CN108893969A - 一种用于蚕丝的漂白剂及其漂白方法 - Google Patents

一种用于蚕丝的漂白剂及其漂白方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于蚕丝的漂白剂及其漂白方法，涉及纺织漂白领域，按质量份，所述漂白剂包括：10～25份2Na2CO3·3H2O2、5～16份过氧醋酸、0.0005～0.001份金属催化剂；该方法包括以下步骤：按质量份，预先将1份待漂白蚕丝投入pH值为9～11的20～70份水中，加热至30～40℃后，向水中投入10～25份2Na2CO3·3H2O2和0.0005～0.001份金属催化剂，加热至55～65℃后保持20～30min，然后加入5～16份过氧醋酸保持15～20min。本发明能够降低漂白成本，避免对环境造成热污染。

Description

一种用于蚕丝的漂白剂及其漂白方法
技术领域
本发明涉及纺织漂白领域，具体涉及一种用于蚕丝的漂白剂及其漂白方法。
背景技术
漂白是纺织品前处理的必要工序，通过将纺织品放入漂白液中浸泡，以除去纺织品上的天然色素和沾染的污渍，提高纺织品的白度，增加上色的鲜艳度。
传统的次氯酸钠由于具有较好的氧化性能，可以在温度较低的条件下完成漂白，得到了长期的使用和发展，但是，使用次氯酸钠漂白会产生有机卤化物，吸附在纺织物或随废水排放到环境中，对人体和环境产生较大的影响，随着环保意识的逐步加强，次氯酸钠已经逐渐被双氧水所取代，双氧水分解后释放的水和氧气对环境较友好，但是，使用双氧水作为漂白剂时，需要在pH值高于10、温度不小于90℃的条件下才能达到较好的漂白效果，需要耗费大量的热能，使得漂白成本较高，且会对环境造成热污染。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于蚕丝的漂白剂及其漂白方法，能够降低漂白成本，避免对环境造成热污染。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种用于蚕丝的漂白剂，按质量份，所述漂白剂包括：
2Na2CO3·3H2O2 10～25份
过氧醋酸 5～16份
金属催化剂 0.0005～0.001份。
在上述技术方案的基础上，按质量份，所述漂白剂包括：
2Na2CO3·3H2O2 15～20份
过氧醋酸 8～13份
金属催化剂 0.0007～0.0008份。
在上述技术方案的基础上，按质量份，所述漂白剂包括：
2Na2CO3·3H2O2 16份
过氧醋酸 10份
金属催化剂 0.0006份。
在上述技术方案的基础上，其特征在于：所述金属催化剂为含有Cu或/和Fe的盐、配合物。
在上述技术方案的基础上，所述金属催化剂为FeCl3。
一种蚕丝漂白方法，包括以下步骤：
按质量份，预先将1份待漂白蚕丝投入pH值为9～11的20～70份水中，加热至30～40℃后，向水中投入10～25份2Na2CO3·3H2O2和0.0005～0.001份金属催化剂，加热至55～65℃后保持20～30min，然后加入5～16份过氧醋酸保持15～20min。
在上述技术方案的基础上，加入8～13份过氧醋酸保持15～20min后，还包括以下步骤：将漂白后的蚕丝放入冷水中清洗、烘干。
在上述技术方案的基础上，步骤加热至55～65℃后保持20～30min之后，加入8～13份过氧醋酸保持15～20min之前还包括以下步骤：将pH值调整至5～7。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本发明中用于蚕丝的漂白剂，包括10～25份2Na2CO3·3H2O2、5～16份过氧醋酸和0.0005～0.001份金属催化剂，通过金属催化剂促进2Na2CO3·3H2O2分解释放出活性氧，且通过活性氧与过氧醋酸作用，得到氧化性较高的过氧根离子，均具有较好的漂白作用，其中2Na2CO3·3H2O2、过氧醋酸和金属催化剂均为固体，便于运输、存储和使用，同时，在共同使用时能够增加漂白作用，降低漂白成本，漂白后的废液对环境友好。
（2）本发明的蚕丝漂白方法，先在温度为30～40℃、pH值为9～11的条件下使得2Na2CO3·3H2O2与待漂白蚕丝作用，在该条件下，2Na2CO3·3H2O2的过氧化氢释放率可以达到65%，对蚕丝进行一定程度的漂白，然后将温度升高至55～65℃，pH值降低5～7，使得未反应的2Na2CO3·3H2O2与新加入的过氧醋酸作用，释放出过氧根离子，进一步的对蚕丝进行漂白，本发明中的漂白温度均较低，与现有技术中的漂白温度为90℃以上相比，降低了热污染，同时，本发明中对漂白的主要物质2Na2CO3·3H2O2利用较充分，降低了漂白浴比，进而降低了成本。
采用本方法漂白的蚕丝，其纤维完整性较好，白度高于65%，且毛效较好，后期上色时着色性好，鲜艳度较高。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例提供一种用于蚕丝的漂白剂，按质量份，包括：
2Na2CO3·3H2O2 10～25份
过氧醋酸 5～16份
金属催化剂 0.0005～0.001份，
其中，金属催化剂为含有Cu或/和Fe的盐、配合物，本实施例中，金属催化剂选用FeCl3。
在实际使用中，漂白剂中各组分的分量可以根据实际需要在上述范围内进行调整，按质量份，漂白剂可以包括：
2Na2CO3·3H2O2 15～20份
过氧醋酸 8～13份
金属催化剂 0.0007～0.0008份。
最优配比为，按质量份：
2Na2CO3·3H2O2 16份
过氧醋酸 10份
金属催化剂 0.0006份。
本发明还提供一种蚕丝漂白方法，包括以下步骤：
按质量份，预先将1份待漂白蚕丝投入pH值为9～11的20～70份水中，加热至30～40℃后，向水中投入10～25份2Na2CO3·3H2O2和0.0005～0.001份金属催化剂，加热至55～65℃后保持20～30min，将pH值调整至5～7，加入5～16份过氧醋酸保持15～20min，将漂白后的蚕丝放入冷水中清洗、烘干。
本发明先在温度为30～40℃、pH值为9～11的条件下使得2Na2CO3·3H2O2与待漂白蚕丝作用，在该条件下，2Na2CO3·3H2O2的过氧化氢释放率可以达到65%，对蚕丝进行一定程度的漂白，然后将温度升高至55～65℃，pH值降低5～7，使得未反应的2Na2CO3·3H2O2与新加入的过氧醋酸作用，释放出过氧根离子，进一步的对蚕丝进行漂白，本发明中的漂白温度均较低，与现有技术中的漂白温度为90℃以上相比，降低了热污染，同时，本发明中对漂白的主要物质2Na2CO3·3H2O2利用较充分，降低了漂白浴比，进而降低了成本。
采用本方法漂白的蚕丝，其纤维完整性较好，白度高于65%，且毛效较好，后期上色时着色性好，鲜艳度较高。
下面，通过5个实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
将1份待漂白蚕丝投入pH值为9的70份水中，加热至40℃后，向水中投入20份2Na2CO3·3H2O2和0.0007份氯化铁，加热至65℃后保持20min，将pH值调整至5，加入13份过氧醋酸保持20min，将漂白后的蚕丝放入冷水中清洗、烘干。
实施例2
将1份待漂白蚕丝投入pH值为11的20份水中，加热至30℃后，向水中投入10份2Na2CO3·3H2O2和0.0005份金属催化剂，加热至55℃后保持30min，将pH值调整至5，加入5份过氧醋酸保持15min，将漂白后的蚕丝放入冷水中清洗、烘干。
实施例3
预先将1份待漂白蚕丝投入pH值为11的50份水中，加热至5℃后，向水中投入18份2Na2CO3·3H2O2和0.0008份金属催化剂，加热至60℃后保持25min，将pH值调整至6，加入10份过氧醋酸保持18min，将漂白后的蚕丝放入冷水中清洗、烘干。
实施例4
预先将1份待漂白蚕丝投入pH值为10的60份水中，加热至38℃后，向水中投入16份2Na2CO3·3H2O2和0.0006份金属催化剂，加热至59℃后保持27min，将pH值调整至5.5，加入10份过氧醋酸保持16min，将漂白后的蚕丝放入冷水中清洗、烘干。
实施例5
按质量份，预先将1份待漂白蚕丝投入pH值为11的70份水中，加热至37℃后，向水中投入20份2Na2CO3·3H2O2和0.0009份金属催化剂，加热至58℃后保持28min，将pH值调整至6，加入16份过氧醋酸保持17min，将漂白后的蚕丝放入冷水中清洗、烘干。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种用于蚕丝的漂白剂，其特征在于：按质量份，所述漂白剂包括：
2Na2CO3·3H2O2 10～25份
过氧醋酸 5～16份
金属催化剂 0.0005～0.001份。
2.如权利要求1所述的一种用于蚕丝的漂白剂，其特征在于：按质量份，所述漂白剂包括：
2Na2CO3·3H2O2 15～20份
过氧醋酸 8～13份
金属催化剂 0.0007～0.0008份。
3.如权利要求1所述的一种用于蚕丝的漂白剂，其特征在于：按质量份，所述漂白剂包括：
2Na2CO3·3H2O2 16份
过氧醋酸 10份
金属催化剂 0.0006份。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种用于蚕丝的漂白剂，其特征在于：所述金属催化剂为含有Cu或/和Fe的盐、配合物。
5.如权利要求4所述的一种用于蚕丝的漂白剂，其特征在于：所述金属催化剂为FeCl3。
6.一种采用权利要求1至3中任一项所述漂白剂的漂白方法，其特征在于，包括以下步骤：
按质量份，预先将1份待漂白蚕丝投入pH值为9～11的20～70份水中，加热至30～40℃后，向水中投入10～25份2Na2CO3·3H2O2和0.0005～0.001份金属催化剂，加热至55～65℃后保持20～30min，然后加入5～16份过氧醋酸保持15～20min。
7.如权利要求6所述的一种蚕丝漂白方法，其特征在于：加入8～13份过氧醋酸保持15～20min后，还包括以下步骤：将漂白后的蚕丝放入冷水中清洗、烘干。
8.如权利要求6所述的一种蚕丝漂白方法，其特征在于：步骤加热至55～65℃后保持20～30min之后，加入8～13份过氧醋酸保持15～20min之前还包括以下步骤：将pH值调整至5～7。
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