CN108934159A - 无芯卷纸制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供不产生废弃的部分而能够用完的无芯卷纸制造方法。该方法具有从原料卷(10)拉出宽幅的薄纸(11)的第一过程、对宽幅的薄纸(11)喷射粘接剂的第二过程、将宽幅的薄纸(11)卷附于卷轴(17)而生成卷筒(20)的第三过程、以及将卷筒(20)以圆筒状裁断而生成多个卷纸的第四过程，其中，所述第二过程具有第五过程和第六过程，在该第五过程中，在宽幅的薄纸(11)的向卷轴(17)卷附的卷绕开始部分上、即该宽幅的薄纸(11)的宽度方向两端和由第四过程裁断的位置附着第一粘接剂，该第一粘接剂具有使卷附于卷轴(17)的宽幅的薄纸(11)凝固并能够从该凝固状态剥离为薄纸的粘接力，在第六过程中，在附着第一粘接剂的各位置之间附着粘接力比第一粘接剂的粘接力弱的第二粘接剂。

Description

无芯卷纸制造方法
技术领域
本发明涉及一种无芯卷纸的制造方法，该无芯卷纸能够将不具备芯材的卷纸用完直至卷末端。
背景技术
一般的卫生纸等卷纸具备由筒状的厚纸等构成的芯材，在该芯材卷上由薄纸件构成的纸而形成为卷状。另外，也制造无芯的卫生纸等，该无芯的卫生纸等不具有上述由厚纸构成的芯材，仅卷上薄纸件而形成为卷状。
不具备厚纸等的芯材的卷纸尤其是在被沿卷轴方向施加外力时，卷形状被压坏而容易在中心孔等发生变形。因此，在制造不具备芯材的卷纸时，在薄纸件的卷绕开始部分涂敷粘接剂并卷绕，使成为该卷纸的轴心的部分的薄纸件呈筒状地变硬(例如参照专利文献1)。
另外，在制造卫生纸等时，从原料卷(原反ロール)拉出宽幅卫生纸，将该宽幅卫生纸在卷轴卷起来制造卷筒(log roll)。之后将该卷筒在多个规定位置切成圆筒状，制造具有产品尺寸的纸宽的多个卫生纸(例如参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-131761号公报
专利文献2：日本特开2016-59760号公报
发明内容
发明要解决的课题
以往的无芯卷纸如上所述对卷的卷绕开始部分均一地涂敷粘接剂等，使形成中心孔的芯部分坚实地变硬，所以当卷纸用完之际，难以从上述变硬的部分剥离薄纸来使用。另外，如上所述变硬的部分由于不能剥离为薄纸，因此成为垃圾，存在即使提供仅使用薄纸件的产品也会产生废弃的部分的问题。
本发明是鉴于上述课题而做出的，其目的在于提供不产生废弃的部分而能够用完的无芯卷纸的制造方法。
用于解决课题的手段
本发明的无芯卷纸制造方法具有：第一过程，从原料卷拉出宽幅的薄纸；第二过程，对所述宽幅的薄纸喷射粘接剂；第三过程，将所述宽幅的薄纸卷附于卷轴而生成卷筒；以及第四过程，将所述卷筒以圆筒状裁断而生成多个卷纸，其中，所述第二过程具有：第五过程，在所述宽幅的薄纸的向所述卷轴卷附的卷绕开始部分、即该宽幅的薄纸的宽度方向两端和由所述第四过程裁断的位置附着第一粘接剂，所述第一粘接剂具有使卷附于所述卷轴的宽幅的薄纸凝固并能够从该凝固状态剥离为薄纸的粘接力；以及第六过程，在附着所述第一粘接剂的各位置之间附着粘接力比所述第一粘接剂的粘接力弱的第二粘接剂。
在所述第五过程中，当在由所述第四过程裁断的卷纸的中心孔中插入保持该卷纸的支架的支承构件时，在与该支承构件接触的部分附着所述第一粘接剂。
发明效果
根据本发明，不会剩余相当于芯材的部分而能够用完，另外，能够在从卷形状拉出薄纸时防止该薄纸破碎而容易拉出直至卷纸的最末端。
附图说明
图1是表示使用本发明的无芯卷纸制造方法的制造装置的概略结构的说明图。
图2是表示图1的制造装置的动作的说明图。
图3是从图2的卷筒裁断的卫生纸的示意图。
具体实施方式
以下说明本发明的一个实施方式。
(实施例)
图1是表示使用本发明的无芯卷纸制造方法的制造装置1的概略结构的说明图。图1(a)表示从侧方观察制造装置1时的该装置各部分的配置结构。另外，图1(b)是简略化地表示在制造装置1中对宽幅纸11(宽幅的薄纸)涂敷各粘接剂的部分的图，表示从上方观察在制造装置1内从原料卷10向卷轴17移送的宽幅纸11的表面时各部分的配置，省略图1(a)所示的切割器19等的图示。
制造装置1在规定位置设置有原料卷10，并与上述原料卷10的外周相接地具备从该原料卷10拉出宽幅纸11的送出辊12、13。另外，制造装置1在卷轴17的周边具备摩擦辊14、15和浮动辊16，以将宽幅纸11向卷轴17卷起的方式配置构成。
另外，制造装置1在原料卷10与卷轴17之间具备粘接剂供给器18和切割器19。在图1所示的制造装置1中，粘接剂供给器18和切割器19设置在从送出辊13送出的宽幅纸11即将向卷轴17卷绕之前的位置(卷轴17附近)。
如图1(b)所示，粘接剂供给器18设置在从原料卷10拉出的宽幅纸11表面的上方，呈直线状横跨地配置在该宽幅纸11的宽度方向两端之间。
另外，粘接剂供给器18构成为，交替地配置多个喷射器31和喷射器32，对宽幅纸11表面的各规定位置(规定范围)分别喷射不同的粘接剂。
详细而言，以在宽幅纸11的宽度方向两端部分均配置有喷射器31的方式交替排列地具备喷射器31和喷射器32。
喷射器31构成为喷射第一粘接剂，该第一粘接剂具有后述那样使卷起于卷轴17的宽幅纸11凝固并在之后容易从凝固状态作为薄纸而剥离的粘接力。
喷射器32构成为喷射第二粘接剂，该第二粘接剂的粘接力比第一粘接剂的粘接力弱，在凝固时硬度等比由第一粘接剂凝固的部分的硬度等差，能够容易剥离薄纸。
另外，制造装置1具备控制部件等，通过该控制部件等控制制造装置1的各部分，也可以以进行在此说明的动作的方式构成。
接着，对动作进行说明。
制造装置1例如驱动送出辊12、13而旋转，使原料卷10旋转，以规定速度从该原料卷10拉出宽幅纸11，使其向卷轴17移动。
到达卷轴17附近的宽幅纸11被夹入卷轴17与摩擦辊14之间，进而被夹入卷轴17与摩擦辊15之间，由此卷附于卷轴17的轴周围。
另外，依次地从原料卷10送出的宽幅纸11如上所述向卷轴17卷上时，浮动辊16对宽幅纸11的卷绕外周部分施加适度的压力，以不产生褶皱等且以卷轴17为轴心而成为正圆形的方式卷绕该宽幅纸11。
通过继续宽幅纸11的卷绕，从而在卷上成正圆形的部分的直径成为规定的大小时或卷绕了规定长度的宽幅纸11时，停止从原料卷10送出宽幅纸11，并且使切割器19动作，切断被拉入摩擦辊14与卷轴17之间的宽幅纸11而形成卷筒20。
图2是表示图1的制造装置1的动作的说明图。该图是将宽幅纸11向卷轴17卷起的部分的立体图，省略摩擦辊14、15、浮动辊16、切割器19等的图示。另外，对粘接剂供给器18具备的喷射器31、32进行图示，省略该粘接剂供给器18的详细结构的图示。此外，图中虚线所示的部分表示在使宽幅纸11的卷起终止后将完成的卷筒20裁断成圆筒状的位置。
如上所述，粘接剂供给器18沿宽幅纸11的宽度方向呈直线状地配置有多个喷射器31和喷射器32。
喷射器31配置成对即将向卷轴17卷上之前的宽幅纸11的宽度方向两端部和上述进行圆筒切割的位置喷射第一粘接剂41。喷射器32比喷射器31少一个地设置于粘接剂供给器18，配置成在各喷射器31喷射第一粘接剂41的(宽幅纸11表面的)各位置之间喷射第二粘接剂42。
如上述那样构成的粘接剂供给器18分别从各喷射器31、32例如同时向移动中的宽幅纸11喷射第一粘接剂41和第二粘接剂42，沿宽幅纸11的宽度方向呈直线状地附着各粘接剂。
详细而言，从各喷射器31喷射的第一粘接剂41横跨虚线所示的裁断位置另外在距各裁断位置的规定的范围内附着。从各喷射器32喷射的第二粘接剂42在宽幅纸11的宽度方向上附着在使上述第一粘接剂41附着的各范围之间，使通过裁断卷筒20而生成的各卫生纸(卷纸)的宽度方向中央部分粘接。即，使两种粘接剂附着在规定范围以便在被裁断的各卫生纸形成有相同的芯材部分。
上述的第一粘接剂41和第二粘接剂42在即将向卷轴17卷起宽幅纸11之前附着于该宽幅纸11的卷绕开始部分(前端部等)。将该卷绕开始部分卷附于卷轴17，使后续的未附着各粘接剂的宽幅纸11卷绕而生成卷筒20。
此外，例如在宽幅纸11向卷轴17卷附多圈的范围进行上述的各粘接剂的喷射，在成为适当卷绕厚度的宽幅纸11的长度范围，如上所述将第一粘接剂41和第二粘接剂42分离地附着，形成在筒形状中两端比中央部分更牢固地凝固的芯材部分。
当在卷轴17卷起规定长度的宽幅纸11时，如上所述使用切割器19沿宽度方向切断宽幅纸11，完成卷筒20。在此，也可以在由切割器19切断的部分、即向卷筒20卷起的末端部分适量地附着上述的第二粘接剂42，而使卷绕在最外周的宽幅纸11不容易从卷形状散开。
之后，被抽出卷轴17的卷筒20例如向未图示的制造装置的一部分等移动或设置于其它的制造装置，在图2所示的虚线位置进行圆筒状裁断，生成规定宽度的卫生纸20a、20b、20c、20d、20e等(卷纸)。另外，从卷筒20裁断的卫生纸不限定于图2所示的数量。
图3是从图2的卷筒20裁断的卫生纸20a的示意图。此外，从卷筒20裁断的各卫生纸均相同地构成，在此以卫生纸20a为例进行说明。
卫生纸20a具有在从卷筒20抽出卷轴17处形成的中心孔21。中心孔21是沿卷形状的轴心的圆孔状的贯通孔，以均一的内径形成。
另外，在图3所示的中心孔21的内壁部分a1、a2附着有第一粘接剂41，在内壁部分b附着有第二粘接剂42。即对于从卷筒20裁断的卫生纸20a～20e而言，其各中心孔21的内壁部分a1、a2由第一粘接剂41凝固，另外，其内壁部分b由第二粘接剂42凝固，中心孔21的内壁具备不容易变形程度的刚性。
另外，由于在如上所述卷上卷筒20时，在横跨裁断部分的规定范围附着第一粘接剂41，所以存在于卫生纸20a的卷两侧方的中心孔21的开口部分或该开口部分的附近与其它部分相比更强力地凝固，尤其有重点地防止卫生纸20a的卷侧方的变形。
作为中心孔21的内壁部分a1、a2的进深尺寸，例如可以与保持卫生纸20a的所谓单触式支架(ワンタッチホルダー)具备的支承构件的长度对应。上述的支承构件构成为，在使卫生纸20a保持于该单触式支架时从中心孔21的两端侧分别插入。因此，设置有与该支承构件的长度大致相同进深的内壁部分a1、a2，以支承构件与比其他部位更强力地凝固的部位抵接的方式构成中心孔21。通过这样构成，从而保持于单触式支架的卫生纸20a容易旋转，能够容易从卷形状拉出薄纸。换言之，优选与上述的支承构件的长度对应地设定附着第一粘接剂41的范围。
通过如上所述提高与单触式支架的支承构件抵接的部分的刚性，从而能够防止保持于单触式支架的卫生纸20a轻易地变形。
另外，通过使内壁部分a1、a2比内壁部分b更强力地凝固或粘接，即在薄纸的宽度方向上中央部分的粘接力比两端的粘接力弱，从而能够抑制在手拽着薄纸的中央部分拉出时从凝固部分剥离的薄纸破碎，不会剩余相当于芯材的部分而能够将卫生纸20a用完直至最后。
附图标记说明
1 制造装置
10 原料卷
11 宽幅纸
12、13 送出辊
14、15 摩擦辊
16 浮动辊
17 卷轴
18 粘接剂供给器
19 切割器
20 卷筒
20a～20e 卫生纸
21 中心孔
31、32 喷射器
41 第一粘接剂
42 第二粘接剂

Claims (2)

1.一种无芯卷纸制造方法，其特征在于，具有：
第一过程，从原料卷拉出宽幅的薄纸；
第二过程，对所述宽幅的薄纸喷射粘接剂；
第三过程，将所述宽幅的薄纸卷附于卷轴而生成卷筒；以及
第四过程，将所述卷筒以圆筒状裁断而生成多个卷纸，
其中，所述第二过程具有：
第五过程，在所述宽幅的薄纸的向所述卷轴卷附的卷绕开始部分、即该宽幅的薄纸的宽度方向两端和由所述第四过程裁断的位置附着第一粘接剂，所述第一粘接剂具有使卷附于所述卷轴的宽幅的薄纸凝固并能够从该凝固状态剥离为薄纸的粘接力；以及
第六过程，在附着所述第一粘接剂的各位置之间附着粘接力比所述第一粘接剂的粘接力弱的第二粘接剂。
2.根据权利要求1所述的无芯卷纸制造方法，其特征在于，
在所述第五过程中，当在由所述第四过程裁断的卷纸的中心孔中插入保持该卷纸的支架的支承构件时，在与该支承构件接触的部分附着所述第一粘接剂。
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