CN108285588A - 一种高流动、低内应力电镀abs材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高流动、低内应力电镀苯ABS材料及其制备方法,这种材料按以下重量百分比计的原料配制而成:苯乙烯‑丙烯腈共聚物50‑80重量份;抗冲改性剂15‑40重量份;耐热改性剂3‑13重量份;抗氧剂0.4‑1重量份;润滑剂0.4‑1重量份。采用上述技术方案的高流动、低内应力电镀ABS共混材料,具有高流动新、注塑件低内应力等特点。可用于汽车格栅装饰条、门装饰条等细长电镀产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种高流动、低内应力电镀ABS材料,具体为一种具有高流动性能,同时注塑后零件具有低内应力的苯乙烯-丙烯腈-丁二烯材料,以及这种共混材料的制备方法。
背景技术
ABS材料具有优良的综合物理和机械性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好,成型加工和机械加工较好,被大量用于汽车内外饰件、工业电子、家用电器、建筑等多个领域。部分ABS可用于电镀后加工,制得的电镀产品可用于装饰格栅、车门外侧、雾灯等。
但一般的电镀ABS流动性较低,而电镀件一般为细长结构,导致注塑成型后,易在零件中保留较高应力,对后续电镀工艺、电镀件的实际使用有很大影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种高流动、低内应力电镀苯乙烯-丙烯腈-丁二烯树脂(ABS)材料。
为实现上述发明目的,本发明通过以下技术方案来实现:
高流动、低内应力电镀ABS材料,其特征在于:按以下重量百分比计的原料配制而成:
所述SAN密度为1.06-1.10g/cm3,熔体流动速率在220℃×10kg条件下为10-80g/10min。
所述的增韧剂为重量百分比胶含量为60%的苯乙烯、丙烯腈-丁二烯橡胶。
所述的耐热剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-无水马来酸共聚物。
所述的抗氧剂为受阻酚类和磷酸酯类抗氧剂。
所述的润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺。
一种高流动、低内应力电镀苯乙烯-丙烯腈-丁二烯材料的制备方法,具体步骤如下:
1)按上述配比称量原料;
2)把经过干燥的原料混合后用双螺杆加料器连续均匀加入双螺杆挤出机主机筒中,螺杆直径35mm,长径比L/D=36;主机筒分段控制温度,从加料口至机头出口为190℃、220℃、220℃、230℃、230℃、225℃、225℃,双螺杆转速为400转/分钟,挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
本发明的优点是:
1、本发明制备的ABS材料,有效地提高了电镀ABS的流动性能,利于注塑加工。
2、本发明制备的ABS材料,明显的降低了电镀ABS制件的内应力,使得制品电镀后不易起皮、开裂。
3、本发明提出的高流动、低内应力电镀ABS材料的制备工艺较简单,且其具有流动性高、内应力低等特点,可应用在汽车格栅装饰条、门装饰条等。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明,但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明。
本发明所用原料:
SAN-1:镇江奇美生产,PN-138H;
SAN-2:LG化学公司生产,PN-80HF;
SAN-3:镇江奇美,PN-108L;
增韧剂:ABS高胶粉,型号HR-181,胶含量60%,韩国锦湖;
耐热剂:DENKAIP耐热改性剂,MS-NIP粒状,电气化学工业(上海)贸易有限公司;
抗氧剂1010:受阻酚类抗氧剂,DOUBLE BOND CHEMICAL IND.有限公司生产;
抗氧剂619F:亚磷酸酯类辅助抗氧剂,Chemtura公司生产;
分散剂:乙撑双硬脂酸酰胺;
产品性能测试方法:
将按上述方法制备的粒子材料,在80~90℃的鼓风烘箱中干燥3~4小时,然后再将干燥好的粒子材料在注射成型机上进行注射成型制样。
熔体流动速率:按ISO 1133标准测试,测试粒子,220℃,10kg。
拉伸强度测试:按ISO 527-2标准进行,试样尺寸为170×10×4mm,拉伸速度为50mm/min。
弯曲模量测试:按ISO 178标准进行,试样尺寸为80×10×4mm,弯曲速度为2mm/min,跨距为64mm。
简支梁缺口冲击强度测试:按ISO 179-1标准进行,试样尺寸为80×10×4mm。
维卡软化温度测试:按ISO 306标准进行,试样尺寸为10×10×4mm,条件为B50。
材料的流动性能通过测试所得的熔体流动速率的数值进行评判。
材料的力学性能通过测试所得的拉伸强度、弯曲模量、缺口冲击强度的数值进行评判。
材料的热性能通过测得的维卡软化温度的数值进行评判。
实施例及对比例的配方及各项性能测试结果见下各表:
表1实施例1~5及对比例1~3材料配方表(重量%)
表2实施例1~6及对比例1~2测试结果
通过比较实施例和对比例的结果可以看出,ABS体系中丁二烯的含量约在18%(0.6*0.3)左右,材料的电镀性能较好。保证丁二烯含量的情况下,调整SAN的流动性来调整整个电镀ABS的流动性。
通过比较实施例1、2、3和对比例1、2的测试结果可看出,使用高流动性的SAN能有效提高了材料的流动性能;而且随着耐热剂含量的逐渐增加,耐热性能越好;但流动性高的SAN耐热较低,需要额外增加耐热剂来保证耐热。通过比较实施例1、4、5的测试结果可看出,通过SAN互配的方式,也能提高电镀材料的流动性。
本发明提供的一种高流动、低内应力电镀苯乙烯-丙烯腈-丁二烯材料,具有优异的流动性能、低内应力的性能,可用于汽车格栅装饰件、门装饰件等。
Claims (7)
1.一种高流动、低内应力电镀ABS材料,其特征在于:按以下重量百分比计的原料配制而成:
2.根据权利要求1所述的高流动、低内应力电镀ABS材料,其特征在于:所述SAN密度为1.06-1.10g/cm3,熔体流动速率在220℃×10kg条件下为10-80g/10min。
3.根据权利要求1所述的高流动、低内应力电镀ABS材料,其特征在于:所述的增韧剂为重量百分比胶含量为60%的苯乙烯、丙烯腈-丁二烯橡胶。
4.根据权利要求1所述的高流动、低内应力电镀ABS材料,其特征在于:所述的耐热剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-无水马来酸共聚物。
5.根据权利要求1所述的高流动、低内应力电镀ABS材料,其特征在于:所述的抗氧剂为受阻酚类和磷酸酯类抗氧剂。
6.根据权利要求1所述的高流动、低内应力电镀ABS材料,其特征在于:所述的分散剂为乙撑双硬脂酸酰胺。
7.一种制备权利要求1所述的电镀ABS材料的方法,其特征在于:具体步骤如下:
1)按配比称量原料;
2)把经过干燥的原料混合后用双螺杆加料器连续均匀加入双螺杆挤出机主机筒中,螺杆直径35mm,长径比L/D=36;主机筒分段控制温度,从加料口至机头出口为190℃、220℃、220℃、230℃、230℃、225℃、225℃,双螺杆转速为450转/分钟,挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
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