CN216399858U - 低温脱硝催化剂生产用预挤切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了低温脱硝催化剂生产用预挤切割机，涉及低温脱硝催化剂生产技术领域，包括切割刀盘、设置在切割刀盘顶部用于调节切割刀盘位置的第一调节机构、设置于切割刀盘一侧的竖板、安装于竖板上的电机、设置于电机输出端的主动皮带轮以及主动皮带轮通过皮带传动连接的从动皮带轮；竖板的一侧表面还设置有调节皮带轮，皮带嵌设在调节皮带轮的一侧表面，调节皮带轮与竖板之间设置有用于调节调节皮带轮位置的第二调节机构；调节皮带轮通过第二调节机构调节在竖板上的位置，使得皮带能够嵌设在调节皮带轮上。避免皮带长时间使用会出现过松、打滑脱落的情况，有利于调节皮带的松紧度，传动性更高，大大提高了切割机的工作效率。

Description

低温脱硝催化剂生产用预挤切割机

技术领域

本实用新型涉及低温脱硝催化剂生产技术领域，尤其涉及低温脱硝催化剂生产用预挤切割机。

背景技术

低温脱硝催化剂生产工序是将粉体材料在混合设备内混合均匀后，加入添加剂进行捏泥、粗炼、一次陈腐、精炼和二次陈腐后过筛，得到性能合适的泥料；过筛后的泥料进挤出机挤出成型制得低温脱硝催化剂载体生胚，挤出后的载体按尺寸偏差控制标准要求进行切割。

现有如授权公告号为CN208914211U的实用新型所公开的低温脱硝催化剂生产用预挤切割机，其虽然实现了能够灵活的对切割刀盘的水平切割位置进行精确调节，从而满足不同尺寸标准的低温脱硝催化剂载体生胚进行切割的效果，但仍存在一些弊端，驱动切割刀盘转动的皮带长时间使用会出现过松、打滑脱落的情况，不便调节皮带的松紧度，从而降低切割机工作效率，有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了低温脱硝催化剂生产用预挤切割机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

低温脱硝催化剂生产用预挤切割机，包括切割刀盘、设置在切割刀盘顶部用于调节切割刀盘位置的第一调节机构、设置于切割刀盘一侧的竖板、安装于竖板上的电机、设置于电机输出端的主动皮带轮以及主动皮带轮通过皮带传动连接的从动皮带轮；所述竖板的一侧表面还设置有调节皮带轮，所述皮带嵌设在调节皮带轮的一侧表面，所述调节皮带轮与竖板之间设置有用于调节调节皮带轮位置的第二调节机构；调节皮带轮通过第二调节机构调节在竖板上的位置，使皮带能够嵌设在调节皮带轮上。

进一步的，所述竖板的一侧表面且位于调节皮带轮的一侧开设有调节槽，所述第二调节机构包括转动穿设于调节槽内部的螺纹杆、活动套设于螺纹杆上的螺纹移动块；所述调节皮带轮通过传动杆与螺纹移动块转动连接，所述调节槽的内部还设置有用于对螺纹移动块移动进行限位的限位块。

进一步的，所述第一调节机构包括设置于竖板顶部的螺纹管、活动穿设于螺纹管内部的螺纹柱，所述螺纹管上设置有用于对螺纹管移动进行导向的导向块，所述导向块的内部滑动穿设有导向杆。

进一步的，所述导向块上设置有用于对螺纹柱表面进行润滑的润滑机构；所述润滑机构包括开设于导向块内部的储油槽、开设于导向块内部且位于储油槽一侧的出油孔，所述出油孔延伸至螺纹管的内壁，所述储油槽与出油孔相通。

进一步的，所述润滑机构还包括设置于储油槽的内部的海绵块，所述海绵块的一侧设置有用于挤压海绵块的挤压板，所述挤压板的一侧表面设置有连接柱，且连接柱滑动穿设于导向块的表面。

进一步的，所述润滑机构还包括固定于连接柱位于导向块外部一端表面的按压板，所述按压板与导向块之间设置有弹簧。

本实用新型的有益效果：

切割机上的皮带长时间使用过松时，转动螺纹杆，套设在螺纹杆上的螺纹移动块通过传动杆带动调节皮带轮在调节槽的一侧移动，从而调节调节皮带轮在竖板一侧表面的位置，再将过松的皮带嵌设在调节皮带轮上，便可以重新使用，避免皮带长时间使用会出现过松、打滑脱落的情况，有利于调节皮带的松紧度，传动性更高，大大提高了切割机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型低温脱硝催化剂生产用预挤切割机的主视结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动机构与调节皮带轮的侧视连接示意图；

图3为本实用新型螺纹柱与螺纹管的部分正视连接剖视图；

图4为本实用新型图3中A的放大图。

图中：1、切割刀盘；201、电机；202、皮带；203、主动皮带轮；204、从动皮带轮；205、竖板；2051、调节槽；3、调节皮带轮；4、第一调节机构；401、螺纹柱；402、螺纹管；403、导向块；4031、出油孔；4032、储油槽；404、导向杆；5、第二调节机构；6、润滑机构；601、海绵块；602、挤压板；603、连接柱；604、按压板；605、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1及图2所示，本实施例低温脱硝催化剂生产用预挤切割机，包括切割刀盘1、设置在切割刀盘1顶部用于调节切割刀盘1位置的第一调节机构4、设置于切割刀盘1一侧的竖板205、安装于竖板205上的电机201、设置于电机201输出端的主动皮带轮203以及主动皮带轮203通过皮带202传动连接的从动皮带轮204；竖板205的一侧表面还设置有调节皮带轮3，皮带202嵌设在调节皮带轮3的一侧表面，调节皮带轮3与竖板205之间设置有用于调节调节皮带轮3位置的第二调节机构5；调节皮带轮3通过第二调节机构5调节在竖板205上的位置，使得皮带202能够嵌设在调节皮带轮3上；

当切割机上的皮带202长时间使用过松时，通过设置的第二调节机构5，调节调节皮带轮3在竖板205上的位置，将过松的皮带202嵌设在调节皮带轮3上，可以重新使用，避免皮带202长时间使用会出现过松、打滑脱落的情况，有利于调节皮带202的松紧度，传动性更高，大大提高了切割机的工作效率。

如图2所示，竖板205的一侧表面且位于调节皮带轮3的一侧开设有调节槽2051，第二调节机构5包括转动穿设于调节槽2051内部的螺纹杆、活动套设于螺纹杆上的螺纹移动块；调节皮带轮3通过传动杆与螺纹移动块转动连接，调节槽2051的内部还设置有用于对螺纹移动块移动进行限位的限位块；

使用时，转动螺纹杆，套设在螺纹杆上的螺纹移动块通过传动杆带动调节皮带轮3在调节槽2051的一侧移动，从而调节调节皮带轮3在竖板205一侧表面的位置，方便后续皮带202套设在调节皮带轮3上，设置的限位块对螺纹移动块的移动起到限位的作用，调节过程简便。

如图3所示，第一调节机构4包括设置于竖板205顶部的螺纹管402、活动穿设于螺纹管402内部的螺纹柱401，螺纹管402上设置有用于对螺纹管402移动进行导向的导向块403，导向块403的内部滑动穿设有导向杆404；

使用时，驱动螺纹柱401转动，螺纹管402在螺纹柱401上移动，设置的导向块403、导向杆404对螺纹管402的移动起到导向作用，进而可以调节切割刀盘1的位置，方便切割。

如图3所示，导向块403上设置有用于对螺纹柱401表面进行润滑的润滑机构6；润滑机构6包括开设于导向块403内部的储油槽4032、开设于导向块403内部且位于储油槽4032一侧的出油孔4031，出油孔4031延伸至螺纹管402的内壁，储油槽4032与出油孔4031相通；

当螺纹管402在螺纹柱401上长时间移动摩擦力增大时，向储油槽4032的内部注入润滑油，润滑油再通过开设的出油孔4031流向螺纹柱401的表面，这样对螺纹管402在螺纹柱401上移动起到润滑的作用，提高螺纹管402的移动效率，从而提高切割刀盘1的位置调节效率，进一步提高切割机的工作效率。

如图4所示，润滑机构6还包括设置于储油槽4032的内部的海绵块601，海绵块601的一侧设置有用于挤压海绵块601的挤压板602，挤压板602的一侧表面设置有连接柱603，且连接柱603滑动穿设于导向块403的表面；

使用时，海绵块601吸收并存储润滑油，当需要进行润滑操作时，按压连接柱603，连接柱603带动挤压板602挤压海绵块601，使得海绵块601内部的润滑油被挤出，流向出油孔4031位置处，随用随挤，使用便捷。

如图4所示，润滑机构6还包括固定于连接柱603位于导向块403外部一端表面的按压板604，按压板604与导向块403之间设置有弹簧605；

使用时，通过设置的按压板604，方便按压连接柱603，按压完毕后，设置的弹簧605，便于按压板604借助弹簧605的弹力进行复位。

本实施例低温脱硝催化剂生产用预挤切割机的工作原理如下：

当切割机上的皮带202长时间使用过松时，转动螺纹杆，套设在螺纹杆上的螺纹移动块通过传动杆带动调节皮带轮3在调节槽2051的一侧移动，从而调节调节皮带轮3在竖板205一侧表面的位置，再将过松的皮带202嵌设在调节皮带轮3上，便可以重新使用，避免皮带202长时间使用会出现过松、打滑脱落的情况，有利于调节皮带202的松紧度，传动性更高，大大提高了切割机的工作效率；

当螺纹管402在螺纹柱401上长时间移动摩擦力增大时，首先向储油槽4032的内部注入润滑油，海绵块601吸收并存储润滑油，按压连接柱603，连接柱603带动挤压板602挤压海绵块601，使得海绵块601内部的润滑油被挤出，流向出油孔4031位置处，对螺纹管402在螺纹柱401上移动起到润滑的作用，提高螺纹管402的移动效率，从而提高切割刀盘1的位置调节效率，进一步提高切割机的工作效率。

本实施例中于电机201的型号为：Y80M1-2。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.低温脱硝催化剂生产用预挤切割机，包括切割刀盘(1)、设置在切割刀盘(1)顶部用于调节切割刀盘(1)位置的第一调节机构(4)、设置于切割刀盘(1)一侧的竖板(205)、安装于竖板(205)上的电机(201)、设置于电机(201)输出端的主动皮带轮(203)以及主动皮带轮(203)通过皮带(202)传动连接的从动皮带轮(204)；其特征在于，所述竖板(205)的一侧表面还设置有调节皮带轮(3)，所述皮带(202)嵌设在调节皮带轮(3)的一侧表面，所述调节皮带轮(3)与竖板(205)之间设置有用于调节调节皮带轮(3)位置的第二调节机构(5)；调节皮带轮(3)通过第二调节机构(5)调节在竖板(205)上的位置，使皮带(202)能够嵌设在调节皮带轮(3)上。

2.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂生产用预挤切割机，其特征在于，所述竖板(205)的一侧表面且位于调节皮带轮(3)的一侧开设有调节槽(2051)，所述第二调节机构(5)包括转动穿设于调节槽(2051)内部的螺纹杆、活动套设于螺纹杆上的螺纹移动块；所述调节皮带轮(3)通过传动杆与螺纹移动块转动连接，所述调节槽(2051)的内部还设置有用于对螺纹移动块移动进行限位的限位块。

3.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂生产用预挤切割机，其特征在于，所述第一调节机构(4)包括设置于竖板(205)顶部的螺纹管(402)、活动穿设于螺纹管(402)内部的螺纹柱(401)，所述螺纹管(402)上设置有用于对螺纹管(402)移动进行导向的导向块(403)，所述导向块(403)的内部滑动穿设有导向杆(404)。

4.根据权利要求3所述的低温脱硝催化剂生产用预挤切割机，其特征在于，所述导向块(403)上设置有用于对螺纹柱(401)表面进行润滑的润滑机构(6)；所述润滑机构(6)包括开设于导向块(403)内部的储油槽(4032)、开设于导向块(403)内部且位于储油槽(4032)一侧的出油孔(4031)，所述出油孔(4031)延伸至螺纹管(402)的内壁，所述储油槽(4032)与出油孔(4031)相通。

5.根据权利要求4所述的低温脱硝催化剂生产用预挤切割机，其特征在于，所述润滑机构(6)还包括设置于储油槽(4032)的内部的海绵块(601)，所述海绵块(601)的一侧设置有用于挤压海绵块(601)的挤压板(602)，所述挤压板(602)的一侧表面设置有连接柱(603)，且连接柱(603)滑动穿设于导向块(403)的表面。

6.根据权利要求5所述的低温脱硝催化剂生产用预挤切割机，其特征在于，所述润滑机构(6)还包括固定于连接柱(603)位于导向块(403)外部一端表面的按压板(604)，所述按压板(604)与导向块(403)之间设置有弹簧(605)。

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