CN203936868U - 一种钢球装配工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢球装配工具,包括:钢球预装件,具有由侧壁围成的空腔及,位于所述侧壁上的用于放置所述钢球的腔室;腔室凹入所述空腔内,一贯通槽位于腔室上且贯通腔室;长形的推片,位于空腔内,所述推片具有宽部、窄部及连接所述宽部和所述窄部的宽窄逐渐变化的引导斜面,当推动所述推片沿所述空腔向靠近所述钢球的方向运动时,所述引导斜面经过所述贯通槽并将位于所述腔室内的所述钢球从所述腔室推离。本实用新型具有钢球预装件和推片,当推动推片沿空腔向靠近右钢球的方向运动时,引导斜面经过贯通槽并将位于腔室内的右钢球从腔室推离,从而右钢球被压入钢球室中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配工具,特别是涉及一种钢球装配工具。
背景技术
为防止变速器同时挂上两个档位的情况发生,变速器换挡系统都设计有互锁机构,实现拨叉轴的互锁。不同的变速器互锁机构的设计方案各不相同。有些变速器采用钢球和弹簧实现拨叉轴的互锁,产品结构如图1所示。此结构由左钢球10、右钢球12及它们中间的一个弹簧11实现两个拨叉轴60的互锁。图1中,左钢球10、右钢球12均位于钢球室中。如图2所示,装配时,先装入左钢球10和弹簧11,再装入右钢球12。由于弹簧11的弹力作用和产品结构的限制,右钢球12很难装进去。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种钢球装配工具来解决右钢球难以安装的问题。
特别地,本实用新型提供了一种钢球装配工具,包括:
钢球预装件,具有由侧壁围成的空腔及,位于所述侧壁上的用于放置所述钢球的腔室;所述腔室凹入所述空腔内,一贯通槽位于所述腔室上且贯通所述腔室;
长形的推片,位于所述空腔内,所述推片具有宽部、窄部及连接所述宽部和所述窄部的宽窄逐渐变化的引导斜面,当推动所述推片沿所述空腔向靠近所述钢球的方向运动时,所述引导斜面经过所述贯通槽并将位于所述腔室内的所述钢球从所述腔室推离。
进一步地,所述钢球预装件整体为圆柱形。
进一步地,所述推片包括相互垂直连接的竖直端及平行端,所述宽部、所述窄部及所述引导斜面位于所述竖直端上,所述平行端伸出所述贯通槽与一手柄固定连接。
进一步地,所述推片的宽部具有一贯通所述推片的滑槽;
两个限位销分别穿过所述侧壁及所述滑槽与所述钢球预装件固定连接,所述滑槽的长度大于所述两个限位销之间的距离。
进一步地,所述钢球预装件具有扩大部和圆柱形缩小部。
进一步地,所述扩大部的形状为圆柱形。
本实用新型具有钢球预装件和推片,当推动推片沿空腔向靠近右钢球的方向运动时,引导斜面经过贯通槽并将位于腔室内的右钢球从腔室推离,从而右钢球被压入钢球室中。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是采用钢球和弹簧来实现拨叉轴互锁的变速器互锁机构的结构示意图;
图2是图1所示变速器互锁机构的装配示意图,图中箭头表示钢球和弹簧的安装方向;
图3是一个实施例中本实用新型钢球装配工具的示意性结构图;
图4是图3所示钢球装配工具的一个示意性剖视图;
图5是一个实施例中本实用新型钢球预装件的示意性剖视图;
图6是一个实施例中本实用新型钢球预装件的示意性俯视图;
图7和图8均为一个实施例中本实用新型手柄的示意性结构图;
图9是一个实施例中本实用新型推片的示意性剖视图;
图10-图12为使用本实用新型钢球装配工具装配右钢球的示意图。其中,图11中的箭头表示手柄40的运动方向,图12中的箭头表示拨叉轴的插入方向。
附图中的附图标记如下:
10-左钢球,11-弹簧,12-右钢球,13-钢球弹簧安装孔,14-拨叉轴安装孔;
20-钢球预装件,21-侧壁,22-空腔,23-腔室,24-贯通槽,25-扩大部,26-缩小部,27-铆钉;
30-推片,31-宽部,32-窄部,33-引导斜面,34-竖直端,35-平行端,36-滑槽;
40-手柄;
50-限位销;
60-拨叉轴。
具体实施方式
一种钢球装配工具,包括钢球预装件20和长形的推片30。其中,钢球预装件20具有由侧壁21围成的空腔22及,位于侧壁21上的用于放置钢球的腔室23。腔室23凹入空腔22内,一贯通槽24位于腔室23上且贯通腔室23。其中,长形的推片30位于空腔22内,推片30具有宽部31、窄部32及连接宽部31和窄部32的宽窄逐渐变化的引导斜面33,当推动推片30沿空腔22向靠近钢球的方向运动时,引导斜面33经过贯通槽24并将位于腔室23内的右钢球12从腔室23推离,从而右钢球12被压入钢球室中。
如图3所示,贯通槽24沿钢球预装件20的长度方向延伸并且贯通槽24的长度基本与钢球预装件20的长度相等。在其它实施例中,贯通槽24的长度可以仅贯通腔室23,此时需宽部31能进出空腔22,并且可以设置合适宽度的引导斜面33来将右钢球12从腔室23推离。
如图5所示,在该实施例中,腔室23与钢球预装件20的一个侧壁21相抵触。在一个更为优选的实施例中,腔室23与该侧壁21之间可以设置一个供窄部32穿过的空隙,这样能使窄部32不与腔室23接触,进而窄部32不会碰撞到位于腔室23内的右钢球12。
如图6所示,空腔22与贯通槽24为同一部件,在其它实施例中,空腔22可以为例如圆柱形空腔或者其它形状的空腔,而贯通槽24可以为长度不小于腔室23长度的其它长度。
如图3所示,钢球预装件20具有扩大部25和圆柱形缩小部26,缩小部26用于伸入图1和图2所示的拨叉轴安装孔14内。由于拨叉轴安装孔14为圆孔形,故缩小部26设置为圆柱形。在图3中,钢球预装件20的扩大部25和缩小部26均为圆柱形,在其它实施例中,扩大部25还可以为长方形等其它形状。扩大部25用于使钢球预装件20抵靠于拨叉轴安装孔14的边沿上,防止钢球预装件2整体从拨叉轴安装孔14内穿过。在一个未示出的实施例中,钢球预装件20整体为圆柱形,即钢球预装件20部区分扩大部25和缩小部26而为一粗细均匀的部件,其与推片30配合同样可以将右钢球12从腔室23推离。
如图4和图9所示,推片30包括相互垂直连接的竖直端34及平行端35,宽部31、窄部32及引导斜面33位于竖直端34上,平行端35伸出贯通槽24与一手柄40固定连接。
如图4和图9所示,推片30的宽部31具有一贯通推片30的滑槽36。两个限位销50分别穿过侧壁21及滑槽36与钢球预装件20固定连接,滑槽36的长度大于两个限位销50之间的距离。两个限位销50安装于钢球预装件20的长度方向上,两个限位销50分别限定了推片30上升及下降的位置,并且限定了推片30只能沿钢球预装件20的长度方向运动。
如图7和图8所示,手柄40整体为长形,手柄40上具有铆钉孔及平行端35的安装槽。当平行端35伸入安装槽后,通过铆钉27将平行端35与安装槽固定连接在一起。手柄40用于推动推片30沿钢球预装件20的长度方向进行往复运动。
本实用新型钢球装配工具的使用方法:
(1)如图2所示,将左钢球10和弹簧11从钢球弹簧安装孔13装入钢球室中。
(2)如图10所示,将右钢球12装在钢球预装件20的腔室23里,将缩小部26插入拨叉轴安装孔14中。
(3)如图11所示,轻推手柄40使右钢球12对准钢球室,在推片30的作用下使右钢球12压缩弹簧11而装入钢球室内。
(4))如图12所示,将钢球装配工具旋转180°,取出钢球装配工具。在取出钢球装配工具的同时将拨叉轴60从下方装入拨叉轴安装孔14中。
(5)完成装配,如图1所示。
需要说明的是,本实用新型钢球装配工具,可广泛应用于钢球或圆柱销的装配,尤其在钢球或圆柱销承受一定的反作用力时,更能显示本实用新型钢球装配工具的实用性。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (6)
1.一种钢球装配工具,其特征在于,包括:
钢球预装件(20),具有由侧壁(21)围成的空腔(22)及,位于所述侧壁(21)上的用于放置所述钢球的腔室(23);所述腔室(23)凹入所述空腔(22)内,一贯通槽(24)位于所述腔室(23)上且贯通所述腔室(23);
长形的推片(30),位于所述空腔(22)内,所述推片(30)具有宽部(31)、窄部(32)及连接所述宽部(31)和所述窄部(32)的宽窄逐渐变化的引导斜面(33),当推动所述推片(30)沿所述空腔(22)向靠近所述钢球的方向运动时,所述引导斜面(33)经过所述贯通槽(24)并将位于所述腔室(23)内的所述钢球从所述腔室(23)推离。
2.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,
所述钢球预装件(20)整体为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,
所述推片(30)包括相互垂直连接的竖直端(34)及平行端(35),所述宽部(31)、所述窄部(32)及所述引导斜面(33)位于所述竖直端(34)上,所述平行端(35)伸出所述贯通槽(24)与一手柄(40)固定连接。
4.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,
所述推片(30)的宽部(31)具有一贯通所述推片(30)的滑槽(36);
两个限位销(50)分别穿过所述侧壁(21)及所述滑槽(36)与所述钢球预装件(20)固定连接,所述滑槽(36)的长度大于所述两个限位销(50)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,
所述钢球预装件(20)具有扩大部(25)和圆柱形缩小部(26)。
6.根据权利要求5所述的工具,其特征在于,
所述扩大部(25)的形状为圆柱形。
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- 2014-05-22 CN CN201420266061.8U patent/CN203936868U/zh not_active Expired - Lifetime
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