CN108907937B - 一种自动刮胶研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动刮胶研磨机,具体涉及汽车配件生产领域,包括一两侧为敞口状的固定架,所述固定架内设有第一压板,所述第一压板的上方设有第一移动轴,且所述第一移动轴贯穿所述固定架的上侧面,所述第一压板可在所述固定架内上下往复运动。本发明可提高大大打磨效率,进而提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于汽车配件生产领域,具体涉及一种自动刮胶研磨机。
背景技术
刮胶研磨机多适用于丝网印刷行业,刮胶研磨机在使用中,通常使用夹具将配件夹持,再使用刮刀或研磨装置,将配件的边缘打磨光滑;但现有的夹具,将配件夹持时仅能对配件的一端,进行打磨,降低了作业效率。
申请号为CN201120421001.5的专利,公开了一种刮胶研磨机,包括长方形的机箱、水平设于机箱上方一侧的刮刀传动装置、对应刮刀传动装置设于机箱上方另一侧的磨轮装置、吸尘装置和控制装置,刮刀传动装置包括水平固定在机箱上表面的固定轨、活动连接在固定轨的研磨行走滑板、分别连接研磨行走滑板两端的角度调节装置、两端连接角度调节装置的固定刮刀方通、刮刀、连接固定刮刀方通和刮刀的固定刀架卡子、两个固定连接研磨行走滑板的传送带固定器、两端头分别固定连接传送带固定器的传送带、对应传送带设于固定轨一端的行走电机、两个分别活动连接在固定轨两端上的行走开关。该专利虽然结构简单维修调整方便,但仅能对配件的一端进行打磨,作业效率低。
发明内容
鉴于上述不足,本发明的目的是提供一种自动刮胶研磨机,可提高大大打磨效率,以提高工作效率。
本发明提供了如下的技术方案:
一种自动刮胶研磨机,包括一两侧为敞口状的固定架,所述固定架内设有第一压板,所述第一压板的上方设有第一移动轴,且所述第一移动轴贯穿所述固定架的上侧面,所述第一压板可在所述固定架内上下往复运动。
优选的,所述第一压板的下方设有第二压板,所述第二压板的下端设有第二移动轴,所述第二移动轴贯穿所述固定架的下侧面,所述第二压板可在所述固定架内上下往复运动。
优选的,所述第一移动轴和所述第二移动轴共设有三个,所述第一移动轴和第二移动轴分别以所述第一压板和所述第二压板的竖直轴线对称。
优选的,所述固定架的一侧设有限位板,且所述限位板可上下移动。
优选的,所述固定架的上方设有固定板,所述固定板的一端与所述固定架的上端面相接,所述固定板的另一端与所述限位板的中部铰接,且所述固定板上设有气缸,所述气缸的顶杆与所述限位板的上端相接。
优选的,所述第一压板和所述第二压板的表面均设有橡胶防护层。
优选的,所述固定板边缘设有若干通孔,所述固定板与所述固定架通过所述固定板的通孔通过螺栓相接。
本发明的有益效果:
(1)本发明通过第一压板可将配件中间压持,将配件的两端露出,可同时打磨配件的两端,进而可提高打磨效率;
(2)本发明通过限位板可定位配件的位置,提高配件位置的精确度,可提高打磨质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明主视图;
图2为固定架结构图。
图中标记为:1、固定架;2、第一压板;3、第二压板;4、第一移动轴;5、第二移动轴;6、限位板;7、固定板;8、气缸。
具体实施方式
如图1至图2所示,一种自动刮胶研磨机,包括一两侧为敞口状的固定架1,固定架1内设有第一压板2,第一压板2的上方设有第一移动轴4,且第一移动轴4贯穿固定架1的上侧面,第一压板2可在固定架1内上下往复运动;通过第一移动轴4带动第一压板2在固定架1内上下移动,可将配件中间压持,将配件的两端露出,可同时打磨配件的两端,进而可提高打磨效率;
其中,第一压板2的下方设有第二压板3,第二压板3的下端设有第二移动轴5,第二移动轴5贯穿固定架1的下侧面,第二压板3可在固定架1内上下往复运动;通过第一压板2和第二压板3的并拢,可将配件夹持,如此不仅可提高夹持的牢度,且改变配件高度,以便于打磨;第一移动轴4和第二移动轴5共设有三个,第一移动轴4和第二移动轴5分别以第一压板2和第二压板3的竖直轴线对称;如此可提高第一压板2和第二压板3移动的平稳性;固定架1的一侧设有限位板6,且限位板6可上下移动,限位板6可定位配件的位置,提高配件位置的精确度,可提高打磨质量;固定架1的上方设有固定板7,固定板7的一端与固定架1的上端面相接,固定板1的另一端与限位板6的中部铰接,且固定板7上设有气缸8,气缸8的顶杆与限位板6的上端相接;通过气缸8可带动限位板6的转动;第一压板2和第二压板3的表面均设有橡胶防护层,可提高夹持的牢度,且可保护配件的表面;固定板7边缘设有若干通孔,固定板7与固定架1通过固定板7的通孔通过螺栓相接,如此便于固定板7的拆卸。
本发明的工作方式:
如图1和图2所示,限位板6处于竖直位置,将配件送入第一压板2和第二压板3之间,通过配件端部与限位板6接触将配件限位,第一压板2和第二压板3并拢将配件夹持,气缸8带动限位板6转动,将配件的两端露出,同时打磨配件的两端,进而可提高打磨效率。
物料从料斗送入,经PE袋送入压片机6内,由于锥形PE袋2坡度较陡,可减小微丸下降阻力,进而减少微丸和粉剂下料时分层,且PE袋2伸缩性好,可进一步避免减少微丸和粉剂下料时分层,进而提高压片质量问题,同时减少了中间控制质量风险和提高了压片收率。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种自动刮胶研磨机,其特征在于:包括一两侧为敞口状的固定架,所述固定架内设有第一压板,所述第一压板的上方设有第一移动轴,且所述第一移动轴贯穿所述固定架的上侧面,所述第一压板可在所述固定架内上下往复运动;所述第一压板的下方设有第二压板,所述第二压板的下端设有第二移动轴,所述第二移动轴贯穿所述固定架的下侧面,所述第二压板可在所述固定架内上下往复运动;所述第一移动轴和所述第二移动轴共设有三个,所述第一移动轴和第二移动轴分别以所述第一压板和所述第二压板的竖直轴线对称;所述固定架的一侧设有限位板,且所述限位板可上下移动;所述固定架的上方设有固定板,所述固定板的一端与所述固定架的上端面相接,所述固定板的另一端与所述限位板的中部铰接,且所述固定板上设有气缸,所述气缸的顶杆与所述限位板的上端相接;所述第一压板和所述第二压板的表面均设有橡胶防护层;所述固定板边缘设有若干通孔,所述固定板与所述固定架通过所述固定板的通孔通过螺栓相接。
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