CN108890009A - 一种能够提高剪板精度的剪板机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够提高剪板精度的剪板机及其使用方法，包括操作台，所述操作台的下表面设有均匀分布的支柱，操作台的上表面中部设有凹槽，凹槽的内部设有下切刀，操作台的上表面设有固定架，固定架与凹槽对应的侧面设有紧固装置，固定架与下切刀对应的下表面设有剪切装置，固定架的侧面设有开关组，操作台的上表面前端设有两个对称设置的滑槽，滑槽的内部设有固定装置，固定装置的滑块与滑槽滑动连接。该能够提高剪板精度的剪板机，可以对金属板进行存放、推动和剪切，并且可以对金属板进行全方位的限位固定，稳定性好，能够避免金属板在剪切过程中晃动，从而提高金属板的剪板精度，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域，具体为一种能够提高剪板精度的剪板机及其使用方法。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，现有的剪板机对金属板的定位不稳定，在切板过程中，金属板容易发生轻微晃动，从而降低了剪板精度，使用不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种能够提高剪板精度的剪板机及其使用方法，可以对金属板进行存放、推动和剪切，并且可以对金属板进行全方位的限位固定，稳定性好，能够避免金属板在剪切过程中晃动，从而提高金属板的剪板精度，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够提高剪板精度的剪板机，包括操作台，所述操作台的下表面设有均匀分布的支柱，所述操作台的上表面中部设有凹槽，所述凹槽的内部设有下切刀，且操作台的上表面设有固定架，所述固定架与凹槽对应的侧面设有紧固装置，且固定架与下切刀对应的下表面设有剪切装置，所述固定架的侧面设有开关组，所述操作台的上表面前端设有两个对称设置的滑槽，且滑槽的内部设有固定装置，所述固定装置的滑块与滑槽滑动连接，所述固定装置的第一L形板的下表面中部设有连接板，所述连接板的侧面设有固定螺母，所述操作台与连接板对应的上表面设有卡槽，所述卡槽的内部设有驱动装置，所述驱动装置的螺杆与固定螺母螺纹连接，所述操作台的上表面后端设有定位装置，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述紧固装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的固定端与固定架的侧面下端固定连接，且第一电动伸缩杆的伸缩端设有凹形板，且第一电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述剪切装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端与固定架固定连接，且第二电动伸缩杆的伸缩端与上切刀的上表面固定连接，且第二电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括第一L形板，所述第一L形板的上表面设有定位螺母，所述定位螺母的内部螺纹连接有紧固螺栓，且第一L形板的下表面设有两个对称设置的滑块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位螺母有三个，且三个定位螺母在第一L形板的上表面等距分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括步进电机，所述步进电机通过固定座与操作台固定连接，且步进电机的输出轴通过联轴器与螺杆的前端固定连接，步进电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆的侧面两端均设有轴承，且螺杆通过轴承与操作台转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位装置包括第二L形板，所述第二L形板的后表面与第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接，且第三电动伸缩杆的固定端与操作台固定连接，所述第二L形板的上表面设有减震器，所述减震器的下表面设有直角梯形板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述减震器有五个，且五个减震器在第二L形板的上表面等距分布，且直角梯形板位于第二L形板的下侧。
一种能够提高剪板精度的剪板机的使用方法，包括以下步骤：
1)将金属板放在操作台的上表面，通过开关组控制第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆伸长，第三电动伸缩杆推动第二L形板移动，第二L形板推动金属板的后端移动，并使金属板的前端与第一L形板的侧面接触，同时第一电动伸缩杆推动凹形板移动，凹形板对金属板的两端进行推动；
2)转动紧固螺栓，紧固螺栓的下表面与金属板的上表面接触，从而对金属板进行固定，然后通过开关组控制第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆复位即可，同时再通过开关组控制步进电机工作中，步进电机通过联轴器带动螺杆转动，螺杆转动过程中，第一L形板推动金属板沿滑槽移动，从而对金属板的位置进行调节；
3)再次通过开关组控制第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆工作，第一电动伸缩杆推动凹形板对金属板的左右两端进行限位固定，第三电动伸缩杆推动第二L形板移动，第二L形板推动减震器和直角梯形板移动，同时减震器推动直角梯形板对金属板进行挤压；
4)通过开关组控制第二电动伸缩杆工作，第二电动伸缩杆推动上切刀下移，上切刀与下切刀对金属板进行裁切操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本能够提高剪板精度的剪板机，可以通过第一电动伸缩杆对凹形板的位置进行调节，便于对金属板的左右两端进行挤压定位；可以通过第二电动伸缩杆推动上切刀下移，便于对金属板进行剪切；可以通过第一L形板对金属板进行推动，同时可以通过紧固螺栓对金属板进行固定，避免金属板晃动；可以提高固定效果，避免金属板上下晃动；可以通过步进电机间接带动第一L形板移动，便于金属板的定位操作；可以减少螺杆转动时的摩擦，提高第一L形板的移动精度；可以通过第三电动伸缩杆推动第二L形板移动，便于对金属板进行限位固定；可以提高减震器对直角梯形板的压力，使直角梯形板可以自动对金属板进行挤压操作；整个能够提高剪板精度的剪板机，可以对金属板进行存放、推动和剪切，并且可以对金属板进行全方位的限位固定，稳定性好，能够避免金属板在剪切过程中晃动，从而提高金属板的剪板精度，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A结构的放大示意图；
图3为本发明结构后视示意图。
图中：1操作台、2凹槽、21下切刀、3紧固装置、31第一电动伸缩杆、32凹形板、4固定架、41开关组、5剪切装置、51第二电动伸缩杆、52上切刀、6固定装置、61第一L形板、62定位螺母、63紧固螺栓、64滑块、7滑槽、8连接板、81固定螺母、9驱动装置、91固定座、92步进电机、93联轴器、94螺杆、10轴承、11卡槽、12定位装置、121第二L形板、122第三电动伸缩杆、123减震器、124直角梯形板、13支柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种能够提高剪板精度的剪板机，包括操作台1，操作台1的下表面设有均匀分布的支柱13，操作台1的上表面中部设有凹槽2，凹槽2的内部设有下切刀21，且操作台1的上表面设有固定架4，固定架4与凹槽2对应的侧面设有紧固装置3，紧固装置3包括第一电动伸缩杆31，第一电动伸缩杆31的固定端与固定架4的侧面下端固定连接，且第一电动伸缩杆31的伸缩端设有凹形板32，且第一电动伸缩杆31的输入端与开关组41的输出端电连接，可以通过第一电动伸缩杆31对凹形板32的位置进行调节，便于对金属板的左右两端进行挤压定位，且固定架4与下切刀21对应的下表面设有剪切装置5，剪切装置5包括第二电动伸缩杆51，第二电动伸缩杆51的固定端与固定架4固定连接，且第二电动伸缩杆51的伸缩端与上切刀52的上表面固定连接，且第二电动伸缩杆51的输入端与开关组41的输出端电连接，可以通过第二电动伸缩杆51推动上切刀52下移，便于对金属板进行剪切，固定架4的侧面设有开关组41，操作台1的上表面前端设有两个对称设置的滑槽7，且滑槽7的内部设有固定装置6，固定装置6包括第一L形板61，第一L形板61的上表面设有定位螺母62，定位螺母62的内部螺纹连接有紧固螺栓63，且第一L形板61的下表面设有两个对称设置的滑块64，可以通过第一L形板61对金属板进行推动，同时可以通过紧固螺栓63对金属板进行固定，避免金属板晃动，定位螺母62有三个，且三个定位螺母62在第一L形板61的上表面等距分布，可以提高固定效果，避免金属板上下晃动，转动紧固螺栓63，紧固螺栓63的下表面与金属板的上表面接触，从而对金属板进行固定，固定装置6的滑块64与滑槽7滑动连接，固定装置6的第一L形板61的下表面中部设有连接板8，连接板8的侧面设有固定螺母81，操作台1与连接板8对应的上表面设有卡槽11，卡槽11的内部设有驱动装置9，驱动装置9包括步进电机92，步进电机92通过固定座91与操作台1固定连接，且步进电机92的输出轴通过联轴器93与螺杆94的前端固定连接，步进电机92的输入端与开关组41的输出端电连接，可以通过步进电机92间接带动第一L形板61移动，便于金属板的定位操作，螺杆94的侧面两端均设有轴承10，且螺杆94通过轴承10与操作台1转动连接，可以减少螺杆94转动时的摩擦，提高第一L形板61的移动精度，驱动装置9的螺杆94与固定螺母81螺纹连接，通过开关组41控制步进电机92工作中，步进电机92通过联轴器93带动螺杆94转动，螺杆94转动过程中，第一L形板61推动金属板沿滑槽7移动，从而对金属板的位置进行调节，操作台1的上表面后端设有定位装置12，定位装置12包括第二L形板121，第二L形板121的后表面与第三电动伸缩杆122的伸缩端固定连接，且第三电动伸缩杆122的固定端与操作台1固定连接，第二L形板121的上表面设有减震器123，减震器123的下表面设有直角梯形板124，可以通过第三电动伸缩杆122推动第二L形板121移动，便于对金属板进行限位固定，通过开关组41控制第三电动伸缩杆122工作，第三电动伸缩杆122推动第二L形板121移动，第二L形板121推动减震器123和直角梯形板124移动，同时减震器123推动直角梯形板124对金属板进行挤压，减震器123有五个，且五个减震器123在第二L形板121的上表面等距分布，且直角梯形板124位于第二L形板121的下侧，可以提高减震器123对直角梯形板124的压力，使直角梯形板124可以自动对金属板进行挤压操作，开关组41的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组41上设有与第一电动伸缩杆31、第二电动伸缩杆51、步进电机92和第三电动伸缩杆122对应的控制按钮，整个能够提高剪板精度的剪板机，可以对金属板进行存放、推动和剪切，并且可以对金属板进行全方位的限位固定，稳定性好，能够避免金属板在剪切过程中晃动，从而提高金属板的剪板精度，操作简单，使用方便。
一种能够提高剪板精度的剪板机的使用方法，包括以下步骤：
1)将金属板放在操作台1的上表面，通过开关组41控制第一电动伸缩杆31和第三电动伸缩杆122伸长，第三电动伸缩杆122推动第二L形板121移动，第二L形板121推动金属板的后端移动，并使金属板的前端与第一L形板61的侧面接触，同时第一电动伸缩杆31推动凹形板32移动，凹形板32对金属板的两端进行推动；
2)转动紧固螺栓63，紧固螺栓63的下表面与金属板的上表面接触，从而对金属板进行固定，然后通过开关组41控制第一电动伸缩杆31和第三电动伸缩杆122复位即可，同时再通过开关组41控制步进电机92工作中，步进电机92通过联轴器93带动螺杆94转动，螺杆94转动过程中，第一L形板61推动金属板沿滑槽7移动，从而对金属板的位置进行调节；
3)再次通过开关组41控制第一电动伸缩杆31和第三电动伸缩杆122工作，第一电动伸缩杆31推动凹形板32对金属板的左右两端进行限位固定，第三电动伸缩杆122推动第二L形板121移动，第二L形板121推动减震器123和直角梯形板124移动，同时减震器123推动直角梯形板124对金属板进行挤压；
4)通过开关组41控制第二电动伸缩杆51工作，第二电动伸缩杆51推动上切刀52下移，上切刀52与下切刀21对金属板进行裁切操作。
本发明可以通过第一电动伸缩杆31对凹形板32的位置进行调节，便于对金属板的左右两端进行挤压定位；可以通过第二电动伸缩杆51推动上切刀52下移，便于对金属板进行剪切；可以通过第一L形板61对金属板进行推动，同时可以通过紧固螺栓63对金属板进行固定，避免金属板晃动；可以提高固定效果，避免金属板上下晃动；可以通过步进电机92间接带动第一L形板61移动，便于金属板的定位操作；可以减少螺杆94转动时的摩擦，提高第一L形板61的移动精度；可以通过第三电动伸缩杆122推动第二L形板121移动，便于对金属板进行限位固定；可以提高减震器123对直角梯形板124的压力，使直角梯形板124可以自动对金属板进行挤压操作；整个能够提高剪板精度的剪板机，可以对金属板进行存放、推动和剪切，并且可以对金属板进行全方位的限位固定，稳定性好，能够避免金属板在剪切过程中晃动，从而提高金属板的剪板精度，操作简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种能够提高剪板精度的剪板机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面设有均匀分布的支柱(13)，所述操作台(1)的上表面中部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设有下切刀(21)，且操作台(1)的上表面设有固定架(4)，所述固定架(4)与凹槽(2)对应的侧面设有紧固装置(3)，且固定架(4)与下切刀(21)对应的下表面设有剪切装置(5)，所述固定架(4)的侧面设有开关组(41)，所述操作台(1)的上表面前端设有两个对称设置的滑槽(7)，且滑槽(7)的内部设有固定装置(6)，所述固定装置(6)的滑块(64)与滑槽(7)滑动连接，所述固定装置(6)的第一L形板(61)的下表面中部设有连接板(8)，所述连接板(8)的侧面设有固定螺母(81)，所述操作台(1)与连接板(8)对应的上表面设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部设有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)的螺杆(94)与固定螺母(81)螺纹连接，所述操作台(1)的上表面后端设有定位装置(12)，所述开关组(41)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够提高剪板精度的剪板机，其特征在于：所述紧固装置(3)包括第一电动伸缩杆(31)，所述第一电动伸缩杆(31)的固定端与固定架(4)的侧面下端固定连接，且第一电动伸缩杆(31)的伸缩端设有凹形板(32)，且第一电动伸缩杆(31)的输入端与开关组(41)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够提高剪板精度的剪板机，其特征在于：所述剪切装置(5)包括第二电动伸缩杆(51)，所述第二电动伸缩杆(51)的固定端与固定架(4)固定连接，且第二电动伸缩杆(51)的伸缩端与上切刀(52)的上表面固定连接，且第二电动伸缩杆(51)的输入端与开关组(41)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够提高剪板精度的剪板机，其特征在于：所述固定装置(6)包括第一L形板(61)，所述第一L形板(61)的上表面设有定位螺母(62)，所述定位螺母(62)的内部螺纹连接有紧固螺栓(63)，且第一L形板(61)的下表面设有两个对称设置的滑块(64)。
5.根据权利要求4所述的一种能够提高剪板精度的剪板机，其特征在于：所述定位螺母(62)有三个，且三个定位螺母(62)在第一L形板(61)的上表面等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种能够提高剪板精度的剪板机，其特征在于：所述驱动装置(9)包括步进电机(92)，所述步进电机(92)通过固定座(91)与操作台(1)固定连接，且步进电机(92)的输出轴通过联轴器(93)与螺杆(94)的前端固定连接，步进电机(92)的输入端与开关组(41)的输出端电连接。
7.根据权利要求6所述的一种能够提高剪板精度的剪板机，其特征在于：所述螺杆(94)的侧面两端均设有轴承(10)，且螺杆(94)通过轴承(10)与操作台(1)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种能够提高剪板精度的剪板机，其特征在于：所述定位装置(12)包括第二L形板(121)，所述第二L形板(121)的后表面与第三电动伸缩杆(122)的伸缩端固定连接，且第三电动伸缩杆(122)的固定端与操作台(1)固定连接，所述第二L形板(121)的上表面设有减震器(123)，所述减震器(123)的下表面设有直角梯形板(124)。
9.根据权利要求8所述的一种能够提高剪板精度的剪板机，其特征在于：所述减震器(123)有五个，且五个减震器(123)在第二L形板(121)的上表面等距分布，且直角梯形板(124)位于第二L形板(121)的下侧。
10.一种能够提高剪板精度的剪板机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将金属板放在操作台(1)的上表面，通过开关组(41)控制第一电动伸缩杆(31)和第三电动伸缩杆(122)伸长，第三电动伸缩杆(122)推动第二L形板(121)移动，第二L形板(121)推动金属板的后端移动，并使金属板的前端与第一L形板(61)的侧面接触，同时第一电动伸缩杆(31)推动凹形板(32)移动，凹形板(32)对金属板的两端进行推动；
2)转动紧固螺栓(63)，紧固螺栓(63)的下表面与金属板的上表面接触，从而对金属板进行固定，然后通过开关组(41)控制第一电动伸缩杆(31)和第三电动伸缩杆(122)复位即可，同时再通过开关组(41)控制步进电机(92)工作中，步进电机(92)通过联轴器(93)带动螺杆(94)转动，螺杆(94)转动过程中，第一L形板(61)推动金属板沿滑槽(7)移动，从而对金属板的位置进行调节；
3)再次通过开关组(41)控制第一电动伸缩杆(31)和第三电动伸缩杆(122)工作，第一电动伸缩杆(31)推动凹形板(32)对金属板的左右两端进行限位固定，第三电动伸缩杆(122)推动第二L形板(121)移动，第二L形板(121)推动减震器(123)和直角梯形板(124)移动，同时减震器(123)推动直角梯形板(124)对金属板进行挤压；
4)通过开关组(41)控制第二电动伸缩杆(51)工作，第二电动伸缩杆(51)推动上切刀(52)下移，上切刀(52)与下切刀(21)对金属板进行裁切操作。
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