CN215280148U - 一种可适应不同规格的金属带锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可适应不同规格的金属带锯床,包括支撑箱,所述支撑箱的上端设置有加工台面,所述支撑箱位于所述加工台面的上端两侧分别设置有锯架箱一和锯架箱二,所述支撑箱的前端且靠近所述锯架箱一的一侧设置有电控箱,所述锯架箱一和所述锯架箱二的上端之间设置有横架,所述锯架箱一和所述锯架箱二的下端之间设置有锯条,所述加工台面的中部两侧均设置有夹板,所述夹板通过调节装置与所述加工台面相连接,所述夹板上设置有压紧结构。有益效果:实现对不同规格大小锯料的固定,提升锯床的适用范围以及实用性,进一步提升夹持锯料的适用范围,增加锯床的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割设备领域,具体来说,涉及一种可适应不同规格的金属带锯床。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。现有的带锯床都是采用两边的夹板之间夹紧,或增加位于上端的压板,由于压板与夹板之间存在有间隙,导致该种装置也不能实现对分体组合锯料的切割,导致该种锯料机的使用范围非常的有限,在实际使用的过程中不具有很好的实用性。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可适应不同规格的金属带锯床,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种可适应不同规格的金属带锯床,包括支撑箱,所述支撑箱的上端设置有加工台面,所述支撑箱位于所述加工台面的上端两侧分别设置有锯架箱一和锯架箱二,所述支撑箱的前端且靠近所述锯架箱一的一侧设置有电控箱,所述锯架箱一和所述锯架箱二的上端之间设置有横架,所述锯架箱一和所述锯架箱二的下端之间设置有锯条,所述加工台面的中部两侧均设置有夹板,所述夹板通过调节装置与所述加工台面相连接,所述夹板上设置有压紧结构。
进一步的,所述支撑箱的下端两侧均设置有支撑架,所述支撑架与所述支撑箱为固定连接。
进一步的,所述电控箱的上端设置有控制面板,所述控制面板上设置有若干操作按钮,所述控制面板靠近所述操作按钮的一侧设置有显示屏。
进一步的,所述横架的上端中部设置有柔性钢丝套,所述柔性钢丝套的上端设置有照明灯,所述照明灯的连接线路穿插所述柔性钢丝套与所述电控箱相连接。
进一步的,所述支撑箱的中部设置有工具箱,所述工具箱的内部设置有若干放置槽,所述工具箱的前端设置有把手。
进一步的,所述调节装置包括位于所述加工台面的下端的连接框,所述连接框的中部设置有滑动腔,所述加工台面的上端设置有开口槽,所述连接框的中部设置有转动丝杆,所述转动丝杆位于所述滑动腔的两端的螺纹端方向相反,所述支撑箱的内部一侧设置有与所述转动丝杆连接的调节电机,所述转动丝杆位于所述滑动腔的内部设置有与所述夹板连接的滑动块。
进一步的,所述压紧结构包括位于所述夹板一侧连接架上的液压杆,所述夹板的上端活动连接有连接板,所述连接板的一侧中部设置有横板,所述横板与所述液压杆相连接,所述连接板远离所述横板的一端设置有承接板,所述承接板的一端设置有压紧件。
进一步的,所述液压杆与所述夹板一侧连接架之间通过连接轴件一连接,所述夹板与所述连接板通过连接轴件二连接,所述液压杆与所述横板之间通过连接轴件三连接。
本实用新型提供了一种可适应不同规格的金属带锯床,有益效果如下:本实用新型通过压紧件和夹板的设置,有效实现在夹板上的进一步夹紧,从而实现改变夹板的夹紧面,并在夹板施加的夹持力下,形成更好的三角固定力,实现对不同规格大小锯料的固定,提升锯床的适用范围以及实用性,进一步提升夹持锯料的适用范围,增加锯床的使用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可适应不同规格的金属带锯床的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种可适应不同规格的金属带锯床的调节装置示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种可适应不同规格的金属带锯床的压紧结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种可适应不同规格的金属带锯床的夹板示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种可适应不同规格的金属带锯床的工具箱示意图。
图中:
1、支撑箱;2、加工台面;3、锯架箱一;4、锯架箱二;5、电控箱;6、;7、锯条;8、夹板;9、支撑架;10、工具箱;11、控制面板;12、柔性钢丝套;13、照明灯;14、把手;15、连接框;16、转动丝杆;17、调节电机;18、滑动块;19、液压杆;20、连接板;21、横板;22、承接板;23、压紧件。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种可适应不同规格的金属带锯床。
实施例一:
如图1-5所示,根据本实用新型实施例的可适应不同规格的金属带锯床,包括支撑箱1,所述支撑箱1的上端设置有加工台面2,所述支撑箱1位于所述加工台面2的上端两侧分别设置有锯架箱一3和锯架箱二4,所述支撑箱1的前端且靠近所述锯架箱一3的一侧设置有电控箱5,所述锯架箱一3和所述锯架箱二4的上端之间设置有横架6,所述锯架箱一3和所述锯架箱二4的下端之间设置有锯条7,所述加工台面2的中部两侧均设置有夹板8,所述夹板8通过调节装置与所述加工台面2相连接,所述夹板8上设置有压紧结构。
实施例二:
如图1-5所示,所述支撑箱1的下端两侧均设置有支撑架9,所述支撑架9与所述支撑箱1为固定连接。所述电控箱5的上端设置有控制面板11,所述控制面板11上设置有若干操作按钮,所述控制面板11靠近所述操作按钮的一侧设置有显示屏。所述横架6的上端中部设置有柔性钢丝套12,所述柔性钢丝套12的上端设置有照明灯13,所述照明灯13的连接线路穿插所述柔性钢丝套12与所述电控箱5相连接。
如图1-5所示,所述支撑箱1的中部设置有工具箱10,所述工具箱10的内部设置有若干放置槽,所述工具箱10的前端设置有把手14。所述调节装置包括位于所述加工台面2的下端的连接框15,所述连接框15的中部设置有滑动腔,所述加工台面2的上端设置有开口槽,所述连接框15的中部设置有转动丝杆16,所述转动丝杆16位于所述滑动腔的两端的螺纹端方向相反,所述支撑箱1的内部一侧设置有与所述转动丝杆16连接的调节电机17,所述转动丝杆16位于所述滑动腔的内部设置有与所述夹板8连接的滑动块18。
如图1-5所示,所述压紧结构包括位于所述夹板8一侧连接架上的液压杆19,所述夹板8的上端活动连接有连接板20,所述连接板20的一侧中部设置有横板21,所述横板21与所述液压杆19相连接,所述连接板20远离所述横板21的一端设置有承接板22,所述承接板22的一端设置有压紧件23。所述液压杆19与所述夹板8一侧连接架之间通过连接轴件一连接,所述夹板8与所述连接板20通过连接轴件二连接,所述液压杆19与所述横板21之间通过连接轴件三连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过将需要加工的工件放入到加工台面2上,同时启动调节电机17,使得转动丝杆16的运动并在螺纹的连接下带动两端的滑动块18向中部移动,从而使得上端的夹板8在滑动块18的运动下将工件的两侧夹紧,同时,启动液压杆19对横板21的运动,使得横板21向上运动并连动连接板20以及承接板22,使得承接板22一端的压紧件23对物体两侧的夹紧,有效实现在夹板8上的进一步夹紧,从而实现改变夹板8的夹紧面,并在夹板8施加的夹持力下,形成更好的三角固定力,实现对不同规格大小锯料的固定,提升锯床的适用范围以及实用性,进一步提升夹持锯料的适用范围,增加锯床的使用性。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过压紧件23和夹板8的设置,有效实现在夹板8上的进一步夹紧,从而实现改变夹板8的夹紧面,并在夹板8施加的夹持力下,形成更好的三角固定力,实现对不同规格大小锯料的固定,提升锯床的适用范围以及实用性,进一步提升夹持锯料的适用范围,增加锯床的使用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可适应不同规格的金属带锯床,其特征在于,包括支撑箱(1),所述支撑箱(1)的上端设置有加工台面(2),所述支撑箱(1)位于所述加工台面(2)的上端两侧分别设置有锯架箱一(3)和锯架箱二(4),所述支撑箱(1)的前端且靠近所述锯架箱一(3)的一侧设置有电控箱(5),所述锯架箱一(3)和所述锯架箱二(4)的上端之间设置有横架(6),所述锯架箱一(3)和所述锯架箱二(4)的下端之间设置有锯条(7),所述加工台面(2)的中部两侧均设置有夹板(8),所述夹板(8)通过调节装置与所述加工台面(2)相连接,所述夹板(8)上设置有压紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种可适应不同规格的金属带锯床,其特征在于,所述支撑箱(1)的下端两侧均设置有支撑架(9),所述支撑架(9)与所述支撑箱(1)为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可适应不同规格的金属带锯床,其特征在于,所述电控箱(5)的上端设置有控制面板(11),所述控制面板(11)上设置有若干操作按钮,所述控制面板(11)靠近所述操作按钮的一侧设置有显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种可适应不同规格的金属带锯床,其特征在于,所述横架(6)的上端中部设置有柔性钢丝套(12),所述柔性钢丝套(12)的上端设置有照明灯(13),所述照明灯(13)的连接线路穿插所述柔性钢丝套(12)与所述电控箱(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可适应不同规格的金属带锯床,其特征在于,所述支撑箱(1)的中部设置有工具箱(10),所述工具箱(10)的内部设置有若干放置槽,所述工具箱(10)的前端设置有把手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种可适应不同规格的金属带锯床,其特征在于,所述调节装置包括位于所述加工台面(2)的下端的连接框(15),所述连接框(15)的中部设置有滑动腔,所述加工台面(2)的上端设置有开口槽,所述连接框(15)的中部设置有转动丝杆(16),所述转动丝杆(16)位于所述滑动腔的两端的螺纹端方向相反,所述支撑箱(1)的内部一侧设置有与所述转动丝杆(16)连接的调节电机(17),所述转动丝杆(16)位于所述滑动腔的内部设置有与所述夹板(8)连接的滑动块(18)。
7.根据权利要求1所述的一种可适应不同规格的金属带锯床,其特征在于,所述压紧结构包括位于所述夹板(8)一侧连接架上的液压杆(19),所述夹板(8)的上端活动连接有连接板(20),所述连接板(20)的一侧中部设置有横板(21),所述横板(21)与所述液压杆(19)相连接,所述连接板(20)远离所述横板(21)的一端设置有承接板(22),所述承接板(22)的一端设置有压紧件(23)。
8.根据权利要求7所述的一种可适应不同规格的金属带锯床,其特征在于,所述液压杆(19)与所述夹板(8)一侧连接架之间通过连接轴件一连接,所述夹板(8)与所述连接板(20)通过连接轴件二连接,所述液压杆(19)与所述横板(21)之间通过连接轴件三连接。
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