CN203927178U - 一种流体快速连接器 - Google Patents

Abstract

一种流体快速连接器，包括外壳、内壳、连接套和活动套，内壳和连接套固定在外壳内，活动套滑设于内壳的头部与连接套的尾部之间，连接套的中部凸设有连接环，连接环与活动套的头部的外侧之间形成有气腔，外壳的头部上设有进气孔，内壳的外壁上设有连通进气孔和气腔的进气通道，连接套内设有阀腔，阀腔内设有阀芯，阀芯的尾部上凸设有支撑环，支撑环上开设有流体通道，内壳的尾部的侧壁上设有多个供滚珠卡入的卡珠孔，内壳的尾部外滑动有滑动套，滑动套的内壁与卡珠孔相应位置上设有压环。有益效果在于：阀芯的尾部上设置有支撑环，防止阀芯发生偏移，密封性好，避免渗漏，提高产品性能；连接时，不仅对接方便，而且断开省力，使用极为方便。

Description

一种流体快速连接器

技术领域

本实用新型涉及一种流体快速连接器。

背景技术

流体快速连接器是一种快速连接或断开实现管道快速拆装的连接装置，其具有对系统管道连接快捷方便、安全可靠的特点，在冶金、石油、采矿、工程机械、船舶，各类机电设备等领域中得到广泛的应用。现有流体快速连接器的首端一般与流体储存装置的流体管道相连，尾端设置一个连接固定装置，内部设置有一可实现通断的阀芯。在使用时，将与待充流体系统的系统管道相连的外部接头插入流体快速连接器的尾端内，然后通过连接固定装置对外部接头进行固定，同时，外部接头会推动阀芯移动从而打开流体快速连接器，流体通过流体快速连接器从流体管道流到系统管道内，从而实现管路的连接。当松开连接固定装置，取出外部接头后，阀芯回移从而断开管路。

连接固定装置和阀芯是流体快速连接器最重要的部分，其直接决定了流体快速连接器的使用性能、可靠性和产品质量。

现有的用于流体快速连接器上的连接固定装置主要包括设置在流体快速连接器的端部上的管套，该管套的端部的侧壁上沿周向均布有多个供滚珠卡入的卡珠孔，滚珠只能从卡珠孔面向管套外壁方向取出，管套外滑设有滑套，滑套的内壁与卡珠孔相应位置上凸设有凸环，凸环的内壁可压在滚珠外侧从而使滚珠内侧伸入管套内，滑套与管套之间设有弹簧。这种连接固定装置是通过滑动滑套使滑套上的凸环的内壁压紧或者离开滚珠，并利用滚珠与外部接头上的凹槽相配合即可实现对外部接头的固定或松开。滑套在移动时一般是通过使用者一只手握住管套、另一只手握住滑套相向或反向施力，当滚珠位于外部接头上的凹槽内后需要使用很大的力才能移动滑套，对于力气较小的使用者来说使用极为不便。

现有的用于流体快速连接器上的阀芯的中部上设有用于封堵流体流速连接器内的阀腔内的锥形密封面，阀芯的头部外套装有可相对阀芯滑动的支撑座，该支撑座支撑在阀腔的内壁上，阀芯的尾部为光杆并位于阀腔的正中心，光杆与阀腔之间留有流体通道从而便于流体通过。由于阀芯的尾部悬空，在使用过程中容易发生偏移，从而导致阀芯上的锥形密封面对阀腔密封不够牢靠，造成渗漏，从而影响流体快速连接器的使用效果和产品性能。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、密封可靠的流体快速连接器。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种流体快速连接器，包括外壳、以及固定在该外壳内的内壳，该内壳内设有通孔，该通孔的头部内沿轴向滑设有一活动套，该活动套与所述内壳之间设有弹性件一，该活动套套装在一连接套上，该连接套的尾部相对所述活动套滑动，且所述活动套的尾部沿轴向伸出所述连接套的尾部外，所述连接套的头部伸出所述外壳的头部外并用于与流体管路相连；

所述连接套的中部固定在所述外壳内并向外凸设有位于所述内壳的头部的外侧的连接环，该连接环的内侧与所述活动套的头部的外侧之间形成有气腔，所述外壳的头部上设有与气体管道相连的进气孔，所述内壳的外壁与外壳的内壁之间设有连通所述进气孔和气腔的进气通道；

所述连接套内设有阀腔，该阀腔内设有迎向流体管路的连接套锥形密封面，该阀腔内滑设有阀芯，该阀芯的中部上设有可与所述连接套锥形密封面相密封接触的阀芯锥形密封面，该阀芯锥形密封面的外侧上设有密封套，所述阀芯的头部与所述连接套之间设有弹性件二，所述阀芯的尾部上凸设有支撑在所述阀腔的内壁上的支撑环，该支撑环上开设有至少一条连通所述阀腔与通孔的流体通道；

所述内壳的尾部的侧壁上沿周向均布有多个供滚珠卡入的卡珠孔，所述滚珠只能从所述卡珠孔面向所述外壳方向取出，所述外壳的尾部的内壁与所述内壳的尾部的外壁之间滑动有套装在所述内壳的尾部外的滑动套，该滑动套与所述外壳之间设有弹性件三，该滑动套的内壁与所述卡珠孔相应位置上设有压环，该压环的内壁可压在所述滚珠外侧从而使所述滚珠内侧伸入所述内壳内；

所述连接环的外壁与所述外壳的内壁之间、所述活动套的头部的外壁与所述内壳的内壁之间、所述内壳上位于所述进气通道的内侧的外壁与所述外壳的内壁之间、所述连接套的尾部的外壁与所述活动套的内壁之间设有密封圈。

进一步，所述滑动套的外壁的两侧分别向外凸设有滑动套限位环一和滑动套限位环二，所述滑动套限位环一位于所述外壳的头部外，且所述滑动套限位环一的内侧端面可与所述外壳的尾部端面相接触，所述外壳的尾部的内壁上凹设有一圈外壳定位槽一，该外壳定位槽一内固定有一外壳卡簧一，所述活动套限位环二位于所述外壳内且所述活动套限位环二的外端面位于所述外壳卡簧一的内侧；

所述外壳的中部内固定有一套装在所述内壳外的固定套，该固定套的外侧滑设有一过渡套，该过渡套与所述固定套之间设有弹性件四，所述弹性件三支撑在所述过渡套与滑动套限位环二之间，所述外壳的内壁上凹设有一圈外壳定位槽二，该外壳定位槽二内固定有一外壳卡簧二，所述过渡套的外端面位于所述外壳卡簧二的内侧；

密封在所述外壳与内壳之间的所述密封圈为两个，分别密封在所述固定套的内壁与内壳的外壁之间、所述固定套的外壁与外壳的内壁之间。

当滑动套朝外壳方向移动时滑动套限位环一起到限位的作用，防止滑动套完全伸入外壳，当滑动套朝外壳外移动时，滑动套限位环二限位于外壳卡簧一的内侧，从而防止滑动套移出外壳外；滑动套的内侧还设有过渡套及弹性件四，在将滑动套向外壳方向移动时，起到缓冲的作用，外壳卡簧二对过渡套的位置起到限制作用。

进一步，所述滑动套的尾部内设有一挡环，该挡环内的挡环孔的直径小于滑动套内的滑动套孔的直径且大于所述通孔的直径，所述压环可相对所述滑动套滑动，所述压环与所述挡环之间设有弹性件五，所述滑动套的的头部的内壁上凹设有一圈滑动套定位槽，该滑动套定位槽内固定有一滑动套卡簧，所述压环的外端面位于所述滑动套卡簧的内侧，所述压环的内壁上设有背向所述挡环的压环锥形面。在将外部接头插入内壳的通孔内时，可通过外部接头推动挡环向内壳方向移动从而推动滑动套向外壳方向移动，使用方便，挡环与压环之间设有弹性件五，起到缓冲的作用，滑动套卡簧对压环的位置起到限制作用，防止压环移出滑动套外，压环锥形面起到导向作用，便于压环压在滚珠上。

进一步，所述弹性件一、弹性件二、弹性件三、弹性件四和弹性件五均为弹簧，结构简单。

进一步，所述外壳的头部外螺设有固定螺母，该固定螺母的外侧向内收缩从而形成固定挡环，所述连接环的外壁限位于所述固定挡环的内壁的内侧，所述连接套的头部伸出所述固定挡环外，所述连接套的头部内设有用于连接的内螺纹，连接套通过固定螺母固定在外壳内，安装方便。

进一步，所述活动套的头部上向外凸设有活动套支撑环，该活动套支撑环的外壁与所述内壁之间设有所述密封圈，所述内壳的中部的内壁上设有与所述活动套支撑环相对的内壳轴肩，所述弹性件一的两端支撑在所述活动套支撑环与内壳轴肩之间，所述活动套的尾部向内收缩从而形成位于所述连接套的尾部的外侧的顶推挡环，顶推挡环用于推动外部接头，结构简单紧凑。

进一步，还包括一阀芯支撑件，该阀芯支撑件套装在所述阀芯的头部上并可沿所述阀芯轴向移动，该阀芯支撑件上设有供流体通过的轴向间隙，所述阀腔的内壁上设有支撑在所述阀芯支撑件的外侧的连接套轴肩，所述弹性件二支撑在所述阀芯支撑件与密封套之间，结构简单紧凑。

进一步，所述支撑环上的流体通道有四条并均布在所述支撑环上，流体通道设置有四条，不仅能保证支撑效果好，还能保证流体通道能最大能力输送流体。

进一步，所述进气通道包括沿径向设置在所述内壳的外壁上的环状通道和沿轴向设置在所述内壳的外壁上的条形通道，所述进气孔与所述环状通道相连通，所述条形通道的两端分别与所述环状通道和气腔相连通，且所述进气孔与环状通道相连通的位置与所述条形通道与环状通道相连通的位置相互错开，布局合理。

进一步，所述内壳的内壁上设有位于所述卡珠孔的内侧并迎向所述卡珠孔倾斜的内壳锥形密封面，所述内壳的内壁上位于所述内壳锥形密封面的内侧固定有密封垫。内壳锥形密封面和密封垫在外部接头插入内壳的通孔内时与外部接头相接触起到密封的作用。

本实用新型在使用时，连接套的头部与流体储存装置的流体管路相连，外部接头通过系统管道与待充流体系统相连，外部接头可以为一快速接头，并且外部接头上设置有一圈凹槽，外壳上的进气孔通过进气管道与气体存储装置相连，将外部接头从滑动套内穿过并插入内壳的通孔的尾部内，在向内壳内推动外部接头时，滑动套在外部接头的带动下沿外壳向左移动，滑动套内的压环也随之向左移动，弹性件三被压缩，当外部接头上的凹槽与卡珠孔相对时，滑动套内的压环正好压在卡珠孔内的滚珠的外侧，从而使滚珠内侧伸入通孔内并卡入外部接头的凹槽内，从而将外部接头固定在内壳内，实现外部接头与本实用新型的连接，与此同时，外部接头的前端伸入内壳内后并向左推动阀芯，使阀芯沿连接套的阀腔向左移动，弹性件二被压缩，阀芯上的阀芯锥形密封面远离连接套锥形密封面从而在阀芯锥形密封面与连接套锥形密封面之间形成间隙，外部接头内的通道也被打开，然后流体从流体管路流入阀腔的左端，然后通过阀芯锥形密封面与连接套锥形密封面之间的间隙流入阀腔的右端，然后通过流体通道流入外部接头的通道内，从而实现管路的连通。当流体补充到位后，通过进气管道向进气孔内充入气体，气体通过进气通道流入到气腔内，当气体作用在活动套上的力大于弹性件一作用在活动套上的力时，气体推动活动套向右移动，活动套的右端向右推动外部接头，外部接头向右移动并向外推动滚珠，滚珠向右推动压环，滑动套在弹性件三的作用下向右移动，同时，外部接头移出内壳外，然后进气管道不再向气腔内充气，弹性件一带动活动套左移回到原位，由于外部接头的前端不再抵在阀芯上，阀芯在弹性件二的作用下向右移动从而使得阀芯锥形密封面重新密封在连接套锥形密封面上，从而实现管路的关闭。

本实用新型的有益效果在于：1、阀芯的尾部上设置有支撑环，通过支撑环支撑在阀腔的内壁上，这样在使用过程中不会发生偏移，阀芯上的锥形密封面对阀腔密封更加牢靠，不会造成渗漏，提高产品性能和使用效果。2、对接方便，只需要将外部接头插入内壳内，即可打开阀芯并能快速对外部接头进行固定。3、断开省力，只需要通过进气孔从进气通道向气腔内充气，即可实现向外推动外部接头，不仅省力，而且使用极为方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的外壳的剖视图。

图3是本实用新型的内壳的剖视图。

图4是本实用新型的滑动套的剖视图。

图5是本实用新型的阀芯的结构示意图。

图6是本实用新型的连接套的剖视图。

图7是本实用新型的活动套的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1~图7，一种流体快速连接器，包括外壳1、以及固定在该外壳内的内壳2，该内壳内设有通孔3，该通孔的头部内沿轴向滑设有一活动套4，该活动套与所述内壳之间设有弹性件一5，该活动套套装在一连接套6上，该连接套的尾部相对所述活动套滑动，且所述活动套的尾部沿轴向伸出所述连接套的尾部外，所述连接套的头部伸出所述外壳的头部外并用于与流体管路相连；

所述连接套6的中部固定在所述外壳内并向外凸设有位于所述内壳的头部的外侧的连接环7，该连接环的内侧与所述活动套的头部的外侧之间形成有气腔8，所述外壳的头部上设有与气体管道相连的进气孔9，所述内壳的外壁与外壳的内壁之间设有连通所述进气孔和气腔的进气通道，该进气通道包括沿径向设置在所述内壳的外壁上的环状通道10和沿轴向设置在所述内壳的外壁上的条形通道11，所述进气孔与所述环状通道相连通，所述条形通道的两端分别与所述环状通道和气腔相连通，且所述进气孔与环状通道相连通的位置与所述条形通道与环状通道相连通的位置相互错开；

所述连接套6内设有阀腔12，该阀腔内设有迎向流体管路的连接套锥形密封面13，该阀腔内滑设有阀芯14，该阀芯的中部上设有可与所述连接套锥形密封面相密封接触的阀芯锥形密封面15，该阀芯锥形密封面的外侧上设有密封套16，所述阀芯的头部与所述连接套之间设有弹性件二17，所述阀芯的尾部上凸设有支撑在所述阀腔的内壁上的支撑环18，该支撑环上开设有至少一条连通所述阀腔与通孔的流体通道19；

所述内壳2的尾部的侧壁上沿周向均布有多个供滚珠20卡入的卡珠孔21，所述滚珠只能从所述卡珠孔面向所述外壳方向取出，所述外壳1的尾部的内壁与所述内壳的尾部的外壁之间滑动有套装在所述内壳的尾部外的滑动套22，该滑动套与所述外壳之间设有弹性件三23，该滑动套的内壁与所述卡珠孔相应位置上设有压环24，该压环的内壁可压在所述滚珠外侧从而使所述滚珠内侧伸入所述内壳内；

所述连接环7的外壁与所述外壳1的内壁之间、所述活动套4的头部的外壁与所述内壳2的内壁之间、所述内壳2上位于所述进气通道的内侧的外壁与所述外壳1的内壁之间、所述连接套6的尾部的外壁与所述活动套4的内壁之间设有密封圈25。

所述滑动套22的外壁的两侧分别向外凸设有滑动套限位环一26和滑动套限位环二27，所述滑动套限位环一位于所述外壳的头部外，且所述滑动套限位环一的内侧端面可与所述外壳的尾部端面相接触，所述外壳的尾部的内壁上凹设有一圈外壳定位槽一，该外壳定位槽一内固定有一外壳卡簧一28，所述活动套限位环二位于所述外壳内且所述活动套限位环二的外端面位于所述外壳卡簧一的内侧；

所述外壳1的中部内固定有一套装在所述内壳2外的固定套29，该固定套的外侧滑设有一过渡套30，该过渡套与所述固定套之间设有弹性件四31，所述弹性件三23支撑在所述过渡套30与滑动套限位环二27之间，所述外壳1的内壁上凹设有一圈外壳定位槽二，该外壳定位槽二内固定有一外壳卡簧二32，所述过渡套的外端面位于所述外壳卡簧二的内侧；

密封在所述外壳与内壳之间的所述密封圈为两个，分别密封在所述固定套的内壁与内壳的外壁之间、所述固定套的外壁与外壳的内壁之间。

当滑动套22朝外壳1方向移动时滑动套限位环一26起到限位的作用，防止滑动套22完全伸入外壳1，当滑动套22朝外壳1外移动时，滑动套限位环二27限位于外壳卡簧一28的内侧，从而防止滑动套22移出外壳1外；滑动套22的内侧还设有过渡套30及弹性件四31，在将滑动套22向外壳1方向移动时，起到缓冲的作用，外壳卡簧二32对过渡套30的位置起到限制作用。

所述滑动套22的尾部内设有一挡环33，该挡环内的挡环孔的直径小于滑动套内的滑动套孔的直径且大于所述通孔的直径，所述压环24可相对所述滑动套22滑动，所述压环与所述挡环之间设有弹性件五34，所述滑动套22的的头部的内壁上凹设有一圈滑动套定位槽，该滑动套定位槽内固定有一滑动套卡簧35，所述压环的外端面位于所述滑动套卡簧的内侧，所述压环24的内壁上设有背向所述挡环的压环锥形面36。在将外部接头插入内壳2的通孔3内时，可通过外部接头推动挡环33向内壳2方向移动从而推动滑动套22向外壳1方向移动，使用方便，挡环33与压环24之间设有弹性件五34，起到缓冲的作用，滑动套卡簧35对压环24的位置起到限制作用，防止压环24移出滑动套22外，压环锥形面36起到导向作用，便于压环24压在滚珠20上。

所述弹性件一5、弹性件二17、弹性件三23、弹性件四31和弹性件五34均为弹簧，结构简单。

所述外壳1的头部外螺设有固定螺母37，该固定螺母的外侧向内收缩从而形成固定挡环38，所述连接环7的外壁限位于所述固定挡环的内壁的内侧，所述连接套6的头部伸出所述固定挡环38外，所述连接套6的头部内设有用于连接的内螺纹39，连接套6通过固定螺母37固定在外壳1内，安装方便。

所述活动套4的头部上向外凸设有活动套支撑环40，该活动套支撑环的外壁与所述内壁之间设有所述密封圈25，所述内壳2的中部的内壁上设有与所述活动套支撑环40相对的内壳轴肩41，所述弹性件一5的两端支撑在所述活动套支撑环40与内壳轴肩41之间，所述活动套4的尾部向内收缩从而形成位于所述连接套6的尾部的外侧的顶推挡环42，顶推挡环42用于推动外部接头，结构简单紧凑。

还包括一阀芯支撑件43，该阀芯支撑件套装在所述阀芯的头部上并可沿所述阀芯14轴向移动，该阀芯支撑件43上设有供流体通过的轴向间隙，所述阀腔12的内壁上设有支撑在所述阀芯支撑件的外侧的连接套轴肩44，所述弹性件二支撑在所述阀芯支撑件与密封套之间，结构简单紧凑。

所述支撑环18上的流体通道有四条并均布在所述支撑环上，流体通道设置有四条，不仅能保证支撑效果好，还能保证流体通道能最大能力输送流体。

所述内壳2的内壁上设有位于所述卡珠孔的内侧并迎向所述卡珠孔倾斜的内壳锥形密封面45，所述内壳2的内壁上位于所述内壳锥形密封面的内侧固定有密封垫46。内壳锥形密封面45和密封垫46在外部接头插入内壳的通孔内时与外部接头相接触起到密封的作用。

本实用新型在使用时，连接套6的头部与流体储存装置的流体管路相连，外部接头通过系统管道与待充流体系统相连，外部接头可以为一快速接头，并且外部接头上设置有一圈凹槽，外壳1上的进气孔9通过进气管道与气体存储装置相连，将外部接头从滑动套22内穿过并插入内壳2的通孔3的尾部内，在向内壳2内推动外部接头时，滑动套22在外部接头的带动下沿外壳1向左移动，滑动套22内的压环24也随之向左移动，弹性件三23被压缩，当外部接头上的凹槽与卡珠孔21相对时，滑动套22内的压环24正好压在卡珠孔21内的滚珠20的外侧，从而使滚珠20内侧伸入通孔2内并卡入外部接头的凹槽内，从而将外部接头固定在内壳2内，实现外部接头与本实用新型的连接，与此同时，外部接头的前端伸入内壳2内后并向左推动阀芯14，使阀芯14沿连接套6的阀腔12向左移动，弹性件二17被压缩，阀芯14上的阀芯锥形密封面15远离连接套锥形密封面13从而在阀芯锥形密封面15与连接套锥形密封面13之间形成间隙，外部接头内的通道也被打开，然后流体从流体管路流入阀腔12的左端，然后通过阀芯锥形密封面15与连接套锥形密封面13之间的间隙流入阀腔12的右端，然后通过流体通道19流入外部接头的通道内，从而实现管路的连通。当流体补充到位后，通过进气管道向进气孔9内充入气体，气体通过进气通道流入到气腔8内，当气体作用在活动套4上的力大于弹性件一5作用在活动套4上的力时，气体推动活动套4向右移动，活动套4的右端向右推动外部接头，外部接头向右移动并向外推动滚珠20，滚珠20向右推动压环24，滑动套22在弹性件三23的作用下向右移动，同时，外部接头移出内壳2外，然后进气管道不再向气腔8内充气，弹性件一5带动活动套4左移回到原位，由于外部接头的前端不再抵在阀芯14上，阀芯14在弹性件二17的作用下向右移动从而使得阀芯锥形密封面15重新密封在连接套锥形密封面13上，从而实现管路的关闭。

Claims (10)

1.一种流体快速连接器，其特征在于：包括外壳、以及固定在该外壳内的内壳，该内壳内设有通孔，该通孔的头部内沿轴向滑设有一活动套，该活动套与所述内壳之间设有弹性件一，该活动套套装在一连接套上，该连接套的尾部相对所述活动套滑动，且所述活动套的尾部沿轴向伸出所述连接套的尾部外，所述连接套的头部伸出所述外壳的头部外并用于与流体管路相连；

所述连接套的中部固定在所述外壳内并向外凸设有位于所述内壳的头部的外侧的连接环，该连接环的内侧与所述活动套的头部的外侧之间形成有气腔，所述外壳的头部上设有与气体管道相连的进气孔，所述内壳的外壁与外壳的内壁之间设有连通所述进气孔和气腔的进气通道；

所述连接套内设有阀腔，该阀腔内设有迎向流体管路的连接套锥形密封面，该阀腔内滑设有阀芯，该阀芯的中部上设有可与所述连接套锥形密封面相密封接触的阀芯锥形密封面，该阀芯锥形密封面的外侧上设有密封套，所述阀芯的头部与所述连接套之间设有弹性件二，所述阀芯的尾部上凸设有支撑在所述阀腔的内壁上的支撑环，该支撑环上开设有至少一条连通所述阀腔与通孔的流体通道；

所述内壳的尾部的侧壁上沿周向均布有多个供滚珠卡入的卡珠孔，所述滚珠只能从所述卡珠孔面向所述外壳方向取出，所述外壳的尾部的内壁与所述内壳的尾部的外壁之间滑动有套装在所述内壳的尾部外的滑动套，该滑动套与所述外壳之间设有弹性件三，该滑动套的内壁与所述卡珠孔相应位置上设有压环，该压环的内壁可压在所述滚珠外侧从而使所述滚珠内侧伸入所述内壳内；

所述连接环的外壁与所述外壳的内壁之间、所述活动套的头部的外壁与所述内壳的内壁之间、所述内壳上位于所述进气通道的内侧的外壁与所述外壳的内壁之间、所述连接套的尾部的外壁与所述活动套的内壁之间设有密封圈。

2.按照权利要求1所述的流体快速连接器，其特征在于：所述滑动套的外壁的两侧分别向外凸设有滑动套限位环一和滑动套限位环二，所述滑动套限位环一位于所述外壳的头部外，且所述滑动套限位环一的内侧端面可与所述外壳的尾部端面相接触，所述外壳的尾部的内壁上凹设有一圈外壳定位槽一，该外壳定位槽一内固定有一外壳卡簧一，所述活动套限位环二位于所述外壳内且所述活动套限位环二的外端面位于所述外壳卡簧一的内侧；

所述外壳的中部内固定有一套装在所述内壳外的固定套，该固定套的外侧滑设有一过渡套，该过渡套与所述固定套之间设有弹性件四，所述弹性件三支撑在所述过渡套与滑动套限位环二之间，所述外壳的内壁上凹设有一圈外壳定位槽二，该外壳定位槽二内固定有一外壳卡簧二，所述过渡套的外端面位于所述外壳卡簧二的内侧；

密封在所述外壳与内壳之间的所述密封圈为两个，分别密封在所述固定套的内壁与内壳的外壁之间、所述固定套的外壁与外壳的内壁之间。

3.按照权利要求2所述的流体快速连接器，其特征在于：所述滑动套的尾部内设有一挡环，该挡环内的挡环孔的直径小于滑动套内的滑动套孔的直径且大于所述通孔的直径，所述压环可相对所述滑动套滑动，所述压环与所述挡环之间设有弹性件五，所述滑动套的的头部的内壁上凹设有一圈滑动套定位槽，该滑动套定位槽内固定有一滑动套卡簧，所述压环的外端面位于所述滑动套卡簧的内侧，所述压环的内壁上设有背向所述挡环的压环锥形面。

4.按照权利要求3所述的流体快速连接器，其特征在于：所述弹性件一、弹性件二、弹性件三、弹性件四和弹性件五均为弹簧。

5.按照权利要求1~4之一所述的流体快速连接器，其特征在于：所述外壳的头部外螺设有固定螺母，该固定螺母的外侧向内收缩从而形成固定挡环，所述连接环的外壁限位于所述固定挡环的内壁的内侧，所述连接套的头部伸出所述固定挡环外，所述连接套的头部内设有用于连接的内螺纹。

6.按照权利要求1~4之一所述的流体快速连接器，其特征在于：所述活动套的头部上向外凸设有活动套支撑环，该活动套支撑环的外壁与所述内壁之间设有所述密封圈，所述内壳的中部的内壁上设有与所述活动套支撑环相对的内壳轴肩，所述弹性件一的两端支撑在所述活动套支撑环与内壳轴肩之间，所述活动套的尾部向内收缩从而形成位于所述连接套的尾部的外侧的顶推挡环。

7.按照权利要求1~4之一所述的流体快速连接器，其特征在于：还包括一阀芯支撑件，该阀芯支撑件套装在所述阀芯的头部上并可沿所述阀芯轴向移动，该阀芯支撑件上设有供流体通过的轴向间隙，所述阀腔的内壁上设有支撑在所述阀芯支撑件的外侧的连接套轴肩，所述弹性件二支撑在所述阀芯支撑件与密封套之间。

8.按照权利要求1~4之一所述的流体快速连接器，其特征在于：所述支撑环上的流体通道有四条并均布在所述支撑环上。

9.按照权利要求1~4之一所述的流体快速连接器，其特征在于：所述进气通道包括沿径向设置在所述内壳的外壁上的环状通道和沿轴向设置在所述内壳的外壁上的条形通道，所述进气孔与所述环状通道相连通，所述条形通道的两端分别与所述环状通道和气腔相连通，且所述进气孔与环状通道相连通的位置与所述条形通道与环状通道相连通的位置相互错开。

10.按照权利要求1~4之一所述的流体快速连接器，其特征在于：所述内壳的内壁上设有位于所述卡珠孔的内侧并迎向所述卡珠孔倾斜的内壳锥形密封面，所述内壳的内壁上位于所述内壳锥形密封面的内侧固定有密封垫。