JPS583068B2 - センシヨクサレタセンイブツシツ ノ タンシヨクカホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は染色された繊維物質の淡色化法に開し更に詳し
くは建染染料、あるいは硫化染料によって染色された繊
維物質を、過酸化物を用いて淡色化する方法に関する。

現在行なわれている染色繊維物質の淡色化法を大別する
と、酸化剤を適用する方法と、還元剤を適用する方法と
がある。

両方法共、染料の構造を破壊して無色の化合物としたり
、繊維と染料間の結合を破壊して繊維上の染料濃度を低
下させたりして、淡色化を行なうものであり、多くの場
合酸化剤としては過酸化物は従来の使用法に於いて淡色
化力が弱い為に使用されず、塩素系酸化剤が使用され、
また還元剤としてはハイドロサルファイト等が使用され
ている。

しかし次亜塩素酸塩あるいは亜塩素酸塩等の塩素系酸化
剤では次に示す様な数多くの欠点がある。

つまり塩素系酸化剤はポリウレタン弾性糸を侵す為、ポ
リウレタン弾性系を含む染色繊維物質には適用出来ない
。

特有の刺激臭の為作業性が悪い。

縫製品を処理する場合は繊維製品に付属した金属製のボ
タン、リベットあるいはファスナ一部に錆が発生したり
、製品同志の密着部分あるいは縫合せ部分が十分淡色化
出来ない為に一般に言われるムラが発生し易い。

また次亜塩素酸ソーダを使用する場合には、薬品の経時
安定註に欠ける為、均一な再現性の有る淡色化が行なえ
ない。

一方ハイドロサルファイト等による還元剤処理では経糸
が先染糸、緯糸が未染糸で構成されている織布の場合に
は、先染糸から還元剤によって溶解した染料が未染糸に
汚染したり、鮮明な仕上りに欠く等の問題があった。

本発明は過酸化物を使用するもので、塩素系酸化剤、ハ
イドロサルファイト等の還元剤の持つ上記の数々の欠点
を解消したものである。

本発明は建染染料あるいは硫化染料によって染色された
繊維物質を過硫酸塩によって淡色化する方法において、
該繊維物質を過酸化水素０．７〜７ｇ／ｌまたは水溶液
中で過酸化水素を遊離する物質の過酸化水素０．７〜７
ｇ／ｌ相当量と過硫酸塩１０〜６０ｇ／ｌとを共に含む
ｐＨ １ ２．５以上（７）アルカリ性酸化浴に浸漬処
理することを特徴とする染色された繊維物質の淡色化法
である。

淡色化に際しては高アルカリ性過硫酸塩のみでは鮮明な
淡色化が行なえないばかりか繊維の強度劣化が大きく、
製品としては使用不可能になる。

また高アルカリ性過酸化水素単独のみでは淡色力化はほ
とんどない。

そして一般に高アルカリ性下で過酸化水素を使用すると
、分解が激しく、繊維の強度劣化を引起すという欠点が
ある。

したがって本発明者らは過硫酸塩と過酸化水素の共存は
過硫酸塩単独、過酸化水素単独よりも更に繊維の強度劣
化が大きくなるものと予想したが、予想に反し過酸化水
素の共存によって過硫酸塩による繊維の強度劣化を完全
に防止出来るという注目すべき事実を見出したのである
。

本発明によれば繊維の強度劣化が完全に防止できるだけ
でなく過酸化水素が共存しているので白度が向上し，そ
して過硫酸塩と過酸化水素の相互作用によって淡色化が
円滑に行なえる。

また高アルカリ性にて処理するので繊維中への浸透、拡
散が良く、均一な淡色化が可能となり、加えて短時間で
処理出来、繊維の風合が向上する等、多くの利点がある
。

また本発明によれば常温で処理することができ、常温で
処理する場合には蒸気等の加熱媒体および加熱装置が全
く不用になるという利点がある． 本発明において過硫酸塩としてはＮａ２Ｓ２０８、Ｋ２
Ｓ２０８、（ＮＨ４）２８２０８等のペルオクソ２硫酸
塩が使用される。

過硫酸塩の水溶液中の濃度は１０〜６０ｇ／ｌである。

過酸化水素は３５％Ｗ／Ｗ製品として２〜２０ｇ／ｌ（
過酸化水素として０．７〜７ｇ／ｌ）を使用する。

また過酸化水素の他、水溶液中で過酸化水素を遊離する
物質、例えば過炭酸塩、過硼酸塩、過酸化尿素等の過酸
化水素付加物も使用される。

アルカリ剤としては主に苛性ソーダ、苛性カリなどが用
いられるが一部を炭酸ソーダ、炭酸カリ等のアルカリ剤
を代用しても差支えない。

処理温度はとくに制限はないが、繊維の物理的性質とく
に強度への影響、淡色化の均一性などを考慮すれば５〜
４０℃、とくに１５〜３０℃が好ましい。

処理時間は処理温度等の諸条件にもよるが通常５〜６０
分程度である。

処理方法はジツガー、パドルワツシャー、オーバーマイ
ヤー、キャー釜等既存の装置にて何ら付属品を付け加え
る事なく、本発明の処理を行なう事が出来る。

本発明の方法はアントラキノン系建染染料、インジゴイ
ド系建染染料、更に硫化染料、硫化建染染料などいずれ
の染料を用いて染色された繊維物質にも適用出来る。

以下に実殉例をあげ本発明をさらに詳細に説明する。

実帷例 １ インジゴイド系建染染料 ミツイ インジゴ（三井東圧
商品名）を用い、常法によつて先染した糸を経糸とし、
未染糸を緯糸として構成された綿デニムの縫製品を淡色
化した。

すなわち、ペルオクソ２硫酸カリウム（Ｋ．ｚＳ２ｏ８
’） ３０ｇ／ｌ、３ ５％Ｗ／Ｗ過酸化水素１０ｇ
／ｌを含み、苛性ソーダにてｐＨ１３．５に調整された
水溶液で、浴比１：１０にて常温（２３℃）２０分間、
パドルワツシャーにて処理したのち硫酸にてアルカリ分
を中和し水洗して乾燥した。

その結果，均一にかつ鮮明に淡色化された。

尚、綿デニムの縫製品に付属した、金属性ボタン、リベ
ット及びファスナーに錆は全く発生せず、縫合せ部分も
均一に淡色化出来た。

また、デニム地及び縫糸共強度劣化は全く無く、更にデ
ニム特有の硬い肌触りが取れ、風合が増した。

比較例 １ 実焔例１と同様な綿デニムの縫製品を現行の方法である
次亜塩素酸ソーダ処理法にて淡色化した。

すなわち次亜塩素酸ソーダ溶液（有効塩素濃度１２％品
）５０ｇ／ｌを含み、ｐＨ１０．５に調整した溶液にて
浴比１：１０、５０℃、３０分間パドルワツシャーにて
処理し、チオ硫酸ソーダ２ｇ／ｌにて５０℃、１０分間
脱塩後水洗し乾燥した。

その結果、デニム地の淡色化は行なえたが縫合せ部分が
淡色化出来ずにムラが発生した。

尚、綿デニムの縫製品に付属した金属性ボタン、リベッ
ト及びファスナーはいずれも錆が発生し風合も硬く、製
品としての価値は低いものであった。

また、処理中、次亜塩酸ソーダ特有の臭いが強く、衛生
上好ましくなかった。

比較例 ２ 実泡例１と同様な綿デニムの縫製品を現行の方法である
ハイドロサルファイト還元処理にて淡色化した。

すなわち、ハイドロサルファイトナトリウム ５ｇ／ｌ
、苛性ソーダ １ ０ｇ／ｌを含む水溶液にて、浴比１
：２０、８０゜Ｃ、２０分間浸漬処理した後に湯洗し乾
燥した。

その結果、経糸の先染糸から溶解した染料が緯糸の未染
糸に汚染してしまい、また鮮明な仕上りに欠く等、製品
としては使用出来ない状態であった。

実癩例 ２ アントラキノン系建染染料 ミケスレン ブリリアント
ピンクＲ（三井東圧商品名）を用い、パッドスチーム
法によって染色された緯糸の一部にポリウレタン弾性糸
を含有する４０番手綿布をペルオクソ２硫酸ソーダ（Ｎ
ａ２Ｓ２０８）６０ｇ／ｌ、３５％Ｗ／Ｗ過酸化水素２
０ｇ／ｌを含み、苛注ソーダにてｐＨ１３．５に調整し
た水溶液でジツガーにて常温（２６℃）、３０分間処理
し、硫酸にてアルカリ分を中和し水洗して乾燥した。

その結果、強度劣化なく、またポリウレタン弾性糸の性
質を損う事なしに、鮮明かつ十分な淡色化が行なえた。

比較例 ３ 実捲例２と同様なポリウレタン弾姓糸を緯糸の一部に含
む綿布を現行の方法である亜塩素酸ソーダ処理法にて淡
色化した。

すなわち、亜塩素酸ソーダ １ ０ｇ／ｌを含み硫酸に
てｐＨ３．５に調整した水溶液でジツガーにて６０゜Ｃ
１３０分間処理し、チオ硫酸ソーダ ２ｇ／ｌにて５０
℃、１０分間脱塩後、水洗し乾燥した。

その結果、淡色化は出来たがポリウレタン弾性糸が茶褐
変色し、特有の弾性も損い、製品としては全く使用出来
なかった。

実強例 ３ 硫化染料 硫化ブラックＢＢ（三井東圧商品名）を用い
常法にて染色した綿２０番手単糸を淡色化した。

すなわち、ペルオクソ２硫酸ソーダ（Ｎａ２Ｓ２０８）
５０ｇ／ｌ、過硼酸ソーダ（３５％Ｗ／Ｗ過酸化水素６
ｇ／ｌに相当量）を含み、苛性ソーダにてｐＨ１３．０
に調整した水溶液で浴比１：１０、常温（１９℃）、１
５分間処理し、硫酸にてアルカリ分を中和後、水洗して
乾燥した。

その結果、綿糸の強度劣化なしに淡色化が行なえた。

比較例 ４ 過硼酸ソーダを用いなかった以外は実帷例３と同様にし
た。

すなわち、ペルオクソ２硫酸ソーダ（Ｎａ２Ｓ２０ｇ）
５０ｇ／ｌのみを含み苛性ソーダにてｐＨ１３．０に調
整した水溶液で浴比１：１０、常温（１９℃）、１５分
間処理し，硫酸にてアルカリ分を中和後、水洗して乾燥
した。

その結果、淡色比は行なえたが、綿糸の引張強度が未処
理糸に比べ６０％の保持しかなく、製品としての使用に
耐えない状態であった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 建染染料あるいは硫化染料によって染色された繊維
   物質を過硫酸塩によって淡色化する方法において、該繊
   維物質を過酸化水素０．７〜７ｇ／ｌまたは水溶液中で
   過酸化水素を遊離する物質の過酸化水素０．７〜７ｇ／
   ｌ相当量と過硫酸塩１０〜６０ｇ／ｅとを共に含むｐＨ
   １２．５以上のアルカリ性酸化浴に浸漬処理することを
   特徴とする染色された繊維物質の淡色化法。