CN108912560A - 一种耐寒高强高分子材料及其制备方法 - Google Patents

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    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract

本发明公开了一种耐寒高强高分子材料及其制备方法。所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯40‑70份、紫脲酸胺10‑20份、三苯基甲基甲醚12‑17份、4‑二甲氨基吡啶2‑6份、聚天门冬氨酸酯树脂3‑7份、三乙烯二胺1‑6份。本发明的耐寒高强高分子材料具有优异的耐寒性能，低温拉伸强度、低温冲击强度、低温弹性模量高，低温脆化温度低，可在特殊环境下使用，且其散热效果好，可在常温环境下使用；制备工艺简单，有利于生产，值得推广。

Description

一种耐寒高强高分子材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高分子材料，具体是一种耐寒高强高分子材料及其制备方法。
背景技术
聚三氟氯乙烯(PCTFE)是最早研究开发并生产的热塑性氟塑料。PCTFE的力学性能与分子量及加工条件有关，与结晶度关系密切，拉伸强度、弹性模量、弯曲性能和硬度都随结晶度增加而增大。PCTFE的熔融温度为212～217℃，结晶度越大融融温度越高。玻璃化温度(Tg)也随结晶度而异，一般在45～90℃之间，用热膨胀计法测定则在50℃左右。PCTFE长期处于260～280℃会因热分解而引起分子量降低。此外，PCTFE还存在耐低温性性差、韧性差等问题。因此，本发明提供一种耐寒高强高分子材料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐寒高强高分子材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐寒高强高分子材料，所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯40-70份、紫脲酸胺10-20份、三苯基甲基甲醚12-17份、4-二甲氨基吡啶2-6份、聚天门冬氨酸酯树脂3-7份、三乙烯二胺1-6份。
作为本发明进一步的方案：所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯50-65份、紫脲酸胺12-17份、三苯基甲基甲醚14-16份、4-二甲氨基吡啶3-5份、聚天门冬氨酸酯树脂4-6份、三乙烯二胺2-5份。
作为本发明进一步的方案：所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯60份、紫脲酸胺15份、三苯基甲基甲醚16份、4-二甲氨基吡啶4份、聚天门冬氨酸酯树脂5份、三乙烯二胺3份。
一种耐寒高强高分子材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚三氟氯乙烯、紫脲酸胺和三苯基甲基甲醚加入高速混合机中，高速混合搅拌10-20min，制得改性母料；
(2)将4-二甲氨基吡啶和三乙烯二胺混合，加入混合物2-5倍质量的35％乙醇，搅拌均匀得混合液；将制得的改性母料粉碎过筛40-80目，再将改性母料与混合液混合均匀；
(3)将上步所得物、聚天门冬氨酸酯树脂分别送入干燥塔内，在100-140℃温度下鼓风干燥1-2h，用失重称喂料机同步按比例加入双螺杆挤出机进行挤出，经冷却、切粒、干燥，制得高分子复合物；
(4)制得的高分子复合物送入挤出机内，挤出机加工温度为215-218℃，即得。
作为本发明进一步的方案：步骤(1)将聚三氟氯乙烯、紫脲酸胺和三苯基甲基甲醚加入高速混合机中，高速混合搅拌12min，制得改性母料。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)将4-二甲氨基吡啶和三乙烯二胺混合，加入混合物3倍质量的35％乙醇，搅拌均匀得混合液；将制得的改性母料粉碎过筛60目，再将改性母料与混合液混合均匀。
作为本发明进一步的方案：步骤(3)将上步所得物、聚天门冬氨酸酯树脂分别送入干燥塔内，在115℃温度下鼓风干燥1.3h，用失重称喂料机同步按比例加入双螺杆挤出机进行挤出，经冷却、切粒、干燥，制得高分子复合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的耐寒高强高分子材料具有优异的耐寒性能，低温拉伸强度、低温冲击强度、低温弹性模量高，低温脆化温度低，可在特殊环境下使用，且其散热效果好，可在常温环境下使用；制备工艺简单，有利于生产，值得推广。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种耐寒高强高分子材料，所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯40份、紫脲酸胺10份、三苯基甲基甲醚12份、4-二甲氨基吡啶2份、聚天门冬氨酸酯树脂3份、三乙烯二胺1份。
一种耐寒高强高分子材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚三氟氯乙烯、紫脲酸胺和三苯基甲基甲醚加入高速混合机中，高速混合搅拌10min，制得改性母料；(2)将4-二甲氨基吡啶和三乙烯二胺混合，加入混合物2倍质量的35％乙醇，搅拌均匀得混合液；将制得的改性母料粉碎过筛40目，再将改性母料与混合液混合均匀；(3)将上步所得物、聚天门冬氨酸酯树脂分别送入干燥塔内，在100℃温度下鼓风干燥1h，用失重称喂料机同步按比例加入双螺杆挤出机进行挤出，经冷却、切粒、干燥，制得高分子复合物；(4)制得的高分子复合物送入挤出机内，挤出机加工温度为215-218℃，即得。
实施例2
一种耐寒高强高分子材料，所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯70份、紫脲酸胺20份、三苯基甲基甲醚17份、4-二甲氨基吡啶6份、聚天门冬氨酸酯树脂7份、三乙烯二胺6份。
一种耐寒高强高分子材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚三氟氯乙烯、紫脲酸胺和三苯基甲基甲醚加入高速混合机中，高速混合搅拌20min，制得改性母料；(2)将4-二甲氨基吡啶和三乙烯二胺混合，加入混合物5倍质量的35％乙醇，搅拌均匀得混合液；将制得的改性母料粉碎过筛80目，再将改性母料与混合液混合均匀；(3)将上步所得物、聚天门冬氨酸酯树脂分别送入干燥塔内，在140℃温度下鼓风干燥2h，用失重称喂料机同步按比例加入双螺杆挤出机进行挤出，经冷却、切粒、干燥，制得高分子复合物；(4)制得的高分子复合物送入挤出机内，挤出机加工温度为215-218℃，即得。
实施例3
一种耐寒高强高分子材料，所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯60份、紫脲酸胺15份、三苯基甲基甲醚16份、4-二甲氨基吡啶4份、聚天门冬氨酸酯树脂5份、三乙烯二胺3份。
一种耐寒高强高分子材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚三氟氯乙烯、紫脲酸胺和三苯基甲基甲醚加入高速混合机中，高速混合搅拌12min，制得改性母料。(2)将4-二甲氨基吡啶和三乙烯二胺混合，加入混合物3倍质量的35％乙醇，搅拌均匀得混合液；将制得的改性母料粉碎过筛60目，再将改性母料与混合液混合均匀。(3)将上步所得物、聚天门冬氨酸酯树脂分别送入干燥塔内，在115℃温度下鼓风干燥1.3h，用失重称喂料机同步按比例加入双螺杆挤出机进行挤出，经冷却、切粒、干燥，制得高分子复合物。(4)制得的高分子复合物送入挤出机内，挤出机加工温度为215-218℃，即得。
实施例4
一种耐寒高强高分子材料，所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯50份、紫脲酸胺12份、三苯基甲基甲醚14份、4-二甲氨基吡啶3份、聚天门冬氨酸酯树脂4份、三乙烯二胺2份。
一种耐寒高强高分子材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚三氟氯乙烯、紫脲酸胺和三苯基甲基甲醚加入高速混合机中，高速混合搅拌13min，制得改性母料；(2)将4-二甲氨基吡啶和三乙烯二胺混合，加入混合物3.5倍质量的35％乙醇，搅拌均匀得混合液；将制得的改性母料粉碎过筛50目，再将改性母料与混合液混合均匀；(3)将上步所得物、聚天门冬氨酸酯树脂分别送入干燥塔内，在118℃温度下鼓风干燥1.1h，用失重称喂料机同步按比例加入双螺杆挤出机进行挤出，经冷却、切粒、干燥，制得高分子复合物；(4)制得的高分子复合物送入挤出机内，挤出机加工温度为215-218℃，即得。
实施例5
一种耐寒高强高分子材料，所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯65份、紫脲酸胺17份、三苯基甲基甲醚16份、4-二甲氨基吡啶5份、聚天门冬氨酸酯树脂6份、三乙烯二胺5份。
一种耐寒高强高分子材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚三氟氯乙烯、紫脲酸胺和三苯基甲基甲醚加入高速混合机中，高速混合搅拌17min，制得改性母料；(2)将4-二甲氨基吡啶和三乙烯二胺混合，加入混合物4倍质量的35％乙醇，搅拌均匀得混合液；将制得的改性母料粉碎过筛70目，再将改性母料与混合液混合均匀；(3)将上步所得物、聚天门冬氨酸酯树脂分别送入干燥塔内，在130℃温度下鼓风干燥1.6h，用失重称喂料机同步按比例加入双螺杆挤出机进行挤出，经冷却、切粒、干燥，制得高分子复合物；(4)制得的高分子复合物送入挤出机内，挤出机加工温度为215-218℃，即得。
对比例1
除原料中不含紫脲酸胺外，其他制备工艺与实施例3相同。
对比例2
除原料中不含三苯基甲基甲醚外，其他制备工艺与实施例3相同。
对比例3
除原料中不含紫脲酸胺和三苯基甲基甲醚外，其他制备工艺与实施例3相同。
对比例4
将各原料直接混合，然后将混合物送入挤出机内，挤出机加工温度为215-218℃，即得。
实验例
对实施例1-5和对比例1-4的高分子材料进行性能测试，结果如下。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种耐寒高强高分子材料，其特征在于，所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯40-70份、紫脲酸胺10-20份、三苯基甲基甲醚12-17份、4-二甲氨基吡啶2-6份、聚天门冬氨酸酯树脂3-7份、三乙烯二胺1-6份。
2.根据权利要求1所述的耐寒高强高分子材料，其特征在于，所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯50-65份、紫脲酸胺12-17份、三苯基甲基甲醚14-16份、4-二甲氨基吡啶3-5份、聚天门冬氨酸酯树脂4-6份、三乙烯二胺2-5份。
3.根据权利要求1所述的耐寒高强高分子材料，其特征在于，所述耐寒高强高分子材料包括以下重量份数的原料：聚三氟氯乙烯60份、紫脲酸胺15份、三苯基甲基甲醚16份、4-二甲氨基吡啶4份、聚天门冬氨酸酯树脂5份、三乙烯二胺3份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的耐寒高强高分子材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚三氟氯乙烯、紫脲酸胺和三苯基甲基甲醚加入高速混合机中，高速混合搅拌10-20min，制得改性母料；
(2)将4-二甲氨基吡啶和三乙烯二胺混合，加入混合物2-5倍质量的35％乙醇，搅拌均匀得混合液；将制得的改性母料粉碎过筛40-80目，再将改性母料与混合液混合均匀；
(3)将上步所得物、聚天门冬氨酸酯树脂分别送入干燥塔内，在100-140℃温度下鼓风干燥1-2h，用失重称喂料机同步按比例加入双螺杆挤出机进行挤出，经冷却、切粒、干燥，制得高分子复合物；
(4)制得的高分子复合物送入挤出机内，挤出机加工温度为215-218℃，即得。
5.如权利要求4所述的耐寒高强高分子材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)将聚三氟氯乙烯、紫脲酸胺和三苯基甲基甲醚加入高速混合机中，高速混合搅拌12min，制得改性母料。
6.如权利要求4所述的耐寒高强高分子材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)将4-二甲氨基吡啶和三乙烯二胺混合，加入混合物3倍质量的35％乙醇，搅拌均匀得混合液；将制得的改性母料粉碎过筛60目，再将改性母料与混合液混合均匀。
7.如权利要求4所述的耐寒高强高分子材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)将上步所得物、聚天门冬氨酸酯树脂分别送入干燥塔内，在115℃温度下鼓风干燥1.3h，用失重称喂料机同步按比例加入双螺杆挤出机进行挤出，经冷却、切粒、干燥，制得高分子复合物。
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