CN220900023U - 一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备，包括进气通道，进气通道内壁中心处固定安装有喷水管，进气通道底部固定安装有第一排水斗，进气通道右端固定连接有分解塔，分解塔顶部固定连接有减速斗，分解塔底部固定连接有集尘斗，分解塔右侧固定连接有电机组，分解塔右端固定连接有输气管道，输气管道右端固定连接有喷淋塔，喷淋塔内壁顶部固定安装有储液仓，喷淋塔顶部固定安装有排气管道。本实用新型通过减速斗配合催化反应器，充分催化分解氮氧化物完成脱硝，第一电机带动第一耦合器，增加滤网与烟气接触面积，加强吸附除尘效果，第二耦合器配合第二电机搅拌桨液，氢氧化钙不易堵塞管道，桨液与烟气逆向流动混合，脱硫效果更彻底。

Description

一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备

技术领域

本实用新型涉及锅炉尾气处理技术，特别是一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备。

背景技术

锅炉作为一种常见的供热设备，燃料一般为煤或天然气。燃料与空气混合，经专用燃烧器点火燃烧后释放大量热量,再与换热介质进行热量交换,经管道和输送设备为终端用户提供热水或蒸汽用于生产生活。燃烧产生的烟气含有大量颗粒物( PM)、二氧化硫(SO2)、一氧化碳(CO)、氧化物(NOX)等，直接排放会对周围的大气环境造成污染。随着人们环保意识的不断增强，锅炉尾气要求维持在国家标准范围内合规排放。

现有技术中，如公开号为CN 210125291 U的一种锅炉尾气除尘脱硫脱硝设备，该设备通过箱体内腔底部设置的驱动电机贯穿第一固定板，驱动电机顶部刷毛板与隔板中部滤网相贴，转动刷毛板清洁滤网，减小颗粒物堵塞滤网的风险，但是进气管位于第一固定板与隔板之间，高温烟气流入扬起粉尘，粉尘过多会通过第一固定板缝隙污染电机，高温环境下，存在影响电机寿命或导致电机烧毁的情况。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备，具备分体式加工电机使用寿命更长、工作仓脱硫脱硝催化效率更高等优点，解决了上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备，包括进气通道，所述进气通道内壁中心处固定安装有喷水管，且贯穿进气通道左侧表面，所述进气通道底部固定安装有第一排水斗，所述进气通道右端固定连接有分解塔，所述分解塔顶部固定连接有减速斗，所述分解塔底部固定连接有集尘斗，所述集尘斗底部固定连接有集尘仓，所述分解塔右侧固定连接有电机组，所述分解塔右端固定连接有输气管道，且贯穿分解塔右侧表面，所述输气管道右端固定连接有喷淋塔，且贯穿喷淋塔内壁左侧，所述喷淋塔内壁左侧固定连接有电动止回阀，所述喷淋塔内壁顶部固定安装有储液仓，所述喷淋塔顶部固定安装有排气管道，所述喷淋塔底部固定连接有第二排水斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水管左端固定连接有氨水仓，所述氨水仓左侧表面固定连接有抽水泵，所述抽水泵输出端与喷水管固定连接，所述第一排水斗底部固定连接有第一排水管，所述第一排水管底端固定连接有蓄水池，且互相垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分解塔包括减速斗、催化反应器、上仓门、下仓门、筛盘、固定轴、旋转架、旋转杆、第一耦合器、第一齿轮和滤网，所述减速斗底部固定安装有催化反应器，所述分解塔正面转动连接有上仓门和下仓门，所述分解塔内壁固定安装有筛盘，所述筛盘高度设置为上仓门高度和下仓门高度之间，所述筛盘底部中心处固定连接有固定轴，所述固定轴底端转动连接有旋转架，所述旋转架轴心处设置有多根旋转杆，所述旋转杆表面转动连接有滤网，所述分解塔右侧表面固定连接有第一电机，所述分解塔内壁右侧固定连接有第一耦合器，所述第一耦合器是由第一电机机械轴输出端与第一耦合器机械轴连接,且工作构件间不存在刚性连接，所述第一耦合器输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合旋转架，所述第一齿轮齿数与旋转杆数量一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋塔包括排气管道、除雾器、储液仓、进料盖、第二耦合器、搅拌桨、喷淋管道、喷淋阀门、喷嘴、第二仓门、第二排水斗、排水阀门和第二排水管，所述排气管道内壁固定连接有除雾器，所述储液仓顶部固定安装有进料盖，所述进料盖为耐热玻璃钢材质，所述喷淋塔左侧表面固定连接有第二电机，所述储液仓内壁左侧固定连接有第二耦合器，所述第二耦合器是由第二电机机械轴输出端与第二耦合器机械轴连接,且工作构件间不存在刚性连接，所述第二耦合器输出端固定连接有搅拌桨，所述储液仓底固定连接有喷淋管道，且贯穿喷淋塔右侧表面，所述喷淋管道中心处固定连接有喷淋阀门，所述喷淋管道底部固定连接有喷嘴，所述喷淋塔正面转动连接有第二仓门，所述第二排水斗底部固定连接有第二排水管，所述第二排水管顶端固定连接有排水阀门，所述第二排水管底端固定连接有蓄水池，且形成夹角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机组包括第一电机、第二电机、第一仓门和鼓风机，所述电机组正面转动连接有第一仓门，所述电机组背面固定安装有鼓风机，所述电机组正面固定安装有除尘开关、搅拌开关、输气开关和喷淋开关，所述除尘开关与第一电机和鼓风机电性连接，所述搅拌开关与第二电机和鼓风机电性连接，所述输气开关与电动止回阀电性连接，所述喷淋开关与喷淋阀门电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氨水仓正面固定连接有水泵开关，所述水泵开关与抽水泵电性连接，所述蓄水池正面固定连接有排水开关，所述排水开关与排水阀门电性连接。

由于本实用新型采用这样的结构后，分解塔顶部减速斗使烟气流速变慢，配合催化反应器，充分催化分解氮氧化物，生成氮气和水，脱硝效率更高，第一电机带动第一耦合器，使得第一齿轮带动旋转架进行圆周运动，有效增加了烟气与滤网接触面积，加强了滤网吸附颗粒物粉尘的除尘效果，喷淋塔上方设置的储液仓，储液仓内壁固定连接的第二耦合器，配合外接的第二电机持续搅拌石灰石桨液，氢氧化钙不易沉积堵塞下方管道，石灰石桨液受到重力作用，通过喷淋管道和喷嘴与烟气逆向流动混合，脱硫效果更彻底。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型进气通道刨切图。

图3是本实用新型分解塔刨切图。

图4是本实用新型喷淋塔刨切图。

图中：1为进气通道，2为喷水管，3为第一排水斗，4为分解塔，5为减速斗，6为集尘斗，7为集尘仓，8为电机组，9为输气管道，10为喷淋塔，11为电动止回阀，12为储液仓，13为排气管道，14为第二排水斗，15为氨水仓，16为蓄水池，17为催化反应器，18为筛盘，19为旋转架，20为第一耦合器，21为滤网，22为除雾器，23为进料盖，24为第二耦合器，25为喷淋管道，26为喷淋阀门，27为排水阀门，31为除尘开关，32为搅拌开关，33为输气开关，34为喷淋开关，35为水泵开关，36为排水开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备，包括进气通道1，进气通道1内壁中心处固定安装有喷水管2，且贯穿进气通道1左侧表面，进气通道1底部固定安装有第一排水斗3，进气通道1右端固定连接有分解塔4，分解塔4顶部固定连接有减速斗5，分解塔4底部固定连接有集尘斗6，集尘斗6底部固定连接有集尘仓7，分解塔4右侧固定连接有电机组8，分解塔4右端固定连接有输气管道9，且贯穿分解塔4右侧表面，输气管道9右端固定连接有喷淋塔10，且贯穿喷淋塔10内壁左侧，喷淋塔10内壁左侧固定连接有电动止回阀11，喷淋塔10内壁顶部固定安装有储液仓12，喷淋塔10顶部固定安装有排气管道13，喷淋塔10底部固定连接有第二排水斗14。

进一步，抽水泵输出端与喷水管2固定连接，方便抽水泵将氨水抽送至进气通道1内进行喷淋，第一排水斗3底部固定连接有第一排水管，第一排水管底端固定连接有蓄水池16，且互相垂直，废水根据重力向下流入蓄水池16，方便二次利用。

进一步，减速斗5底部固定安装有催化反应器17，烟气减速后与催化剂充分反应，脱硝效果更好，分解塔4正面转动连接有上仓门和下仓门，上仓门方便操作者更换催化反应器17内催化剂，下仓门方便操作者定期清理或更换滤网 ，分解塔4内壁固定安装有筛盘18，筛盘18高度设置为上仓门高度和下仓门高度之间，筛盘18有利于分离烟气中颗粒物，并有效防止烟气回流，筛盘18底部中心处固定连接有固定轴，固定轴底端转动连接有旋转架19，旋转架19与分解塔4内壁具有间隙，旋转时阻力更小，旋转架19轴心处设置有多根旋转杆，旋转杆表面转动连接有滤网21，旋转架19转动时，滤网21跟随摆动，有效增加了与烟气接触面积，分解塔4右侧表面固定连接有第一电机，分解塔4内壁右侧固定连接有第一耦合器20，第一耦合器20是由第一电机机械轴输出端与第一耦合器机械轴连接,且工作构件间不存在刚性连接，避免了粉尘通过间隙污染电机的情况，第一耦合器20输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合旋转架19，第一齿轮齿数与旋转杆数量一致，精准控制滤网21转动速度，保证除尘效果的同时推送烟气进入输气管道9。

进一步，进料盖23为耐热玻璃钢材质，方便操作者监控储液仓12中石灰石浆液搅拌情况，喷淋塔10左侧表面固定连接有第二电机，储液仓12内壁左侧固定连接有第二耦合器24，第二耦合器24是由第二电机机械轴输出端与第二耦合器24机械轴连接,且工作构件间不存在刚性连接，第二耦合器24输出端固定连接有搅拌桨，避免了液体透过间隙污染电机的情况，储液仓12底固定连接有喷淋管道25，且贯穿喷淋塔10右侧表面，喷淋管道25中心处固定连接有喷淋阀门26，喷淋阀门26外置，不易被塔内溶液腐蚀，喷淋管道25底部固定连接有喷嘴，喷淋塔10正面转动连接有第二仓门，方便操作者打开仓门检修喷淋管道25，第二排水斗14底部固定连接有第二排水管，第二排水管顶端固定连接有排水阀门27，第二排水管底端固定连接有蓄水池16，且形成夹角，倾斜设置的第二排水管，有利于废水从喷淋塔10内快速排出。

进一步，电机组8正面转动连接有第一仓门，方便操作者保养维修电机，延长电机使用寿命，电机组8背面固定安装有鼓风机，除尘开关31与第一电机和鼓风机电性连接，搅拌开关32与第二电机和鼓风机电性连接，方便设备启动时及时降温电机组内温度。

进一步，氨水仓15正面固定连接有水泵开关35，水泵开关35与抽水泵电性连接，方便操作者检查氨水仓15内溶液再进行喷水工序，避免了抽水泵干抽的情况，蓄水池16正面固定连接有排水开关36，排水开关36与排水阀门27电性连接，方便操作者判断蓄水池16容量情况再进行排水工序，避免了废水溢出污染工作区的情况。

在使用时，提前往氨水仓15内部调配指定浓度的氨水，打开上仓门，将多种催化剂填充在催化反应器17中，关闭上仓门，打开进料盖23，往储液仓12内注入石灰石桨液，关闭进料盖23，打开搅拌开关32，第二电机带动第二耦合器24转动，使得搅拌桨叶均匀搅拌石灰石桨液，当锅炉尾气进入进气通道1时，打开水泵开关35，抽水泵将氨水引入喷水管2中，烟气与氨水和空气均匀混合后，经过减速斗时，烟气流速变小，减速进入填充多种催化剂的催化反应器17中，氮氧化物和氨发生反应，生成氮气和水，完成脱硝工序后，打开除尘开关31，第一电机带动第一耦合器20转动，使得第一齿轮带动旋转架19围绕固定轴表面缓慢圆周运动，旋转架19设置的旋转杆带动滤网21围绕分解塔4轴心线缓慢圆周运动，使得烟气通过塔内上方筛盘18向下流入滤网21，达到烟气与颗粒物粉尘分离，完成除尘工序后，关闭除尘开关31，打开输气开关33，电动止回阀11启动，带动烟气从分解塔4通过输气管道9流入喷淋塔10中，打开喷淋开关34，喷淋阀门26为打开状态，石灰石桨液受到重力作用，从储液仓12通过喷淋管道25和喷嘴与烟气逆向流动混合，二氧化硫与石灰石桨液进行化学反应，混合空气，氧化生成石膏，烟气中的二氧化硫被吸收，完成脱硫工序，储液仓12排空后，关闭喷淋开关34，处理后的湿烟气经过排气管道13和除雾器22，二氧化硫颗粒物再次减少，达到排放标准，打开排水开关36，排水阀门27为打开状态，废水通过第二排水斗14流入第二排水管，倾斜设置的第二排水管将废水引入蓄水池16，二次利用水资源进行加工生产。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。

Claims (6)

1.一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备，包括进气通道（1），其特征是：所述进气通道（1）内壁中心处固定安装有喷水管（2），且贯穿进气通道（1）左侧表面，所述进气通道（1）底部固定安装有第一排水斗（3），所述进气通道（1）右端固定连接有分解塔（4），所述分解塔（4）顶部固定连接有减速斗（5），所述分解塔（4）底部固定连接有集尘斗（6），所述集尘斗（6）底部固定连接有集尘仓（7），所述分解塔（4）右侧固定连接有电机组（8），所述分解塔（4）右端固定连接有输气管道（9），且贯穿分解塔（4）右侧表面，所述输气管道（9）右端固定连接有喷淋塔（10），且贯穿喷淋塔（10）内壁左侧，所述喷淋塔（10）内壁左侧固定连接有电动止回阀（11），所述喷淋塔（10）内壁顶部固定安装有储液仓（12），所述喷淋塔（10）顶部固定安装有排气管道（13），所述喷淋塔（10）底部固定连接有第二排水斗（14）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备，其特征是：所述喷水管（2）左端固定连接有氨水仓（15），所述氨水仓（15）左侧表面固定连接有抽水泵，所述抽水泵输出端与喷水管（2）固定连接，所述第一排水斗（3）底部固定连接有第一排水管，所述第一排水管底端固定连接有蓄水池（16），且互相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备，其特征是：所述分解塔（4）包括减速斗（5）、催化反应器（17）、上仓门、下仓门、筛盘（18）、固定轴、旋转架（19）、旋转杆、第一耦合器（20）、第一齿轮和滤网（21），所述减速斗（5）底部固定安装有催化反应器（17），所述分解塔（4）正面转动连接有上仓门和下仓门，所述分解塔（4）内壁固定安装有筛盘（18），所述筛盘（18）高度设置为上仓门高度和下仓门高度之间，所述筛盘（18）底部中心处固定连接有固定轴，所述固定轴底端转动连接有旋转架（19），所述旋转架（19）轴心处设置有多根旋转杆，所述旋转杆表面转动连接有滤网（21），所述分解塔（4）右侧表面固定连接有第一电机，所述分解塔（4）内壁右侧固定连接有第一耦合器（20），所述第一耦合器（20）是由第一电机机械轴输出端与第一耦合器机械轴连接,且工作构件间不存在刚性连接，所述第一耦合器（20）输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合旋转架（19），所述第一齿轮齿数与旋转杆数量一致。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备，其特征是：所述喷淋塔（10）包括排气管道（13）、除雾器（22）、储液仓（12）、进料盖（23）、第二耦合器（24）、搅拌桨、喷淋管道（25）、喷淋阀门（26）、喷嘴、第二仓门、第二排水斗（14）、排水阀门（27）和第二排水管，所述排气管道（13）内壁固定连接有除雾器（22），所述储液仓（12）顶部固定安装有进料盖（23），所述进料盖（23）为耐热玻璃钢材质，所述喷淋塔（10）左侧表面固定连接有第二电机，所述储液仓（12）内壁左侧固定连接有第二耦合器（24），所述第二耦合器（24）是由第二电机机械轴输出端与第二耦合器（24）机械轴连接,且工作构件间不存在刚性连接，所述第二耦合器（24）输出端固定连接有搅拌桨，所述储液仓（12）底固定连接有喷淋管道（25），且贯穿喷淋塔（10）右侧表面，所述喷淋管道（25）中心处固定连接有喷淋阀门（26），所述喷淋管道（25）底部固定连接有喷嘴，所述喷淋塔（10）正面转动连接有第二仓门，所述第二排水斗（14）底部固定连接有第二排水管，所述第二排水管顶端固定连接有排水阀门（27），所述第二排水管底端固定连接有蓄水池（16），且形成夹角。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备，其特征是：所述电机组（8）包括第一电机、第二电机、第一仓门和鼓风机，所述电机组（8）正面转动连接有第一仓门，所述电机组（8）背面固定安装有鼓风机，所述电机组（8）正面固定安装有除尘开关（31）、搅拌开关（32）、输气开关（33）和喷淋开关（34），所述除尘开关（31）与第一电机和鼓风机电性连接，所述搅拌开关（32）与第二电机和鼓风机电性连接，所述输气开关（33）与电动止回阀（11）电性连接，所述喷淋开关（34）与喷淋阀门（26）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉尾气脱硫脱硝除尘设备，其特征是：所述氨水仓（15）正面固定连接有水泵开关（35），所述水泵开关（35）与抽水泵电性连接，所述蓄水池（16）正面固定连接有排水开关（36），所述排水开关（36）与排水阀门（27）电性连接。