CN203500410U

CN203500410U - 一种西村式滑差轴

Info

Publication number: CN203500410U
Application number: CN201320567882.0U
Authority: CN
Inventors: 尹华艳
Original assignee: GUANGZHOU JUNHENG MACHINERY Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU JUNHENG MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-09-12
Filing date: 2013-09-12
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-09-12

Abstract

一种西村式滑差轴包括用于与外部高压气源连接的轴心以及套置于轴心上的若干滑差环。该轴心上设置有与若干滑差环一一对应的注气孔。每个滑差环包括腔体、底座、设置于腔体与底座之间的若干顶塞、若干顶推件以及弹性件。每个腔体设置有与对应注气孔连通的注气槽以及与该注气槽连通的若干收容腔。若干收容腔与该底座相对，若干顶塞一一对应的滑动收容于若干收容腔内。底座的外表面向内凹陷形成有若干收容槽，该弹性件绕设于底座外表面的周缘并将若干顶塞滑动地固定于对应的收容槽内。本实用新型中顶推件为斜楔形，弹性件直接箍设于若干顶推件的外表面，从而在固定若干顶推件的同时能为若干顶推件提供恢复力。

Description

一种西村式滑差轴

技术领域

本实用新型涉及一种西村式滑差轴，特别涉及一种西村式滑差轴。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对软包装产品提出越来越高的要求。薄膜的延伸率要求越来越小，收卷端面的整齐度越来越高，这就对料膜的张力提出了较高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的延伸率及端面的整齐度，因此有必要使用滑差轴。

现有滑差轴包括轴心与套置在轴心上供料管套置的滑差环。滑差环包括顶塞、底座以及与底座连接帮助顶持件复位的弹性件。底座上设置有顶持件。该顶持件通过栓件以滑动连接于底座上并与弹性件一一对应。顶塞在外部高压气源作用下推动底座。此时，顶持件相对于底座滑动并凸出于底座外表面并迫夹料管内表面形成连动。如此，在组装过程中，操作人员需要通过额外的元件将多个顶持件及多个弹性件固定于底座上，安装较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种结构简单的滑差轴。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种西村式滑差轴包括用于与外部高压气源连接的轴心以及套置于轴心上的若干滑差环。该轴心上设置有与若干滑差环一一对应的注气孔。每个滑差环包括腔体、底座、设置于腔体与底座之间的若干顶塞、若干顶推件以及弹性件。每个腔体设置有与对应注气孔连通的注气槽以及与该注气槽连通的若干收容腔。若干收容腔与该底座相对，若干顶塞一一对应的滑动收容于若干收容腔内。底座的外表面向内凹陷形成有若干收容槽，该弹性件绕设于底座外表面周缘并将若干顶塞滑动地固定于对应的收容槽内。

每个底座的外表面上设置有通槽，每个顶推件上设置有与该通槽连通的凹槽，该弹性件收容于通槽与凹槽内。

每个顶塞与对应收容腔的底部之间设置有密封圈。

每个收容槽包括用于支撑顶推件的支撑面以及由支撑面两侧的边缘向远离支撑面方向倾斜形成的两个引导面，该两个引导面与每个顶推面上的凹槽连通，用以为弹性件提供形变空间。

每个顶推件为斜楔形，其包括第一端部及与第一端部连接的第二端部，该凹槽设置于第一端部与第二端部之间；该第一端部设置于收容槽靠近腔体的一端，该第二端部设置于收容槽远离腔体的另一端；该第二端部外表面与支撑面之间的距离大于第一端部外表面与支撑面之间的距离。

该第一端部与第二端部的宽度与每个收容槽靠近腔体一端的宽度相等。

该西村式滑差轴包括隔套、轴承座以及轴承，该轴承座设置于底座与腔体相对的一端；该底座包括中心带轴孔的底壁以及由底壁延伸形成的侧壁；该底壁与侧壁围设形成收容空间，该隔套与该轴承设置于轴承座内并收容于收容空间内。

本实用新型中，顶推件为斜楔形，从而当顶推件相对于底座滑动时其厚度较高的一端将凸出于底座侧壁的外表面，从而迫夹位料管形成连动。同时，弹性件直接箍设于若干顶推件的外表面，从而在一次性固定若干顶推件的同时能为若干顶推件提供恢复力。如此，不需要额外固定若干顶推件的其它元件，且弹性件的固定方式亦简便。

附图说明

图1为本实用新型西村式滑差轴的立体示意图。

图2为图1所示西村式滑差轴的分解图。

图3为图2本所示西村式滑差轴的部分分解图。

图4为图1所示西村式滑差轴的使用状态图。

主要元件符号说明

100、西村式滑差轴；10、轴心；11、注气孔；30、滑差环；31、腔体；310、内壁面；311、注气槽；312、第一表面；313、收容腔；314、密封圈；32、底座；320、底壁；321、侧壁；322、收容空间；323、第二表面323；324、通槽；325、收容槽；326、支撑面；327、引导面；33、顶推件；330、第一端部；331、第二端部；332、凹槽；34、弹性件；35、顶塞；36、隔套；37、轴承座；38、轴承。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1及图2，本实用新型涉及一种西村式滑差轴100。该较佳实施方式的西村式滑差轴100，其包括轴心10以及套装于轴心10上的若干滑差环30 。其中，轴心10为简单示意图且省略不必要组件，以清楚显示本实用新型的技术特点，并不会限制本实用新型的范围。其中，本实用新型中西村式滑差轴100即为一种中心气压滑差轴。

轴心10为中空圆柱形，其上设置有与若干滑差环30对应的若干注气孔11。

若干滑差环30依次套置于轴心10上。每个滑差环30包括腔体31、底座32、若干顶推件33、弹性件34、若干顶塞35、隔套36、轴承座37以及轴承38。其中，腔体31、底座32、隔套36、轴承座37以及轴承38中部均设置有供轴心10穿设的轴孔（未标号）。

腔体31大体为中空环形，其包括内壁面310及位于腔体31一端的第一表面312。内壁面310内设置有围绕其一周的注气槽311。第一表面312与底座32相对，其上设置有若干收容腔313。其中，若干收容腔313与注气槽311连通。若干顶塞35一一对应的收容于若干收容腔313内，从而每个顶塞35与对应的收容腔313共同形成一个供顶塞35作往复运动的活塞腔。在本实施例中，每个顶塞35与对应收容腔313底部之间设置有密封圈314。

请参看图3，底座32的形状与腔体31的形状适配。底座32包括底壁320、由底壁320的外边缘垂直延伸形成的侧壁321以及由底壁320与侧壁321围设形成的收容空间322。底座32的轴孔设置于底壁320的中部。底壁320包括与第一表面312相对的第二表面（图未标号）。侧壁321的外表面设置有围绕其一周的通槽324。侧壁321的外表面凹陷形成若干收容槽325。若干收容槽325均匀分布于侧壁321上，且每个收容槽325由侧壁321与底壁320连接的一端一直贯通至侧壁321远离底壁320的另一端。本实施例中，每个收容槽325靠近底壁320一端的宽度小于其远离底壁320的一端的宽度。每个收容槽325底部设置有支撑面326以及两个引导面327。两个引导面327设置于支撑面326远离底壁320一端且分别向远离支撑面326的方向倾斜，从而使收容槽325大致成八字形以为弹性件34提供形变空间。

请再次参看图2，若干顶推件33一一对应收容于若干收容槽325内。每个顶推件33大体呈斜楔形，其包括第一端部330及与第一端部330连接且厚度较第一端部330高的第二端部331。其中，第一端部330与第二端部331的宽度与收容槽325靠近底壁320一端的宽度相当，用以使顶推件33可在外力以及收容槽325靠近底壁320一端槽壁的引导下相对底座32稳定地滑动。第一端部330与第二端部331之间设置有凹槽332。当每个顶推件33收容于对应的收容槽325内时，凹槽332与通槽324连通。弹性件34收容于通槽324与每个顶推件33上的凹槽332内，用以为若干顶推件33提供恢复力的同时还能将每个顶推件33固定于收容槽325内。

轴承38安装于轴承座37内并与隔套36一同收容于收容空间322内，用以与轴心10同步转动。

请参看图4，在组装每个滑差环30时，每个滑差环30的腔体31与底座32可分离的连接，若干顶塞35一一对应收容于腔体31的若干收容腔313内。其中，在非工作状态时，腔体31的第一表面312与底座32的第二表面323紧密相贴。若干顶推件33一一对应收容于若干收容槽325内，并通过弹性件34与通槽324以及凹槽332的配合固定于对应收容槽325内。其中，每个顶推件33第二端部331的末端抵接于相邻滑差环30的腔体31上。隔套36、轴承座37以及轴承38一同收容于收容空间322内。在组装完若干滑差环30后，将若干滑差环30依次穿设于轴心10。轴心10的一端与外部高压气体源（图未示）连接，另一端用以供用户手动操作。

在使用时，向轴心10中通入高压气体，高压气体经若干注气孔11通入腔体31的注气槽311并注入若干收容腔313内。若干顶塞35在高压气体的作用下向靠近底座32的方向移动并共同推动底座32向远离腔体31的方向移动，从而使腔体31的第一表面312与底壁320的第二表面323分离并保持一定间隙，以为若干顶推件33提供让位空间。每个顶推件33相对于收容槽325向靠近腔体31的方向移动。由于第二端部331的厚度较第一端部330的厚度高，因此当第二端部331完全支撑于支撑面326上时，若干顶推件33向外扩张并凸出于侧壁321的外表面，进而迫夹料管（图未示）内表面形成连动。此时，弹性件34位于每个凹槽332相对的两端沿着两个引导面327向靠近腔体31的方向发生形变。当放气时，若干顶塞35退回对应收容腔313内，使得底座32向靠近腔体31的方向移动且使腔体31的第一表面312与底壁320的第二表面323保持原来的贴合状态。若干顶推件33在弹性件34的作用下复位。

可以理解地，在其它实施例中，滑差环30的数量以及弹性件34的类型及形状均可根据用户需求而定。

本实用新型中，顶推件33为斜楔形，从而当顶推件33相对于底座32滑动时其厚度较高的一端将凸出于底座32侧壁321的外表面，从而迫夹位料管形成连动。同时，弹性件34直接箍设于若干顶推件33的外表面，从而在一次性固定若干顶推件33的同时能为若干顶推件33提供恢复力。如此，不需要额外固定若干顶推件33的其它元件，且弹性件34的固定方式亦简便。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种西村式滑差轴，其包括用于与外部高压气源连接的轴心以及套置于轴心上的若干滑差环，该轴心上设置有与若干滑差环一一对应的注气孔；其特征在于：每个滑差环包括腔体、底座、设置于腔体与底座之间的若干顶塞、若干顶推件以及弹性件；每个腔体设置有与对应注气孔连通的注气槽以及与该注气槽连通的若干收容腔；若干收容腔与该底座相对，若干顶塞一一对应的滑动收容于若干收容腔内；该底座的外表面向内凹陷形成有若干收容槽，该弹性件圈设于底座外表面的一周并将若干顶塞滑动地固定于对应的收容槽内。

2.如权利要求1所述的西村式滑差轴，其特征在于：每个底座的外表面上设置有通槽，每个顶推件上设置有与该通槽连通的凹槽，该弹性件收容于通槽与凹槽内。

3.如权利要求1所述的西村式滑差轴，其特征在于：每个顶塞与对应收容腔的底部之间设置有密封圈。

4.如权利要求1所述的西村式滑差轴，其特征在于：每个收容槽包括用于支撑顶推件的支撑面以及由支撑面两侧的边缘向远离支撑面方向倾斜形成的两个引导面，该两个引导面与每个顶推面上的凹槽连通，用以为弹性件提供形变空间。

5.如权利要求4所述的西村式滑差轴，其特征在于：每个顶推件为斜楔形，其包括第一端部及与第一端部连接的第二端部，该凹槽设置于第一端部与第二端部之间；该第一端部设置于收容槽靠近腔体的一端，该第二端部设置于收容槽远离腔体的另一端；该第二端部外表面与支撑面之间的距离大于第一端部外表面与支撑面之间的距离。

6.如权利要求5所述的西村式滑差轴，其特征在于：该第一端部与第二端部的宽度与每个收容槽靠近腔体一端的宽度相等。

7.如权利要求1所述的西村式滑差轴，其特征在于：该西村式滑差轴包括隔套、轴承座以及轴承，该轴承座设置于底座与腔体相对的一端；该底座包括中心带轴孔的底壁以及由底壁延伸形成的侧壁；该底壁与侧壁围设形成收容空间，该隔套与该轴承设置于轴承座内并收容于收容空间内。