CN207547733U - 一种自动快速定位的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动快速定位的剪板机，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有立柱，两个立柱的顶部焊接有同一个顶板，所述顶板的底部开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁上固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上焊接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一推杆电机的一端焊接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的顶部焊接有滑动板。本实用新型对钢板裁剪方便，通过定位板可以快速的限定钢板的裁剪线，然后利用第三推杆电机对钢板进行固定并调整好钢板的位置，接着利用第二推杆电机带动切刀进行移动，然后利用第一推杆电机带动第二推杆电机进行移动，使得切刀对钢板进行切割，且操作简单。

Description

一种自动快速定位的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种自动快速定位的剪板机。

背景技术

剪板机是用来对钢板进行裁剪的机器，而现有的剪板机在对钢板进行裁剪时，都需要先在钢板上画出裁剪线，然后将钢板进行固定之后在对钢板进行裁剪，但是这种裁剪方式无法快速的进行定位，而且每裁剪一块钢板就要事先画好裁剪线，浪费了大量的人力物力，所以我们提出一种自动快速定位的剪板机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动快速定位的剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动快速定位的剪板机，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有立柱，两个立柱的顶部焊接有同一个顶板，所述顶板的底部开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁上固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上焊接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一推杆电机的一端焊接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的顶部焊接有滑动板，且第二推杆电机的输出轴上焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端延伸至顶板的下方并焊接有切刀；

两个立柱相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽相互靠近的一侧均固定安装有第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出轴上焊接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第三推杆电机的一端延伸至安装槽的外侧并焊接有推板，两个推板相互靠近的一侧顶部均开设有一侧设有开口的卡槽，所述卡槽内卡装有卡条，且两个卡条相互靠近的一侧均焊接有定位板，所述底座的顶部放置有钢板，所述钢板位于两个推板之间，且钢板位于切刀的正下方。

优选的，所述第一推杆电机的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一推杆电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在移动槽的一侧内壁上。

优选的，所述移动槽的两侧内壁上均设有滑轨，且滑动板的两侧均焊接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述第二推杆电机的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二推杆电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在安装槽远离安装槽槽口的一侧内壁上。

优选的，所述卡槽的内壁上设有密封圈，所述卡条通过密封圈与卡槽滑动卡接。

优选的，所述定位板的长度比钢板的长度长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、立柱、顶板、移动槽、第一推杆电机、第一连接杆、第二推杆电机、滑动板、第二连接杆和切刀相配合，第一推杆电机可以带动第二推杆电机和滑动板进行移动，第二推杆电机可以调整切刀的高度，通过安装槽、第三推杆电机、第三连接杆、推板、卡槽、卡条、定位板和钢板相配合，第三推杆电机可以带动推板进行移动，并利用推板对钢板进行的固定，然后通过定位板对钢板进行定位。

本实用新型对钢板裁剪方便，通过定位板可以快速的限定钢板的裁剪线，然后利用第三推杆电机对钢板进行固定并调整好钢板的位置，接着利用第二推杆电机带动切刀进行移动，然后利用第一推杆电机带动第二推杆电机进行移动，使得切刀对钢板进行切割，且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动快速定位的剪板机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动快速定位的剪板机的局部结构俯视图。

图中：1底座、2立柱、3顶板、4移动槽、5第一推杆电机、6第一连接杆、7第二推杆电机、8滑动板、9第二连接杆、10切刀、11安装槽、12第三推杆电机、13第三连接杆、14推板、15卡槽、16卡条、17定位板、18钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动快速定位的剪板机，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有立柱2，两个立柱2的顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的底部开设有移动槽4，移动槽4的一侧内壁上固定安装有第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴上焊接有第一连接杆6，第一连接杆6远离第一推杆电机5的一端焊接有第二推杆电机7，第二推杆电机7的顶部焊接有滑动板8，且第二推杆电机7的输出轴上焊接有第二连接杆9，第二连接杆9的底端延伸至顶板3的下方并焊接有切刀10；

两个立柱2相互靠近的一侧均开设有安装槽11，两个安装槽11相互靠近的一侧均固定安装有第三推杆电机12，第三推杆电机12的输出轴上焊接有第三连接杆13，第三连接杆13远离第三推杆电机12的一端延伸至安装槽11的外侧并焊接有推板14，两个推板14相互靠近的一侧顶部均开设有一侧设有开口的卡槽15，卡槽15内卡装有卡条16，且两个卡条16相互靠近的一侧均焊接有定位板17，底座1的顶部放置有钢板18，钢板18位于两个推板14之间，且钢板18位于切刀10的正下方，通过底座1、立柱2、顶板3、移动槽4、第一推杆电机5、第一连接杆6、第二推杆电机7、滑动板8、第二连接杆9和切刀10相配合，第一推杆电机5可以带动第二推杆电机7和滑动板8进行移动，第二推杆电机7可以调整切刀10的高度，通过安装槽11、第三推杆电机12、第三连接杆13、推板14、卡槽15、卡条16、定位板17和钢板18相配合，第三推杆电机12可以带动推板14进行移动，并利用推板14对钢板14进行的固定，然后通过定位板17对钢板18进行定位，本实用新型对钢板18裁剪方便，通过定位板17可以快速的限定钢板18的裁剪线，然后利用第三推杆电机12对钢板18进行固定并调整好钢板18的位置，接着利用第二推杆电机7带动切刀10进行移动，然后利用第一推杆电机5带动第二推杆电机7进行移动，使得切刀10对钢板18进行切割，且操作简单。

本实用新型中，第一推杆电机5的一侧焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，第一推杆电机5通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在移动槽4的一侧内壁上，移动槽4的两侧内壁上均设有滑轨，且滑动板8的两侧均焊接有滑块，滑块与滑轨滑动连接，第二推杆电机7的一侧焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，第二推杆电机7通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在安装槽11远离安装槽11槽口的一侧内壁上，卡槽15的内壁上设有密封圈，卡条16通过密封圈与卡槽15滑动卡接，定位板17的长度比钢板18的长度长，通过底座1、立柱2、顶板3、移动槽4、第一推杆电机5、第一连接杆6、第二推杆电机7、滑动板8、第二连接杆9和切刀10相配合，第一推杆电机5可以带动第二推杆电机7和滑动板8进行移动，第二推杆电机7可以调整切刀10的高度，通过安装槽11、第三推杆电机12、第三连接杆13、推板14、卡槽15、卡条16、定位板17和钢板18相配合，第三推杆电机12可以带动推板14进行移动，并利用推板14对钢板14进行的固定，然后通过定位板17对钢板18进行定位，本实用新型对钢板18裁剪方便，通过定位板17可以快速的限定钢板18的裁剪线，然后利用第三推杆电机12对钢板18进行固定并调整好钢板18的位置，接着利用第二推杆电机7带动切刀10进行移动，然后利用第一推杆电机5带动第二推杆电机7进行移动，使得切刀10对钢板18进行切割，且操作简单。

工作原理：在对钢板18进行裁剪前，预先准备好定位板17，然后将定位板17卡装在卡槽15内，接着将钢板18放置在底座1上并位于两个推板14之间，然后启动第三推杆电机12，第三推杆电机12带动第三连接杆13进行移动，并使得两个推板14相互靠近，然后使得两个推板14对钢板18进行夹紧，接着启动第二推杆电机7，利用第二推杆电机7带动切刀10进行移动，并使得切刀10的底端与钢板18相接触，然后启动第三推杆电机12，利用第三推杆电机12带动定位板17和钢板18进行移动，并使得定位板17的一侧与切刀10接触，然后启动第一推杆电机5，利用第一推杆电机5带动第二推杆电机7进行移动，并使得切刀10对在钢板18上进行移动，对钢板18进行切割，从而方便对钢板18进行快速定位，便于对钢板18进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动快速定位的剪板机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧均焊接有立柱（2），两个立柱（2）的顶部焊接有同一个顶板（3），所述顶板（3）的底部开设有移动槽（4），所述移动槽（4）的一侧内壁上固定安装有第一推杆电机（5），所述第一推杆电机（5）的输出轴上焊接有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）远离第一推杆电机（5）的一端焊接有第二推杆电机（7），所述第二推杆电机（7）的顶部焊接有滑动板（8），且第二推杆电机（7）的输出轴上焊接有第二连接杆（9），所述第二连接杆（9）的底端延伸至顶板（3）的下方并焊接有切刀（10）；

两个立柱（2）相互靠近的一侧均开设有安装槽（11），两个安装槽（11）相互靠近的一侧均固定安装有第三推杆电机（12），所述第三推杆电机（12）的输出轴上焊接有第三连接杆（13），所述第三连接杆（13）远离第三推杆电机（12）的一端延伸至安装槽（11）的外侧并焊接有推板（14），两个推板（14）相互靠近的一侧顶部均开设有一侧设有开口的卡槽（15），所述卡槽（15）内卡装有卡条（16），且两个卡条（16）相互靠近的一侧均焊接有定位板（17），所述底座（1）的顶部放置有钢板（18），所述钢板（18）位于两个推板（14）之间，且钢板（18）位于切刀（10）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动快速定位的剪板机，其特征在于，所述第一推杆电机（5）的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一推杆电机（5）通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在移动槽（4）的一侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种自动快速定位的剪板机，其特征在于，所述移动槽（4）的两侧内壁上均设有滑轨，且滑动板（8）的两侧均焊接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动快速定位的剪板机，其特征在于，所述第二推杆电机（7）的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二推杆电机（7）通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在安装槽（11）远离安装槽（11）槽口的一侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种自动快速定位的剪板机，其特征在于，所述卡槽（15）的内壁上设有密封圈，所述卡条（16）通过密封圈与卡槽（15）滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种自动快速定位的剪板机，其特征在于，所述定位板（17）的长度比钢板（18）的长度长。