CN202500046U - 无纺布自动分切机 - Google Patents
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Abstract
一种无纺布自动分切机，包括机座，机座上设有一组传动无纺布的传动辊，机座上设有与传动辊平行的转轴，转轴上套有一组间隔设置的分切刀机构；其中转轴的一端设有向外伸出的连杆，连杆的外端连接在气缸的活塞杆上，其中气缸固定在机座上。本实用新型在无纺布传送的过程中，可自动对无纺布分切成不同宽度，无需每次重新调节宽度，而且该结构简单，更换刀片容易，有利于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种无纺布自动分切机。
背景技术
目前，在无纺布生产的过程中，无纺布的宽度是根据生产无纺布的机器来定的，一般宽度为6m。然后在销售时根据客户需要分切成不同的宽度，因此在无纺布传送、卷筒时，要对无纺布分切成不同的宽度，在分切需要对分切刀的宽度进行调节，这样十分麻烦。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种无纺布自动分切机，自动控制分切刀来切割无纺布，而且可分切不同宽度，无需调节，从而提高了无纺布的生产效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种无纺布自动分切机，包括机座，机座上设有一组传动无纺布的传动辊，机座上设有与传动辊平行的转轴，转轴上套有一组间隔设置的分切刀机构；其中转轴的一端设有向外伸出的连杆，连杆的外端连接在气缸的活塞杆上，其中气缸固定在机座上。转轴上安装不同宽度间隔的分切刀机构，根据客户所需的宽度，并在分切刀机构上安装刀片，无需调节宽度；气缸可推动转轴转动，从而控制分切刀机构是否对无纺布进行切割。
进一步，分切刀机构包括固定块，固定块上设有套在转轴上的安装孔，安装孔的侧边设有开口，开口上设有调节安装孔大小的调节螺丝；其中固定块的前端设有凹槽，凹槽内安装刀片，并在固定块的侧面上设有固定刀片的紧固螺丝。分切刀机构套在转轴外，可在转轴上进行微调，从而调节分切刀机构在转轴的位置和角度；而且分切刀机构上的刀片可更换，更换简单方便，更换后可提高对无纺布分切的效率。
本实用新型有益的效果是：本实用新型在无纺布传送的过程中，可自动对无纺布分切成不同宽度，无需每次重新调节宽度，而且该结构简单，更换刀片容易，有利于广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧面方向上的剖视图；
图3为本实用新型中分切刀机构的结构示意图。
附图标记说明：机座1，传动辊2，转轴3，气缸4，分切刀机构5，固定块5-1，安装孔5-2，调节螺丝5-3，开口5-4，凹槽5-5，紧固螺丝5-6，刀片5-7，无纺布6，连杆7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：这种无纺布自动分切机，包括机座1，机座1上设有一组传动无纺布6的传动辊2，其中机座1上设有与传动辊2平行的转轴3，转轴3上套有一组间隔设置的分切刀机构5；其中转轴3的一端设有向外伸出的连杆7，连杆7的外端连接在气缸4的活塞杆上，其中气缸4固定在机座1上。
其中分切刀机构5包括固定块5-1，固定块5-1上设有套在转轴3上的安装孔5-2，安装孔5-2的侧边设有开口5-4，开口5-4上设有调节安装孔大小的调节螺丝5-3；其中固定块5-1的前端设有凹槽5-5，凹槽5-5内安装刀片5-7，并在固定块5-1的侧面上设有固定刀片5-7的紧固螺丝5-6。
本实用新型在无纺布6传送的过程中，可自动对无纺布6分切成不同宽度，无需每次重新调节宽度，而且该结构简单，更换刀片5-7容易，有利于广泛使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (2)
1. 一种无纺布自动切机，包括机座（1），机座（1）上设有一组传动无纺布（6）的传动辊（2），其特征是：所述机座（1）上设有与传动辊（2）平行的转轴（3），转轴（3）上套有一组间隔设置的分切刀机构（5）；所述转轴（3）的一端设有向外伸出的连杆（7），连杆（7）的外端连接在气缸（4）的活塞杆上，所述气缸（4）固定在机座（1）上。
2.根据权利要求1所述的无纺布自动分切机，其特征是：所述分切刀机构（5）包括固定块（5-1），固定块（5-1）上设有套在转轴（3）上的安装孔（5-2），安装孔（5-2）的侧边设有开口（5-4），开口（5-4）上设有调节安装孔大小的调节螺丝（5-3）；所述固定块（5-1）的前端设有凹槽（5-5），凹槽（5-5）内安装刀片（5-7），并在固定块（5-1）的侧面上设有固定刀片（5-7）的紧固螺丝（5-6）。
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