CN208914632U - 一种聚四氟乙烯板材修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯板材修边机，包括底板，所述底板的上表面右端设有滑轨，滑轨的侧面滑动设置有两个直线电机，直线电机的上表面设有固定板，固定板的侧面设有两个对称设置的打磨装置，固定板的侧面中部设有通孔，通孔的内部设有切割装置，切割装置的电机座侧面设有螺母，螺母的内部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的左端通过第二轴承与固定板转动连接，底板的上表面左端设有均匀分布的支柱，支柱的上表面设有支撑板。该聚四氟乙烯板材修边机，可以对板材进行定位挤压，并且可以对板材的边缘己形打磨，还可以对板材的毛边进行切割处理，避免对完好的板材进行裁切，减少资源的浪费，操作简单，使用方便。

Description

一种聚四氟乙烯板材修边机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种聚四氟乙烯板材修边机。

背景技术

聚四氟乙烯板分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成，聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成，其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温、耐腐蚀（强酸、强碱、王水等）、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性，聚四氟乙烯车削板架在加工完成后，板材的边缘通常会出现毛边的情况，因此需要对板材修边处理，现有的修边方式主要将板材沿边线切断，这种处理方式速度较快，但是造成了板材的浪费，使用不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚四氟乙烯板材修边机，可以对板材进行定位挤压，并且可以对板材的边缘己形打磨，还可以对板材的毛边进行切割处理，避免对完好的板材进行裁切，减少资源的浪费，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯板材修边机，包括底板，所述底板的上表面右端设有滑轨，所述滑轨的侧面滑动设置有两个直线电机，所述直线电机的上表面设有固定板，所述固定板的侧面设有两个对称设置的打磨装置，且固定板的侧面中部设有通孔，通孔的内部设有切割装置，所述切割装置的电机座侧面设有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的左端通过第二轴承与固定板转动连接，所述底板的上表面左端设有均匀分布的支柱，支柱的上表面设有支撑板，所述支撑板的上表面设有定位装置，所述定位装置的顶板上表面设有开关组，直线电机的输入端与开关组的输出端电连接，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的左端与固定板的侧面固定连接，且第一伺服电机的输出轴侧面设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的侧面设有转轴，所述转轴的侧面中部通过第一轴承与固定板转动连接，且转轴的左端设有锥形砂轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机与通孔活动卡接，且第二伺服电机的输出轴侧面设有圆形切刀，第二伺服电机的右端设有电机座，所述第二伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位装置包括顶板，所述顶板的两端均与支撑板的上表面固定连接，且顶板下表面设有均匀分布的减震器，所述减震器的下表面设有按压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震器至少有五个，且五个减震器在顶板的上表面等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚四氟乙烯板材修边机，可以通过第一伺服电机间接带动锥形砂轮转动，便于对板材边缘进行打磨处理；可以通过第二伺服电机带动圆形切刀转动，便于对板材的毛边进行切割处理；可以通过减震器自动对按压板进行挤压，便于对板材进行挤压定位操作；可以提高挤压效果，便于板材的修边处理；整个聚四氟乙烯板材修边机，可以对板材进行定位挤压，并且可以对板材的边缘己形打磨，还可以对板材的毛边进行切割处理，避免对完好的板材进行裁切，减少资源的浪费，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2滑轨、21直线电机、3固定板、4打磨装置、41第一伺服电机、42第一齿轮、43转轴、44第二齿轮、45锥形砂轮、46第一轴承、5切割装置、51电机座、52第二伺服电机、53圆形切刀、6螺母、61调节螺栓、62第二轴承、7支撑板、8定位装置、81顶板、82减震器、83按压板、9开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯板材修边机，包括底板1，底板1的上表面右端设有滑轨2，滑轨2的侧面滑动设置有两个直线电机21，直线电机21的上表面设有固定板3，通过开关组9控制直线电机21工作，直线电机21带动固定板3沿滑轨2移动，固定板3带动打磨装置4和切割装置5移动，固定板3的侧面设有两个对称设置的打磨装置4，打磨装置4包括第一伺服电机41，第一伺服电机41的左端与固定板3的侧面固定连接，且第一伺服电机41的输出轴侧面设有第一齿轮42，第一齿轮42与第二齿轮44啮合，第二齿轮44的侧面设有转轴43，转轴43的侧面中部通过第一轴承46与固定板3转动连接，且转轴43的左端设有锥形砂轮45，可以通过第一伺服电机41间接带动锥形砂轮45转动，便于对板材边缘进行打磨处理，且固定板3的侧面中部设有通孔，通过开关组9控制第一伺服电机41工作，第一伺服电机41带动第一齿轮42转动，第一齿轮42通过第二齿轮44带动转轴43转动，转轴43带动锥形砂轮45转动，锥形砂轮45对聚四氟乙烯板材的边缘进行打磨处理，通孔的内部设有切割装置5，切割装置5包括第二伺服电机52，第二伺服电机52与通孔活动卡接，且第二伺服电机52的输出轴侧面设有圆形切刀53，第二伺服电机52的右端设有电机座51，第二伺服电机52的输入端与开关组9的输出端电连接，可以通过第二伺服电机52带动圆形切刀53转动，便于对板材的毛边进行切割处理，通过开关组9控制第二伺服电机52工作，第二伺服电机52带动圆形切刀53转动，圆形切刀53转动过程中对聚四氟乙烯板材的毛边进行切割处理，从而对聚四氟乙烯板材进行修边处理，切割装置5的电机座51侧面设有螺母6，螺母6的内部螺纹连接有调节螺栓61，调节螺栓61的左端通过第二轴承62与固定板3转动连接，转动调节螺栓61，调节螺栓61驱动电机座51移动，电机座51通过第二伺服电机52带动圆形切刀53移动，并使圆形切刀53与聚四氟乙烯板材接触，底板1的上表面左端设有均匀分布的支柱，支柱的上表面设有支撑板7，支撑板7的上表面设有定位装置8，定位装置8包括顶板81，顶板81的两端均与支撑板7的上表面固定连接，且顶板81下表面设有均匀分布的减震器82，减震器82的下表面设有按压板83，可以通过减震器82自动对按压板83进行挤压，便于对板材进行挤压定位操作，减震器82至少有五个，且五个减震器82在顶板81的上表面等距分布，可以提高挤压效果，便于板材的修边处理，将聚四氟乙烯板材放在支撑板7的上表面，并抬起按压板83，将聚四氟乙烯板材放在按压板83的下表面，并推动聚四氟乙烯板材到适当位置，并使锥形砂轮45与聚四氟乙烯板材接触，松开按压板83，减震器82推动按压板83对聚四氟乙烯板材进行挤压，定位装置8的顶板81上表面设有开关组9，直线电机21的输入端与开关组9的输出端电连接，且开关组9的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组9上设有与直线电机21、第一伺服电机41和第二伺服电机52对应的控制按钮，整个聚四氟乙烯板材修边机，可以对板材进行定位挤压，并且可以对板材的边缘己形打磨，还可以对板材的毛边进行切割处理，避免对完好的板材进行裁切，减少资源的浪费，操作简单，使用方便。

在使用时：将聚四氟乙烯板材放在支撑板7的上表面，并抬起按压板83，将聚四氟乙烯板材放在按压板83的下表面，并推动聚四氟乙烯板材到适当位置，并使锥形砂轮45与聚四氟乙烯板材接触，松开按压板83，减震器82推动按压板83对聚四氟乙烯板材进行挤压，转动调节螺栓61，调节螺栓61驱动电机座51移动，电机座51通过第二伺服电机52带动圆形切刀53移动，并使圆形切刀53与聚四氟乙烯板材接触，然后通过开关组9控制直线电机21、第一伺服电机41和第二伺服电机52工作，直线电机21带动固定板3沿滑轨2移动，固定板3带动打磨装置4和切割装置5移动，第一伺服电机41带动第一齿轮42转动，第一齿轮42通过第二齿轮44带动转轴43转动，转轴43带动锥形砂轮45转动，锥形砂轮45对聚四氟乙烯板材的边缘进行打磨处理，同时第二伺服电机52带动圆形切刀53转动，圆形切刀53转动过程中对聚四氟乙烯板材的毛边进行切割处理，从而对聚四氟乙烯板材进行修边处理。

本实用新型可以通过第一伺服电机41间接带动锥形砂轮45转动，便于对板材边缘进行打磨处理；可以通过第二伺服电机52带动圆形切刀53转动，便于对板材的毛边进行切割处理；可以通过减震器82自动对按压板83进行挤压，便于对板材进行挤压定位操作；可以提高挤压效果，便于板材的修边处理；整个聚四氟乙烯板材修边机，可以对板材进行定位挤压，并且可以对板材的边缘己形打磨，还可以对板材的毛边进行切割处理，避免对完好的板材进行裁切，减少资源的浪费，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种聚四氟乙烯板材修边机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面右端设有滑轨（2），所述滑轨（2）的侧面滑动设置有两个直线电机（21），所述直线电机（21）的上表面设有固定板（3），所述固定板（3）的侧面设有两个对称设置的打磨装置（4），且固定板（3）的侧面中部设有通孔，通孔的内部设有切割装置（5），所述切割装置（5）的电机座（51）侧面设有螺母（6），所述螺母（6）的内部螺纹连接有调节螺栓（61），所述调节螺栓（61）的左端通过第二轴承（62）与固定板（3）转动连接，所述底板（1）的上表面左端设有均匀分布的支柱，支柱的上表面设有支撑板（7），所述支撑板（7）的上表面设有定位装置（8），所述定位装置（8）的顶板（81）上表面设有开关组（9），直线电机（21）的输入端与开关组（9）的输出端电连接，且开关组（9）的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板材修边机，其特征在于：所述打磨装置（4）包括第一伺服电机（41），所述第一伺服电机（41）的左端与固定板（3）的侧面固定连接，且第一伺服电机（41）的输出轴侧面设有第一齿轮（42），所述第一齿轮（42）与第二齿轮（44）啮合，第二齿轮（44）的侧面设有转轴（43），所述转轴（43）的侧面中部通过第一轴承（46）与固定板（3）转动连接，且转轴（43）的左端设有锥形砂轮（45）。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板材修边机，其特征在于：所述切割装置（5）包括第二伺服电机（52），所述第二伺服电机（52）与通孔活动卡接，且第二伺服电机（52）的输出轴侧面设有圆形切刀（53），第二伺服电机（52）的右端设有电机座（51），所述第二伺服电机（52）的输入端与开关组（9）的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板材修边机，其特征在于：所述定位装置（8）包括顶板（81），所述顶板（81）的两端均与支撑板（7）的上表面固定连接，且顶板（81）下表面设有均匀分布的减震器（82），所述减震器（82）的下表面设有按压板（83）。

5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯板材修边机，其特征在于：所述减震器（82）至少有五个，且五个减震器（82）在顶板（81）的上表面等距分布。