CN108546380B - 一种改变peek结晶行为的二元合金化改性方法 - Google Patents
一种改变peek结晶行为的二元合金化改性方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108546380B CN108546380B CN201710852049.3A CN201710852049A CN108546380B CN 108546380 B CN108546380 B CN 108546380B CN 201710852049 A CN201710852049 A CN 201710852049A CN 108546380 B CN108546380 B CN 108546380B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- peek
- crystallization behavior
- modifying
- changing
- bianry alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法,将PEEK和改性材料在110‑120℃下干燥4‑8h去除水分,遵循刚性有机粒子的增韧机理,设计刚性粒子的质量分数小于26wt.%。按质量配比混合均匀;设定双螺杆挤出机工艺条件,将混合后的粒料通过挤出切粒得到合金粒料。
Description
技术领域
本发明涉及涉及一种改性方法,尤其涉及一种改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法。
背景技术
在20世纪中叶,成功制造出了PEEK(聚醚醚酮),直到1978 年才由英国ICI公司实现工业化生产和应用。从PEEK的结构式可以看到,二苯酮连接苯环的结构使其分子链表现出较强的刚性,醚键又使链段表现出较好的柔性,所以整个分子链表现出刚柔并济的特性。这种特殊的结构不仅使PEEK可以发生结晶,而且它的结晶度最大能达到48%,是一种半结晶的工程塑料。聚醚醚酮具有良好的耐热温度和优异的机械性能,因此,PEEK被广泛应用在机械工程、汽车制造、电子信息等领域。
PEEK通常只有均相成核结晶,而结晶行为对其耐热温度、机械性能有很重要的影响,因此,为了拓宽聚醚醚酮的使用范围,将PEEK 与其它高分子材料进行共混,使均相成核和异相成核共存,从而改善其结晶行为,以提高复合材料的各项性能。
发明内容
本发明的目的针对现有技术中缺陷,为此提供一种改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法,该合金化改性方法能解决了PEEK相对狭隘的使用范围,增大其使用范围,提高其结晶行为,改善其使用效果。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法,其制备步骤如下:
1)配料:将FEP与PEEK的质量配比设置为75-90:10-25;
2)干燥:将FEP与PEEK的原料分别置于120℃的干燥箱中烘 4-8h;
3)混合:将干燥后的混合原料送入混料机中进行混料处理,混合处理10-15min;
4)挤出:设定双螺杆挤出机工艺条件,口模温度为370-380℃,前部温度360-370℃,中部温度325-335℃,后部温度258-270℃,将混合后的粒料通过挤出切粒,将得到的粒料试样,并置于干燥箱中进行干燥4h,最后得到成品。
进一步地,所述PEEK质量分数小于26wt.%。
进一步地,所述PEEK原料在干燥之前先需要将PEEK制成粒料。
有益效果:本发明的改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法通过将PEEK与其它高分子材料进行共混,使均相成核和异相成核共存,从而改善其结晶行为,提高了其耐热温度,还有对其机械性能的有着明显的改善。
附图说明
图1为本发明改善其结晶行为之后导致的温度的改变的效果图。
具体实施方式
实施例1
一种改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法,其制备步骤如下:1)配料:将FEP与PEEK的质量配比设置为75:25,其中的PEEK 质量分数小于26wt.%,然后将PEEK制成粒料;2)干燥:将FEP与 PEEK的原料分别置于120℃的干燥箱中烘4h;3)混合:将干燥后的混合原料送入混料机中进行混料处理,混合处理15min;4)挤出:设定双螺杆挤出机工艺条件,口模温度为372℃,前部温度363℃,中部温度335℃,后部温度267℃,将混合后的粒料通过挤出切粒,将得到的粒料试样,并置于干燥箱中进行干燥4h,最后得到成品。
实施例2
一种改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法,其制备步骤如下:1)配料:将FEP与PEEK的质量配比设置为80:20,其中的PEEK 质量分数小于26wt.%,然后将PEEK制成粒料;2)干燥:将FEP与 PEEK的原料分别置于120℃的干燥箱中烘5h;3)混合:将干燥后的混合原料送入混料机中进行混料处理,混合处理10min;4)挤出:设定双螺杆挤出机工艺条件,口模温度为373℃,前部温度368℃,中部温度335℃,后部温度265℃,将混合后的粒料通过挤出切粒,将得到的粒料试样,并置于干燥箱中进行干燥4h,最后得到成品。
实施例3
一种改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法,其制备步骤如下:1)配料:将FEP与PEEK的质量配比设置为85:15,其中的PEEK 质量分数小于26wt.%,然后将PEEK制成粒料;2)干燥:将FEP与 PEEK的原料分别置于120℃的干燥箱中烘6h;3)混合:将干燥后的混合原料送入混料机中进行混料处理,混合处理10min;4)挤出:设定双螺杆挤出机工艺条件,口模温度为375℃,前部温度368℃,中部温度330℃,后部温度265℃,将混合后的粒料通过挤出切粒,将得到的粒料试样,并置于干燥箱中进行干燥4h,最后得到成品。
实施例4
一种改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法,其制备步骤如下:1)配料:将FEP与PEEK的质量配比设置为90:10,其中的PEEK 质量分数小于26wt.%,然后将PEEK制成粒料;2)干燥:将FEP与 PEEK的原料分别置于120℃的干燥箱中烘7h;3)混合:将干燥后的混合原料送入混料机中进行混料处理,混合处理15min;4)挤出:设定双螺杆挤出机工艺条件,口模温度为372℃,前部温度368℃,中部温度330℃,后部温度265℃,将混合后的粒料通过挤出切粒,将得到的粒料试样,并置于干燥箱中进行干燥4h,最后得到成品。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法,其特征在于,其制备步骤如下:
1)配料:将FEP与PEEK的质量配比设置为75-90:10-25;
2)干燥:将FEP与PEEK的原料分别置于120℃的干燥箱中烘4-8h;
3)混合:将干燥后的混合原料送入混料机中进行混料处理,混合处理10-15min;
4)挤出:设定双螺杆挤出机工艺条件,口模温度为370-380℃,前部温度360-370℃,中部温度325-335℃,后部温度258-270℃,将混合后的粒料通过挤出切粒,将得到的粒料试样,并置于干燥箱中进行干燥4h,最后得到成品。
2.如权利要求1所述的改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法,其特征在于,所述PEEK质量分数小于26wt.%。
3.如权利要求1所述的改变PEEK结晶行为的二元合金化改性方法,其特征在于,所述PEEK原料在干燥之前先需要将PEEK制成粒料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710852049.3A CN108546380B (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种改变peek结晶行为的二元合金化改性方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710852049.3A CN108546380B (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种改变peek结晶行为的二元合金化改性方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108546380A CN108546380A (zh) | 2018-09-18 |
CN108546380B true CN108546380B (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=63515698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710852049.3A Active CN108546380B (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种改变peek结晶行为的二元合金化改性方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108546380B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021077435A1 (zh) * | 2019-10-25 | 2021-04-29 | 立昌科技(赣州)有限公司 | 一种增强型聚全氟乙丙烯及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1205018A (zh) * | 1996-09-19 | 1999-01-13 | W·L·戈尔有限公司 | 含氟聚合物和热塑性塑料的共连续共混物及方法 |
CN103073841A (zh) * | 2013-01-02 | 2013-05-01 | 中国人民解放军装甲兵工程学院 | 一种改性玻璃纤维制备gf/peek复合材料的方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103534317B (zh) * | 2011-09-28 | 2016-03-02 | 株式会社理研 | 树脂组合物及使用该树脂组合物的滑动构件 |
-
2017
- 2017-09-19 CN CN201710852049.3A patent/CN108546380B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1205018A (zh) * | 1996-09-19 | 1999-01-13 | W·L·戈尔有限公司 | 含氟聚合物和热塑性塑料的共连续共混物及方法 |
CN103073841A (zh) * | 2013-01-02 | 2013-05-01 | 中国人民解放军装甲兵工程学院 | 一种改性玻璃纤维制备gf/peek复合材料的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
含氟聚合物共混对聚醚醚酮结晶行为的影响;付杜等;《功能高分子学报》;20090630;第22卷(第2期);第137-141页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108546380A (zh) | 2018-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101712775B (zh) | 淀粉基生物降解材料的制备方法 | |
CN107973976A (zh) | 高抗冲高光泽免喷涂pp/petg合金材料及其制备方法 | |
CN103005279A (zh) | 一种杂粮复合米方便粥组合物 | |
CN103421285B (zh) | 一种环境友好耐热型聚乳酸及其制备方法 | |
CN105482395A (zh) | 一种用于3d打印的发光pla线材及其制备方法和应用 | |
CN108546380B (zh) | 一种改变peek结晶行为的二元合金化改性方法 | |
CN103865171A (zh) | 一种pp耐寒增韧功能的色母粒及其制备方法 | |
CN104592730A (zh) | 一种聚乳酸/聚酯合金及其制备方法 | |
CN108285588A (zh) | 一种高流动、低内应力电镀abs材料及其制备方法 | |
CN103467904B (zh) | 增韧耐热abs组合物及其制备方法 | |
CN108912354A (zh) | 一种耐热抗菌包装膜的制备方法 | |
CN107529538A (zh) | 一种提高pla材料耐热温度的改性方法 | |
CN108384173B (zh) | 一种高分子量高立构聚乳酸复合材料的制备方法 | |
CN103571056A (zh) | 一种高热变形温度聚丙烯纳米复合组合物及其制备方法 | |
CN110903618A (zh) | 一种可快速结晶改性聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
CN104774381A (zh) | 一种柔韧聚丙烯复合料 | |
CN104004316B (zh) | 一种液晶显示基板材料及其制备方法 | |
CN103756299A (zh) | 一种高性能玻纤增强pa/abs合金材料及其制备方法 | |
CN108164856A (zh) | 一种超高耐热、高熔体强度吹塑abs材料及其制备方法 | |
CN113115931A (zh) | 一种淀粉干粉条的制备方法 | |
CN100396727C (zh) | 一种提高纳米碳酸钙与聚丙烯复合材料制品性能的方法 | |
CN105440723A (zh) | 一种无载体沉淀硫酸钡透明母粒的制备方法 | |
CN109679122A (zh) | 一种填充母料及其制备方法 | |
CN110330690A (zh) | 一种硅氧烷系动态交联剂及其应用 | |
CN109265903A (zh) | 一种用于abs塑料电视机外壳的抗菌防老化塑料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210208 Address after: No.89 Tonggang Avenue, hi tech Zone, Chizhou City, Anhui Province 247000 Patentee after: CHIZHOU RUIQIANG NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 169 Jianshe West Road, Chizhou City, Anhui Province Patentee before: CHIZHOU University |