CN213318859U - 一种多功能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能夹具，包括安装座部件、支撑部件、压紧部件、第一定位部件和第二定位部件；所述支撑部件可调节设置于所述安装座部件上；所述压紧部件设置于所述支撑部件前侧；所述第一定位部件可调节设置于所述安装座部件上；所述第二定位部件位于第一定位部件一侧；旋转动力动作，驱动安装盘转动，带动待加工的工件转动到适合的加工位置，操作快速便捷，且加工过程产生的废屑通过排废孔自动向下排出，可避免废屑堆积，影响生产质量，提高生产效率；本实用新型结构可靠合理，操作维护使用方便，工件夹紧稳定可靠，从而提高工件的加工质量。

Description

一种多功能夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种多功能夹具。

背景技术

在机械加工领域，通常需要夹具对工件进行定位夹紧。夹具在机械领域有着不可或缺的重要作用，一般的夹具都固定在机床上无法移动，这使得在加工工件时，需要人工的调整工件的位置来实现加工，这样既浪费工时，同时精准度也很低，在零件进行夹持固定的时候显得尤为重要，工件夹持不紧，工件就会发生偏移，相对于机床位置发生移动，造成工件加工位置不准确，严重影响工件的加工质量，为此，我们提出一种新型多功能机械夹具装置。

发明内容

本实用新型提供了一种操作方便的多功能夹具，以解决现有上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种多功能夹具，包括安装座部件、支撑部件、压紧部件、第一定位部件和第二定位部件；所述支撑部件可调节设置于所述安装座部件上；所述压紧部件设置于所述支撑部件前侧；所述第一定位部件可调节设置于所述安装座部件上；所述第二定位部件位于第一定位部件一侧。

进一步的，所述安装座部件包括底盘、旋转动力和安装盘；所述旋转动力固定设置于所述安装盘上；所述旋转动力的输出端与所述底盘连接；所述旋转动力可驱动安装盘来回往复转动。

进一步的，所述安装盘上设有第一长条形孔；第一长条形孔两侧对称设有排废孔；所述排废孔上倾斜设有滑板。

进一步的，所述支撑部件包括支撑座、真空吸座、第一定位块；所述真空吸座固定设置于所述支撑座上；所述第一定位块通过紧固件设置于所述真空吸座周侧；所述真空吸座一侧上固定设有聚四氟块；所述聚四氟块一侧连接有定位模具块；所述定位模具块上对称设有定位销轴。

进一步的，所述压紧部件包括压紧底座、压紧动力、压座和导向轴；所述压紧动力设置于所述压紧底座上；所述压座设置于所述压紧动力的输出端；所述导向轴一端设置于所述压座上，另一端设置于侧板上。

进一步的，所述压座末端设有聚四氟压柱。

进一步的，所述第一定位部件和第二定位部件的结构一致。

进一步的，所述第一定位部件包括定位支架；所述定位支架上设有通孔；所述通孔上固定安装有定位动力源；所述定位动力源输出端设有铜柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、所述排废孔上倾斜设有滑板；旋转动力动作，驱动安装盘转动，带动待加工的工件转动到适合的加工位置，操作快速便捷，且加工过程产生的废屑通过排废孔自动向下排出，可避免废屑堆积，影响生产质量，提高生产效率；

2、压紧动力动作，带动压座移动，使得聚四氟压柱作用在工件上，将工件限位固定在聚四氟块与聚四氟压柱之间，实现对工件进行前后限位夹紧，以便于对工件进行加工操作，同时聚四氟块与聚四氟压柱均具有一定的缓冲性，可避免夹紧工件时，损伤工件的表面，提高工件的加工质量；

3、定位动力源动作，推动铜柱移动，从而使得铜柱作用在待加工的工件上，第一定位部件和第二定位部件同时动作，实现对铜柱进行左右限位固定，提高工件的限位固定精度，避免工件在加工过程产生晃动；

4、本实用新型结构可靠合理，操作维护使用方便，工件夹紧稳定可靠，从而提高工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑部件结构示意；

图3为本实用新型压紧部件结构示意。

标注说明：安装座部件1；支撑部件2；压紧部件3；第一定位部件4；第二定位部件5；底盘11；旋转动力12；安装盘13；排废孔131；支撑座21；真空吸座22；第一定位块23；聚四氟块24；定位模具块25；定位销轴26；吸附孔251；压紧底座31；压紧动力32；压座33；导向轴34；聚四氟压柱35定位支架41；定位动力源43；铜柱44。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图3所示：一种多功能夹具，包括安装座部件1、支撑部件2、压紧部件3、第一定位部件4和第二定位部件5；所述支撑部件2可调节设置于所述安装座部件1上；所述压紧部件3设置于所述支撑部件2前侧；所述第一定位部件4可调节设置于所述安装座部件1上；所述第二定位部件5位于第一定位部件4一侧；支撑部件2用于对待加工的工件进行初步固定，压紧部件3与支撑部件2前后对齐设置，实现对工件进行前后夹紧，第一定位部件4和第二定位部件5分别用于对工件进行左右夹紧。

所述安装座部件1包括底盘11、旋转动力12和安装盘13；所述旋转动力12固定设置于所述安装盘13上；所述旋转动力12的输出端与所述底盘11连接；所述旋转动力12可驱动安装盘13来回往复转动，安装盘13可转动的设置在底盘11上方；所述安装盘13上设有第一长条形孔；第一长条形孔两侧对称设有排废孔131；所述排废孔131上倾斜设有滑板；旋转动力12动作，驱动安装盘13转动，带动待加工的工件转动到适合的加工位置，操作快速便捷，且加工过程产生的废屑通过排废孔131自动向下排出，可避免废屑堆积，影响生产质量，提高生产效率。

所述支撑部件2包括支撑座21、真空吸座22、第一定位块23；所述真空吸座22固定设置于所述支撑座21上；所述第一定位块23通过紧固件设置于所述真空吸座22周侧；所述真空吸座22一侧上固定设有聚四氟块24；所述聚四氟块24一侧连接有定位模具块25；所述定位模具块25上对称设有定位销轴26，所述定位模具块25上设有吸附孔251；工件初步固定过程，待加工的工件先插设在定位销轴26处，真空吸座22产生的负压通过吸附孔251作用在工件上，吸附工件，使得工件初步固定在定位模具块25的侧壁。

所述压紧部件3包括压紧底座31、压紧动力32、压座33和导向轴34；所述压紧动力32设置于所述压紧底座31上；所述压座33设置于所述压紧动力32的输出端；所述导向轴34一端设置于所述压座33上，另一端设置于侧板上；所述压座33末端设有聚四氟压柱35，聚四氟压柱35与定位销轴26前后对齐设置；压紧动力32动作，带动压座33移动，使得聚四氟压柱35作用在工件上，将工件限位固定在聚四氟块24与聚四氟压柱35之间，实现对工件进行前后限位夹紧，以便于对工件进行加工操作，同时聚四氟块24与聚四氟压柱35均具有一定的缓冲性，可避免夹紧工件时，损伤工件的表面，提高工件的加工质量。

所述第一定位部件4和第二定位部件5的结构一致；所述第一定位部件4包括定位支架41；所述定位支架41上设有通孔；所述通孔上固定安装有定位动力源43；所述定位动力源43输出端设有铜柱44；定位动力源43动作，推动铜柱44移动，从而使得铜柱44作用在待加工的工件上，第一定位部件4和第二定位部件5同时动作，实现对铜柱44进行左右限位固定，提高工件的限位固定精度，避免工件在加工过程产生晃动。

本实用新型的使用原理：待加工的工件先插设在定位销轴26处，真空吸座22产生的负压通过吸附孔251作用在工件上，吸附工件，工件初步固定在定位模具块25的侧壁；接着压紧部件3动作，压紧动力32动作，带动压座33移动，使得聚四氟压柱35作用在工件上，将工件限位固定在聚四氟块24与聚四氟压柱35之间，实现对工件进行前后限位夹紧；接着第一定位部件4和第二定位部件5同时动作，实现对铜柱44进行左右限位固定，定位动力源43动作，推动铜柱44移动，从而使得铜柱44作用在待加工的工件上，完成工件的限位固定。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能夹具，其特征在于，包括安装座部件（1）、支撑部件（2）、压紧部件（3）、第一定位部件（4）和第二定位部件（5）；所述支撑部件（2）可调节设置于所述安装座部件（1）上；所述压紧部件（3）设置于所述支撑部件（2）前侧；所述第一定位部件（4）可调节设置于所述安装座部件（1）上；所述第二定位部件（5）位于第一定位部件（4）一侧。

2.根据权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于，所述安装座部件（1）包括底盘（11）、旋转动力（12）和安装盘（13）；所述旋转动力（12）固定设置于所述安装盘（13）上；所述旋转动力（12）的输出端与所述底盘（11）连接；所述旋转动力（12）可驱动安装盘（13）来回往复转动。

3.根据权利要求2所述的多功能夹具，其特征在于，所述安装盘（13）上设有第一长条形孔；第一长条形孔两侧对称设有排废孔（131）；所述排废孔（131）上倾斜设有滑板。

4.根据权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于，所述支撑部件（2）包括支撑座（21）、真空吸座（22）、第一定位块（23）；所述真空吸座（22）固定设置于所述支撑座（21）上；所述第一定位块（23）通过紧固件设置于所述真空吸座（22）周侧；所述真空吸座（22）一侧上固定设有聚四氟块（24）；所述聚四氟块（24）一侧连接有定位模具块（25）；所述定位模具块（25）上对称设有定位销轴（26）。

5.根据权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于，所述压紧部件（3）包括压紧底座（31）、压紧动力（32）、压座（33）和导向轴（34）；所述压紧动力（32）设置于所述压紧底座（31）上；所述压座（33）设置于所述压紧动力（32）的输出端；所述导向轴（34）一端设置于所述压座（33）上，另一端设置于侧板上。

6.根据权利要求5所述的多功能夹具，其特征在于，所述压座（33）末端设有聚四氟压柱（35）。

7.根据权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于，所述第一定位部件（4）和第二定位部件（5）的结构一致。

8.根据权利要求7所述的多功能夹具，其特征在于，所述第一定位部件（4）包括定位支架（41）；所述定位支架（41）上设有通孔；所述通孔上固定安装有定位动力源（43）；所述定位动力源（43）输出端设有铜柱（44）。

Images