CN211415371U - 一种全自动切台横移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动切台横移机构，包括主体和第二电机，所述主体一侧固定有固定架，其中，所述固定架内部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端安装有电机，所述第一螺纹杆一侧套接有第一滑动块，第一滑动块一端固定有第一滑块，所述第一滑块内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部嵌合有滑轨。该全自动切台横移机构设置有螺纹杆能够通过转动旋转块进行旋转，以便螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以推动第一连接轴、连动杆与第二连接轴进行移动，第二连接轴移动时可以推动挤压板与第三滑槽进行滑动，当挤压板推出第三滑槽后会对产品进行挤压固定，方便挤压板可以根据产品的大小进行固定。

Description

一种全自动切台横移机构

技术领域

本实用新型涉及全自动切台横移机构设备技术领域，具体为一种全自动切台横移机构。

背景技术

自动切台从最初的单轴、油压进刀、步进横移切台进化到单轴三伺服切台再到双轴切台，再到当前的四轴自动翻转切台，未来还可能设计出操作更简易，生产效率更高的多轴全自动切台。现有的全自动切台横移机构通常只能固定固定尺寸的产品，如需要产品尺寸与固定杆尺寸不符时需要更换固定杆，非常的麻烦，产品切割完成后需要将固定板进行拆除，固定板不方便拆卸，横移机构滑动不稳定，容易产生偏移晃动。

目前市场上的全自动切台横移机构存在许多缺陷，不方便根据产品的大小进行固定，固定板不方便拆卸，横移机构不稳定，因此市面上迫切需要能改进全自动切台横移机构结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动切台横移机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的全自动切台横移机构存在许多缺陷，不方便根据产品的大小进行固定，固定板不方便拆卸，横移机构不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动切台横移机构，包括主体和第二电机，所述主体一侧固定有固定架，其中，

所述固定架内部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端安装有电机，所述第一螺纹杆一侧套接有第一滑动块，第一滑动块一端固定有第一滑块，所述第一滑块内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部嵌合有滑轨，所述第一滑块顶部固定有移动平台，所述移动平台顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部嵌合有第二滑块，所述第二滑块一侧固定有安装板，所述安装板一侧安装有液压杆，所述安装板顶部安装有切割锯；

靠近第一滑块的所述固定架顶部固定有第一固定板，所述第一固定板顶部开设有第一连接槽，所述第一连接槽一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽内部嵌合有挤压块，所述第一连接槽内部嵌合有固定块，所述固定块内部开设有第三连接槽，靠近第二连接槽的所述第三连接槽内部嵌合有卡合块，所述卡合块之间安装有弹簧，所述固定块顶部固定有第二固定板，所述第二固定板一侧开设有旋转槽，所述第二电机安装在主体内部；

靠近主体的所述第二电机一侧连接有第四连接轴，所述第四连接轴一侧连接有固定杆，所述固定杆内部贯穿有第二螺纹杆，靠近旋转槽的所述第二螺纹杆一侧套接有旋转轴,靠近旋转轴的所述第二螺纹杆一端固定有旋转块，远离旋转块的所述第二螺纹杆一侧套接有第二滑动块，所述第二滑动块一侧固定有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有连动杆，远离第一连接轴的所述连动杆一端连接有第二连接轴，所述第二连接轴一侧固定有挤压板，靠近挤压板的所述固定杆一侧开设有第三滑槽。

优选的，所述第一滑槽的尺寸与滑轨的尺寸相吻合，且第一滑槽的竖截面与滑轨的竖截面同为矩形状，并且第一滑块与滑轨之间通过第一滑槽构成滑动连接。

优选的，所述第一连接槽与固定块同为矩形状，且第一连接槽的尺寸与固定块的尺寸相吻合。

优选的，所述第二连接槽的竖向截面、挤压块的竖向截面、第三连接槽的竖向截面与卡合块的竖向截面尺寸相同，且挤压块设置有两组，并且挤压块之间关于弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述旋转轴、固定杆与第四连接轴同为圆柱状，且旋转轴、固定杆与第四连接轴之间构成旋转结构。

优选的，所述第二滑动块设置有三组，且第二滑动块与第二螺纹杆之间构成螺纹连接，并且第二滑动块、第一连接轴、连动杆、第二连接轴与挤压板之间构成联动机制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动切台横移机构：

1.设置有第二螺纹杆能够通过转动旋转块进行旋转，以便第二螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以推动第一连接轴、连动杆与第二连接轴进行移动，第二连接轴移动时可以推动挤压板与第三滑槽进行滑动，当挤压板推出第三滑槽后会对产品进行挤压固定，方便挤压板可以根据产品的大小进行固定；

2.设置有卡合块能够通过按压挤压块进行挤压，以便卡合块受到挤压时会对弹簧进行挤压，当卡合块挤压出第二连接槽后可以拉动第一固定板带动固定块进行移动，固定块移动时会与第一连接槽进行分离，方便第一固定板可以快速的拆卸，将产品移出；

3.设置有第一螺纹杆能够通过电机进行转动，以便第一螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以带动第一滑块进行移动，第一滑块移动时可以带动第一滑槽与滑轨进行滑动，第一滑槽与滑轨可以通过自身的梯形状增加第一滑块的稳定性，方便第一滑块移动时不会脱落。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型固定板与固定块俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、主体，2、固定架，3、第一螺纹杆，4、电机，5、第一滑动块， 6、第一滑块，7、第一滑槽，8、滑轨，9、移动平台，10、第二滑槽，11、第二滑块，12、安装板，13、液压杆，14、切割锯，15、第一固定板，16、第一连接槽，17、第二连接槽，18、挤压块，19、固定块，20、第三连接槽， 21、卡合块，22、弹簧，23、第二固定板，24、旋转槽，25、旋转轴，26、固定杆，27、第二螺纹杆，28、旋转块，29、第二滑动块，30、第一连接轴， 31、连动杆，32、第二连接轴，33、挤压板，34、第四连接轴，35、第二电机，36、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动切台横移机构，包括主体1、固定架2、第一螺纹杆3、电机4、第一滑动块5、第一滑块6、第一滑槽7、滑轨8、移动平台9、第二滑槽10、第二滑块11、安装板12、液压杆13、切割锯14、第一固定板15、第一连接槽16、第二连接槽17、挤压块18、固定块19、第三连接槽20、卡合块21、弹簧22、第二固定板23、旋转槽24、旋转轴25、固定杆26、第二螺纹杆27、旋转块28、第二滑动块 29、第一连接轴30、连动杆31、第二连接轴32、挤压板33、第四连接轴34、第二电机35和第三滑槽36，所述主体1一侧固定有固定架2，其中，

所述固定架2内部贯穿有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3一端安装有电机4，所述第一螺纹杆3一侧套接有第一滑动块5，第一滑动块5一端固定有第一滑块6，所述第一滑块6内部开设有第一滑槽7，所述第一滑槽7的尺寸与滑轨8的尺寸相吻合，且第一滑槽7的竖截面与滑轨8的竖截面同为矩形状，并且第一滑块6与滑轨8之间通过第一滑槽7构成滑动连接，第一滑动块5螺纹滑动时可以带动第一滑块6进行移动，第一滑块6移动时可以带动第一滑槽7与滑轨8进行滑动，第一滑槽7与滑轨8可以通过自身的梯形状增加第一滑块6的稳定性，所述第一滑槽7内部嵌合有滑轨8，所述第一滑块 6顶部固定有移动平台9，所述移动平台9顶部开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10内部嵌合有第二滑块11，所述第二滑块11一侧固定有安装板12，所述安装板12一侧安装有液压杆13，所述安装板12顶部安装有切割锯14；

靠近第一滑块6的所述固定架2顶部固定有第一固定板15，所述第一固定板15顶部开设有第一连接槽16，所述第一连接槽16与固定块19同为矩形状，且第一连接槽16的尺寸与固定块19的尺寸相吻合，卡合块21挤压出第二连接槽17后可以拉动第一固定板15带动固定块19进行移动，固定块19 移动时会与第一连接槽16进行分离，所述第一连接槽16一侧开设有第二连接槽17，所述第二连接槽17的竖向截面、挤压块18的竖向截面、第三连接槽20的竖向截面与卡合块21的竖向截面尺寸相同，且挤压块18设置有两组，并且挤压块18之间关于弹簧22构成伸缩结构，卡合块21通过按压挤压块18 进行挤压，挤压块18受到按压时会与第二连接槽17进行滑动，卡合块21受到挤压时会与第三连接槽20进行滑动，卡合块21受到挤压的同时会对弹簧 22进行挤压，当卡合块21挤压出第二连接槽17后可以拉动第一固定板15带动固定块19进行移动，所述第二连接槽17内部嵌合有挤压块18，所述第一连接槽16内部嵌合有固定块19，所述固定块19内部开设有第三连接槽20，靠近第二连接槽17的所述第三连接槽20内部嵌合有卡合块21，所述卡合块 21之间安装有弹簧22，所述固定块19顶部固定有第二固定板23，所述第二固定板23一侧开设有旋转槽24，所述第二电机35安装在主体1内部；

靠近主体1的所述第二电机35一侧连接有第四连接轴34，所述第四连接轴34一侧连接有固定杆26，所述固定杆26内部贯穿有第二螺纹杆27，靠近旋转槽24的所述第二螺纹杆27一侧套接有旋转轴25，所述旋转轴25、固定杆26与第四连接轴34同为圆柱状，且旋转轴25、固定杆26与第四连接轴 34之间构成旋转结构，第二电机35工作时可以带动第四连接轴34进行转动，第四连接轴34转动时可以带动固定杆26进行旋转，固定杆26旋转时可以带动旋转轴25进行转动，旋转轴25转动时可以与旋转槽24进行旋转，靠近旋转轴25的所述螺纹杆27一端固定有旋转块28，远离旋转块28的所述螺纹杆 27一侧套接有第二滑动块29，所述第二滑动块29设置有三组，且第二滑动块29与第二螺纹杆27之间构成螺纹连接，并且第二滑动块29、第一连接轴 30、连动杆31、第二连接轴32与挤压板33之间构成联动机制，第二螺纹杆 27通过转动旋转块28进行旋转，第二螺纹杆27转动时可以带动第二滑动块 29进行螺纹滑动，第二滑动块29螺纹滑动时可以推动第一连接轴30、连动杆31与第二连接轴32进行移动，第二连接轴32移动时可以推动挤压板33 与第三滑槽36进行滑动，当挤压板33推出第三滑槽36后会对产品进行挤压固定，所述第二滑动块29一侧固定有第一连接轴30，所述第一连接轴30一侧连接有连动杆31，远离第一连接轴30的所述连动杆31一端连接有第二连接轴32，所述第二连接轴32一侧固定有挤压板33，靠近挤压板33的所述固定杆26一侧开设有第三滑槽36。

工作原理：在使用该全自动切台横移机构时，首先需要对全自动切台横移机构进行简单的了解，使用之前将产品套接在固定杆26一侧，固定块19 通过拉动第一固定板15与第一连接槽16进行对接，推动固定块19可以带动卡合块21与第一连接槽16进行挤压，卡合块21受到挤压时会对弹簧22进行挤压，当卡合块21移动到第二连接槽17时弹簧22通过自身弹力将卡合块21进行复位，使卡合块21与第二连接槽17进行卡合固定，第一固定板15带动固定块19与第一连接槽16固定的同时会带动旋转槽24套接在旋转轴25 一侧，当第一固定板15固定完成后全自动切台横移机构可以进行工作，第一螺纹杆3通过电机4进行转动，第一螺纹杆3转动时可以带动第一滑动块5 进行螺纹滑动，第一滑动块5螺纹滑动时可以带动第一滑块6进行移动，第一滑块6移动时可以带动第一滑槽7与滑轨8进行滑动，第一滑块6移动的同时会带动移动平台9、安装板12与切割锯14进行移动，当切割锯14移动到指定位置时液压杆13可以推动安装板12进行移动，安装板12移动的同时会带动第二滑块11与第二滑槽10进行滑动，安装板12移动的同时会带动切割锯14进行移动，切割锯14移动到产品位置时可以进行切割，产品在切割的同时第二电机35工作时可以带动第四连接轴34进行转动，第四连接轴34 转动时可以带动固定杆26进行旋转，固定杆26旋转时可以带动旋转轴25进行转动，旋转轴25转动时可以与旋转槽24进行旋转，固定杆26转动的同时会带动产品进行旋转，使切割锯14对产品切割时产品可以进行旋转切割，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动切台横移机构，包括主体(1)和第二电机(35)，其特征在于：所述主体(1)一侧固定有固定架(2)，其中，

所述固定架(2)内部贯穿有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)一端安装有电机(4)，所述第一螺纹杆(3)一侧套接有第一滑动块(5)，第一滑动块(5)一端固定有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)内部开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)内部嵌合有滑轨(8)，所述第一滑块(6)顶部固定有移动平台(9)，所述移动平台(9)顶部开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内部嵌合有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)一侧固定有安装板(12)，所述安装板(12)一侧安装有液压杆(13)，所述安装板(12)顶部安装有切割锯(14)；

靠近第一滑块(6)的所述固定架(2)顶部固定有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)顶部开设有第一连接槽(16)，所述第一连接槽(16)一侧开设有第二连接槽(17)，所述第二连接槽(17)内部嵌合有挤压块(18)，所述第一连接槽(16)内部嵌合有固定块(19)，所述固定块(19)内部开设有第三连接槽(20)，靠近第二连接槽(17)的所述第三连接槽(20)内部嵌合有卡合块(21)，所述卡合块(21)之间安装有弹簧(22)，所述固定块(19)顶部固定有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)一侧开设有旋转槽(24)，所述第二电机(35)安装在主体(1)内部；

靠近主体(1)的所述第二电机(35)一侧连接有第四连接轴(34)，所述第四连接轴(34)一侧连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)内部贯穿有第二螺纹杆(27)，靠近旋转槽(24)的所述第二螺纹杆(27)一侧套接有旋转轴(25),靠近旋转轴(25)的所述第二螺纹杆(27)一端固定有旋转块(28)，远离旋转块(28)的所述第二螺纹杆(27)一侧套接有第二滑动块(29)，所述第二滑动块(29)一侧固定有第一连接轴(30)，所述第一连接轴(30)一侧连接有连动杆(31)，远离第一连接轴(30)的所述连动杆(31)一端连接有第二连接轴(32)，所述第二连接轴(32)一侧固定有挤压板(33)，靠近挤压板(33)的所述固定杆(26)一侧开设有第三滑槽(36)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切台横移机构，其特征在于：所述第一滑槽(7)的尺寸与滑轨(8)的尺寸相吻合，且第一滑槽(7)的竖截面与滑轨(8)的竖截面同为矩形状，并且第一滑块(6)与滑轨(8)之间通过第一滑槽(7)构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动切台横移机构，其特征在于：所述第一连接槽(16)与固定块(19)同为矩形状，且第一连接槽(16)的尺寸与固定块(19)的尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动切台横移机构，其特征在于：所述第二连接槽(17)的竖向截面、挤压块(18)的竖向截面、第三连接槽(20)的竖向截面与卡合块(21)的竖向截面尺寸相同，且挤压块(18)设置有两组，并且挤压块(18)之间关于弹簧(22)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动切台横移机构，其特征在于：所述旋转轴(25)、固定杆(26)与第四连接轴(34)同为圆柱状，且旋转轴(25)、固定杆(26)与第四连接轴(34)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动切台横移机构，其特征在于：所述第二滑动块(29)设置有三组，且第二滑动块(29)与第二螺纹杆(27)之间构成螺纹连接，并且第二滑动块(29)、第一连接轴(30)、连动杆(31)、第二连接轴(32)与挤压板(33)之间构成联动机制。

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