CN218748729U - 一种塑胶粒生产用切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶粒生产技术领域，尤其涉及一种塑胶粒生产用切粒装置。一种塑胶粒生产用切粒装置，包括工作台、固定安装在工作台表面的四个立柱和固定安装在四个立柱顶端的顶板，所述顶板的底部固定安装有固定杆。本实用新型通过设置驱动机构，使切刀在下移的过程中处于快速往复移动的状态，从而使切刀在接触线性塑胶的时候可以以切割的形式将线性塑胶进行切开，相对于传统的利用切刀直接下压而切开的方式更加方便和快捷，减少切刀在下移切割的时候对线性塑胶挤压产生变形，导致切割尺寸有较大误差的情况，同时在切割之后，切刀上移的过程中可以利用清理机构对切刀两侧粘附的塑胶粒进行刮除，加强装置的实用性。

Description

一种塑胶粒生产用切粒装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒生产技术领域，尤其涉及一种塑胶粒生产用切粒装置。

背景技术

塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

公开号为CN212602742U的专利公开了一种塑胶粒生产用切粒装置，该塑胶粒生产用切粒装置，通过设置电动伸缩杆推动切粒刀片下移，使切粒刀片能切断线性塑胶，以切割出粒状的塑胶，通过设置摇杆与转动盘，能使调节螺纹杆与固定耳调节切粒板的高度，从而使整个装置具有调节切粒板高度的效果，其中通过电动伸缩杆带动切粒刀片下移对塑胶进行切割，由于切粒刀片的运动过程只有下移这一个动作，即利用切粒刀片的刀刃对塑胶进行挤压切割，切割效果较差，而且在进行切割的时候，由于塑胶本身具有粘附性，可能会粘附在切粒刀片上，影响切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑胶粒生产用切粒装置，解决了现有技术中通过电动伸缩杆带动切粒刀片下移对塑胶进行切割，由于切粒刀片的运动过程只有下移这一个动作，即利用切粒刀片的刀刃对塑胶进行挤压切割，切割效果较差，而且在进行切割的时候，由于塑胶本身具有粘附性，可能会粘附在切粒刀片上，影响切割效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶粒生产用切粒装置，包括工作台、固定安装在工作台表面的四个立柱和固定安装在四个立柱顶端的顶板，所述顶板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端端口固定安装有安装杆，所述安装杆的底部设置有切刀，所述安装杆的表面设置有驱动切刀往复滑动的驱动机构，所述固定杆的两侧均设置有用于清理切刀的清理机构。

优选的，所述驱动机构包括电机，转盘、活动杆、连接耳和滑杆，所述滑杆滑动连接在安装杆的底部，所述连接耳固定安装在滑杆的端口，所述切刀固定安装在滑杆的底部，所述电机固定安装在安装杆的表面靠近端口的位置，所述转盘固定安装在电机输出轴端口，所述活动杆的两端分别连接耳和转盘转动连接。

优选的，所述活动杆的端口和转盘底部靠近边缘的位置转动连接。

优选的，所述滑杆为“T”形结构，所述安装杆的底部开设有“T”形滑槽，所述滑杆通过“T”形滑槽与安装杆滑动连接。

优选的，所述清理机构包括两个连接杆，两个所述连接杆的端口分别固定安装固定杆的两侧，两个所述连接杆对称设置，两个所述连接杆的底部均设置有水平部分，两个所述连接杆位于水平部分的端口均固定安装有长杆，两个所述长杆相互靠近的一侧均设置有刮条，所述切刀位于两个刮条之间。

优选的，两个所述长杆的顶部均螺纹插设有螺栓，所述长杆的侧壁开设有卡槽，所述刮条卡合在卡槽的内部。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置驱动机构，使切刀在下移的过程中处于快速往复移动的状态，从而使切刀在接触线性塑胶的时候可以以切割的形式将线性塑胶进行切开，相对于传统的利用切刀直接下压而切开的方式更加方便和快捷，减少切刀在下移切割的时候对线性塑胶挤压产生变形，导致切割尺寸有较大误差的情况，同时在切割之后，切刀上移的过程中可以利用清理机构对切刀两侧粘附的塑胶粒进行刮除，加强装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定杆结构示意图；

图3为本实用新型连接杆结构示意图；

图4为本实用新型切刀结构示意图；

图5为本实用新型图4拆解图；

图6为本实用新型图5中A处结构示意图。

图中：1、工作台；2、立柱；3、顶板；4、固定杆；5、连接杆；6、电动伸缩杆；7、螺栓；8、刮条；9、切刀；10、安装杆；11、滑杆；12、电机；13、转盘；14、活动杆；15、连接耳；16、长杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，一种塑胶粒生产用切粒装置，包括工作台1、固定安装在工作台1表面的四个立柱2和固定安装在四个立柱2顶端的顶板3，顶板3的底部固定安装有固定杆4，固定杆4的底部固定安装有两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的输出端端口固定安装有安装杆10，安装杆10的底部设置有切刀9，安装杆10的表面设置有驱动切刀9往复滑动的驱动机构，固定杆4的两侧均设置有用于清理切刀9的清理机构，本装置在使用中将线性塑胶放置在切粒板(与公开号为CN212602742U的专利中的切粒板相同，图中未表示)上，然后利用电动伸缩杆6带动安装杆10下移，安装杆10带动切刀9下移，在安装杆10下移的时候，利用驱动机构使切刀9处于快速往复移动的状态，从而使切刀9在接触线性塑胶的时候可以以切割的形式将线性塑胶进行切开，相对于传统的利用切刀9直接下压而切开的方式更加方便和快捷，减少切刀9在下移切割的时候对线性塑胶挤压产生变形，导致切割尺寸有较大误差的情况，同时在切割之后，切刀9上移的过程中可以利用清理机构对切刀9两侧粘附的塑胶粒进行刮除，加强装置的实用性。

进一步的，驱动机构包括电机12，转盘13、活动杆14、连接耳15和滑杆11，滑杆11滑动连接在安装杆10的底部，连接耳15固定安装在滑杆11的端口，切刀9固定安装在滑杆11的底部，电机12固定安装在安装杆10的表面靠近端口的位置，转盘13固定安装在电机12输出轴端口，活动杆14的两端分别连接耳15和转盘13转动连接，驱动机构在使用中，启动电机12，电机12带动转盘13进行转动，转盘13带动活动杆14进行活动，活动杆14利用连接耳15带动滑杆11在安装杆10的底部进行往复移动。

进一步的，活动杆14的端口和转盘13底部靠近边缘的位置转动连接。

进一步的，滑杆11为“T”形结构，安装杆10的底部开设有“T”形滑槽，滑杆11通过“T”形滑槽与安装杆10滑动连接。

进一步的，清理机构包括两个连接杆5，两个连接杆5的端口分别固定安装固定杆4的两侧，两个连接杆5对称设置，两个连接杆5的底部均设置有水平部分，两个连接杆5位于水平部分的端口均固定安装有长杆16，两个长杆16相互靠近的一侧均设置有刮条8，切刀9位于两个刮条8之间，清理机构在使用中，在切刀9利用电动伸缩杆6上移的时候，切刀9两侧的刮条8与切刀9两侧相互接触，从而利用刮条8将粘附在切刀9上的塑胶粒进行刮除，方便进行使用，刮条8的长度大于切刀9的长度，使切刀9在往复运动的时候也不会脱离两个刮条8。

进一步的，两个长杆16的顶部均螺纹插设有螺栓7，长杆16的侧壁开设有卡槽，刮条8卡合在卡槽的内部，刮条8卡在卡槽中，利用螺栓7进行加固，方便对刮条8进行拆卸更换，方便进行操作。

综上，本装置在使用中将线性塑胶放置在切粒板(与公开号为CN212602742U的专利中的切粒板相同，图中未表示)上，然后利用电动伸缩杆6带动安装杆10下移，安装杆10带动切刀9下移，在安装杆10下移的时候，利用驱动机构使切刀9处于快速往复移动的状态，从而使切刀9在接触线性塑胶的时候可以以切割的形式将线性塑胶进行切开，相对于传统的利用切刀9直接下压而切开的方式更加方便和快捷，减少切刀9在下移切割的时候对线性塑胶挤压产生变形，导致切割尺寸有较大误差的情况，同时在切割之后，切刀9上移的过程中可以利用清理机构对切刀9两侧粘附的塑胶粒进行刮除，加强装置的实用性，

驱动机构在使用中，启动电机12，电机12带动转盘13进行转动，转盘13带动活动杆14进行活动，活动杆14利用连接耳15带动滑杆11在安装杆10的底部进行往复移动，

清理机构在使用中，在切刀9利用电动伸缩杆6上移的时候，切刀9两侧的刮条8与切刀9两侧相互接触，从而利用刮条8将粘附在切刀9上的塑胶粒进行刮除，方便进行使用，刮条8的长度大于切刀9的长度，使切刀9在往复运动的时候也不会脱离两个刮条8，

刮条8卡在卡槽中，利用螺栓7进行加固，方便对刮条8进行拆卸更换，方便进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种塑胶粒生产用切粒装置，包括工作台(1)、固定安装在工作台(1)表面的四个立柱(2)和固定安装在四个立柱(2)顶端的顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)的底部固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的底部固定安装有两个电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)的输出端端口固定安装有安装杆(10)，所述安装杆(10)的底部设置有切刀(9)，所述安装杆(10)的表面设置有驱动切刀(9)往复滑动的驱动机构，所述固定杆(4)的两侧均设置有用于清理切刀(9)的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒生产用切粒装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(12)，转盘(13)、活动杆(14)、连接耳(15)和滑杆(11)，所述滑杆(11)滑动连接在安装杆(10)的底部，所述连接耳(15)固定安装在滑杆(11)的端口，所述切刀(9)固定安装在滑杆(11)的底部，所述电机(12)固定安装在安装杆(10)的表面靠近端口的位置，所述转盘(13)固定安装在电机(12)输出轴端口，所述活动杆(14)的两端分别连接耳(15)和转盘(13)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶粒生产用切粒装置，其特征在于，所述活动杆(14)的端口和转盘(13)底部靠近边缘的位置转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑胶粒生产用切粒装置，其特征在于，所述滑杆(11)为“T”形结构，所述安装杆(10)的底部开设有“T”形滑槽，所述滑杆(11)通过“T”形滑槽与安装杆(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒生产用切粒装置，其特征在于，所述清理机构包括两个连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的端口分别固定安装固定杆(4)的两侧，两个所述连接杆(5)对称设置，两个所述连接杆(5)的底部均设置有水平部分，两个所述连接杆(5)位于水平部分的端口均固定安装有长杆(16)，两个所述长杆(16)相互靠近的一侧均设置有刮条(8)，所述切刀(9)位于两个刮条(8)之间。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶粒生产用切粒装置，其特征在于，两个所述长杆(16)的顶部均螺纹插设有螺栓(7)，所述长杆(16)的侧壁开设有卡槽，所述刮条(8)卡合在卡槽的内部。

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