CN108905773A - 上料搅拌机构及具有其的尿素机 - Google Patents

上料搅拌机构及具有其的尿素机 Download PDF

Info

Publication number
CN108905773A
CN108905773A CN201811043737.6A CN201811043737A CN108905773A CN 108905773 A CN108905773 A CN 108905773A CN 201811043737 A CN201811043737 A CN 201811043737A CN 108905773 A CN108905773 A CN 108905773A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
rabbling mechanism
tube
head tank
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811043737.6A
Other languages
English (en)
Inventor
朱东和
赵志伟
黄家峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai, Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201811043737.6A priority Critical patent/CN108905773A/zh
Publication of CN108905773A publication Critical patent/CN108905773A/zh
Priority to PCT/CN2018/120932 priority patent/WO2020048037A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明提供了一种上料搅拌机构及具有其的尿素机，上料搅拌机构包括：原料罐，用于储存物料；搅拌罐，具有物料搅拌空间；上料机，上料机包括上料管和设置在上料管内的上料螺杆，上料管的一端与原料罐连通，上料管的另一端与搅拌罐连通，以将原料罐内的物料送入搅拌罐内；其中，上料管具有用于与原料罐的出料口连通的上料进料口和用于与搅拌罐的进料口连通的上料出料口，上料进料口和上料出料口均设置在上料管的管壁上。该上料搅拌机构解决了现有技术中的将尿素物料搬运至搅拌罐内的方式效率较低的问题。

Description

上料搅拌机构及具有其的尿素机
技术领域
本发明涉及尿素溶液生产领域，具体而言，涉及一种上料搅拌机构及具有其的尿素机。
背景技术
为了实现可持续发展的目的，目前各行业的发展都会考虑其对环境的影响，据统计，重型柴油车排放的污染物中氮氧化物占加大比重。为对该类车的排放物进行处理，目前业内使用车用尿素溶液作为柴油发动机氮氧化物还原剂，以减少污染。
车用尿素溶液目前采用大型化工厂商来制造，制造完成后装箱，然后采用专车运输至石油公司下发油站，油站存储，等待汽车来加注。
目前，市场上用到车用尿素溶液几乎都是大工厂配备并运送到市场上的，存在极大的运输成本、保存成本等资源浪费。
同时，现有技术中的尿素溶液的生产过程存在如下问题：在尿素溶液的制备过程中，需要将尿素物料运送至搅拌罐中进行搅拌，现有技术中采用人工搬运的方式，这种搬运方式不仅效率低下，且不易控制所搬运物料的重量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种上料搅拌机构及具有其的尿素机，以解决现有技术中的将尿素物料搬运至搅拌罐内的方式效率较低的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种上料搅拌机构，包括：原料罐，用于储存物料；搅拌罐，具有物料搅拌空间；上料机，上料机包括上料管和设置在上料管内的上料螺杆，上料管的一端与原料罐连通，上料管的另一端与搅拌罐连通，以将原料罐内的物料送入搅拌罐内；其中，上料管具有用于与原料罐的出料口连通的上料进料口和用于与搅拌罐的进料口连通的上料出料口，上料进料口和上料出料口均设置在上料管的管壁上。
进一步地，上料搅拌机构还包括：第一连接管，第一连接管的一端与原料罐的出料口连接，第一连接管的另一端与上料进料口连接，以使原料罐内的物料通过第一连接管进入上料机内。
进一步地，上料搅拌机构还包括：第二连接管，第二连接管的一端与搅拌罐的进料口连接，第二连接管的另一端与上料出料口连接。
进一步地，上料搅拌机构还包括：吸料机，吸料机与原料罐连通，以将物料吸入原料罐内。
进一步地，原料罐包括：储料部，具有用于储存物料的储料腔；放料部，放料部具有用于缓存物料的放料腔，放料部位于在储料部的下方，原料罐的出料口设置在放料部的底部，以使储料腔内的物料经放料部后从原料罐的出料口流出；其中，放料部为锥形结构，沿靠近原料罐的出料口的方向，放料腔沿水平方向的截面逐渐缩小。
进一步地，上料管倾斜于竖直面设置，放料部为圆锥状。
进一步地，上料管沿竖直方向延伸，放料部包括第一放料板和与第一放料板相对的第二放料板，第二放料板设置在第一放料板远离上料管的一侧；第一放料板与上料管平行设置。
进一步地，上料搅拌机构还包括：搅拌杆，搅拌杆的至少部分可转动地设置在搅拌罐内；搅拌架，搅拌架位于物料搅拌空间内，搅拌架设置在搅拌杆上，以在搅拌杆的带动下搅拌位于物料搅拌空间内的物料。
进一步地，搅拌架由多个杆段拼接而成，搅拌架为多个，多个搅拌架环绕搅拌杆设置。
进一步地，上料搅拌机构还包括：拨料杆，拨料杆位于物料搅拌空间内，拨料杆垂直于搅拌杆并与搅拌杆连接，以在搅拌杆的带动下转动；其中，搅拌架的至少部分位于拨料杆的下方。
根据本发明的另一方面，提供了一种尿素机，包括上料搅拌机构，上料搅拌机构为上述的上料搅拌机构。
本发明中的上料搅拌机构包括原料罐、搅拌罐和上料机，原料罐用于储存物料，搅拌罐具有物料搅拌空间，上料机包括上料管和设置在上料管内的上料螺杆，上料管的一端与原料罐连通，上料管的另一端与搅拌罐连通，以将原料罐内的物料送入搅拌罐内。同时，上料管具有用于与原料罐的出料口连通的上料进料口和用于与搅拌罐的进料口连通的上料出料口，上料进料口和上料出料口均设置在上料管的管壁上。这样，利用该上料机便可以比较方便地将原料罐内的物料运送至该搅拌罐内，避免了采用人工的方式进行搬运物料，解决了现有技术中的将尿素物料搬运至搅拌罐内的方式效率较低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的上料搅拌机构的一个实施例的结构示意图；以及
图2示出了根据本发明的上料搅拌机构的另一个实施例的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、原料罐；11、储料部；12、放料部；121、第一放料板；122、第二放料板；20、搅拌罐；21、物料搅拌空间；30、上料机；31、上料管；32、上料螺杆；40、第一连接管；50、第二连接管；60、吸料机；70、搅拌杆；80、搅拌架；90、拨料杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供了一种上料搅拌机构，请参考图1和图2，该上料搅拌机构包括：原料罐10，用于储存物料；搅拌罐20，具有物料搅拌空间21；上料机30，上料机30包括上料管31和设置在上料管31内的上料螺杆32，上料管31的一端与原料罐10连通，上料管31的另一端与搅拌罐20连通，以将原料罐10内的物料送入搅拌罐20内；其中，上料管31具有用于与原料罐10的出料口连通的上料进料口和用于与搅拌罐20的进料口连通的上料出料口，上料进料口和上料出料口均设置在上料管31的管壁上。
本发明中的上料搅拌机构包括原料罐10、搅拌罐20和上料机30，原料罐10用于储存物料，搅拌罐20具有物料搅拌空间21，上料机30包括上料管31和设置在上料管31内的上料螺杆32，上料管31的一端与原料罐10连通，上料管31的另一端与搅拌罐20连通，以将原料罐10内的物料送入搅拌罐20内。同时，上料管31具有用于与原料罐10的出料口连通的上料进料口和用于与搅拌罐20的进料口连通的上料出料口，上料进料口和上料出料口均设置在上料管31的管壁上。这样，利用该上料机30便可以比较方便地将原料罐10内的物料运送至该搅拌罐20内，避免了采用人工的方式进行搬运物料，解决了现有技术中的将尿素物料搬运至搅拌罐内的方式效率较低的问题。
为了实现原料罐10的出料口语上料机30的上料进料口之间的连接，如图1和图2所示，上料搅拌机构还包括：第一连接管40，第一连接管40的一端与原料罐10的出料口连接，第一连接管40的另一端与上料进料口连接，以使原料罐10内的物料通过第一连接管40进入上料机30内。
为了实现上料机30的上料出料口语搅拌罐20的进料口之间的连接，如图1和图2所示，上料搅拌机构还包括：第二连接管50，第二连接管50的一端与搅拌罐20的进料口连接，第二连接管50的另一端与上料出料口连接。
在本实施例中，如图1和图2所示，上料搅拌机构还包括：吸料机60，吸料机60与原料罐10连通，以将物料吸入原料罐10内。通过设置吸料机60，可以比较方便地将物料运入原料罐10内。
本实施例中的原料罐10的具体结构，如图1和图2所示，原料罐10包括：储料部11，具有用于储存物料的储料腔；放料部12，放料部12具有用于缓存物料的放料腔，放料部12位于在储料部11的下方，原料罐10的出料口设置在放料部12的底部，以使储料腔内的物料经放料部12后从原料罐10的出料口流出；其中，放料部12为锥形结构，沿靠近原料罐10的出料口的方向，放料腔沿水平方向的截面逐渐缩小。
在本发明的一个实施例中，如图1所示，上料管31倾斜于竖直面设置，放料部12为圆锥状。这样，可以减小上料机30的上料压力，较为顺利将物料输送入搅拌罐20内。
在本发明的另一个实施例中，如图2所示，上料管31沿竖直方向延伸，放料部12包括第一放料板121和与第一放料板121相对的第二放料板122，第二放料板122设置在第一放料板121远离上料管31的一侧；第一放料板121与上料管31平行设置。
本实施例通过使上料管31沿竖直方向延伸，可以节约上料机30的占用空间。通过使第一放料板121与上料管31平行设置，且第二放料板122倾斜于竖直面，可以保证物料的正常下料。
为了对位于物料搅拌空间21内的物料进行搅拌，如图1和图2所示，上料搅拌机构还包括：搅拌杆70，搅拌杆70的至少部分可转动地设置在搅拌罐20内；搅拌架80，搅拌架80位于物料搅拌空间21内，搅拌架80设置在搅拌杆70上，以在搅拌杆70的带动下搅拌位于物料搅拌空间21内的物料。
在本实施例中，搅拌架80由多个杆段拼接而成，搅拌架80为多个，多个搅拌架80环绕搅拌杆70设置。这样，可以提高搅拌效果。
具体地，搅拌架80与物料搅拌空间21的内壁相配合，以使搅拌架80剥离位于物料搅拌空间21的内壁上的物料。优选地，搅拌架80包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段，第一杆段和第二杆段之间具有第一夹角，第二杆段和第三杆段之间具有第二夹角。优选地，第一夹角小于第二夹角。第一杆段与搅拌杆70连接，第三杆段与搅拌杆70平行。
在本实施例中，如图1和图2所示，上料搅拌机构还包括：拨料杆90，拨料杆90位于物料搅拌空间21内，拨料杆90垂直于搅拌杆70并与搅拌杆70连接，以在搅拌杆70的带动下转动；其中，搅拌架80的至少部分位于拨料杆90的下方。
优选地，拨料杆90为直杆，拨料杆90的一端与搅拌杆70连接，拨料杆90的另一端为自由端。拨料杆90为多个，多个拨料杆90环绕搅拌杆70设置。
此外，拨料杆90位于搅拌架80的内侧。多个搅拌架80环绕该拨料杆90设置。
为了驱动该搅拌杆70转动，该上料搅拌机构还包括驱动电机，该驱动电机安装在搅拌罐20的上端，该驱动电机的输出轴与搅拌杆70连接。
搅拌罐20的出料口处设置有通断控制阀，该上料搅拌机构还包括用于驱动通断控制阀动作的驱动装置。这样，通过控制该驱动装置启动便可以控制搅拌罐20的出料。
根据本发明还提供了一种尿素机，包括上料搅拌机构，上料搅拌机构为上述的上料搅拌机构。
与加油站一体的单机式车用尿素制备机将是未来车用尿素制备机的方向，本发明中的尿素及为一种用于单机式车用尿素制备机的尿素输送结构，实现了尿素制备的自动化生产。
本发明中的尿素机解决的如下技术问题：
1、解决了车用尿素制备机的尿素输送问题；
2、实现了车用尿素溶液生产与配比的自动化；
本发明中的尿素及实现了自动化生产车用尿素溶液,减少了人工的劳动量与干扰,保证了产品的质量。
本发明中的上料搅拌机构的发明点在于：
使用螺杆送料结构替换传统人工的搬运工作,实现了自动化；
螺杆送料装置(上料机30)实现了高精度的送料,保证了溶液的浓度精确，提高了尿素溶液的品质。
本发明中的上料机30为一种螺杆送料机构，用于输送车用尿素颗粒，实现配合其他机构实现车用尿素的自动化生产，其主要结构由主体螺杆，螺杆电机，两端柔性管及安装支架组成；
主体螺杆通过旋转起运输尿素的作用，为本机构的核心部件；螺杆电机起驱动作用，柔性管道主要起连接及配合罐体及称重模块完成精准反馈出料量的功能；安装支架主要起固定作用。
具体实施过程如下：
首先，人工将尿素颗粒通过吸料机吸入1吨计量仓(原料罐10)，计量仓起尿素储存与计量作用，人工一次吸料吸满计量仓，即可满足设备长时间运行；
其次，PLC根据每次需求尿素量，控制电机带动螺杆旋转，螺杆旋转带动尿素从计量仓下口往上运送至搅拌罐入料口，进入搅拌罐；
螺杆送料的好处在于，螺杆可以随时准确动作，确保进料量的精准可控、可调。
如图1所示，倾斜送料机构的优点在于效率较高，输送量大，可以满足大产量的设备使用，但缺点在于其占用空间较大，部分空间得不到有效利用。
如图2所示，垂直送料机构优点在于空间得到充分利用，但输送能力较差，适用于小型机型使用。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明中的上料搅拌机构包括原料罐10、搅拌罐20和上料机30，原料罐10用于储存物料，搅拌罐20具有物料搅拌空间21，上料机30包括上料管31和设置在上料管31内的上料螺杆32，上料管31的一端与原料罐10连通，上料管31的另一端与搅拌罐20连通，以将原料罐10内的物料送入搅拌罐20内。同时，上料管31具有用于与原料罐10的出料口连通的上料进料口和用于与搅拌罐20的进料口连通的上料出料口，上料进料口和上料出料口均设置在上料管31的管壁上。这样，利用该上料机30便可以比较方便地将原料罐10内的物料运送至该搅拌罐20内，避免了采用人工的方式进行搬运物料，解决了现有技术中的将尿素物料搬运至搅拌罐内的方式效率较低的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种上料搅拌机构，其特征在于，包括：
原料罐(10)，用于储存物料；
搅拌罐(20)，具有物料搅拌空间(21)；
上料机(30)，所述上料机(30)包括上料管(31)和设置在所述上料管(31)内的上料螺杆(32)，所述上料管(31)的一端与所述原料罐(10)连通，所述上料管(31)的另一端与所述搅拌罐(20)连通，以将所述原料罐(10)内的物料送入所述搅拌罐(20)内；
其中，所述上料管(31)具有用于与所述原料罐(10)的出料口连通的上料进料口和用于与所述搅拌罐(20)的进料口连通的上料出料口，所述上料进料口和所述上料出料口均设置在所述上料管(31)的管壁上。
2.根据权利要求1所述的上料搅拌机构，其特征在于，所述上料搅拌机构还包括：
第一连接管(40)，所述第一连接管(40)的一端与所述原料罐(10)的出料口连接，所述第一连接管(40)的另一端与所述上料进料口连接，以使所述原料罐(10)内的物料通过所述第一连接管(40)进入所述上料机(30)内。
3.根据权利要求1所述的上料搅拌机构，其特征在于，所述上料搅拌机构还包括：
第二连接管(50)，所述第二连接管(50)的一端与所述搅拌罐(20)的进料口连接，所述第二连接管(50)的另一端与所述上料出料口连接。
4.根据权利要求1所述的上料搅拌机构，其特征在于，所述上料搅拌机构还包括：
吸料机(60)，所述吸料机(60)与所述原料罐(10)连通，以将物料吸入所述原料罐(10)内。
5.根据权利要求1所述的上料搅拌机构，其特征在于，所述原料罐(10)包括：
储料部(11)，具有用于储存物料的储料腔；
放料部(12)，所述放料部(12)具有用于缓存物料的放料腔，所述放料部(12)位于在所述储料部(11)的下方，所述原料罐(10)的出料口设置在所述放料部(12)的底部，以使所述储料腔内的物料经所述放料部(12)后从所述原料罐(10)的出料口流出；
其中，所述放料部(12)为锥形结构，沿靠近所述原料罐(10)的出料口的方向，所述放料腔沿水平方向的截面逐渐缩小。
6.根据权利要求5所述的上料搅拌机构，其特征在于，所述上料管(31)倾斜于竖直面设置，所述放料部(12)为圆锥状。
7.根据权利要求5所述的上料搅拌机构，其特征在于，所述上料管(31)沿竖直方向延伸，所述放料部(12)包括第一放料板(121)和与所述第一放料板(121)相对的第二放料板(122)，第二放料板(122)设置在所述第一放料板(121)远离所述上料管(31)的一侧；所述第一放料板(121)与所述上料管(31)平行设置。
8.根据权利要求1所述的上料搅拌机构，其特征在于，所述上料搅拌机构还包括：
搅拌杆(70)，所述搅拌杆(70)的至少部分可转动地设置在所述搅拌罐(20)内；
搅拌架(80)，所述搅拌架(80)位于所述物料搅拌空间(21)内，所述搅拌架(80)设置在所述搅拌杆(70)上，以在所述搅拌杆(70)的带动下搅拌位于所述物料搅拌空间(21)内的物料。
9.根据权利要求8所述的上料搅拌机构，其特征在于，所述搅拌架(80)由多个杆段拼接而成，所述搅拌架(80)为多个，多个所述搅拌架(80)环绕所述搅拌杆(70)设置。
10.根据权利要求8所述的上料搅拌机构，其特征在于，所述上料搅拌机构还包括：
拨料杆(90)，所述拨料杆(90)位于所述物料搅拌空间(21)内，所述拨料杆(90)垂直于所述搅拌杆(70)并与所述搅拌杆(70)连接，以在所述搅拌杆(70)的带动下转动；
其中，所述搅拌架(80)的至少部分位于所述拨料杆(90)的下方。
11.一种尿素机，包括上料搅拌机构，其特征在于，所述上料搅拌机构为权利要求1至10中任一项所述的上料搅拌机构。
CN201811043737.6A 2018-09-07 2018-09-07 上料搅拌机构及具有其的尿素机 Pending CN108905773A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811043737.6A CN108905773A (zh) 2018-09-07 2018-09-07 上料搅拌机构及具有其的尿素机
PCT/CN2018/120932 WO2020048037A1 (zh) 2018-09-07 2018-12-13 上料搅拌机构及具有其的尿素机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811043737.6A CN108905773A (zh) 2018-09-07 2018-09-07 上料搅拌机构及具有其的尿素机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108905773A true CN108905773A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64407159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811043737.6A Pending CN108905773A (zh) 2018-09-07 2018-09-07 上料搅拌机构及具有其的尿素机

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN108905773A (zh)
WO (1) WO2020048037A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020048037A1 (zh) * 2018-09-07 2020-03-12 珠海格力智能装备有限公司 上料搅拌机构及具有其的尿素机
CN113860677A (zh) * 2021-11-11 2021-12-31 北京美斯顿科技开发有限公司 一种油泥处理装置及方法
CN117163678A (zh) * 2023-11-02 2023-12-05 河南心连心蓝色环保科技有限公司 一种高纯度尿素原料螺旋上料装置及方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111849713A (zh) * 2020-07-03 2020-10-30 合肥市恒昌自动化控制有限责任公司 一种复合生物酶混料控制系统
CN111976137A (zh) * 2020-09-15 2020-11-24 佘峰 一种用于3d打印机的送料机构
CN112075509A (zh) * 2020-10-15 2020-12-15 安徽珠峰生物科技有限公司 一种益静颗粒茶的制粒设备
CN112844256A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 山东东珩胶体材料有限公司 一种铝溶胶生产过程中的铝粉分批加料方法及自动加料设备
CN114311395B (zh) * 2021-12-27 2023-07-28 安徽亿鸿新材料科技有限公司 一种塑料薄膜生产用原料熔融装置及其熔料工艺
CN114368628A (zh) * 2022-01-10 2022-04-19 安徽红爱实业股份有限公司 一种熔喷布生产用自动上料机
CN115231218B (zh) * 2022-08-08 2023-07-25 南通裕盛智能装备有限公司 一种螺旋进料输送机
CN116440792B (zh) * 2023-06-16 2023-08-25 张家口安兴生物科技有限公司 一种杂粮粉加工配料装置
CN117123121B (zh) * 2023-08-29 2024-04-30 安徽恒和新材料有限公司 一种油性醇酸涂料加工方法及加工设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202398336U (zh) * 2011-12-29 2012-08-29 扬州金丰新材料有限公司 Pet片材粒料搅拌机自动上料装置
CN105536635A (zh) * 2016-02-02 2016-05-04 珠海格力智能装备有限公司 一种车用尿素加料装置
CN105836401A (zh) * 2016-05-26 2016-08-10 广东众和化塑有限公司 上料机
CN206103776U (zh) * 2016-09-10 2017-04-19 山东新蓝环保科技有限公司 车用尿素溶液生产用投料装置
CN206276241U (zh) * 2016-12-15 2017-06-27 青州百川水设备有限公司 车用尿素液生产装置
CN207509554U (zh) * 2017-11-29 2018-06-19 广东格瑞新材料股份有限公司 一种用于造粒机的上料装置
CN108393037A (zh) * 2018-04-26 2018-08-14 长兴睿鸿耐火材料有限公司 不定型耐火材料生产线的垂直螺旋型上料平台

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201276517Y (zh) * 2008-09-17 2009-07-22 桂林正东化工机械设备有限公司 一种制胶设备
CN203960076U (zh) * 2014-07-02 2014-11-26 四川鑫圣生物科技有限公司 复合肥制造装置
CN208809892U (zh) * 2018-09-07 2019-05-03 珠海格力智能装备有限公司 上料搅拌机构及具有其的尿素机
CN108905773A (zh) * 2018-09-07 2018-11-30 珠海格力智能装备有限公司 上料搅拌机构及具有其的尿素机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202398336U (zh) * 2011-12-29 2012-08-29 扬州金丰新材料有限公司 Pet片材粒料搅拌机自动上料装置
CN105536635A (zh) * 2016-02-02 2016-05-04 珠海格力智能装备有限公司 一种车用尿素加料装置
CN105836401A (zh) * 2016-05-26 2016-08-10 广东众和化塑有限公司 上料机
CN206103776U (zh) * 2016-09-10 2017-04-19 山东新蓝环保科技有限公司 车用尿素溶液生产用投料装置
CN206276241U (zh) * 2016-12-15 2017-06-27 青州百川水设备有限公司 车用尿素液生产装置
CN207509554U (zh) * 2017-11-29 2018-06-19 广东格瑞新材料股份有限公司 一种用于造粒机的上料装置
CN108393037A (zh) * 2018-04-26 2018-08-14 长兴睿鸿耐火材料有限公司 不定型耐火材料生产线的垂直螺旋型上料平台

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020048037A1 (zh) * 2018-09-07 2020-03-12 珠海格力智能装备有限公司 上料搅拌机构及具有其的尿素机
CN113860677A (zh) * 2021-11-11 2021-12-31 北京美斯顿科技开发有限公司 一种油泥处理装置及方法
CN117163678A (zh) * 2023-11-02 2023-12-05 河南心连心蓝色环保科技有限公司 一种高纯度尿素原料螺旋上料装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020048037A1 (zh) 2020-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108905773A (zh) 上料搅拌机构及具有其的尿素机
US9969103B2 (en) Environmental-friendly mortar mixing robot
CN106943942A (zh) 一种匀浆自动化系统
CN107696295A (zh) 一种集装箱式混凝土搅拌站
CN208809892U (zh) 上料搅拌机构及具有其的尿素机
CN205416002U (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN211446457U (zh) 一种沥青摊铺机的给料装置
CN205572724U (zh) 建筑混凝土搅拌系统中的自动进料装置
CN209599574U (zh) 一种集成式小型混凝土生产系统
CN110562678A (zh) 一种自动化设备物料输送机构
CN207682674U (zh) 一种集装箱式混凝土搅拌站
CN102514091A (zh) 一种耐火浇注料的密闭式自动生产装置
CN111011412B (zh) 一种面粉输送和面系统
CN211159618U (zh) 一种农业生产用的配料装置
CN207942558U (zh) 一种建筑材料搅拌装置
CN216155024U (zh) 一种饲料输送装置
CN212236950U (zh) 一种烟道送料装置
CN111283879B (zh) 一种免基础多方向摆放插入式斜皮带搅拌站
CN215353222U (zh) 一种生料周期性自动配比补料装置
CN210874983U (zh) 一种立式混色机
CN214140672U (zh) 颗粒状物料称量输送装置
CN220559136U (zh) 一种畜牧养殖用饲料配比装置
CN219355949U (zh) 一种防水涂料配料装置
CN217140685U (zh) 一种矿化剂添加系统
CN219155923U (zh) 一种水泥散装发运双工位装车装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181130