CN108861763A - 分切设备及其滑差轴 - Google Patents

Abstract

一种分切设备及其滑差轴，包括：芯轴，其上设有第一气路和第二气路；多个滑差环，可旋转地套设在该芯轴上，该滑差环包括滑差环本体和装设在滑差环本体上的多个顶块；对应于每个顶块设有楔形块、弹性件以及复位活塞，该楔形块设有支撑斜面与该顶块的底部相配合，该弹性件和该复位活塞分别作用于该楔形块的相对两端，以使该顶块处于顶出姿态或缩回姿态，该复位活塞的腔体与该第一气路连通；多个固定环，固定地套设在该芯轴上，该固定环包括固定环本体和装设在该固定环本体上的侧压活塞，该侧压活塞的腔体与该第二气路连通，该侧压活塞伸出时能够压在该滑差环的侧面，产生摩擦阻力。本发明能够适用于高速收卷，并且适用于宽幅收卷。

Description

分切设备及其滑差轴

技术领域

本发明涉及一种分切设备，尤其涉及一种滑差轴。

背景技术

在分切设备中，采用滑差轴能够很好地解决收卷单条张力稳定的难题。市面上常见的滑差轴有单气路和双气路两种，单气路的滑差轴多为西村方式的滑差轴，双气路的滑差轴多为萩原式滑差轴，无论前者还是后者均有其缺点：第一、滑差轴的胀紧块都是由弹簧或弹性绳连接在滑差环上，由于在高速运转时，胀紧块易飞出去造成事故，因此无法适用于高速收卷的情形；第二、单气路滑差轴胀紧块依靠提供收卷张力的活塞力来实现收卷筒的胀紧，无法实现小收卷张力闭环控制；第三、萩原式双气路滑差轴的胀紧块依靠弹性元件胀紧收卷筒，没有自锁功能，不适合金属筒或大张力收卷；第四、滑差环结构都比较复杂，由多个零件组成。除此之外，还有一种常见的滑差轴是机械胀紧滑差轴 ,这种滑差轴只能适合较窄宽度的收卷，并且分切越宽则装卸料筒时越费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种滑差轴，能够适用于高速收卷，并且适用于宽幅收卷。

本发明针对上述技术问题提出一种滑差轴，包括：芯轴，其上设有第一气路和第二气路；多个滑差环，可旋转地套设在该芯轴上，该滑差环包括滑差环本体和装设在滑差环本体上的多个顶块；对应于每个顶块设有楔形块、弹性件以及复位活塞，该楔形块设有支撑斜面与该顶块的底部相配合，该弹性件和该复位活塞分别作用于该楔形块的相对两端，以使该顶块处于顶出姿态或缩回姿态，该复位活塞的腔体与该第一气路连通；多个固定环，固定地套设在该芯轴上，该固定环包括固定环本体和装设在该固定环本体上的侧压活塞，该侧压活塞的腔体与该第二气路连通，该侧压活塞伸出时能够压在该滑差环的侧面，产生摩擦阻力。

本发明针对上述技术问题还提出一种分切设备，包括如上所述的滑差轴。

与现有技术相比，本发明的滑差轴，通过巧妙地由具有顶块、楔形块、弹性件和复位活塞的滑差环和具有侧压活塞的固定环相配合，并使芯轴具有分别与滑差环及固定环相配合的第一气路和第二气路，能够分别控制复位活塞和侧压活塞动作，从而能够适用于高速收卷，并且适用于宽幅收卷。

附图说明

图1是本发明的滑差轴的整体剖视结构示意。

图2是本发明的滑差轴中滑差环的侧视结构示意。

图3是本发明的滑差轴中滑差环的剖视结构示意。

图4是本发明的滑差轴中固定环的侧视结构示意。

图5是本发明的滑差轴中固定环的剖视结构示意。

其中，附图标记说明如下:10滑差轴 1 轴芯 2 滑差环 3 固定环 4 安装座 5端套6 进气块11 芯轴本体 21 滑差环本体 217 空腔 218 收容槽 219 通气槽22 顶块 221顶部 222 底部 23楔形块 231 支撑斜面 24 复位活塞 241 腔体 25 弹性件 26 弹性件固定座 27 滚轮 28 保持架 29 承重轴承 210 密封圈 31 固定环本体 317 空腔 32 侧压活塞 321 腔体 33 密封圈 34 气孔。

具体实施方式

以下结合本说明书的附图，对本发明的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

参见图1，图1是本发明的滑差轴的整体剖视结构示意。本发明提出一种滑差轴10，该滑差环10的主要作用是胀紧套设在该滑差轴10上的料筒（图未示），并随料筒一起转动。该滑差轴10能够适用于大卷径、宽幅收卷（例如：6英寸料筒收卷）的分切设备（例如：锂电池电芯用箔材的分切）。该滑差轴10包括：芯轴1，滑差环2，固定环3，安装座4，端套5以及进气块6。

具体而言，多个滑差环2和多个固定环3套设在该芯轴1上，每个滑差环2的一侧或两侧设有固定环3。这些滑差环2和固定环3的一端装设有套设在该芯轴1上的安装座4、另一端装设有套设在该芯轴1上的端套5。进气块6装设在该芯轴1的套设有安装座4的那一端。

该芯轴1的芯轴本体上设有两个气路，其中第一气路用于给装设在该芯轴本体上的滑差环2供气，第二气路用于给装设在该芯轴本体上的固定环3供气。具体而言，每个气路都有沿芯轴1的轴向延伸的轴向部分和竖直地连通该轴向部分的径向部分。其中，每个气路的轴向部分与该进气块6相连；第一气路的径向部分与对应的滑差环2内部的气动元件连通；第二气路的径向部分与对应的固定环3内部的气动元件连通。

参见图2和图3，图2是本发明的滑差轴中滑差环的侧视结构示意。图3是本发明的滑差轴中滑差环的剖视结构示意。该滑差环2包括：滑差环本体21，六个顶块22，六个楔形块23，六个复位活塞24，六个弹性件25，六个弹性件固定座26，六个滚轮27，保持架28，两个承重轴承29以及两个密封圈210。在本实施例中，该弹性件25选用弹簧。

该滑差环本体21中空，具有空腔217。该滑差环本体21沿圆周均匀地设有六个向外侧开口的收容槽218。该滑差环本体21设有通气槽219，用于连通第一气路和该复位活塞24的腔体241。

该顶块22、楔形块23、复位活塞24、弹性件25和弹性件固定座26装设在该收容槽218中。当滑差环2装设到芯轴1上时，滑差环本体21的空腔217借助两个密封圈27在两侧进行密封。在本实施例中，该滑差环本体21的圆周上均布有六个收容槽218。在其他实施例中，可以根据实际应用场景，确定收容槽218的数目，例如：八个、十个等。

该顶块22的顶部221为波纹状。该顶块22的底部222为圆弧状。其中，该顶部221伸出于该收容槽218时，能够超出保持架28的外侧表面，与料筒的内壁靠紧；该顶部221缩回该收容槽218时，能够不超出保持架28的外侧表面，松开料筒。

具体而言，该滑差环本体21设有并列的两圈收容槽218（每圈有六个收容槽218）。每个收容槽218对应装设有顶块22、楔形块23、复位活塞24和弹性件25。该通气槽219呈V形，分别连通并列的两个收容槽218。该滚轮27沿圆周，设置在相邻的两个顶块22之间。该滚轮27向外伸出于该滑差环本体21的外侧表面。该滚轮27不超出保持架28的外侧表面。

该楔形块23设有支撑斜面231与该顶块22的底部222相配合。在本实施例中，该楔形块23为磁性材质（例如：钢）。该顶块22的底部设有磁铁（图未示），以使该顶块22的底部与该楔形块23的支撑斜面能够始终保持接触。

该复位活塞24的腔体241与滑差环本体21的空腔217连通。该复位活塞24配合该弹性件25，通过施力于该楔形块23的相对两端，来确定该顶块22的姿态。一般情况下，在弹性件25的作用下（此时该复位活塞24不推出），楔形块23使顶块22始终位于最高点，该顶块22处于顶出姿态，能够时刻与料筒的内壁靠紧，紧紧抓紧料筒。在卸料时，压缩空气经由滑差环本体21的空腔217进入到复位活塞24的腔体241，复位活塞24推出，能够推动楔形块23移动，进而使顶块22降至最低点，该顶块22处于缩回姿态，不再与料筒的内壁靠紧，松开料筒。

值得一提的是，在该顶块22处于缩回姿态时，借助滚轮27和保持架28与料筒的内壁的配合，有利于料筒及其上的料卷的卸料。

该滑差环本体21借助两个承重轴承29可旋转地装设在该芯轴1上，有利于承载大重量的收卷。具体地，两个承重轴承29和两个密封圈210装设在该滑差环本体21内侧，这两个密封圈210位于这两个承重轴承29的里侧。

参见图4和图5，图4是本发明的滑差轴中固定环的侧视结构示意。图5是本发明的滑差轴中固定环的剖视结构示意。该固定环3与芯轴1相对固定，并装设在滑差环2的侧面（单侧或者双侧），能够给滑差环2提供摩擦力。该固定环3包括：固定环本体31，侧压活塞32和密封圈33。

类似于滑差环2，固定环3内部同样由两个密封圈33围成一个空腔317，该空腔317与侧压活塞32的腔体321连通（通过设置在该固定环本体31上的气孔34），使压缩空气经由该空腔317进入侧压活塞32的腔体321，能够将侧压活塞32推出，压在滑差环2的侧面，产生摩擦阻力，有利于滑差环2的稳定可靠地工作。

与现有技术相比，本发明的滑差轴10通过巧妙地由具有顶块22、楔形块23、弹性件25和复位活塞的24的滑差环2和具有侧压活塞32的固定环3相配合，并使芯轴1具有分别与滑差环2及固定环3相配合的第一气路和第二气路，能够分别控制复位活塞24和侧压活塞32动作，从而能够适用于高速收卷，并且适用于宽幅收卷。

上述内容仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种滑差轴，其特征在于，包括：

芯轴，其上设有第一气路和第二气路；

多个滑差环，可旋转地套设在该芯轴上，该滑差环包括滑差环本体和装设在滑差环本体上的多个顶块；对应于每个顶块设有楔形块、弹性件以及复位活塞，该楔形块设有支撑斜面与该顶块的底部相配合，该弹性件和该复位活塞分别作用于该楔形块的相对两端，以使该顶块处于顶出姿态或缩回姿态，该复位活塞的腔体与该第一气路连通；

多个固定环，固定地套设在该芯轴上，该固定环包括固定环本体和装设在该固定环本体上的侧压活塞，该侧压活塞的腔体与该第二气路连通，该侧压活塞伸出时能够压在该滑差环的侧面，产生摩擦阻力。

2.依据权利要求1所述的滑差轴，其特征在于，该滑差环本体沿圆周均匀地设有多个向外侧开口的收容槽，每个收容槽中装设有一个顶块以及与该顶块相配合的楔形块、弹性件和复位活塞；该滑差环本体设有通气槽，用于连通该第一气路和该复位活塞的腔体。

3.依据权利要求2所述的滑差轴，其特征在于，沿该滑差环本体的圆周，并列地设置有两圈的收容槽；每个通气槽连通该第一气路和位于并列的两个收容槽中的复位活塞的腔体。

4.依据权利要求3所述的滑差轴，其特征在于，该滑差环还包括沿该滑差环本体的圆周均匀分布地装设在该滑差环本体上的多个滚轮，该滚轮向外伸出于该滑差环本体的外侧表面。

5.依据权利要求2所述的滑差轴，其特征在于，该楔形块为磁性材质，该顶块的底部设有磁铁，以使该顶块的底部与该楔形块的支撑斜面保持接触。

6.依据权利要求2所述的滑差轴，其特征在于，该顶块的顶端为波纹状；该顶块的底端为圆弧状。

7.依据权利要求2所述的滑差轴，其特征在于，该滑差环还包括装设在该滑差环本体内侧的两个承重轴承和两个密封圈，这两个密封圈位于这两个承重轴承的里侧。

8.依据权利要求1所述的滑差轴，其特征在于，该固定环还包括装设在该固定环本体内侧的两个密封圈，该固定环本体上设置有用于连通该侧压活塞的腔体和该第二气路的气孔，该气孔位于这两个密封圈之间。

9.依据权利要求1至8任一项所述的滑差轴，其特征在于，还包括套设在芯轴上并分别位于这些滑差环及固定环两侧的安装座和端套。

10.一种分切设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的滑差轴。