CN206103776U - 车用尿素溶液生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

一种车用尿素溶液生产用投料装置，用于安装在原料尿素储罐与搅拌溶解罐之间，包括与原料尿素储罐的出料口连接的定量称，定量称的出料端连接有上料槽，上料槽的出料端与搅拌溶解罐的进料口连接，定量称的出料端设有上料阀，上料槽的出料端与搅拌溶解罐的进料口之间设有出料阀，尿素储罐内部设有疏松料轴，轴上设有螺旋疏松叶片，叶片上设有破碎齿，疏松料轴连接有位于原料尿素储罐外部的疏料电机，电机可以实现正反转，原料尿素储罐上设有呼吸孔，呼吸孔内部装有除湿滤芯。本装置可有效地减少尿素储存过程的结块，杜绝尿素加料过程的污染，准确计量原料尿素的添加量，保证了车用尿素溶液生产过程的可控性，降低劳动强度，提高产品质量。

Description

车用尿素溶液生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及车用尿素的制备技术领域，具体地说是一种车用尿素溶液生产用投料装置。

背景技术

车用尿素溶液有着可以净化NOx的作用，广泛应用于大型的柴油车的燃气净化系统，是一种使用在SCR技术中，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体。利用车用尿素溶液与重型卡车、客车等柴油车尾气中的氮氧化物反应生成N₂和H₂O 来净化尾气，使其排出的氮氧化物达到欧IV排放标准。

传统的车用尿素溶液生产时，是将尿素原料和超纯水按照一定的比例混合，制成尿素溶液，然后经过滤、检验合格之后进行灌装。原料尿素加入搅拌溶解罐的方式多为人工直接投料，容易造成污染，尿素包装容器也容易沾附残留尿素颗粒，造成计量不够准确，产品质量不够稳定；尿素颗粒容易吸潮结块呈块状，也不宜使用一般的输送设备进行输送，还造成溶解过程的困难。

发明内容

为解决上述现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种车用尿素溶液生产用投料装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案包括：一种车用尿素溶液生产用投料装置，用于安装在原料尿素储罐与搅拌溶解罐之间，其特征在于，包括与原料尿素储罐的出料口连接的定量称，定量称的出料端连接有上料槽，上料槽内设有上料轴，上料轴的周侧设有螺旋叶片，上料槽的出料端与搅拌溶解罐的进料口连接；定量称的出料端设有上料阀；上料槽的出料端与所述搅拌溶解罐的进料口之间设有出料阀，原料尿素储罐内部设有疏松料轴，疏松料轴上设有螺旋疏松叶片，螺旋疏松叶片上设有破碎齿，疏松料轴连接有位于所述原料尿素储罐外部的疏料电机，疏料电机可以实现正反转；原料尿素储罐上设有呼吸孔，呼吸孔内部装有除湿滤芯；上料槽由进料端向出料端逐渐升高倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：原料尿素储罐设有预防结块的疏松料轴和螺旋疏松叶片，螺旋疏料叶片上设有破碎齿，疏料电机可以实现正反转，正转加速下料，反转可以防止尿素结块，保证尿素投料数量的准确性和尿素溶解的完全性，原料尿素储罐上设有呼吸孔，呼吸孔内部装有除湿滤芯，可进一步减少了尿素储罐吸湿的可能性，预防原料尿素在储存期间的结块；送料结束关闭定量称后面的上料阀，减少了尿素储罐吸湿的可能性，减少尿素储存过程的结块；上料槽内设有上料轴，上料轴的周侧设有螺旋叶片，上料槽的出料端与所述搅拌溶解罐的进料口连接，采用全封闭输送上料，不泄露无污染，避免了尿素溶液生产过程的全部污染可能性，送料结束关闭出料阀门，减少了上料槽内部吸湿的可能性，保证输送物料的准确性；特别地，送入搅拌溶解罐的原料尿素都经过定量称的准确计量，保证了生产尿素溶液浓度的准确性，避免了为调整尿素溶液的浓度而反复加料或加水的重复劳动，提高了生产效率。总之，本装置可有效地减少尿素储存过程的结块，彻底杜绝尿素加料过程的污染，准确计量原料尿素的添加量，保证了车用尿素溶液生产过程的可控性，降低劳动强度，提高产品质量。

附图说明

附图1为本实用新型车用尿素溶液生产用投料装置的结构示意图。

图1中：1—原料尿素储罐 2—搅拌溶解罐 3—原料尿素储罐疏料电机 4—原料尿素储罐疏松料轴 5—原料尿素储罐疏松叶片 6—定量称 7---上料阀 8—上料槽 9—搅拌溶解罐进料口 10—出料阀

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合附图，对本方案进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1所示，一种车用尿素溶液生产用投料装置，用于安装在原料尿素储罐与搅拌溶解罐之间，其特征在于，包括与原料尿素储罐的出料口连接的定量称，定量称的出料端连接有上料槽，上料槽内设有上料轴，上料轴的周侧设有螺旋叶片，上料槽的出料端与所述搅拌溶解罐的进料口连接；定量称的出料端设有上料阀；上料槽的出料端与所述搅拌溶解罐的进料口之间设有出料阀；原料尿素储罐内部下方的疏松料轴，疏松料轴上设有疏料叶片，疏松料轴连接有位于原料尿素储罐外部的疏料电机；上料槽由进料端向出料端逐渐升高倾斜设置。

生产车用尿素溶液时，打开搅拌溶解罐进料口9，启动上料槽8，打开上料阀7，储存在原料尿素储罐1中的原料尿素就可经过定量称6的计量送入上料槽8，由上料槽8将原料尿素经出料阀10和搅拌溶解罐进料口9送入搅拌溶解罐2中。原料尿素储罐1应定时开启疏料电机3，经原料尿素储罐疏松料轴4带动原料尿素储罐疏松叶片5的运动，预防尿素的结块或破碎已结块的尿素。

储存原料尿素期间，可以定时或不定时开启疏料电机3反转，以预防或破碎尿素的结块。

优选的，在向定量称6及后续设备送料时，原料尿素储罐1的疏料电机3可同时开启正转以加速下料。

优选的，储存原料尿素期间，每天开启一次疏料电机3反转，以预防或破碎尿素的结块。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种车用尿素溶液生产用投料装置，用于安装在原料尿素储罐与搅拌溶解罐之间，其特征在于，包括与原料尿素储罐的出料口连接的定量称，所述定量称的出料端连接有上料槽，所述上料槽内设有上料轴，所述上料轴的周侧设有螺旋叶片，所述上料槽的出料端与所述搅拌溶解罐的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产用投料装置，其特征在于，所述定量称的出料端设有上料阀；所述上料槽的出料端与所述搅拌溶解罐的进料口之间设有出料阀。

3.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产用投料装置，其特征在于，还包括设置在所述原料尿素储罐内部设有疏松料轴，所述疏松料轴上设有螺旋疏松叶片，所述螺旋疏松叶片上设有破碎齿，所述疏松料轴连接有位于所述原料尿素储罐外部的疏料电机，所述疏料电机可以实现正反转。

4.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产用投料装置，其特征在于，还包括设置在所述原料尿素储罐上设有呼吸孔，所述呼吸孔内部装有除湿滤芯。

5.根据权利要求1、2或3所述的车用尿素溶液生产用投料装置，其特征在于，所述上料槽由进料端向出料端逐渐升高倾斜设置。