CN109679122A - 一种填充母料及其制备方法 - Google Patents
一种填充母料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109679122A CN109679122A CN201811473892.1A CN201811473892A CN109679122A CN 109679122 A CN109679122 A CN 109679122A CN 201811473892 A CN201811473892 A CN 201811473892A CN 109679122 A CN109679122 A CN 109679122A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- master batch
- filling master
- film roll
- plastic film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2427/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种塑料膜卷的填充母料,包括以下重量份数的原料:填料:700‑900份、偶联剂:5‑10份、分散剂:30‑50份、载体树脂:50‑300份。本发明还提供塑料膜卷的填充母料的制备方法,包括:将各组分按重量份数准确称量好混合;先将高速混合机升温并恒温;投料混合搅拌,冷却再挤出得到填充母料。本发明所提供的填充母料,由于经过了钛酸酯偶联剂的表面偶联活化处理,可显著降低混合物料的体系粘度,降低体系挤出压力,提高生产效率,降低成本。另外,由于填充母料的材料特性具有高导热性的特点,所制备的塑料膜卷冷却成型速度较快,使塑料膜卷的微观组织产生各向异性,有助于机械性能的提高,从而提升其拉伸强度。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品制备技术领域,特别涉及一种填充母料,尤其是一种填充母料的制备方法。
背景技术
在塑料加工成型过程中,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料,由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成,使用性能和成本主要取决于载体树脂。填充母料是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒、粉料称为母料。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料,如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料,主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又称为聚烯烃填充母料。
不少塑料制品生产中加工温度一般在230℃以上,较高的温度不仅需要消耗大量的电能来进行加热,而且会对塑料分子结构造成破坏,在制造塑料膜卷时,大大降低膜卷的拉伸强度,使用填充母料降低生产成本是膜卷生产中的一种常用方法,但是,现有技术中,由于加入普通填充母料虽然会降低生产成本,却会大大降低膜卷的拉伸强度,如果使用市面上常用的改性填充母料或者在加工时增加工序虽然能够保证塑料制品的拉伸强度,但是成本上又难以避免的上升。因此,需要发明一种节约生产成本且提高用其生产的塑料膜卷的拉伸强度的填充母料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种填充母料,该填充母料生产成本低且用其生产的塑料产品拉伸强度高。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种塑料膜卷的填充母料,包括以下重量份数的原料:
填料:700-900份、偶联剂:5-10份、分散剂:30-50份、载体树脂:50-300份。
优选的,包括以下重量份数的原料:
填料:800-900份、偶联剂:7-10份、分散剂:30-40份、载体树脂:50-200份。
优选的,包括以下重量份数的原料:
填料:800-850份、偶联剂:8-10份、分散剂:40-50份、载体树脂:50-100份。
更优选的,包括以下重量份数的原料:
填料:850份、偶联剂:10份、分散剂:50份、载体树脂:50份。
优选的,所述填料为:滑石粉、高岭土或钙粉的其中一种,所述偶联剂为:钛酸酯偶联剂,所述分散剂为:脂肪族酰胺类分散剂,所述载体树脂为:聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯的其中一种。
更优选的,所述填料为钙粉,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂,所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂,所述载体树脂为:聚氯乙烯。
本发明还提供塑料膜卷的填充母料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先将各组分按重量份数准确称量好,将称量好的填料、偶联剂、分散剂和载体树脂充分混合;
(2)先将高速混合机升温至110-120℃,恒温10-15分钟;
(3)投入步骤(1)准备的原料到混合机中进行活化处理,先启动低速搅拌1-3分钟,然后启动高速搅拌混合8-12分钟,至料温达到100-105℃;
(4)投入步骤(1)准备的分散剂、润滑剂和热稳定剂,继续高速搅拌直到料温达到115-120℃;(5)转换成低速搅拌,并迅速投入步骤(1)准备的载体树脂搅拌混合1-2分钟,放料冷却;(6)步骤(5)所得物料挤出、造粒后即得填充母料。
本发明所提供的填充母料,由于经过了钛酸酯偶联剂的表面偶联活化处理,可显著降低混合物料的体系粘度,降低体系挤出压力,提高生产效率,降低成本。另外,由于填充母料的材料特性具有高导热性的特点,所制备的塑料膜卷冷却成型速度较快,使塑料膜卷的微观组织产生各向异性,有助于机械性能的提高,从而提升其拉伸强度。
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种塑料膜卷的填充母料,包括以下重量份数的原料:
填料:700份钙粉、偶联剂:5份钛酸酯偶联剂、分散剂:30份脂肪族酰胺类分散剂、载体树脂:50份聚氯乙烯。
上述塑料膜卷的填充母料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先将各组分按重量份数准确称量好,将称量好的填料、偶联剂、分散剂和载体树脂充分混合;
(2)先将高速混合机升温至120℃,恒温15分钟;
(3)投入步骤(1)准备的原料到混合机中进行活化处理,先启动低速搅拌3分钟,然后启动高速搅拌混合12分钟,至料温达到105℃;
(4)投入步骤(1)准备的分散剂、润滑剂和热稳定剂,继续高速搅拌直到料温达到120℃;(5)转换成低速搅拌,并迅速投入步骤(1)准备的载体树脂搅拌混合2分钟,放料冷却;(6)步骤(5)所得物料挤出、造粒后即得填充母料。
实施例2
一种塑料膜卷的填充母料,包括以下重量份数的原料:
填料:850份钙粉、偶联剂:10份钛酸酯偶联剂、分散剂:50份脂肪族酰胺类分散剂、载体树脂:50份聚氯乙烯。
按照实施例1所述的制备方法制造上述塑料膜卷的填充母料。
实施例3
一种塑料膜卷的填充母料,包括以下重量份数的原料:
填料:900份钙粉、偶联剂:10份钛酸酯偶联剂、分散剂:50份脂肪族酰胺类分散剂、载体树脂:300份聚氯乙烯。
按照实施例1所述的制备方法制造上述塑料膜卷的填充母料。
用本发明填充母料制作的塑料膜卷的拉伸强度及外观检测结果如表一所示:
表一:发明填充母料制作的塑料膜卷的拉伸强度及外观检测结果
以上对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料膜卷的填充母料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:填料:700-900份、偶联剂:5-10份、分散剂:30-50份、载体树脂:50-300份。
2.根据权利要求1所述的塑料膜卷的填充母料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:填料:800-900份、偶联剂:7-10份、分散剂:30-40份、载体树脂:50-200份。
3.根据权利要求1所述的塑料膜卷的填充母料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:填料:800-850份、偶联剂:8-10份、分散剂:40-50份、载体树脂:50-100份。
4.根据权利要求1所述的塑料膜卷的填充母料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:填料:850份、偶联剂:10份、分散剂:50份、载体树脂:50份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的塑料膜卷的填充母料,其特征在于:所述填料为滑石粉、高岭土或钙粉的其中一种,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂,所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂,所述载体树脂为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯的一种。
6.一种制备如权利要求1-5中任一项所述的塑料膜卷的填充母料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)首先将各组分按重量份数准确称量好,将称量好的填料、偶联剂、分散剂和载体树脂充分混合;
(2)先将高速混合机升温至110-120℃,恒温10-15分钟;
(3)投入步骤(1)准备的原料到混合机中进行活化处理,先启动低速搅拌1-3分钟,然后启动高速搅拌混合8-12分钟,至料温达到100-105℃;
(4)投入步骤(1)准备的分散剂、润滑剂和热稳定剂,继续高速搅拌直到料温达到115-120℃;
(5)转换成低速搅拌,并迅速投入步骤(1)准备的载体树脂搅拌混合1-2分钟,放料冷却;
(6)步骤(5)所得物料挤出、造粒后即得填充母料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811473892.1A CN109679122A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种填充母料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811473892.1A CN109679122A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种填充母料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109679122A true CN109679122A (zh) | 2019-04-26 |
Family
ID=66186975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811473892.1A Withdrawn CN109679122A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种填充母料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109679122A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112143070A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-29 | 四川仁智新材料科技有限责任公司 | 一种管材强化母料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-04 CN CN201811473892.1A patent/CN109679122A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112143070A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-29 | 四川仁智新材料科技有限责任公司 | 一种管材强化母料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103571019B (zh) | 纳米碳酸钙复合浓缩母料及其制备方法 | |
CN101456973A (zh) | 一种upvc/级配复配无机粉体复合材料及其制备方法 | |
CN107549444A (zh) | 一种组织化大豆蛋白的制备方法 | |
CN102643480B (zh) | 防静电合金复合材料、制备方法 | |
CN105348746B (zh) | 一种塑料填充母粒及其制备方法 | |
CN104558747B (zh) | 一种快速成型高密度聚乙烯组合物及其制备方法 | |
CN106750780A (zh) | 一种硫酸钡透明填充母料及其制备方法 | |
CN101717535A (zh) | 一种珍珠棉包装材料制备方法 | |
CN110218388A (zh) | 一种防紫外线抗老化聚丙烯母粒及其制造工艺 | |
CN107216517A (zh) | 一种超高分子量聚乙烯3d打印耗材的制备方法 | |
CN103497464A (zh) | 一种fep氟色母及其加工工艺 | |
CN105623202B (zh) | 一种高耐磨的氮化硅/聚对苯二甲酸酯纳米复合材料及其制备方法 | |
CN101906243A (zh) | 聚碳酸酯/聚酯合金及其制备方法 | |
CN109679122A (zh) | 一种填充母料及其制备方法 | |
CN105602098B (zh) | 一种用于3d打印的改性聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN106084837A (zh) | 一种pe脂塑材料及其制备方法 | |
CN102241853A (zh) | 一种钙晶须改性聚乙烯复合材料及其制备方法 | |
CN101845172B (zh) | 聚丙烯高填充增韧母粒及其制备方法 | |
CN106566121A (zh) | 一种新型改性的聚氯乙烯管件及其制备方法 | |
CN106243517A (zh) | 一种用于汽车装饰用共聚聚丙烯或长玻纤增强聚丙烯的添加剂、其制备方法及其应用 | |
CN105440723A (zh) | 一种无载体沉淀硫酸钡透明母粒的制备方法 | |
CN108546380B (zh) | 一种改变peek结晶行为的二元合金化改性方法 | |
CN114381036A (zh) | 一种塑料制品及其制备方法 | |
CN108084974A (zh) | 一种石墨烯超导热胶囊的制作工艺 | |
CN108034108A (zh) | 一种适用于3d打印的陶瓷材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190426 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |