CN112075509A - 一种益静颗粒茶的制粒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种益静颗粒茶的制粒设备，包括破碎模块、上料模块和截取造粒模块。破碎模块包括搅拌罐、卸料槽、第一进料口、第一电机和搅拌轴；上料模块包括防护板、第二电机和传送带；截取造粒模块包括第一圆板、第二圆板、挡板、丝杆、推板、第二进料口、第三电机、闸刀、滑道、气缸和收集槽。本发明提出的益静颗粒茶的制粒设备，不需要人工对物料进行转运，即可根据实际情况控制给料的速度，减轻了工人的劳动强度；在造粒之前能够对物料进行破碎搅拌，保证了后续造出的颗粒大小均匀。解决了现有技术中造粒时大多是由人工对物料进行转运，增加工人的劳动强度，而且由于缺乏破碎搅拌，使得实际造出的颗粒大小不均匀的问题。
Description
技术领域
本发明属于颗粒茶造粒领域，具体涉及一种益静颗粒茶的制粒设备。
背景技术
在生活节奏快速的今天，越来越多的人注重养生，特别是在工作闲暇之余，很多人选择冲益静泡茶叶来进行养心安神、健脾和胃改善睡眠缓解等生理调节。但是大多数茶叶由于叶片大，在实际冲泡饮用时难以在短时间将其中的有益成分散发出来，因此将茶叶做成颗粒状有利于冲泡时有益成分快速扩散。现有的造粒装置大多是由人工对物料进行转运，增加工人的劳动强度，而且由于缺乏破碎搅拌，使得实际造出的颗粒大小不均匀，因此设计一种不需要人工转运物料，且在造粒前能够对物料破碎搅拌，保证后续造出的颗粒大小均匀的制粒设备是符合实际需要的。
针对上述提出的问题，现设计一种益静颗粒茶的制粒设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种益静颗粒茶的制粒设备，解决了现有技术中造粒时大多是由人工对物料进行转运，增加工人的劳动强度，而且由于缺乏破碎搅拌，使得实际造出的颗粒大小不均匀的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种益静颗粒茶的制粒设备，包括破碎模块、上料模块和截取造粒模块，所述上料模块置于破碎模块和截取造粒模块之间。
所述破碎模块包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端设有连通搅拌罐内部的卸料槽，所述卸料槽的下端设有出料阀门，所述搅拌罐的上端固定设有连通卸料槽内部的第一进料口，所述搅拌罐的一端转动设有阵列分布的转轴，所述转轴的侧端环绕设有皮带，一个所述转轴的一端与第一电机的输出端固定连接。
所述搅拌罐内设有阵列分布的搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌罐转动连接，所述转轴连通搅拌罐，并与搅拌轴固定连接。
所述截取造粒模块包括第一圆板和第二圆板，所述第一圆板和第二圆板之间固定设有挡板，所述第一圆板和第二圆板之间设有转动连接的丝杆，所述丝杆贯穿推板，并与推板螺纹配合，所述推板的侧端与挡板的内壁贴合。
所述挡板的上方设有第二进料口，所述第二进料口的侧端与第二连杆的一端固定连接，所述第二连杆的另一端与第一圆板和第二圆板的一端固定连接。
所述第二圆板的另一端固定设有第三电机，所述第三电机的输出端连通第二圆板，并与丝杆固定连接。
进一步的，所述搅拌罐的下端固定设有第一支撑架，所述第一电机的下端与横板固定连接，所述第一支撑架置于支撑板上，所述支撑板与横板通过第一连杆固定连接，所述支撑板上设有通槽，所述卸料槽贯穿支撑板上的通槽。
进一步的，所述支撑板的下端固定设有第二支撑架，所述第二支撑架的下端固定设有支撑框。
进一步的，所述上料模块包括防护板，所述防护板之间设有转动连接的传送带，所述防护板的一端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端连通防护板，并与传送带固定连接。
进一步的，所述传送带上固定设有防止物料脱落的限位板，所述防护板的两端固定设有立柱，所述立柱之间固定设有加强杆。
进一步的，所述挡板的下端固定设有第三支撑架，所述第一圆板的另一端与闸刀贴合，所述闸刀置于竖直设置的滑道之间，所述滑道的下端固定设有基座，所述滑道的上端设有固定板，所述固定板的上端固定设有气缸，所述闸刀的一端固定设有连接块，所述气缸的输出端贯穿固定板，并与连接块固定连接，所述第一圆板的正下方设有收集槽。
进一步的，所述传送带的下端置于卸料槽的正下方，所述传送带的上端置于第二进料口的正上方，所述第一圆板上设有通孔。
本发明的有益效果：
1、本发明提出的益静颗粒茶的制粒设备，不需要人工对物料进行转运，即可根据实际情况控制给料的速度，减轻了工人的劳动强度；
2、本发明提出的益静颗粒茶的制粒设备，在造粒之前能够对物料进行破碎搅拌，保证了后续造出的颗粒大小均匀；
3、本发明提出的益静颗粒茶的制粒设备，实用性强，应用面广，能够适用于多种领域的造粒工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的破碎模块结构示意图；
图3是本发明实施例的破碎模块剖视图；
图4是本发明实施例的上料模块结构示意图；
图5是本发明实施例的截取造粒模块结构示意图；
图6是本发明实施例的截取造粒模块另一视角结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种益静颗粒茶的制粒设备，包括破碎模块1、上料模块2和截取造粒模块3，所述上料模块2置于破碎模块1和截取造粒模块3之间。
如图2所示，所述破碎模块1包括搅拌罐11，所述搅拌罐11的下端固定设有第一支撑架12，所述搅拌罐11的下端设有连通搅拌罐11内部的卸料槽13，所述卸料槽13的下端设有出料阀门111。所述搅拌罐11的上端固定设有连通卸料槽13内部的第一进料口14，所述搅拌罐11的一端转动设有阵列分布的转轴15，所述转轴15的侧端环绕设有皮带16，一个所述转轴15的一端与第一电机17的输出端固定连接，所述第一电机17的下端与横板18固定连接。所述第一支撑架12置于支撑板110上，所述支撑板110与横板18通过第一连杆19固定连接，所述支撑板110上设有通槽，所述卸料槽13贯穿支撑板110上的通槽。所述支撑板110的下端固定设有第二支撑架112，所述第二支撑架112的下端固定设有支撑框113。
如图3所示，所述搅拌罐11内设有阵列分布的搅拌轴114，所述搅拌轴114与搅拌罐11转动连接。所述转轴15连通搅拌罐11，并与搅拌轴114固定连接。
如图4所示，所述上料模块2包括防护板21，所述防护板21之间设有转动连接的传送带22，所述防护板21的一端固定设有第二电机24，所述第二电机24的输出端连通防护板21，并与传送带22固定连接。所述传送带22上固定设有防止物料脱落的限位板23。所述防护板21的两端固定设有立柱25，所述立柱25之间固定设有加强杆26。
如图5、图6所示，所述截取造粒模块3包括第一圆板31和第二圆板32，所述第一圆板31和第二圆板32之间固定设有挡板33，所述第一圆板31和第二圆板32之间设有转动连接的丝杆35，所述丝杆35贯穿推板316，并与推板316螺纹配合，所述推板316的侧端与挡板33的内壁贴合。所述挡板33的上方设有第二进料口38，所述第二进料口38的侧端与第二连杆37的一端固定连接，所述第二连杆37的另一端与第一圆板31和第二圆板32的一端固定连接。所述第二圆板32的另一端固定设有第三电机34，所述第三电机34的输出端连通第二圆板32，并与丝杆35固定连接。所述挡板33的下端固定设有第三支撑架36。所述第一圆板31的另一端与闸刀311贴合，所述闸刀311置于竖直设置的滑道310之间，所述滑道310的下端固定设有基座39，所述滑道310的上端设有固定板313，所述固定板313的上端固定设有气缸314，所述闸刀311的一端固定设有连接块312，所述气缸314的输出端贯穿固定板313，并与连接块312固定连接。所述第一圆板31的正下方设有收集槽315。
需要注意的是，所述传送带22的下端置于卸料槽13的正下方，所述传送带22的上端置于第二进料口38的正上方，所述第一圆板31上设有通孔。
使用时，先将益静茶叶从第一进料口14倒入搅拌罐11内，然后启动第一电机17，使得搅拌轴114粉碎益静茶叶。待粉碎结束后，关闭第一电机17，启动第二电机24使得传送带22转动，然后打开出料阀门111，使得粉碎好的益静茶叶转运至传送带22上，最后经第二进料口38落入挡板33内。然后关闭出料阀门111和第二电机24，启动第三电机34并控制气缸314的输出端保持频率不变不断伸缩，推板316推动粉碎好的益静茶叶向第一圆板31移动，最后从第一圆板31上的通孔挤出，并由闸刀311定量截取，掉落至收集槽315内完成收集。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种益静颗粒茶的制粒设备，其特征在于，包括破碎模块(1)、上料模块(2)和截取造粒模块(3)，所述上料模块(2)置于破碎模块(1)和截取造粒模块(3)之间；
所述破碎模块(1)包括搅拌罐(11)，所述搅拌罐(11)的下端设有连通搅拌罐(11)内部的卸料槽(13)，所述卸料槽(13)的下端设有出料阀门(111)，所述搅拌罐(11)的上端固定设有连通卸料槽(13)内部的第一进料口(14)，所述搅拌罐(11)的一端转动设有阵列分布的转轴(15)，所述转轴(15)的侧端环绕设有皮带(16)，一个所述转轴(15)的一端与第一电机(17)的输出端固定连接；
所述搅拌罐(11)内设有阵列分布的搅拌轴(114)，所述搅拌轴(114)与搅拌罐(11)转动连接，所述转轴(15)连通搅拌罐(11)，并与搅拌轴(114)固定连接；
所述截取造粒模块(3)包括第一圆板(31)和第二圆板(32)，所述第一圆板(31)和第二圆板(32)之间固定设有挡板(33)，所述第一圆板(31)和第二圆板(32)之间设有转动连接的丝杆(35)，所述丝杆(35)贯穿推板(316)，并与推板(316)螺纹配合，所述推板(316)的侧端与挡板(33)的内壁贴合；
所述挡板(33)的上方设有第二进料口(38)，所述第二进料口(38)的侧端与第二连杆(37)的一端固定连接，所述第二连杆(37)的另一端与第一圆板(31)和第二圆板(32)的一端固定连接；
所述第二圆板(32)的另一端固定设有第三电机(34)，所述第三电机(34)的输出端连通第二圆板(32)，并与丝杆(35)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种益静颗粒茶的制粒设备，其特征在于，所述搅拌罐(11)的下端固定设有第一支撑架(12)，所述第一电机(17)的下端与横板(18)固定连接，所述第一支撑架(12)置于支撑板(110)上，所述支撑板(110)与横板(18)通过第一连杆(19)固定连接，所述支撑板(110)上设有通槽，所述卸料槽(13)贯穿支撑板(110)上的通槽。
3.根据权利要求2所述的一种益静颗粒茶的制粒设备，其特征在于，所述支撑板(110)的下端固定设有第二支撑架(112)，所述第二支撑架(112)的下端固定设有支撑框(113)。
4.根据权利要求1所述的一种益静颗粒茶的制粒设备，其特征在于，所述上料模块(2)包括防护板(21)，所述防护板(21)之间设有转动连接的传送带(22)，所述防护板(21)的一端固定设有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端连通防护板(21)，并与传送带(22)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种益静颗粒茶的制粒设备，其特征在于，所述传送带(22)上固定设有防止物料脱落的限位板(23)，所述防护板(21)的两端固定设有立柱(25)，所述立柱(25)之间固定设有加强杆(26)。
6.根据权利要求1所述的一种益静颗粒茶的制粒设备，其特征在于，所述挡板(33)的下端固定设有第三支撑架(36)，所述第一圆板(31)的另一端与闸刀(311)贴合，所述闸刀(311)置于竖直设置的滑道(310)之间，所述滑道(310)的下端固定设有基座(39)，所述滑道(310)的上端设有固定板(313)，所述固定板(313)的上端固定设有气缸(314)，所述闸刀(311)的一端固定设有连接块(312)，所述气缸(314)的输出端贯穿固定板(313)，并与连接块(312)固定连接，所述第一圆板(31)的正下方设有收集槽(315)。
7.根据权利要求4所述的一种益静颗粒茶的制粒设备，其特征在于，所述传送带(22)的下端置于卸料槽(13)的正下方，所述传送带(22)的上端置于第二进料口(38)的正上方，所述第一圆板(31)上设有通孔。
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