CN214140672U - 颗粒状物料称量输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及称量设备技术领域,尤其是一种颗粒状物料称量输送装置。其包括罐体,所述罐体下部固定连接支撑架,罐体上端面设有进料口,罐体下端中心设有出料口,罐体侧面通过吊紧组件连接称量螺旋输送机,称量螺旋输送机进料口连接罐体出料口;所述罐体侧面固定吊架,所述吊架下端通过称量传感器连接称量杆一端,称量杆另一端连接称量斗,称量斗进料口处设有对接伸缩套,对接伸缩套和称量螺旋输送机出料口连接。本实用新型的称量斗和罐体之间通过称量螺旋输送机进行连接,结构紧凑巧妙,降低了设备占用的空间环境;能够实现颗粒状物料定量输送,称量输送工作稳定可靠。

Description

颗粒状物料称量输送装置
技术领域
本实用新型涉及称量设备技术领域,尤其是一种颗粒状物料称量输送装置。
背景技术
在工业生产中,经常需要对颗粒状添加物进行称重和输送。现有技术中,颗粒状添加物的称量设备占地面积较大,输送过程中难以保证精确定量输送,对称量设备的使用环境有一定要求,提高了颗粒状物料称量输送操作成本。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种颗粒状物料称量输送装置,结构紧凑巧妙,能够实现颗粒状物料定量输送,称量输送工作稳定可靠。
本实用新型所采用的技术方案如下:
颗粒状物料称量输送装置,包括罐体,所述罐体下部固定连接支撑架,罐体上端面设有进料口,罐体下端中心设有出料口,罐体侧面通过吊紧组件连接称量螺旋输送机,称量螺旋输送机进料口连接罐体出料口;所述罐体侧面固定吊架,所述吊架下端通过称量传感器连接称量杆一端,称量杆另一端连接称量斗,称量斗进料口处设有对接伸缩套,对接伸缩套和称量螺旋输送机出料口连接;所述称量斗出料口连接卸料器进料口,卸料器出料口连接给料管进料口。
进一步的,吊紧组件包括抱紧连接在称量螺旋输送机表面的吊紧抱架,吊紧抱架上连接吊紧螺杆一端,吊紧螺杆另一端连接在罐体侧面。
进一步的,罐体进料口处通过销轴连接顶盖,顶盖能够封闭罐体的进料口。
进一步的,罐体出料口处设有插板阀,插板阀能够控制罐体出料口的开启和关闭。
进一步的,罐体侧壁可拆卸的连接振动器。
进一步的,称量斗出料口和卸料器进料口之间设有蝶阀。
进一步的,给料管进风口连接第一变径风管一端,第一变径风管另一端连接风机出风口,风机固定在支撑架上,给料管出料口连接第二变径风管一端,第二变径风管另一端连接软管接头一端,软管接头另一端连接钢丝软管一端,钢丝软管另一端连接拌锅接头,拌锅接头与拌锅设备连接。
进一步的,称量斗侧面固设斗体振动器。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,称量斗和罐体之间通过称量螺旋输送机进行连接,结构紧凑巧妙,降低了设备占用的空间环境;能够实现颗粒状物料定量输送,称量输送工作稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型出料结构图。
其中:1、罐体;2、支撑架;3、振动器;4、顶盖;5、插板阀;6、吊架;7、吊紧螺杆;8、吊紧抱架;9、称量螺旋输送机;10、称量传感器;11、称量杆;12、对接伸缩套;13、称量斗;14、斗体振动器;15、蝶阀;16、卸料器;17、风机;18、第一变径风管;19、给料管;20、第二变径风管;21、软管接头;22、钢丝软管;23、拌锅接头。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实用新型主要包括储存颗粒状物料的罐体1,罐体1下部固定连接支撑架2进行支撑。罐体1上端面设有进料口,罐体1下端中心设有出料口。
如图1所示,罐体1进料口处通过销轴连接顶盖4,顶盖4能够封闭罐体1的进料口。罐体1出料口处设有插板阀5,插板阀5能够控制罐体1出料口的开启和关闭。罐体1侧壁可拆卸的连接振动器3,振动器3能够带动罐体1内物料振动,防止罐体1内物料堆积堵塞出料口。
如图1所示,罐体1侧面通过吊紧组件连接称量螺旋输送机9,称量螺旋输送机9进料口连接罐体1出料口。
如图1所示,罐体1侧面固定吊架6,吊架6下端通过称量传感器10连接称量杆11一端,称量杆11另一端连接称量斗13。称量斗13进料口处设有对接伸缩套12,对接伸缩套12和称量螺旋输送机9出料口连接,对接伸缩套12能够伸缩调节,从而能够和称量螺旋输送机9出料口准确对接。称量斗13侧面固设斗体振动器14,斗体振动器14能够带动称量杆11内物料振动,防止斗体内物料堆积堵塞。
如图1所示,吊紧组件包括抱紧连接在称量螺旋输送机9表面的吊紧抱架8,吊紧抱架8上连接吊紧螺杆7一端,吊紧螺杆7另一端连接在罐体1侧面,吊紧螺杆7的长度能够伸缩调节,从而调整称量螺旋输送机9的高度位置。
如图1和图3所示,称量斗13出料口连接卸料器16进料口,卸料器16出料口连接给料管19进料口,物料通过给料管19输送到搅拌设备中。
如图1所示,称量斗13出料口和卸料器16进料口之间设有蝶阀15,蝶阀15能够控制称量斗13内物料进入卸料器16中。
如图1和图3所示的实施例中,给料管19进风口连接第一变径风管18一端,第一变径风管18另一端连接风机17出风口,风机17固定在支撑架2上。给料管19出料口连接第二变径风管20一端,第二变径风管20另一端连接软管接头21一端,软管接头21另一端连接钢丝软管22一端,钢丝软管22另一端连接拌锅接头23,拌锅接头23与拌锅设备连接。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将颗粒状物料通过罐体1进料口倒入,然后盖上顶盖4。罐体1内的颗粒状物料进入称量螺旋输送机9的进料口中,然后由称量螺旋输送机9输送到罐体1一侧的称量斗13中,然后由称量斗13称量定量的物料后送入给料管中,由给料管最终输送到拌锅中进行搅拌,最终实现颗粒状物料的定量输送。由于罐体1和称量斗13并排设置,使得称量设备的整体结构更紧凑,占地面积更小,称量斗13配合称量传感器10实现精确称量。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种颗粒状物料称量输送装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)下部固定连接支撑架(2),罐体(1)上端面设有进料口,罐体(1)下端中心设有出料口,罐体(1)侧面通过吊紧组件连接称量螺旋输送机(9),称量螺旋输送机(9)进料口连接罐体(1)出料口;所述罐体(1)侧面固定吊架(6),所述吊架(6)下端通过称量传感器(10)连接称量杆(11)一端,称量杆(11)另一端连接称量斗(13),称量斗(13)进料口处设有对接伸缩套(12),对接伸缩套(12)和称量螺旋输送机(9)出料口连接;所述称量斗(13)出料口连接卸料器(16)进料口,卸料器(16)出料口连接给料管(19)进料口。
2.如权利要求1所述的颗粒状物料称量输送装置,其特征在于:所述吊紧组件包括抱紧连接在称量螺旋输送机(9)表面的吊紧抱架(8),吊紧抱架(8)上连接吊紧螺杆(7)一端,吊紧螺杆(7)另一端连接在罐体(1)侧面。
3.如权利要求1所述的颗粒状物料称量输送装置,其特征在于:所述罐体(1)进料口处通过销轴连接顶盖(4),顶盖(4)能够封闭罐体(1)的进料口。
4.如权利要求1所述的颗粒状物料称量输送装置,其特征在于:所述罐体(1)出料口处设有插板阀(5),插板阀(5)能够控制罐体(1)出料口的开启和关闭。
5.如权利要求1所述的颗粒状物料称量输送装置,其特征在于:所述罐体(1)侧壁可拆卸的连接振动器(3)。
6.如权利要求1所述的颗粒状物料称量输送装置,其特征在于:所述称量斗(13)出料口和卸料器(16)进料口之间设有蝶阀(15)。
7.如权利要求1所述的颗粒状物料称量输送装置,其特征在于:所述给料管(19)进风口连接第一变径风管(18)一端,第一变径风管(18)另一端连接风机(17)出风口,风机(17)固定在支撑架(2)上,给料管(19)出料口连接第二变径风管(20)一端,第二变径风管(20)另一端连接软管接头(21)一端,软管接头(21)另一端连接钢丝软管(22)一端,钢丝软管(22)另一端连接拌锅接头(23),拌锅接头(23)与拌锅设备连接。
8.如权利要求1所述的颗粒状物料称量输送装置,其特征在于:所述称量斗(13)侧面固设斗体振动器(14)。
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