CN108857953A - 一种抛光布轮的裁边机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种抛光布轮的裁边机，包括控制面板和机架，机架的前端设置有导向辊，机架的后端设置有导向杆，导向杆的末端设置在万向轴承上，万向轴承设置在轴承架上且轴承架设置在机架上，导向辊与导向杆之间设置有旋转切刀，旋转切刀均匀排列在驱动辊上且旋转切刀之间设置有调节块，驱动辊通过减速机构带动，驱动辊的上方的两侧均设置有张紧辊，张紧辊的辊面向出料方向螺旋。本发明的方案通过采用旋转裁切的方式代替平面裁切的方式，使得裁切效率更高，更便于裁切过后的布条进行归集。

Description

一种抛光布轮的裁边机

技术领域

本发明涉及抛光布轮的生产设备技术领域，具体涉及一种抛光布轮的裁边机。

背景技术

目前，抛光布轮一般用斜纹棉布、平棉布裁剪，用强缝纫缝制而成，具有比较强的磨削力，此类产品通常用于中磨、甚至抛光，此类产品通常用于打磨的最后工序抛光，也叫镜面处理。此类产品一般用较细支纱棉布按45度角裁剪，再经加工而成，具有很好的柔软性和轻微的磨削力，用途：此类产品通常用于打磨的最后工序抛光，也叫镜面处理。扣布轮通常分府绸和防雨布两种，区别在于防雨布硬度、密度比府绸高、磨削力大，耐磨，现有对支纱棉布的裁剪多采用将之放到平台面上，使用机器带动刀片来剪切相应的切边，这种剪切方式，由于支纱棉布比较长，因此必须配备多多的刀头和长长的平台，才能实现对支纱棉布的有效和快速切割，这种剪切方式，带动刀具回转时时间太长，生产效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抛光布轮的裁边机，克服了现有技术的不足，使得切口更均匀，剪切效率更高，机构更简单。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种抛光布轮的裁边机，包括控制面板，还包括机架，所述机架的前端设置有导向辊，所述机架的后端设置有导向杆，所述导向杆的末端设置在万向轴承上，所述万向轴承设置在轴承架上且所述轴承架设置在机架上，所述导向辊与导向杆之间设置有旋转切刀，所述旋转切刀均匀排列在驱动辊上且所述旋转切刀之间设置有调节块，所述驱动辊通过减速机构带动，所述驱动辊的上方的两侧均设置有张紧辊，所述张紧辊的辊面向出料方向螺旋。

所述导向辊的前端设置有用于成品卷绕的收集装置。

所述减速机构通过plc控制器控制。

所述导向杆设置在导向杆架上，所述导向杆架设置在丝杆套上，所述丝杆套设置在丝杆上，所述丝杆的一端设置有调节手柄。

所述调节块包括上合块和下合块，所述上合块和下合块之间通过螺栓连接，所述调节块上设置有用于旋转切刀安装的刀座。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种抛光布轮的裁边机。具备以下有益效果：旋转切刀配合导向辊、张紧辊、导向杆动作，使得便于长棉布的裁剪，使得长棉布不易堆集，能够快速进行收集操作，一直能够裁剪一定角度的布条，使得裁切效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中所述抛光布轮的裁边机的结构示意图；

图2为本发明中所述调节块的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1至图2所示，本发明提供一种抛光布轮的裁边机，包括控制面板0，控制面板0设置在机架1的正面，机架1的前端设置有导向辊2，机架1的后端设置有导向杆3，导向杆3的末端设置在万向轴承上，万向轴承设置在轴承架4上且轴承架4设置在机架1上，导向辊2与导向杆3之间设置有旋转切刀6，旋转切刀6均匀排列在驱动辊7上且旋转切刀6之间设置有调节块8，驱动辊7通过减速机构9带动，驱动辊7的上方的两侧均设置有张紧辊10，张紧辊10的辊面向出料方向螺旋。

优选的，导向辊2的前端设置有用于成品卷绕的收集装置；减速机构通过plc控制器控制，通过plc控制，使得控制更稳定，更便于转速的调节；导向杆3设置在导向杆架11上，导向杆架11设置在丝杆套上，丝杆套设置在丝杆上，丝杆的一端设置有调节手柄12，这样可以使得导向杆的位置便于调节，方便对不同裁切角度、不同距离的棉布进行裁切；调节块8包括上合块81和下合块82，上合块81和下合块82之间通过螺栓84连接，调节块上设置有用于旋转切刀6安装的刀座83，这样可以更换不同的调节块，以便裁切不同距离的棉布。

长棉布导向杆3定位，再通过张紧辊10张紧，对应旋转切刀6位置，通过导向辊2和驱动辊7的作用，实现一定角度的切割，再通过张紧辊和导向辊的作用，向前运动，收集装置进行卷绕收集，旋转切刀6将整块棉布裁切成一定角度的布条，供布轮使用，裁切过程中由于是旋转运动，因此一直在进行裁切操作，使得对棉布的裁切效率更高，更便于长长的棉布进行裁切和卷绕操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种抛光布轮的裁边机，包括控制面板，其特征在于：还包括机架，所述机架的前端设置有导向辊，所述机架的后端设置有导向杆，所述导向杆的末端设置在万向轴承上，所述万向轴承设置在轴承架上且所述轴承架设置在机架上，所述导向辊与导向杆之间设置有旋转切刀，所述旋转切刀均匀排列在驱动辊上且所述旋转切刀之间设置有调节块，所述驱动辊通过减速机构带动，所述驱动辊的上方的两侧均设置有张紧辊，所述张紧辊的辊面向出料方向螺旋。

2.如权利要求1所述的抛光布轮的裁边机，其特征在于：所述导向辊的前端设置有用于成品卷绕的收集装置。

3.如权利要求1所述的抛光布轮的裁边机，其特征在于：所述减速机构通过plc控制器控制。

4.如权利要求1所述的抛光布轮的裁边机，其特征在于：所述导向杆设置在导向杆架上，所述导向杆架设置在丝杆套上，所述丝杆套设置在丝杆上，所述丝杆的一端设置有调节手柄。

5.如权利要求1所述的抛光布轮的裁边机，其特征在于：所述调节块包括上合块和下合块，所述上合块和下合块之间通过螺栓连接，所述调节块上设置有用于旋转切刀安装的刀座。