CN204221536U - 一种丝网印刷设备的刮刀打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷设备的刮刀打磨装置，通过设置一组红外线测距仪，从而可以准确的控制刮刀的打磨精度；同时，通过水平调校机构对刮刀的高度进行调节，并可以实现对刮刀单侧高度进行补偿；另外，通过吸气装置吸取刮刀打磨时产生粉末，避免了对环境的污染；所述丝网印刷设备的刮刀打磨装置还具有结构简单、使用方便、效率高等优点。

Description

一种丝网印刷设备的刮刀打磨装置

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备领域，特别涉及一种丝网印刷设备的刮刀打磨装置。

背景技术

丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮刀在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮刀从图文部分的网孔中挤压到承印物上。当刮刀刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，至此为一个印刷行程。

在生产过程中，刮刀是决定生产产品品质的重要因素。刮刀材料通常是由橡胶组成，硬度从60°到85°不等。刮刀的刀口需要打磨成一定角度，有利于顺利将油墨刮刀承印物表面。刀口角度通常有45°、60°和90°。由于长时间工作或者机器震动等原因，刮刀的刀口比较容易磨损，原本较为平整的刀口会被磨损成横截面呈弧形的形状（由于刀口硬度较大，该弧形刀口的半径较小），这样就造成刮刀刮墨不均匀，导致丝网印刷的质量产生一定的波动。因此，就需要对刮刀进行重新修磨加工：可以根据刮刀的长短和磨损情况来进行打磨。

现有的磨刀机一般包括机架，机架上设置有两条平行的导轨，电动机安装在导轨上，电动机的电机轴的一端固定有用于打磨刮刀的砂轮。机架上还设置有操作平台，在打磨时，刮刀置于操作平台上，电动机带动打磨的砂轮自传，再通过人工推动打磨砂轮做来回往复运动，砂轮与刮刀接触摩擦实现打磨。

这种传统的人工打磨方式不但效率低下，其打磨效果完全依靠工人眼睛观察，其打磨高度容易出现偏差，造成刮刀两边被打磨的量不同，刮刀打磨后出现一边高，一边低，缩短了刮刀的使用寿命，还可能造成刮刀的损坏。打磨的刮刀角度也完全依靠人眼观察控制，容易导致每次打磨刮刀后刀口角度不同，影响产品品质。另外，打磨过程中，刮刀在砂轮的摩擦下会掉落一些粉末，对周围环境造成一定的污染。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷设备的刮刀打磨装置，从而克服现有人工打磨存在的效率低，打磨效果不理想等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种丝网印刷设备的刮刀打磨装置，包括机架，所述机架上设置有导轨以及用于安放刮刀的工作平台，所述导轨上设置有一电动机安装座，电机的前端固定有用于打磨刮刀的砂轮；其中，还包括设置在所述机架上的：

相对设置的红外线测距仪；

用于调节刮刀与工作平台的水平调校机构；

用于夹持刮刀的夹持机构。

所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，其中，所述砂轮包括：粗磨砂轮和细磨砂轮。

所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，其中，还包括一设置在所述工作平台上的用于吸取刮刀打磨时产生粉末的吸气装置。

所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，其中，还包括一用于调节刮刀角度的角度调节装置，所述角度调节装置设置在工作平台上。

所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，其中，所述夹持机构采用气动夹子。

所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，其中，所述水平调校机构进一步包括：

用于显示刮刀高度的显示装置、用于使刮刀的刀背对齐的对准机构、用于容纳刮刀的刀背的容纳腔以及升降机构。

相较于现有技术，本实用新型提供的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，通过设置一组红外线测距仪，从而可以准确的控制刮刀的打磨精度；同时，通过水平调校机构对刮刀的高度进行调节，并可以实现对刮刀单侧高度进行补偿；角度调节装置可以在刮刀打磨时，对刀口打磨角度进行数据调节，保证每次打磨的刀口角度一致；另外，通过吸气装置吸取刮刀打磨时产生粉末，避免了对环境的污染；所述丝网印刷设备的刮刀打磨装置还具有结构简单、使用方便、效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的丝网印刷设备的刮刀打磨装置的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种丝网印刷设备的刮刀打磨装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的丝网印刷设备的刮刀打磨装置包括一机架10，所述机架10上设置有导轨100以及用于安放刮刀的工作平台200，所述导轨100上设置有一电动机安装座300，电机的前端固定有用于打磨刮刀的砂轮400；所述丝网印刷设备的刮刀打磨装置还包括设置在所述机架上的相对设置的红外线测距仪500、用于调节刮刀与工作平台的水平调校机构（图中未示出）以及用于夹持刮刀的夹持机构（图中未示出）。

一般来说，根据刮刀的刀头形状，丝网印刷设备的刮刀一般包括三种：尖角刮刀、方形刮刀和半弧形刮刀。每种刮刀在使用时，其刀片的锋利程度出现不同程度的下降或者刀片被磨损。因此，就需要针对每种刮刀不同的磨损程度进行不同的打磨。在本实用新型中，当刮刀安放在工作平台200上后，通过红外线测距仪500可以准确测量出刮刀的高度（相对于工作平台），如此一来，当需要打磨不同高度的刮刀时，可以通过红外线测距仪500来量出刮刀的高度，再通过水平调校机构调节刮刀高度以及工作平台的水平度（即先将整体设备调节水平）。在本实施例中，所述水平调校机构进一步包括：用于显示刮刀高度的显示装置、用于使刮刀的刀背对齐的对准机构、用于容纳刮刀的刀背的容纳腔以及升降机构。所述水平调校机构还可以实现对刮刀单侧高度进行补偿：当刮刀使用过程中某一侧边磨损比较严重（其高度相对于另一边低），则可以通过升降机构增加相应侧边的高度来起到补偿作用，令打磨后的刮刀相对平整。另外，所述水平调校机构还可以包括一用于根据打磨需要，调节刮刀与砂轮之间距离的距离调校装置。另外，所述夹持机构采用气动夹子，相对现有的夹片而言，使夹持力增大，更有利于刮刀平稳。

进一步地，所述砂轮400包括：粗磨砂轮和细磨砂轮。首先通过粗磨砂轮对刮刀进行粗加工后，再利用细磨砂轮对刮刀进行精处理。从而提高刮刀的打磨精度。打磨时，砂轮400的刀面垂直于刮刀表面，根据需要对刮刀表面进行重新修磨加工。

更进一步地，所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置还包括一用于调节刮刀角度的角度调节装置，所述角度调节装置设置在工作平台上。当需要打磨不同角度的刮刀时，通过角度调节装置调节刮刀与砂轮之间的角度，从而打磨出不同角度的刀口。

另外，所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置还包括一设置在所述工作平台上的吸气装置，用于吸取刮刀打磨时产生粉末，避免了对环境的污染。

综上所述，本实用新型提供的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，通过设置一组红外发射装置和接收装置，从而可以准确的控制刮刀的打磨精度；同时，通过水平调校机构对刮刀的高度进行调节，并可以实现对刮刀单侧高度进行补偿；另外，通过吸气装置吸取刮刀打磨时产生粉末，避免了对环境的污染；所述丝网印刷设备的刮刀打磨装置还具有结构简单、使用方便、效率高等优点。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种丝网印刷设备的刮刀打磨装置，包括机架，所述机架上设置有导轨以及用于安放刮刀的工作平台，所述导轨上设置有一电动机安装座，电机的前端固定有用于打磨刮刀的砂轮；其特征在于，还包括设置在所述机架上的：

相对设置的红外线测距仪；

用于调节刮刀与工作平台的水平调校机构；

用于夹持刮刀的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，其特征在于，所述砂轮包括：粗磨砂轮和细磨砂轮。

3.根据权利要求1所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，其特征在于，还包括一设置在所述工作平台上的用于吸取刮刀打磨时产生粉末的吸气装置。

4.根据权利要求1所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，其特征在于，还包括一用于调节刮刀角度的角度调节装置，所述角度调节装置设置在工作平台上。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，其特征在于，所述夹持机构采用气动夹子。

6.根据权利要求1所述的丝网印刷设备的刮刀打磨装置，其特征在于，所述水平调校机构进一步包括：

用于显示刮刀高度的显示装置、用于使刮刀的刀背对齐的对准机构、用于容纳刮刀的刀背的容纳腔以及升降机构。