CN108872832A - 一种ict自动对位测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了ICT测试技术领域中的一种ICT自动对位测试机，工作台下方设有对位相机，对位相机通过相机丝杆与调试对位手柄连接，工作台上方设有夹具，夹具包括测试夹具上模和测试夹具下模，测试夹具下模固定在工作台上，测试夹具上模与测试上下气缸连接，工作台上还设有金手指转接针床，金手指转接针床通过对位丝杆模组与自动对位伺服电机连接，且金手指转接针床套在针床导轨上。本发明分别通过在测试前对相机微调、测试过程中对测试转接板微调等使得测试板与测试转接板之间的对位精度高，利用测试软件进行电气性能检测，提高了测试效率及准确率，标准化了夹具及测试过程，提高了使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及ICT测试技术领域，具体的说，是涉及一种ICT自动对位测试机。
背景技术
随着科技的发展，电子产品的线路板越来越小，厂家和消费者对其电气性能要求越来越高，因此在加工生产之前对其进行电气检测尤为重要。
现有的检测过程均为人工通过电子显微镜进行观察、检测，这样检测的效率特别低，同时占用了较多的人工成本；并且工人工作量大，检测过程中错误率也较高；另外对工人的技术熟练度要求也高。
现有技术中也有一些进行检测的测试机器，也就是ICT检测。由于以往的电子产品线路间距较大，对传统的测试机器要求较低，但是现在的电子产品线路间距较小，FPC与显示屏幕之间存在较多的接触压点，人工对位或者是传统的对位机对位准确性差，测试错误率较高，已经不能满足厂家及消费者的要求。
上述缺陷，值得解决。
发明内容
为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种ICT自动对位测试机。
本发明技术方案如下所述：
一种ICT自动对位测试机，包括工作台，其特征在于，所述工作台下方设有对位相机，所述对位相机上端与所述工作台的镂空处对应，所述对位相机固定在相机支架上，所述相机支架通过相机丝杆与调试对位手柄连接，所述相机支架套在移动丝杆导轨上，所述调试对位手柄通过所述相机丝杆带动所述相机支架沿着所述移动丝杆导轨左右滑动；
所述工作台上方设有夹具，所述夹具包括测试夹具上模和测试夹具下模，所述测试夹具下模固定在所述工作台上，且所述测试夹具下模为透明材质，待测试的测试板卡在所述测试夹具下模的测试卡位上，所述测试卡位与所述工作台的镂空处对应；所述测试夹具上模与测试上下气缸连接，且所述测试夹具上模套在测试上下导轨上；
所述工作台上还设有金手指转接针床，测试转接板固定在所述金手指转接针床上，且所述测试转接板与所述测试板的位置对应，所述金手指转接针床通过数据排线与测试中心连接；所述金手指转接针床通过对位丝杆模组与自动对位伺服电机连接，且所述金手指转接针床套在针床导轨上，所述自动对位伺服电机带动所述对位丝杆模组转动，进而带动所述金手指转接针床沿着所述针床导轨滑动。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述工作台包括相互平行的台面板和台面底板，所述测试夹具下模和所述金手指转接针床固定在所述台面板上，所述调试对位手柄、所述相机丝杆、所述移动丝杆导轨、所述自动对位伺服电机、所述针床导轨以及所述对位丝杆模组固定在所述台面底板的上侧。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述对位相机为CCD相机。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述对位相机与所述工作台的镂空处之间还设有LED光源，所述LED光源固定在所述相机支架上。
进一步的，所述LED光源为LED环形光源，所述对位相机与所述LED环形光源的中心圆孔对齐。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述对位相机通过相机微调板与所述相机支架连接。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述测试夹具下模通过夹具下模微调与所述工作台连接。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述测试夹具上模固定在上模固定板上，所述上模固定板套在所述测试上下导轨上，并且所述上模固定板与所述测试上下气缸连接。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述测试上下气缸固定在气缸支架上，所述气缸支架固定在所述工作台上。
根据上述方案的本发明，其特征在于，所述测试夹具上模内设有硅胶顶块，所述硅胶顶块通过弹针与所述测试夹具上模连接，并且所述硅胶顶块与硅胶升降气缸连接。
根据上述方案的本发明，其有益效果在于：本发明通过对位相机和LED光源的对位，使得产品测试前的定位精度高，避免测试过程中经常移动产品而影响测试精度；通过测试夹具上模和测试夹具下模的相互配合，完成测试板和测试转接板之间的电气连接，再通过测试软件进行测试，测试效率极高；通过自动对位伺服电机对金手指转接针床进行微调，使得每个产品测试过程中均会进行重新定位，对位精度较高；本发明具有成本低、维修率低的优势。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明另一角度的结构示意图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的右视图。
在图中，11、台面板；12、台面底板；21、对位相机；22、LED光源；23、调试对位手柄；24、相机丝杆；25、移动丝杆导轨；26、相机微调板；31、测试夹具上模；32、测试夹具下模；33、夹具下模微调；41、金手指转接针床；42、自动对位伺服电机；43、针床导轨；44、对位丝杆模组；51、测试上下气缸；52、测试上下导轨；60、测试板。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本发明进行进一步的描述：
如图1-4所示，一种ICT自动对位测试机，包括工作台以及工作台上的测试主体。
工作台下方设有对位相机21（优选为CCD相机，摄像精度更高），对位相机21上端与工作台的镂空处对应，对位相机21与工作台的镂空处之间还设有LED光源22，LED光源22固定在相机支架上。在本实施例中，LED光源22为LED环形光源，对位相机21与LED环形光源的中心圆孔对齐，LED环形光源保证了对位相机21采光的均匀性，避免产生阴影而影响检测的结果。
对位相机21通过相机微调板26固定在相机支架上，相机支架通过相机丝杆24与调试对位手柄23连接，相机支架套在移动丝杆导轨25上，调试对位手柄23通过相机丝杆24带动相机支架沿着移动丝杆导轨25左右滑动。在测试前通过调试对位手柄23和相机微调板26调节对位相机21的位置，调节精度高，保证后续检测过程中测试板60位置的准确性。
工作台上方设有夹具，夹具包括测试夹具上模31和测试夹具下模32。测试夹具上模31与测试上下气缸51连接，且测试夹具上模31套在测试上下导轨52上，具体的，测试夹具上模31固定在上模固定板上，上模固定板套在测试上下导轨52上，并且上模固定板与测试上下气缸51连。优选的，测试上下气缸51固定在气缸支架上，气缸支架固定在工作台上，既增加了整体的使用寿命，又保证了测试夹具上模31移动的平稳性。
在本实施例中，测试夹具上模31内设有硅胶顶块，硅胶顶块通过弹针与测试夹具上模31连接，并且硅胶顶块与硅胶升降气缸连接。
测试夹具下模32通过夹具下模微调33固定在工作台上，通过夹具下模微调33进行调节，保证了测试夹具下模32的平衡性。待测试的测试板60卡在测试夹具下模32的测试卡位上，测试卡位与工作台的镂空处对应，且测试夹具下模32为透明材质，保证LED光源22能透过测试夹具下模32进行投影。
工作台上还设有金手指转接针床41，测试转接板固定在金手指转接针床41上，且测试转接板与测试板60的位置对应，金手指转接针床41通过数据排线与测试中心连接。工作过程中，测试转接板与测试板60对齐，通过数据排线的电气连接，使得测试中心对测试板60进行电气检测，准确性高。
金手指转接针床41通过对位丝杆模组44与自动对位伺服电机42连接，且金手指转接针床41套在针床导轨43上，自动对位伺服电机42带动对位丝杆模组44转动，进而带动金手指转接针床41沿着针床导轨43滑动。
在本实施例中，工作台包括相互平行的台面板11和台面底板12，测试夹具下模32和金手指转接针床41固定在台面板11上，调试对位手柄23、相机丝杆24、移动丝杆导轨25、自动对位伺服电机42、针床导轨43以及对位丝杆模组44固定在台面底板12上侧。
在本发明的实现过程中：
（1）整机接通电源和测试中心后上电，检测对位相机21的位置，并通过调试对位手柄23进行调节，调试对位手柄23带动对位相机21和LED光源22进行移动，移动到合适位置后固定；
（2）将待测试的测试板60置于测试卡位上；
（3）测试上下气缸51带动测试夹具上模31下移，测试夹具上模31与测试夹具下模32接触，使得金手指转接针床41上的测试转接板与测试卡位上的测试板60接触，且硅胶升降气缸带动硅胶顶块下压，使得测试板60与测试转接板贴合；
（4）对位相机21检测测试板60与测试转接板是否对齐后，硅胶升降气缸带动硅胶顶块上升，测试板60与测试转接板离开小段位置，自动对位伺服电机42通过对位丝杠模组44带动金手指转接针床41沿着针床导轨43滑动，调整测试转接板的位置，然后硅胶升降气缸带动硅胶顶块下降，压合测试板60和测试转接板；
（5）测试转接板与测试板60连接并通过测试中心的测试软件进行测试，检测测试板60的电气性能，并进行对应显示；
（6）测试上下气缸51带动测试夹具上模31上移，同时硅胶升降气缸带动硅胶顶块上升，测试夹具上模31与测试夹具下模32分离，取出测试板60并进行分类，完成一块测试板60的检测；
（7）以此类推完成其他测试板的检测。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本发明专利进行了示例性的描述，显然本发明专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种ICT自动对位测试机，包括工作台，其特征在于，所述工作台下方设有对位相机，所述对位相机上端与所述工作台的镂空处对应，所述对位相机固定在相机支架上，所述相机支架通过相机丝杆与调试对位手柄连接，所述相机支架套在移动丝杆导轨上；
所述工作台上方设有夹具，所述夹具包括测试夹具上模和测试夹具下模，所述测试夹具下模固定在所述工作台上，待测试的测试板卡在所述测试夹具下模的测试卡位上，所述测试卡位与所述工作台的镂空处对应；所述测试夹具上模与测试上下气缸连接，且所述测试夹具上模套在测试上下导轨上；
所述工作台上还设有金手指转接针床，测试转接板固定在所述金手指转接针床上，且所述测试转接板与所述测试板的位置对应，所述金手指转接针床通过数据排线与测试中心连接；所述金手指转接针床通过对位丝杆模组与自动对位伺服电机连接，且所述金手指转接针床套在针床导轨上。
2.根据权利要求1所述的ICT自动对位测试机，其特征在于，所述工作台包括相互平行的台面板和台面底板，所述测试夹具下模和所述金手指转接针床固定在所述台面板上，所述调试对位手柄、所述相机丝杆、所述移动丝杆导轨、所述自动对位伺服电机、所述针床导轨以及所述对位丝杆模组固定在所述台面底板的上侧。
3.根据权利要求1所述的ICT自动对位测试机，其特征在于，所述对位相机为CCD相机。
4.根据权利要求1所述的ICT自动对位测试机，其特征在于，所述对位相机与所述工作台的镂空处之间还设有LED光源，所述LED光源固定在所述相机支架上。
5.根据权利要求4所述的ICT自动对位测试机，其特征在于，所述LED光源为LED环形光源，所述对位相机与所述LED环形光源的中心圆孔对齐。
6.根据权利要求1所述的ICT自动对位测试机，其特征在于，所述对位相机通过相机微调板与所述相机支架连接。
7.根据权利要求1所述的ICT自动对位测试机，其特征在于，所述测试夹具下模通过夹具下模微调与所述工作台连接。
8.根据权利要求1所述的ICT自动对位测试机，其特征在于，所述测试夹具上模固定在上模固定板上，所述上模固定板套在所述测试上下导轨上，并且所述上模固定板与所述测试上下气缸连接。
9.根据权利要求1所述的ICT自动对位测试机，其特征在于，所述测试上下气缸固定在气缸支架上，所述气缸支架固定在所述工作台上。
10.根据权利要求1所述的ICT自动对位测试机，其特征在于，所述测试夹具上模内设有硅胶顶块，所述硅胶顶块通过弹针与所述测试夹具上模连接，并且所述硅胶顶块与硅胶升降气缸连接。
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