制备原料包括松子仁、全脂奶粉、玉米胚芽、红酒粉、罗汉果浓缩液、赤藓糖醇、乳化稳定剂、pH调节剂和松子香精。松子仁中富含不饱和脂肪酸、矿物质以及维生素E等，因此，松子仁具有强壮筋骨，消除疲劳、延迟衰老、降血脂、预防心血管疾病的作用。玉米胚芽中含有大量的蛋白质、脂肪及维生素等营养物质，具有延缓衰老、降血脂、预防心血管疾病以及降低胆固醇等的作用。红酒粉中含有多酚、白藜芦醇以及生物类黄酮等营养物质，因此，红酒粉具有对代谢疾病、癌症以及心血管疾病等进行预防的作用。罗汉果浓缩液的甜度为蔗糖甜度的300倍，且不产生热量，因而罗汉果甜苷是糖尿病人、肥胖等不易吃糖者的理想代替物。罗汉果中还含有大量的维生素C，因而罗汉果具有降糖、降血脂、抗衰老以及美容等的作用。罗汉果浓缩液和罗汉果粉中的膳食纤维能促进肠道蠕动，进而有利于花生核桃牛奶的消化吸收。在本发明提供的制备方法中，通过高速剪切乳化能够使得乳液具有较强的稳定性，另外，不同压力和温度下的三次高压均质能够使得罗汉果味松子露中的各种浆料具有更细的分子，进而罗汉果味松子露在长期放置过程中不会出现沉淀或浮油的现象。两次不同顺序的pH调节能够避免各种浆料之间发生沉淀反应，影响罗汉果味松子露的生产成品率。本发明提供的制备方法具有较高的原料利用率以及生产效率，且制备出的罗汉果味松子露乳液细腻、甜度适中、质保期限较长。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的罗汉果味松子露的制备流程示意图；
图2为本发明实施例提供的松子仁浆的制备流程示意图；
图3为本发明实施例提供的玉米胚芽浆的制备流程示意图；
图4为本发明实施例提供的罗汉果浓缩液的制备流程示意图。
具体实施方式
请参考附图1-4，其中，附图1-4分别示出了本发明实施例提供的罗汉果味松子露的制备流程示意图、松子仁浆的制备流程示意图、玉米胚芽浆的制备流程示意图以及罗汉果浓缩液的制备流程示意图。下述具体实施例的描述均以附图1-4为基础。
实施例1
本发明实施例提供一种罗汉果味松子露，该罗汉果味松子露中的蛋白质含量为0.6％，脂肪含量为1.8％，pH值为6.8；所述罗汉果味松子露中的制备原料按照质量份数包括：松子仁4份、全脂奶粉1份、玉米胚芽0.1份、红酒粉0.1份、罗汉果浓缩液0.5份、赤藓糖醇0.5份、乳化稳定剂0.15份、pH调节剂0.04份。其中，乳化稳定剂中的各成分按照质量份数包括结冷胶20份、卡拉胶30份以及酪蛋白酸钠35份。
本发明实施例还提供罗汉果味松子露的制备方法，该制备方法包括：
S101：将松子仁、玉米胚芽和罗汉果分别制备为松子仁浆、玉米胚芽浆以及罗汉果浓缩液。
第一方面，由松子仁制备松子仁浆的方法具体包括：
S10111：将脱去部分油脂的松子仁与温度为55℃的纯净水按照质量比为1：4混合，所述松子仁在所述纯净水中浸泡至所述松子仁的表皮膨胀至原体积的3倍，且所述表皮脱离所述松子仁。
S10112：将浸泡后的所述松子仁与所述纯净水粗磨后过150目网筛，得到松子仁滤液a和松子仁滤渣。
S10113：所述松子仁滤渣干燥后研磨成粒度为70μm的松子仁粉。
S10114：所述松子仁与纯净水混合后细磨，过200目网筛，得到松子仁滤液b。
S10115：所述松子仁滤液a和所述松子仁滤液b混合后得到松子仁浆。
第二方面，由玉米胚芽制备玉米胚芽浆的方法具体包括：
S10121：将玉米胚芽在温度为45℃的纯净水中浸泡至所述玉米胚芽的含水量为70％。
S10122：按照浸泡后的所述玉米胚芽与纯净水的质量比为1：4.5进行配比，得到玉米胚芽/纯净水混合物；所述纯净水的温度为80℃。
S10123：所述玉米胚芽/纯净水混合物粗磨后过120目网筛，得到玉米胚芽滤液a和玉米胚芽滤渣a。
S10124：所述玉米胚芽滤渣a干燥后研磨成粒度为120μm的玉米胚芽粉a。
S10125：所述玉米胚芽粉a与纯净水混合后细磨，过120目网筛，得到玉米胚芽滤液b和玉米胚芽滤渣b。
S10126：所述玉米胚芽滤渣b干燥后研磨成粒度为90μm的玉米胚芽粉b。
S10127：所述玉米胚芽粉b与纯净水混合后细磨，过170目网筛，得到玉米胚芽滤液c。
S10128：所述玉米胚芽滤液a、所述玉米胚芽粉b和所述玉米胚芽滤液c混合后得到玉米胚芽浆。
第三方面，由新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液的方法具体包括：
S10131：将罗汉果破碎，每个鲜果破碎至6-10瓣为标准，将破碎后的罗汉果榨汁，果渣再用水淋洗，合并果汁和淋洗液，得到提取液。剩余的果渣备用。
S10132：将所述提取液离心，得离心液。
S10133：在所述离心液中加入蛋白酶试剂，在酶解温度为40℃、酶解时间为3h以及酶解pH为4.5的条件下进行酶解，得到酶解液。蛋白酶试剂的加入量为提取液体积的0.02w/v％。
S10134：所述酶解液先在90℃下灭酶，然后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱，收集流出液。
S10135：将所述流出液采用超滤膜在压力为2MPa、温度为25℃条件下超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到超滤滤出液。
S10136：所述超滤滤出液采用纳滤膜在压力为4MPa、温度为25℃条件下分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到纳滤截留液。
S10137：所述纳滤截留液浓缩，得到罗汉果浓缩液。
S102：将红酒粉常温溶解在纯净水中，形成红酒料液；所述红酒料液的浓度为0.4g/L。
S103：将全脂奶粉加入到温度为45℃的纯净水中，剪切溶解得到奶粉溶液，所述奶粉溶液中含有微米级气泡。
S104：将赤藓糖醇和乳化稳定剂加入到乳化剪切罐中，所述乳化剪切罐中盛有温度为85℃的纯净水；所述赤藓糖醇、所述乳化稳定剂和所述纯净水在转速为1440r/min的条件下剪切乳化，得到稳定剂料液，所述稳定剂料液离心时无固体物质产生。
S105：将所述松子仁浆、所述玉米胚芽浆、所述红酒料液以及所述奶粉溶液依次加入到所述稳定剂料液中，混合均匀，形成混合液a。
S106：采用纯净水稀释所述罗汉果浓缩液，在稀释后的所述罗汉果浓缩液中加入pH调节剂，以使稀释后的所述罗汉果浓缩液的pH值为6.5。
S107：将调节pH值后的所述罗汉果浓缩液加入到所述混合液a中，混合均匀，采用温度为80℃的纯净水定容，形成混合液b。
S108：在所述混合液b中加入所述pH调节剂，以使所述混合液b的pH值为7.2。
S109：将调节pH值后的所述混合液b在温度为75℃、均质压力为35MPa的条件下第一次高压均质，在温度为65℃、均质压力为25MPa的条件下第二次高压均质，在温度为60℃、均质压力为20MPa的条件下第三次高压均质，得到混合液c。
S110：所述混合液c脱气处理后，加入松子香精，得到混合液d，所述混合液d离心时无固体物质产生。
S111：所述混合液d灭菌后得到罗汉果味松子露。
实施例2
本发明实施例提供一种罗汉果味松子露，该罗汉果味松子露中的蛋白质含量为1.5％，脂肪含量为3％，pH值为6.83；所述罗汉果味松子露中的制备原料按照质量份数包括：松子仁8份、全脂奶粉2份、玉米胚芽0.3份、红酒粉0.5份、罗汉果浓缩液0.75份、赤藓糖醇1.5份、乳化稳定剂0.35份、pH调节剂0.05份和松子香精0.02份。其中，乳化稳定剂中的各成分按照质量份数包括结冷胶28份、卡拉胶35份以及酪蛋白酸钠39份。
本发明实施例还提供罗汉果味松子露的制备方法，该制备方法包括：
S201：将松子仁、玉米胚芽和罗汉果分别制备为松子仁浆、玉米胚芽浆以及罗汉果浓缩液。
第一方面，由松子仁制备松子仁浆的方法具体包括：
S20111：将脱去部分油脂的松子仁与温度为60℃的纯净水按照质量比为1：5混合，所述松子仁在所述纯净水中浸泡至所述松子仁的表皮膨胀至原体积的4倍，且所述表皮脱离所述松子仁。
S20112：将浸泡后的所述松子仁与所述纯净水粗磨后过180目网筛，得到松子仁滤液a和松子仁滤渣。
S20113：所述松子仁滤渣干燥后研磨成粒度为75μm的松子仁粉。
S20114：所述松子仁粉与纯净水混合后细磨，过220目网筛，得到松子仁滤液b。
S20115：所述松子仁滤液a和所述松子仁滤液b混合后得到松子仁浆。
第二方面，由玉米胚芽制备玉米胚芽浆的方法具体包括：
S20121：将玉米胚芽在温度为50℃的纯净水中浸泡至所述玉米胚芽的含水量为75％。
S20122：按照浸泡后的所述玉米胚芽与纯净水的质量比为1：4.8进行配比，得到玉米胚芽/纯净水混合物；所述纯净水的温度为82℃。
S20123：所述玉米胚芽/纯净水混合物粗磨后过160目网筛，得到玉米胚芽滤液a和玉米胚芽滤渣a。
S20124：所述玉米胚芽滤渣a干燥后研磨成粒度为122μm的玉米胚芽粉a。
S20125：所述玉米胚芽粉a与纯净水混合后细磨，过170目网筛，得到玉米胚芽滤液b和玉米胚芽滤渣b。
S20126：所述玉米胚芽滤渣b干燥后研磨成粒度为92μm的玉米胚芽粉b。
S20127：所述玉米胚芽粉b与纯净水混合后细磨，过190目网筛，得到玉米胚芽滤液c。
S20128：所述玉米胚芽滤液a、所述玉米胚芽粉b和所述玉米胚芽滤液c混合后得到玉米胚芽浆。
第三方面，由新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液的方法具体包括：
S20131：将罗汉果破碎，每个鲜果破碎至6-10瓣为标准，将破碎后的罗汉果榨汁，果渣再用水淋洗，合并果汁和淋洗液，得到提取液。剩余的果渣备用。
S20132：将所述提取液离心，得离心液。
S20133：在所述离心液中加入蛋白酶试剂，在酶解温度为40℃、酶解时间为3h以及酶解pH为4.5的条件下进行酶解，得到酶解液。蛋白酶试剂的加入量为提取液体积的0.02w/v％。
S20134：所述酶解液先在90℃下灭酶，然后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱，收集流出液。
S20135：将所述流出液采用超滤膜在压力为2MPa、温度为25℃条件下超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到超滤滤出液。
S20136：所述超滤滤出液采用纳滤膜在压力为4MPa、温度为25℃条件下分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到纳滤截留液。
S20137：所述纳滤截留液浓缩，得到罗汉果浓缩液。
S202：将红酒粉常温溶解在纯净水中，形成红酒料液；所述红酒料液的浓度为0.8g/L。
S203：将全脂奶粉加入到温度为52℃的纯净水中，剪切溶解得到奶粉溶液，所述奶粉溶液中含有微米级气泡。
S204：将赤藓糖醇和乳化稳定剂加入到乳化剪切罐中，所述乳化剪切罐中盛有温度为88℃的纯净水；所述赤藓糖醇、所述乳化稳定剂和所述纯净水在转速为1700r/min的条件下剪切乳化，得到稳定剂料液，所述稳定剂料液离心时无固体物质产生。
S205：将所述松子仁浆、所述玉米胚芽浆、所述红酒料液以及所述奶粉溶液依次加入到所述稳定剂料液中，混合均匀，形成混合液a。
S206：采用纯净水稀释所述罗汉果浓缩液，在稀释后的所述罗汉果浓缩液中加入pH调节剂，以使稀释后的所述罗汉果浓缩液的pH值为6.8。
S207：将调节pH值后的所述罗汉果浓缩液加入到所述混合液a中，混合均匀，采用温度为85℃的纯净水定容，形成混合液b。
S208：在所述混合液b中加入所述pH调节剂，以使所述混合液b的pH值为7.2。
S209：将调节pH值后的所述混合液b在温度为78℃、均质压力为37MPa的条件下第一次高压均质，在温度为68℃、均质压力为25MPa的条件下第二次高压均质，在温度为63℃、均质压力为20MPa的条件下第三次高压均质，得到混合液c。
S210：所述混合液c脱气处理后，加入松子香精，得到混合液d，所述混合液d离心时无固体物质产生。
S211：所述混合液d灭菌后得到罗汉果味松子露。
实施例3
本发明实施例提供一种罗汉果味松子露，该罗汉果味松子露中的蛋白质含量为5％，脂肪含量为4％，pH值为7.1；所述罗汉果味松子露中的制备原料按照质量份数包括：松子仁15份、全脂奶粉4份、玉米胚芽0.5份、红酒粉2份、罗汉果浓缩液1.4份、赤藓糖醇3份、乳化稳定剂0.4份、pH调节剂0.15份和松子香精0.1份。其中，乳化稳定剂中的各成分按照质量份数包括结冷胶30份、卡拉胶40份以及酪蛋白酸钠45份。
本发明实施例还提供罗汉果味松子露的制备方法，该制备方法包括：
S301：将松子仁、玉米胚芽和罗汉果分别制备为松子仁浆、玉米胚芽浆以及罗汉果浓缩液。
第一方面，由松子仁制备松子仁浆的方法具体包括：
S30111：将脱去部分油脂的松子仁与温度为55-65℃的纯净水按照质量比为1：6混合，所述松子仁在所述纯净水中浸泡至所述松子仁的表皮膨胀至原体积的5倍，且所述表皮脱离所述松子仁。
S30112：将浸泡后的所述松子仁与所述纯净水粗磨后过200目网筛，得到松子仁滤液a和松子仁滤渣。
S30113：所述松子仁滤渣干燥后研磨成粒度为80μm的松子仁粉。
S30114：所述松子仁粉与纯净水混合后细磨，过250目网筛，得到松子仁滤液b。
S30115：所述松子仁滤液a和所述松子仁滤液b混合后得到松子仁浆。
第二方面，由玉米胚芽制备玉米胚芽浆的方法具体包括：
S30121：将玉米胚芽在温度为55℃的纯净水中浸泡至所述玉米胚芽的含水量为80％。
S30122：按照浸泡后的所述玉米胚芽与纯净水的质量比为1：5进行配比，得到玉米胚芽/纯净水混合物；所述纯净水的温度为85℃。
S30123：所述玉米胚芽/纯净水混合物粗磨后过180目网筛，得到玉米胚芽滤液a和玉米胚芽滤渣a。
S30124：所述玉米胚芽滤渣a干燥后研磨成粒度为130μm的玉米胚芽粉a。
S30125：所述玉米胚芽粉a与纯净水混合后细磨，过180目网筛，得到玉米胚芽滤液b和玉米胚芽滤渣b。
S30126：所述玉米胚芽滤渣b干燥后研磨成粒度为100μm的玉米胚芽粉b。
S30127：所述玉米胚芽粉b与纯净水混合后细磨，过200目网筛，得到玉米胚芽滤液c。
S30128：所述玉米胚芽滤液a、所述玉米胚芽粉b和所述玉米胚芽滤液c混合后得到玉米胚芽浆。
第三方面，由新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液的方法具体包括：
S30131：将罗汉果破碎，每个鲜果破碎至6-10瓣为标准，将破碎后的罗汉果榨汁，果渣再用水淋洗，合并果汁和淋洗液，得到提取液。剩余的果渣备用。
S30132：将所述提取液离心，得离心液。
S30133：在所述离心液中加入蛋白酶试剂，在酶解温度为40℃、酶解时间为3h以及酶解pH为4.5的条件下进行酶解，得到酶解液。蛋白酶试剂的加入量为提取液体积的0.02w/v％。
S30134：所述酶解液先在90℃下灭酶，然后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱，收集流出液。
S30135：将所述流出液采用超滤膜在压力为2MPa、温度为25℃条件下超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到超滤滤出液。
S30136：所述超滤滤出液采用纳滤膜在压力为4MPa、温度为25℃条件下分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到纳滤截留液。
S30137：所述纳滤截留液浓缩，得到罗汉果浓缩液。
S302：将红酒粉常温溶解在纯净水中，形成红酒料液；所述红酒料液的浓度为1g/L。
S303：将全脂奶粉加入到温度为55℃的纯净水中，剪切溶解得到奶粉溶液，所述奶粉溶液中含有微米级气泡。
S304：将赤藓糖醇和乳化稳定剂加入到乳化剪切罐中，所述乳化剪切罐中盛有温度为90℃的纯净水；所述赤藓糖醇、所述乳化稳定剂和所述纯净水在转速为1800r/min的条件下剪切乳化，得到稳定剂料液，所述稳定剂料液离心时无固体物质产生。
S305：将所述松子仁浆、所述玉米胚芽浆、所述红酒料液以及所述奶粉溶液依次加入到所述稳定剂料液中，混合均匀，形成混合液a。
S306：采用纯净水稀释所述罗汉果浓缩液，在稀释后的所述罗汉果浓缩液中加入pH调节剂，以使稀释后的所述罗汉果浓缩液的pH值为7.0。
S307：将调节pH值后的所述罗汉果浓缩液加入到所述混合液a中，混合均匀，采用温度为90℃的纯净水定容，形成混合液b。
S308：在所述混合液b中加入所述pH调节剂，以使所述混合液b的pH值为7.3。
S309：将调节pH值后的所述混合液b在温度为80℃、均质压力为38MPa的条件下第一次高压均质，在温度为70℃、均质压力为25MPa的条件下第二次高压均质，在温度为65℃、均质压力为20MPa的条件下第三次高压均质，得到混合液c。
S310：所述混合液c脱气处理后，加入松子香精，得到混合液d，所述混合液d离心时无固体物质产生。
S311：所述混合液d灭菌后得到罗汉果味松子露。
实施例4
本发明实施例提供一种罗汉果味松子露，该罗汉果味松子露中的蛋白质含量为4.3％，脂肪含量为2.1％，pH值为6.9；所述罗汉果味松子露中的制备原料按照质量份数包括：松子仁12份、全脂奶粉3份、玉米胚芽0.4份、红酒粉0.8份、罗汉果浓缩液1.2份、赤藓糖醇1.2份、乳化稳定剂0.3份、pH调节剂0.1份和松子香精0.05份。其中，乳化稳定剂中的各成分按照质量份数包括结冷胶22份、卡拉胶31份以及酪蛋白酸钠34份。
本发明实施例还提供罗汉果味松子露的制备方法，该制备方法包括：
S401：将松子仁、玉米胚芽和罗汉果分别制备为松子仁浆、玉米胚芽浆以及罗汉果浓缩液。
第一方面，由松子仁制备松子仁浆的方法具体包括：
S40111：将脱去部分油脂的松子仁与温度为58℃的纯净水按照质量比为1：4.5混合，所述松子仁在所述纯净水中浸泡至所述松子仁的表皮膨胀至原体积的4.5倍，且所述表皮脱离所述松子仁。
S40112：将浸泡后的所述松子仁与所述纯净水粗磨后过180目网筛，得到松子仁滤液a和松子仁滤渣。
S40113：所述松子仁滤渣干燥后研磨成粒度为75μm的松子仁粉。
S40114：所述松子仁粉与纯净水混合后细磨，过230目网筛，得到松子仁滤液b。
S40115：所述松子仁滤液a和所述松子仁滤液b混合后得到松子仁浆。
第二方面，由玉米胚芽制备玉米胚芽浆的方法具体包括：
S40121：将玉米胚芽在温度为50℃的纯净水中浸泡至所述玉米胚芽的含水量为75％。
S40122：按照浸泡后的所述玉米胚芽与纯净水的质量比为1：4.8进行配比，得到玉米胚芽/纯净水混合物；所述纯净水的温度为82℃。
S40123：所述玉米胚芽/纯净水混合物粗磨后过120-180目网筛，得到玉米胚芽滤液a和玉米胚芽滤渣a。
S40124：所述玉米胚芽滤渣a干燥后研磨成粒度为125μm的玉米胚芽粉a。
S40125：所述玉米胚芽粉a与纯净水混合后细磨，过160目网筛，得到玉米胚芽滤液b和玉米胚芽滤渣b。
S40126：所述玉米胚芽滤渣b干燥后研磨成粒度为96μm的玉米胚芽粉b。
S40127：所述玉米胚芽粉b与纯净水混合后细磨，过190目网筛，得到玉米胚芽滤液c。
S40128：所述玉米胚芽滤液a、所述玉米胚芽粉b和所述玉米胚芽滤液c混合后得到玉米胚芽浆。
第三方面，由新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液的方法具体包括：
S40131：将罗汉果破碎，每个鲜果破碎至6-10瓣为标准，将破碎后的罗汉果榨汁，果渣再用水淋洗，合并果汁和淋洗液，得到提取液。剩余的果渣备用。
S40132：将所述提取液离心，得离心液。
S40133：在所述离心液中加入蛋白酶试剂，在酶解温度为40℃、酶解时间为3h以及酶解pH为4.5的条件下进行酶解，得到酶解液。蛋白酶试剂的加入量为提取液体积的0.02w/v％。
S40134：所述酶解液先在90℃下灭酶，然后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱，收集流出液。
S40135：将所述流出液采用超滤膜在压力为2MPa、温度为25℃条件下超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到超滤滤出液。
S40136：所述超滤滤出液采用纳滤膜在压力为4MPa、温度为25℃条件下分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到纳滤截留液。
S40137：所述纳滤截留液浓缩，得到罗汉果浓缩液。
S402：将红酒粉常温溶解在纯净水中，形成红酒料液；所述红酒料液的浓度为0.8g/L。
S403：将全脂奶粉加入到温度为53℃的纯净水中，剪切溶解得到奶粉溶液，所述奶粉溶液中含有微米级气泡。
S404：将赤藓糖醇和乳化稳定剂加入到乳化剪切罐中，所述乳化剪切罐中盛有温度为88℃的纯净水；所述赤藓糖醇、所述乳化稳定剂和所述纯净水在转速为1750r/min的条件下剪切乳化，得到稳定剂料液，所述稳定剂料液离心时无固体物质产生。
S405：将所述松子仁浆、所述玉米胚芽浆、所述红酒料液以及所述奶粉溶液依次加入到所述稳定剂料液中，混合均匀，形成混合液a。
S406：采用纯净水稀释所述罗汉果浓缩液，在稀释后的所述罗汉果浓缩液中加入pH调节剂，以使稀释后的所述罗汉果浓缩液的pH值为6.9。
S407：将调节pH值后的所述罗汉果浓缩液加入到所述混合液a中，混合均匀，采用温度为89℃的纯净水定容，形成混合液b。
S408：在所述混合液b中加入所述pH调节剂，以使所述混合液b的pH值为7.2。
S409：将调节pH值后的所述混合液b在温度为78℃、均质压力为36MPa的条件下第一次高压均质，在温度为68℃、均质压力为25MPa的条件下第二次高压均质，在温度为63℃、均质压力为20MPa的条件下第三次高压均质，得到混合液c。
S410：所述混合液c脱气处理后，加入松子香精，得到混合液d，所述混合液d离心时无固体物质产生。
S411：所述混合液d灭菌后得到罗汉果味松子露。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种罗汉果味松子露的制备方法，其特征在于，包括：
将松子仁、玉米胚芽和罗汉果分别制备为松子仁浆、玉米胚芽浆以及罗汉果浓缩液；
将红酒粉常温溶解在纯净水中，形成红酒料液；所述红酒料液的浓度为0.4-1g/L；
将全脂奶粉加入到温度为45-55℃的纯净水中，剪切溶解得到奶粉溶液，所述奶粉溶液中含有微米级气泡；
将赤藓糖醇和乳化稳定剂加入到乳化剪切罐中，所述乳化剪切罐中盛有温度为85-90℃的纯净水；所述赤藓糖醇、所述乳化稳定剂和所述纯净水在转速为1440-1800r/min的条件下剪切乳化，得到稳定剂料液，所述稳定剂料液离心时无固体物质产生；
将所述松子仁浆、所述玉米胚芽浆、所述红酒料液以及所述奶粉溶液依次加入到所述稳定剂料液中，混合均匀，形成混合液a；
采用纯净水稀释所述罗汉果浓缩液，在稀释后的所述罗汉果浓缩液中加入pH调节剂，以使稀释后的所述罗汉果浓缩液的pH值为6.5-7.0；
将调节pH值后的所述罗汉果浓缩液加入到所述混合液a中，混合均匀，采用温度为80-90℃的纯净水定容，形成混合液b；
在所述混合液b中加入所述pH调节剂，以使所述混合液b的pH值为7.2-7.3；
将调节pH值后的所述混合液b在温度为75-80℃、均质压力为35-38MPa的条件下第一次高压均质，在温度为65-70℃、均质压力为25MPa的条件下第二次高压均质，在温度为60-65℃、均质压力为20MPa的条件下第三次高压均质，得到混合液c；
所述混合液c脱气处理后，加入松子香精，得到混合液d，所述混合液d离心时无固体物质产生；
所述混合液d灭菌后得到罗汉果味松子露。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述松子仁制备成所述松子仁浆的方法包括：
将脱去部分油脂的松子仁与温度为55-65℃的纯净水按照质量比为1：(4-6)混合，所述松子仁在所述纯净水中浸泡至所述松子仁的表皮膨胀至原体积的3-5倍，且所述表皮脱离所述松子仁；
将浸泡后的所述松子仁与所述纯净水粗磨后过150-200目网筛，得到松子仁滤液a和松子仁滤渣；
所述松子仁滤渣干燥后研磨成粒度为70-80μm的松子仁粉；
所述松子仁粉与纯净水混合后细磨，过200-250目网筛，得到松子仁滤液b；
所述松子仁滤液a和所述松子仁滤液b混合后得到松子仁浆。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述玉米胚芽制备成所述玉米胚芽浆的方法包括：
将玉米胚芽在温度为45-55℃的纯净水中浸泡至所述玉米胚芽的含水量为60-70％；
按照浸泡后的所述玉米胚芽与纯净水的质量比为1：(4.5-5)进行配比，得到玉米胚芽/纯净水混合物；所述纯净水的温度为80-85℃；
所述玉米胚芽/纯净水混合物粗磨后过120-180目网筛，得到玉米胚芽滤液a和玉米胚芽滤渣a；
所述玉米胚芽滤渣a干燥后研磨成粒度为120-130μm的玉米胚芽粉a；
所述玉米胚芽粉a与纯净水混合后细磨，过120-180目网筛，得到玉米胚芽滤液b和玉米胚芽滤渣b；
所述玉米胚芽滤渣b干燥后研磨成粒度为90-100μm的玉米胚芽粉b；
所述玉米胚芽粉b与纯净水混合后细磨，过170-200目网筛，得到玉米胚芽滤液c；
所述玉米胚芽滤液a、所述玉米胚芽粉b和所述玉米胚芽滤液c混合后得到玉米胚芽浆。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述罗汉果制备成罗汉果浓缩液的方法包括：
将罗汉果破碎，每个鲜果破碎至6-10瓣为标准，将破碎后的罗汉果榨汁，果渣再用水淋洗，合并果汁和淋洗液，得到提取液；
将所述提取液离心，得离心液；
在所述离心液中加入蛋白酶试剂进行酶解，得到酶解液；
所述酶解液先在90℃下灭酶，然后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱，收集流出液；
将所述流出液采用超滤膜超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到超滤滤出液；
所述超滤滤出液采用纳滤膜分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm，得到纳滤截留液；
所述纳滤截留液浓缩，得到罗汉果浓缩液。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述奶粉溶液的浓度为50-100g/L。
6.一种罗汉果味松子露，其特征在于，所述罗汉果味松子露中的蛋白质含量为0.6-5％，脂肪含量为1.8-4％，pH值为6.8-7.1；所述罗汉果味松子露中的制备原料按照质量份数包括：松子仁4-15份、全脂奶粉1-4份、玉米胚芽0.1-0.5份、红酒粉0.1-2份、罗汉果浓缩液0.5-1.4份、赤藓糖醇0.5-3份、乳化稳定剂0.15-0.4份、pH调节剂0.04-0.15份和松子香精0-0.1份。
7.根据权利要求1所述的罗汉果味松子露，其特征在于，所述罗汉果味松子露中的蛋白质含量为1.5％，脂肪含量为3％，pH值为6.83；所述罗汉果味松子露中的制备原料按照质量份数包括：松子仁8份、全脂奶粉2份、玉米胚芽0.3份、红酒粉0.5份、罗汉果浓缩液0.75份、赤藓糖醇1.5份、乳化稳定剂0.35份、pH调节剂0.05份和松子香精0.02份。
8.根据权利要求1所述的罗汉果味松子露，其特征在于，所述罗汉果浓缩液的甜度为5.5倍甜。
9.根据权利要求1所述的罗汉果味松子露，其特征在于，所述乳化稳定剂中的各成分按照质量份数包括结冷胶20-30份、卡拉胶30-40份以及酪蛋白酸钠35-45份。
10.根据权利要求1所述的罗汉果味松子露，其特征在于，所述pH调节剂包括小苏打或柠檬酸钠。
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