TWI667983B - Coreless roll paper manufacturing method - Google Patents

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Abstract

[課題] 提供一種能夠並不產生被廢棄之部分地而完全使用完畢之無芯滾筒紙之製造方法。   [解決手段] 其特徵為,係具備有:第1過程,係從原料卷(10)而將廣寬幅之薄紙(11)拉出;和第2過程,係對於廣寬幅之薄紙(11)噴射接著劑;和第3過程,係將廣寬幅之薄紙(11)捲繞在卷軸(17)上並產生半成品卷(20);和第4過程,係將半成品卷(20)作輪切裁斷並產生複數之滾筒紙,前述第2過程,係具備有:第5過程,係在廣寬幅之薄紙(11)之身為對於卷軸(17)作捲繞的捲繞起始部分之該廣寬幅之薄紙(11)的寬幅方向兩端以及在第4過程中所被裁斷的位置處,使第1接著劑附著,該第1接著劑,係具備有能夠使被捲繞在卷軸(17)上的廣寬幅之薄紙(11)凝固並且能夠將薄紙從該凝固狀態起而剝離的接著力;和第6過程,係在使第1接著劑作附著的各位置之間,使接著力為較第1接著劑而更弱的第2接著劑附著。

Description

無芯滾筒紙製造方法
本發明,係有關於一種使並未具備有芯材之滾筒紙成為能夠一直使用至滾筒終端為止的無芯滾筒紙之製造方法。
一般性之衛生紙等之滾筒紙,係具備有筒狀之由厚紙等所成之芯材,並將由薄紙材所成之紙捲繞在此芯材上而形成為滾筒狀。又,係亦製造出並不具備有上述之由厚紙所成之芯材,並僅將薄紙材作捲繞而形成為滾筒狀之無芯衛生紙等。   並未具備有厚紙等之芯材的滾筒紙,特別是當在滾筒軸方向上被施加有外力時,滾筒形狀係會被壓潰並容易在中心孔等處產生變形。因此,在製造並不具備有芯材之滾筒紙時,係在薄紙材之捲繞起始部分處塗布接著劑並作捲繞,而使成為該滾筒紙之軸心的部分之薄紙材凝固為筒狀(例如,參考專利文獻1)。   又,在製造衛生紙等時,係從原料卷而拉出廣寬幅衛生紙,並將此捲繞在卷軸上,而製造出半成品卷。之後,將該半成品卷在複數之特定位置處進行輪切,而製造出具備有製品尺寸之紙寬幅的複數之衛生紙(例如,參考專利文獻2)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2016-131761號公報   [專利文獻2]日本特開2016-59760號公報
[發明所欲解決之課題]
先前技術之無芯滾筒紙,由於係如同上述一般地在卷捲繞起始部分處均一地塗布接著劑等,而使形成中心孔之芯部分凝固為硬,因此,若是成為快要使用完滾筒紙,則係變得難以使薄紙從上述之凝固部分剝離並作使用。又,如同上述一般地而作了凝固的部分,由於係並無法剝離成薄紙,因此係會變成垃圾,而有著就算是提供僅使用有薄紙材之製品也會產生被廢棄之部分的問題。
本發明,係為有鑑於上述之課題所進行者,其目的,係在於提供一種能夠並不產生被廢棄之部分地而完全使用完畢之無芯滾筒紙之製造方法。    [用以解決課題之手段]
本發明之無芯滾筒紙製造方法,其特徵為,係具備有:第1過程,係從原料卷而將廣寬幅之薄紙拉出;和第2過程,係對於前述廣寬幅之薄紙噴射接著劑;和第3過程,係將前述廣寬幅之薄紙捲繞在卷軸上並產生半成品卷;和第4過程,係將前述半成品卷作輪切裁斷並產生複數之滾筒紙,前述第2過程,係具備有:第5過程,係在前述廣寬幅之薄紙之身為對於前述卷軸作捲繞的捲繞起始部分之該廣寬幅之薄紙的寬幅方向兩端以及在前述第4過程中所被裁斷的位置處,使第1接著劑附著,該第1接著劑,係具備有能夠使被捲繞在前述卷軸上的廣寬幅之薄紙凝固並且能夠將薄紙從該凝固狀態起而剝離的接著力;和第6過程,係在使前述第1接著劑作附著的各位置之間,使接著力為較前述第1接著劑而更弱的第2接著劑附著。
又,其特徵為:前述第5過程,係在將保持該滾筒紙之支持器的支持構件插入至在前述第4過程中所被裁斷的滾筒紙之中心孔中時,使前述第1接著劑附著於與該支持構件相接之部分處。    [發明之效果]
若依據本發明,則係能夠將相當於芯材之部分並不殘留地而完全使用完畢,又,在將薄紙從卷形狀而拉出時,係能夠防止該薄紙斷裂並容易地一直拉出至滾筒紙之最終端為止。
以下,針對本發明之其中一個實施形態作說明。 (實施例)   圖1,係為對於使用有本發明之無芯滾筒紙製造方法的製造裝置1之概略構成作展示之說明圖。圖1(a),係對於在從側面來對於製造裝置1作了觀察時的該裝置各部之配置構成作展示。又,圖1(b),係為對於在製造裝置1中而對於廣寬幅紙11(廣寬幅之薄紙)塗布各接著劑的部分作簡略化展示者,並對於當對在製造裝置1內從原料卷10而被移送至卷軸17處的廣寬幅紙11之表面而從上方來作了觀察時的各部之配置作展示,並且將圖1(a)中所示之切刀19等的圖示作省略。
製造裝置1,係在特定位置處被設置有原料卷10,並以與上述之原料卷10之外周相接的方式,而具備有從此原料卷10來將廣寬幅紙11拉出之送出輥12、13。又,製造裝置1,係於卷軸17之周邊具備有摩擦輥14、15以及騎壓輥16,而以將廣寬幅紙11捲繞在卷軸17上的方式被作配置構成。   又,製造裝置1,係在原料卷10與卷軸17之間,具備有接著劑供給器18和切刀19。在圖1所示之製造裝置1中,接著劑供給器18以及切刀19,係被設置在緊接於從送出輥13而送出的廣寬幅紙11正要被捲繞在卷軸17上之前的位置(卷軸17近旁)處。
接著劑供給器18,係如同圖1(b)中所示一般,被設置在從原料卷10所被拉出的廣寬幅紙11表面之上方處,並在該廣寬幅紙11之寬幅方向兩端之間,以直線狀被作遍布配置。   又,接著劑供給器18,係將複數之噴射器31和噴射器32作交互配置並構成為對於廣寬幅紙11表面之各特定位置(特定範圍)噴射互為相異之接著劑。   詳細而言,係以在廣寬幅滾筒紙11之寬幅方向兩端部分處均被配置有噴射器31的方式,而交互並排地具備有噴射器31和噴射器32。
噴射器31,係構成為噴射第1接著劑,該第1接著劑,係具備有能夠使如同後述一般地被捲繞在卷軸17上的廣寬幅紙11凝固並且之後能夠容易地作為薄紙而從凝固狀態來剝離的接著力。   噴射器32,係構成為噴射第2接著劑,該第2接著劑,其接著力係較第1接著劑更弱,於凝固後,其硬度等係較藉由第1接著劑所凝固了的部份而更差,並能夠容易地將薄紙剝離。   另外,係亦可構成為:在製造裝置1處,係具備有控制手段等,並藉由該控制手段等來對於製造裝置1之各部進行控制以使其進行於此所說明的動作。
接下來,針對動作作說明。   製造裝置1,例如,係旋轉驅動送出輥12、13並使原料卷10旋轉,而從該原料卷10來以特定之速度而拉出廣寬幅紙11,並使其朝向卷軸17移動。   到達了卷軸17近旁之廣寬幅紙11,係藉由被夾入至卷軸17與摩擦輥14之間並進而被夾入至卷軸17與摩擦輥15之間,而被捲繞在卷軸17之軸周圍。
又,在依序將從原料卷10所送出的廣寬幅紙11如同上述一般地而捲繞在卷軸17上時,騎壓輥16係對於廣寬幅紙11之捲繞外周部分施加適度的壓力,而以不會產生皺紋的方式並且以卷軸17作為軸心而成為正圓形的方式,來使該廣寬幅紙11作捲繞。   藉由繼續進行廣寬幅紙11之捲繞,當被捲繞為正圓形之部分的直徑成為了特定之大小時,或者是當特定長度之廣寬幅紙11被作了捲繞時,使從原料卷10而來之廣寬幅紙11的送出停止,並且使切刀19動作,而將被拉入至摩擦輥14與卷軸17之間之廣寬幅紙11切斷,而形成半成品卷20。
圖2,係為對於圖1之製造裝置1之動作作說明之說明圖。此圖,係為將廣寬幅紙11捲繞在卷軸17上的部分之立體圖,並將摩擦輥14、15、騎壓輥16、切刀19等之圖示省略。又,係對於接著劑供給器18所具備的噴射器31、32作圖示,而將該接著劑供給器18之詳細之構成的圖示省略。另外,圖中之以虛線所示之部分,係代表在結束了廣寬幅紙11之捲繞之後對於完成的半成品卷20進行輪切裁斷之位置。
接著劑供給器18,係如同前述一般,將複數之噴射器31和噴射器32,沿著廣寬幅紙11之寬幅方向來配置成直線狀而具備之。   噴射器31,係以朝向正要被捲繞至卷軸17上之前的廣寬幅紙11之寬幅方向兩端部以及前述之進行輪切之位置而噴射第1接著劑41的方式,而被作配置。噴射器32,係在接著劑供給器18處被具備有較噴射器31而更少1個,並以對於各噴射器31噴射第1接著劑41的(廣寬幅紙11表面之)各位置之間而噴射第2接著劑42的方式,而被作配置。
如同上述一般地而被構成之接著劑供給器18,係朝向移動中之廣寬幅紙11而從各噴射器31、32來例如同時地分別噴射第1接著劑41以及第2接著劑42,並沿著廣寬幅紙11之寬幅方向來以直線狀而使各接著劑附著。   詳細而言,從各噴射器31所噴射之第1接著劑41,係橫跨以虛線所標示的裁斷位置並在從各裁斷位置起之特定之範圍內而附著。從各噴射器32所噴射之第2接著劑42,係在廣寬幅紙11之寬幅方向上,附著於上述之使各第1接著劑41作了附著的各範圍之間,並使起因於將半成品卷20裁斷一事所產生的各衛生紙(滾筒紙)之寬幅方向中央部分作接著。亦即是,係以在被作了裁斷的各衛生紙處會被形成有同樣之芯材部分的方式,而使2種的接著劑在特定範圍處作附著。
上述之第1接著劑41以及第2接著劑42,係在正要將廣寬幅紙11捲繞在卷軸17上之前,被附著在該廣寬幅紙11之捲繞起始部分(前端部等)處。將此捲繞起始部分捲繞在卷軸17上,並將後續之並未附著有各接著劑之廣寬幅紙11作捲繞,而產生半成品卷20。   另外,上述之各接著劑之噴射,例如係以在卷軸17上而將廣寬幅紙11作複數次之捲繞的範圍中而進行,並在會成為適度之捲繞厚度的廣寬幅紙11之長度之範圍內,如同前述一般地使第1接著劑41和第2接著劑42分離地而附著,而形成在筒形狀中兩端為較中央部分而更堅硬地作了凝固的芯材部分。
若是將特定長度之廣寬幅紙11捲繞在卷軸17上,則係如同前述一般地使用切刀19而將廣寬幅紙11沿著寬幅方向作切斷,並完成半成品卷20。於此,係亦可在藉由切刀19而作了切斷的部份、亦即是在對於半成品卷20之捲繞終端部分處,使前述之第2接著劑42作適量的附著,而構成為使捲繞在最外周處的廣寬幅紙11不會從卷形狀而容易地脫落。   之後,被從卷軸17而拔出的半成品卷20,例如係被移動至未圖示之製造裝置之一部分等處,或者是被設置至其他之製造裝置處,並在圖2中所示之虛線之位置處被進行輪切裁斷,而產生特定寬幅之衛生紙20a、20b、20c、20d、20e等(滾筒紙)。另外,從半成品卷20所裁斷的衛生紙,係並不被限定於圖2中所示之數量。
圖3,係為從圖2之半成品卷20而作了裁斷的衛生紙20a之概觀圖。另外,從半成品卷20所裁斷的各衛生紙,係均成為相同之構成,於此,係例示出衛生紙20a來作說明。   衛生紙20a,係具備有被形成於將卷軸17從半成品卷20而拔出的痕跡處之中心孔21。中心孔21,係為沿著卷形狀之軸心的圓孔狀之貫通孔,並以均一之內徑而被形成。
又,在圖3中所示之中心孔21的內壁部分a1、a2處,係附著有第1接著劑41,在內壁部分b處,係附著有第2接著劑42。亦即是,從半成品卷20所裁斷的衛生紙20a~20e,其之中心孔21的內壁部分a1、a2係藉由第1接著劑41而被作凝固,又,內壁部分b係藉由第2接著劑42而被作凝固,在中心孔21之內壁處,係具備有不會容易地使形狀崩潰之程度的剛性。   又,如同前述一般,在捲繞半成品卷20時,由於係橫跨裁斷部分地而在特定範圍中使第1接著劑41作附著,因此,存在於衛生紙20a之卷兩側方處的中心孔21之開口部分或者是其之近旁,相較於其他之部分係更強地凝固,而特別是重點性地防止衛生紙20a之卷側方的形狀崩潰。
作為中心孔21之內壁部分a1、a2的深度尺寸,例如,若是使其與用以保持衛生紙20a之在所謂的即取式支持器處所具備之支持構件之長度相對應,則為理想。上述之支持構件,係構成為在將衛生紙20a保持在該即取式支持器處時會從中心孔21之兩端側而分別作插入。因此,係預先設置與此支持構件之長度概略相同的深度之內壁部分a1、a2,並以使支持構件會與相較於其他部分而更強地凝固的場所作抵接的方式,來構成中心孔21。藉由如此這般地來構成,被保持在即取式支持器處之衛生紙20a係容易地旋轉,而成為能夠從卷形狀來容易地將薄紙拉出。換言之,較理想,係對應於上述之支持構件之長度,來設定使第1接著劑41作附著之範圍。
藉由如同上述一般地而將與即取式支持器之支持構件作抵接的部份之剛性提高,係能夠防止被保持於即取式支持器處之衛生紙20a容易地發生形狀崩潰的情形。   又,藉由將內壁部分a1、a2相較於內壁部分b而更強地作凝固或者是作接著(亦即是,在薄紙之寬幅方向上,相較於兩端之接著力,中央部分之接著力係更弱),在用手抓著薄紙之中央部分並拉出時,係能夠對於從凝固部分所剝離的薄紙被撕裂的情形,並成為能夠並不使相當於芯材之部分有所殘留地來將衛生紙20a一直使用至最後的部份。
1‧‧‧製造裝置
10‧‧‧原料卷
11‧‧‧廣寬幅紙
12、13‧‧‧送出輥
14、15‧‧‧摩擦輥
16‧‧‧騎壓輥
17‧‧‧卷軸
18‧‧‧接著劑供給器
19‧‧‧切刀
20‧‧‧半成品卷
20a~20e‧‧‧衛生紙
21‧‧‧中心孔
31、32‧‧‧噴射器
41‧‧‧第1接著劑
42‧‧‧第2接著劑
[圖1]係為對於使用有本發明之無芯滾筒紙製造方法的製造裝置之概略構成作展示之說明圖。   [圖2]係為對於圖1之製造裝置之動作作說明之說明圖。   [圖3]係為從圖2之半成品卷而作了裁斷的衛生紙之概觀圖。

Claims (2)

  1. 一種無芯滾筒紙製造方法,其特徵為,係具備有:   第1過程,係從原料卷而將廣寬幅之薄紙拉出;和   第2過程,係對於前述廣寬幅之薄紙噴射接著劑;和   第3過程,係將前述廣寬幅之薄紙捲繞在卷軸上並產生半成品卷;和   第4過程,係將前述半成品卷作輪切裁斷並產生複數之滾筒紙,   前述第2過程,係具備有:   第5過程,係在前述廣寬幅之薄紙之身為對於前述卷軸作捲繞的捲繞起始部分之該廣寬幅之薄紙的寬幅方向兩端以及在前述第4過程中所被裁斷的位置處,使第1接著劑附著,該第1接著劑,係具備有能夠使被捲繞在前述卷軸上的廣寬幅之薄紙凝固並且能夠將薄紙從該凝固狀態起而剝離的接著力;和   第6過程,係在使前述第1接著劑作附著的各位置之間,使接著力為較前述第1接著劑而更弱的第2接著劑附著。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之無芯滾筒紙製造方法,其中,   前述第5過程,係在將保持該滾筒紙之支持器的支持構件插入至在前述第4過程中所被裁斷的滾筒紙之中心孔中時,使前述第1接著劑附著於與該支持構件相接之部分處。
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