CN110625549A - 一种机械设备制造用压实装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械设备制造用压实装置，涉及机械制造设备技术领域，包括操作台,所述操作台的下表面均匀分布有支撑脚，所述操作台的上表面的两端分别垂直安装有第一支撑立板和第二支撑立板，本发明通过第一夹持固定块和第二夹持固定块分别压紧加工件时，橡胶防护垫具有一定的弹力和摩擦力，使得第一夹持固定块和第二夹持固定块在分别压紧加工件的时候，橡胶防护垫可防止加工件由于挤压力过大而损坏，同时橡胶防护垫也可增加第一夹持固定块和第二夹持固定块均与加工件之间的摩擦，防止加工件在压紧过程中掉落，使得加工件压紧的更加牢固，且通过橡胶垫提升了装置的稳定性。

Description

一种机械设备制造用压实装置

技术领域

本发明涉及机械制造设备技术领域，具体是一种机械设备制造用压实装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

在机械制造领域，常常需要用到压紧装置，通过压紧装置压紧加工件，使加工件得到有效固定，才能对加工件进行进一步加工，常用的夹紧装置往往需要人工夹持固定，夹紧过程往往费时费力，不仅大大浪费了工人的体力，也消耗了工人宝贵的工作时间，加大了工人工作量的同时也降低了生产效率。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种机械设备制造用压实装置，解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械设备制造用压实装置，包括操作台,所述操作台的下表面均匀分布有支撑脚，所述操作台的上表面的两端分别垂直安装有第一支撑立板和第二支撑立板，所述第一支撑立板和第二支撑立板平行排列，所述第一支撑立板和第二支撑立板的顶部安装有顶板，所述顶板与操作台平行排列；所述操作台的上方设置有压紧机构，所述压紧机构包括电机固定座、驱动电机、第一螺杆、第二螺杆、第一导向滑板、第二导向滑板、第一夹持固定块和第二夹持固定块，所述电机固定座安装在第一支撑立板的外侧端面上，所述电机固定座的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离驱动电机的一端通过联轴器连接有第二螺杆，所述第二螺杆远离第一螺杆的一端通过轴承安装在第二支撑立板上，，所述第一夹持固定块位于第二夹持固定块的正上方，且操作台底座固定连接有橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述第一螺杆和第二螺杆为旋向相反的螺杆，所述第一导向滑板上安装的第一夹持固定块和第二夹持固定块对称分布在第一螺杆的两侧，第二导向滑板上安装的第一夹持固定块和第二夹持固定块对称分布在第二螺杆的两侧，所述第一夹持固定块和第二夹持固定块的夹持面均设为圆弧面，且操作台上设有防护套。

作为本发明进一步的方案：所述第一夹持固定块和第二夹持固定块的圆弧面上均铺设有橡胶防护垫。

作为本发明进一步的方案：所述第一螺杆上螺纹连接有第一导向滑板，所述第二螺杆上螺纹连接有第二导向滑板，所述第一导向滑板和第二导向滑板的两端均分别安装在操作台和顶板上，所述第一导向滑板和第二导向滑板的相对面均安装有第一夹持固定块和第二夹持固定块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过第一夹持固定块和第二夹持固定块分别压紧加工件时，橡胶防护垫具有一定的弹力和摩擦力，使得第一夹持固定块和第二夹持固定块在分别压紧加工件的时候，橡胶防护垫可防止加工件由于挤压力过大而损坏，同时橡胶防护垫也可增加第一夹持固定块和第二夹持固定块均与加工件之间的摩擦，防止加工件在压紧过程中掉落，使得加工件压紧的更加牢固，且通过橡胶垫提升了装置的稳定性。

2.本发明需要压紧加工件时，驱动电机工作驱动第一螺杆旋转进而带动第一导向滑板在第一导向滑槽的导向作用下水平运动，同时第一螺杆与第二螺杆通过联轴器连接，使得第一螺杆旋转带动第二螺杆同步旋转运动，第二螺杆旋转进而带动第二导向滑板在第二导向滑槽的导向作用下水平运动，由于第一螺杆和第二螺杆为旋向相反的螺杆，因此第一导向滑板和第二导向滑板分别在第一螺杆和第二螺杆上相向运动或反向运动，第一导向滑板和第二导向滑板相向运动时带动第一夹持固定块和第二夹持固定块均相向运动，直至第一夹持固定块和第二夹持固定块分别压紧加工件，一次可对两个加工件进行压紧，不需要人工操作，省时省力，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种机械设备制造用压实装置的结构示意图。

图2为一种机械设备制造用压实装置中局部剖面示意图。

图3为一种机械设备制造用压实装置中的第一夹持固定块上安装橡胶防护垫的示意图。

图中：1、操作台；2、支撑脚；3、第一支撑立板；4、第二支撑立板；5、顶板；51、第一导向滑槽；52、第二导向滑槽；6、压紧机构；61、电机固定座；62、驱动电机；63、第一螺杆；64、第二螺杆；65、第一导向滑板；66、第二导向滑板；67、第一夹持固定块；68、第二夹持固定块；7、圆弧面；71、橡胶防护垫；8、橡胶垫；9、防护套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机械设备制造用压实装置，包括操作台1，所述操作台1的下表面均匀分布有支撑脚2，所述操作台1的上表面的两端分别垂直安装有第一支撑立板3和第二支撑立板4，所述第一支撑立板3和第二支撑立板4平行排列，所述第一支撑立板3和第二支撑立板4的顶部安装有顶板5，所述顶板5与操作台1平行排列；所述操作台1的上方设置有压紧机构6，所述压紧机构6包括电机固定座61、驱动电机62、第一螺杆63、第二螺杆64、第一导向滑板65、第二导向滑板66、第一夹持固定块67和第二夹持固定块68，所述电机固定座61安装在第一支撑立板3的外侧端面上，所述电机固定座61的内侧设置有驱动电机62，所述驱动电机62的输出轴通过联轴器连接有第一螺杆63，所述第一螺杆63远离驱动电机62的一端通过联轴器连接有第二螺杆64，所述第二螺杆64远离第一螺杆63的一端通过轴承安装在第二支撑立板4上，，所述第一夹持固定块67位于第二夹持固定块68的正上方，且操作台底座固定连接有橡胶垫8。

所述第一螺杆63和第二螺杆64为旋向相反的螺杆，所述第一导向滑板65上安装的第一夹持固定块67和第二夹持固定块68对称分布在第一螺杆63的两侧，第二导向滑板66上安装的第一夹持固定块67和第二夹持固定块68对称分布在第二螺杆64的两侧，所述第一夹持固定块67和第二夹持固定块68的夹持面均设为圆弧面7，且操作台1上设有防护套9.

所述第一夹持固定块67和第二夹持固定块68的圆弧面7上均铺设有橡胶防护垫71.

所述第一螺杆63上螺纹连接有第一导向滑板65，所述第二螺杆64上螺纹连接有第二导向滑板66，所述第一导向滑板65和第二导向滑板66的两端均分别安装在操作台1和顶板5上，所述第一导向滑板65和第二导向滑板66的相对面均安装有第一夹持固定块67和第二夹持固定块68。

本发明通过第一夹持固定块和第二夹持固定块分别压紧加工件时，橡胶防护垫具有一定的弹力和摩擦力，使得第一夹持固定块和第二夹持固定块在分别压紧加工件的时候，橡胶防护垫可防止加工件由于挤压力过大而损坏，同时橡胶防护垫也可增加第一夹持固定块和第二夹持固定块均与加工件之间的摩擦，防止加工件在压紧过程中掉落，使得加工件压紧的更加牢固，且通过橡胶垫提升了装置的稳定性，且本发明需要压紧加工件时，驱动电机工作驱动第一螺杆旋转进而带动第一导向滑板在第一导向滑槽的导向作用下水平运动，同时第一螺杆与第二螺杆通过联轴器连接，使得第一螺杆旋转带动第二螺杆同步旋转运动，第二螺杆旋转进而带动第二导向滑板在第二导向滑槽的导向作用下水平运动，由于第一螺杆和第二螺杆为旋向相反的螺杆，因此第一导向滑板和第二导向滑板分别在第一螺杆和第二螺杆上相向运动或反向运动，第一导向滑板和第二导向滑板相向运动时带动第一夹持固定块和第二夹持固定块均相向运动，直至第一夹持固定块和第二夹持固定块分别压紧加工件，一次可对两个加工件进行压紧，不需要人工操作，省时省力，提高了生产效率。

本发明中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种机械设备制造用压实装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面均匀分布有支撑脚(2)，所述操作台(1)的上表面的两端分别垂直安装有第一支撑立板(3)和第二支撑立板(4)，所述第一支撑立板(3)和第二支撑立板(4)平行排列，所述第一支撑立板(3)和第二支撑立板(4)的顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)与操作台(1)平行排列；所述操作台(1)的上方设置有压紧机构(6)，所述压紧机构(6)包括电机固定座(61)、驱动电机(62)、第一螺杆(63)、第二螺杆(64)、第一导向滑板(65)、第二导向滑板(66)、第一夹持固定块(67)和第二夹持固定块(68)，所述电机固定座(61)安装在第一支撑立板(3)的外侧端面上，所述电机固定座(61)的内侧设置有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出轴通过联轴器连接有第一螺杆(63)，所述第一螺杆(63)远离驱动电机(62)的一端通过联轴器连接有第二螺杆(64)，所述第二螺杆(64)远离第一螺杆(63)的一端通过轴承安装在第二支撑立板(4)上，，所述第一夹持固定块(67)位于第二夹持固定块(68)的正上方，且操作台底座固定连接有橡胶垫(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备制造用压实装置，其特征在于，所述第一螺杆(63)和第二螺杆(64)为旋向相反的螺杆，所述第一导向滑板(65)上安装的第一夹持固定块(67)和第二夹持固定块(68)对称分布在第一螺杆(63)的两侧，第二导向滑板(66)上安装的第一夹持固定块(67)和第二夹持固定块(68)对称分布在第二螺杆(64)的两侧，所述第一夹持固定块(67)和第二夹持固定块(68)的夹持面均设为圆弧面(7)，且操作台(1)上设有防护套(9)。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备制造用压实装置，其特征在于，所述第一夹持固定块(67)和第二夹持固定块(68)的圆弧面(7)上均铺设有橡胶防护垫(71)。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备制造用压实装置，其特征在于，所述第一螺杆(63)上螺纹连接有第一导向滑板(65)，所述第二螺杆(64)上螺纹连接有第二导向滑板(66)，所述第一导向滑板(65)和第二导向滑板(66)的两端均分别安装在操作台(1)和顶板(5)上，所述第一导向滑板(65)和第二导向滑板(66)的相对面均安装有第一夹持固定块(67)和第二夹持固定块(68)。