CN206916510U - 一种反光布的自动裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反光布的自动裁边装置，包括机架和平行设置在机架用于输送反光布的第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊和第二输送辊转动安装在机架上，第一输送辊上设有一对环状凹槽，第一输送辊和第二输送辊之间设有支架，支架的高度低于第一输送辊和第二输送辊上，支架上倾斜设有裁边刀，裁边刀的刀刃靠设在环状凹槽内，第二输送辊一侧设有绕卷辊，绕卷辊两端设有边料绕卷筒，边料绕卷筒转动安装在底座上，绕卷辊的长度与环状凹槽的间隔相同，与现有技术相比，本实用新型在反光布的绕卷过程中进行裁边处理，保证裁剪的精度，同时能够收集裁剪下的边沿部分，具有加工精度高，工作效率高和方便操作的优点。

Description

一种反光布的自动裁边装置

【技术领域】

本实用新型涉及反光布制作设备的技术领域，特别是一种反光布的自动裁边装置。

【背景技术】

反光布也称为反射布、回归反射织物，它是将玻璃微珠施加于织物上，利用光线在玻璃微珠内折射反射后回归的光学原理，即使反射光按入射光方向大部分地返回光源方向，这种织物是一种具有安全功能的织物。

在反光布的加工过程中，在对反光布收卷之前，加工人员需要对反光布进行裁边，目前加工人员所采用的方法是使用切刀手工对反光布进行裁边，但是这样劳动强度比较大，很大的耗费加工人员的体力，而且手工裁边速度比较慢，裁剪的边沿无法进行收集，另外手工裁边时难以保证裁剪的边缘呈直线型，容易造成裁剪的尺寸发生变化，因此存在裁边的精度低的缺点。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种反光布的自动裁边装置，能够在反光布的绕卷过程中进行裁边处理，保证裁剪的精度，同时能够收集裁剪下的边沿部分。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种反光布的自动裁边装置，包括机架和平行设置在机架用于输送反光布的第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊转动安装在所述机架上，所述第一输送辊上设有一对环状凹槽，所述第一输送辊和第二输送辊之间设有支架，所述支架的高度低于所述第一输送辊和第二输送辊上，所述支架上倾斜设有裁边刀，所述裁边刀的刀刃靠设在所述环状凹槽内，所述第二输送辊一侧设有绕卷辊，所述绕卷辊两端设有边料绕卷筒，所述边料绕卷筒转动安装在底座上，所述绕卷辊的长度与所述环状凹槽的间隔相同。

作为优选，所述绕卷辊可拆卸的安装在两个边料绕卷筒上。

作为优选，所述两个边料绕卷筒的相向一侧设有轴向凸起的安装轴，所述安装轴内设有安装槽，所述绕卷辊的两端与所述安装槽拆卸连接。

作为优选，所述安装槽的形状为矩形，所述绕卷辊的两端设有与所述安装槽形状对应的嵌入轴，所述嵌入轴与所述安装槽配合连接，所述安装轴上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将所述嵌入轴与安装槽锁紧在一起。

作为优选，所述边料绕卷筒安装固定在所述底座上，并连接有驱动轮，所述驱动轮与固定在机架上的驱动电机连接。

作为优选，所述机架上设有位于绕卷辊下方的导辊板，所述导辊板倾斜设置，可使所述绕卷辊相下滑滚。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用第一输送辊和第二输送辊使得反光布向前输送，方便由绕卷辊将反光布绕卷，通过在第一输送辊上开设凹槽，同时利用裁边刀靠设在凹槽的结构，使得反光布经过第一输送辊时，裁边刀将反光布两侧的边沿部分剪开，在绕卷辊的不断绕卷过程中，裁边刀保持直线型对反光布进行裁剪，而裁剪的边沿部分则绕卷至边料绕卷筒中，达到对其进行收集，与现有技术相比，本实用新型在反光布的绕卷过程中进行裁边处理，保证裁剪的精度，同时能够收集裁剪下的边沿部分，具有加工精度高，工作效率高和方便操作的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例和附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一输送辊与裁边刀的连接示意图；

图中：1-机架、2-第一输送辊、3-第二输送辊、4-环状凹槽、5-支架、6-裁边刀、7-绕卷辊、8-边料绕卷筒、9-底座、10-安装轴、11-安装槽、12-嵌入轴、13-锁紧螺栓、14-驱动轮、15-驱动电机、16-导辊板。

【具体实施方式】

参阅附图1和图2，本实用新型包括机架1和平行设置在机架1用于输送反光布的第一输送辊2和第二输送辊3，所述第一输送辊2和第二输送辊3转动安装在所述机架1上，所述第一输送辊2上设有一对环状凹槽4，所述第一输送辊2和第二输送辊3之间设有支架5，所述支架5的高度低于所述第一输送辊2和第二输送辊3上，所述支架5上倾斜设有裁边刀6，所述裁边刀6的刀刃靠设在所述环状凹槽4内，所述第二输送辊3一侧设有绕卷辊7，所述绕卷辊7两端设有边料绕卷筒8，所述边料绕卷筒8转动安装在底座9上，所述绕卷辊7的长度与所述环状凹槽4的间隔相同。

具体的，所述绕卷辊7可拆卸的安装在两个边料绕卷筒8上。所述两个边料绕卷筒8的相向一侧设有轴向凸起的安装轴10，所述安装轴10内设有安装槽11，所述绕卷辊7的两端与所述安装槽11拆卸连接。当绕卷辊7与边料绕卷筒8拆卸连接后，当绕卷辊7绕卷完成后，拆卸即可将其转移至仓库。

具体的，所述安装槽11的形状为矩形，所述绕卷辊7的两端设有与所述安装槽11形状对应的嵌入轴12，所述嵌入轴12与所述安装槽11配合连接，所述安装轴10上设有锁紧螺栓13，所述锁紧螺栓13将所述嵌入轴12与安装槽11锁紧在一起。

具体的，所述边料绕卷筒8安装固定在所述底座9上，并连接有驱动轮14，所述驱动轮14与固定在机架1上的驱动电机15连接。

具体的，所述机架1上设有位于绕卷辊7下方的导辊板16，所述导辊板16倾斜设置，可使所述绕卷辊7相下滑滚。当绕卷辊7与边料绕卷筒8拆卸连接后，能够利用导辊板16滑落，使用极为方便。

Claims (6)

1.一种反光布的自动裁边装置，其特征在于：包括机架(1)和平行设置在机架(1)用于输送反光布的第一输送辊(2)和第二输送辊(3)，所述第一输送辊(2)和第二输送辊(3)转动安装在所述机架(1)上，所述第一输送辊(2)上设有一对环状凹槽(4)，所述第一输送辊(2)和第二输送辊(3)之间设有支架(5)，所述支架(5)的高度低于所述第一输送辊(2)和第二输送辊(3)上，所述支架(5)上倾斜设有裁边刀(6)，所述裁边刀(6)的刀刃靠设在所述环状凹槽(4)内，所述第二输送辊(3)一侧设有绕卷辊(7)，所述绕卷辊(7)两端设有边料绕卷筒(8)，所述边料绕卷筒(8)转动安装在底座(9)上，所述绕卷辊(7)的长度与所述环状凹槽(4)的间隔相同。

2.根据权利要求1所述的一种反光布的自动裁边装置，其特征在于：所述绕卷辊(7)可拆卸的安装在两个边料绕卷筒(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种反光布的自动裁边装置，其特征在于：所述两个边料绕卷筒(8)的相向一侧设有轴向凸起的安装轴(10)，所述安装轴(10)内设有安装槽(11)，所述绕卷辊(7)的两端与所述安装槽(11)拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种反光布的自动裁边装置，其特征在于：所述安装槽(11)的形状为矩形，所述绕卷辊(7)的两端设有与所述安装槽(11)形状对应的嵌入轴(12)，所述嵌入轴(12)与所述安装槽(11)配合连接，所述安装轴(10)上设有锁紧螺栓(13)，所述锁紧螺栓(13)将所述嵌入轴(12)与安装槽(11)锁紧在一起。

5.根据权利要求1所述的一种反光布的自动裁边装置，其特征在于：所述边料绕卷筒(8)安装固定在所述底座(9)上，并连接有驱动轮(14)，所述驱动轮(14)与固定在机架(1)上的驱动电机(15)连接。

6.根据权利要求1所述的一种反光布的自动裁边装置，其特征在于：所述机架(1)上设有位于绕卷辊(7)下方的导辊板(16)，所述导辊板(16)倾斜设置，可使所述绕卷辊(7)相下滑滚。