CN108857333A - 卡环压装装置 - Google Patents

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曹金贵
朱奇林
王涛
唐磊
伊丽莉
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
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    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种卡环压装装置,包括压套、安装套筒、导向销和弹性件;安装套筒的内侧壁上设置有导向孔;导向销固设于压套的一端;安装套筒套设于压套上,压套能沿着安装套筒的轴向方向移动;导向销插设于导向孔中,并能在导向孔中移动;弹性件套设于导向销上;导向杆用于套设卡环,导向杆能够插设于压套中。本发明可以快速精确的安装卡环,从而在大批量生产过程中,大幅度提高了安装效率。

Description

卡环压装装置
技术领域
本发明涉及变速箱的装配技术领域,尤其涉及一种卡环压装装置。
背景技术
汽车的装配过程中,变速箱是非常重要的一个部件,而在装配变速箱时,变速箱传动轴的卡环需要安装在轴槽上,用于限制传动轴上的零部件的位置。
目前,在安装卡环时,多采用简单的辅助工具进行压装,但是在大批量生产过程中,该种压装方式工作效率较低,严重影响加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卡环压装装置,以解决上述问题,提高压装卡环的工作效率;另外,增加检测机构,从而保证没有漏安装,同时保证卡环安装到位。
本发明提供的卡环压装装置,包括压套、安装套筒、导向销和弹性件和导向杆:
所述安装套筒的内侧壁上设置有导向孔;
所述导向销固设于所述压套的一端;
所述安装套筒套设于所述压套上,所述压套能沿着所述安装套筒的轴向方向移动;
所述导向销插设于所述导向孔中,并能在所述导向孔中移动;
所述弹性件套设于所述导向销上;
所述导向杆用于套设卡环;所述导向杆能够伸入于所述压套中,引导所述压套将所述卡环压装于传动轴上。
如上所述的卡环压装装置,其中,优选的是,所述安装套筒的内侧壁上设置有上限位台和下限位台;所述导向孔设置于所述上限位台上;
所述压套的外侧壁上设置有限位配合台;
所述限位配合台与所述下限位台相抵靠;所述弹性件的两端分别与所述上限位台和所述限位配合台相抵靠。
如上所述的卡环压装装置,其中,优选的是,还包括检测块;所述安装套筒的侧壁上设置有安装孔;
所述检测块旋转连接于所述安装孔中;且所述检测块的一端沿着所述安装孔伸入所述安装套筒的内部,并与所述压套固定连接;所述检测块的另一端裸露在所述安装套筒的外部。
如上所述的卡环压装装置,其中,优选的是,还包括弹性回位件,所述弹性回位件设置于所述安装套筒的外侧壁上,用于复位所述检测块。
如上所述的卡环压装装置,其中,优选的是,所述检测块通过检测支架与所述压套固定连接。
如上所述的卡环压装装置,其中,优选的是,还包括感应器,所述感应器设置于所述安装套筒的外侧壁上;
所述检测块旋转至所述感应器的感应区域时,所述感应器发出压装到位信号。
如上所述的卡环压装装置,其中,优选的是,所述感应器通过感应支架与所述安装套筒固定连接。
如上所述的卡环压装装置,其中,优选的是,所述导向杆伸入所述压套中的一端设置有锥形面。
本发明提供的卡环压装装置,包括压套、安装套筒、导向销和弹性件;安装套筒的内侧壁上设置有导向孔;导向销固设于压套的一端;安装套筒套设于压套上,压套能沿着安装套筒的轴向方向移动;导向销插设于导向孔中,并能在导向孔中移动;弹性件套设于导向销上;导向杆用于套设卡环,导向杆能够插设于压套中。本发明可以快速精确的安装卡环,从而在大批量生产过程中,大幅度提高了安装效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的卡环压装装置的立体图;
图2为本发明实施例提供的卡环压装装置的剖视图。
附图标记说明:
10-压套 11-限位配合台 20-安装套筒 21-导向孔
22-上限位台 23-下限位台 24-安装孔 30-导向销
40-弹性件 50-导向杆 51-锥形面 60-弹性回位件
70-检测支架 80-感应器 81-感应区域 90-感应支架
100-检测块 110-卡环
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
如图1和图2所示,本发明实施例提供的卡环压装装置,包括压套10、安装套筒20、导向销30和弹性件40。
安装套筒20的内侧壁上设置有导向孔21;导向销30固设于压套10的一端;安装套筒20套设于压套10上,压套10能沿着安装套筒20的轴向方向移动;导向销30插设于导向孔21中,并能在导向孔21中移动;弹性件40套设于导向销30上;导向杆50用于套设卡环110,导向杆50能够插设于压套10中。
本领域技术人员可以理解的是,上述安装套筒20可以一体加工成型,而为了降低难度,可以将安装套筒20分为上套筒和下套筒两部分进行加工,然后再将上套筒和下套筒通过螺钉固定连接。
为了便于导向杆50伸入压套10中,从而更高效地压装卡环110,导向杆50需要伸入压套10中的一端设置有锥形面51。
使用时,首先将卡环110套设在导向杆50上,具体地,卡环110套设在导向杆50的锥形面51上;然后将导向杆50未设置有锥形面51的一端放置在传动轴上;再将压套10对准导向杆50,并向下压动安装套筒20,压套10开始套在导向杆50上;继续向下压动安装套筒20,压套10首先与卡环110相接触;再继续向下压动安装套筒20,压套10开始沿着安装套筒20向上移动,同时导向销30沿着导向孔21向上移动,而弹性件40被压缩,卡环110在压套10和导向杆50的作用下被撑开,直至卡环110被挤压至传动轴上的轴槽中;安装完成。
在上述过程中,需要压套10的移动行程进行限位,因此,安装套筒20的内侧壁上设置有上限位台22和下限位台23;导向孔21设置于上限位台22上;压套10的外侧壁上设置有限位配合台11;限位配合台11与下限位台23相抵靠;弹性件40的两端分别与上限位台22和限位配合台11相抵靠。请参考图2可见,压套10的移动行程为导向销30的顶端至导向孔21的顶壁之间的距离,在该距离范围内,卡环110可以被压装在轴槽中。
为了确保卡环110准确无误的安装在轴槽中,还可以设置检测块100进行检测,具体地,安装套筒20的侧壁上设置有安装孔24;检测块100旋转连接于安装孔24中;且检测块100的一端沿着安装孔24伸入安装套筒20的内部,并与压套10固定连接;检测块100的另一端裸露在安装套筒20的外部。
当卡环110安装到位之后,上述检测块100旋转至固定的角度,操作人员可以通过观察该检测块100的旋转角度,从而确认卡环110的安装情况。具体地,如果卡环110并未安装,那么检测块100始终处于初始位置,不会发生旋转,此时操作人员可以从检测块100的状态得知卡环110漏装。而如果卡环110没有准确的安装至轴槽中,则检测块100旋转的角度与预设角度有偏差,此时操作人员可以从检测块100的状态得知卡环110并未安装到位。
卡环110安装完成之后,需要复位至初始状态,以备下一次压装卡环110使用,因此还设置有弹性回位件60,该弹性回位件60设置于安装套筒20的外侧壁上,用于复位检测块100。优选地,该弹性回位件60为弹簧柱塞,卡环110安装到位时,检测块100旋转压缩该弹簧柱塞,卡环110安装完成后,弹簧柱塞回弹,带动检测块100旋转至初始位置。
而为了便于安装检测块100,通过一个检测支架70将检测块100固定在压套10上。具体地,该检测支架70为长条状,检测支架70的一端与压套10固定连接,另一端向上延伸至安装孔24位置处,检测块100与检测支架70延伸至安装孔24处的一端固定连接。
进一步地,为了降低工作量,加快工作效率,可以使用感应器80与检测块100相配合,从而提示卡环110的安装情况,具体地,感应器80设置于安装套筒20的外侧壁上;检测块100旋转至感应器80的感应区域81时,感应器80发出压装到位信号。
当压套10向上移动时,带动检测块100旋转,随着卡环110安装到位,检测块100位于安装套筒20的一端正好旋转至感应器80的感应区域81,此时感应器80发出压装到位信号,操作人员可以根据压装到位信号,判断卡环110安装完成。反之,如果感应器80没有发出压装到位信号,则证明卡环110漏装或者是没有安装到位。优选地,该感应器80可以为接近开关。
优选地,为了便于布置感应器80,该感应器80通过感应支架90固定在安装套筒20的外侧壁上。
由上可见,本发明实施例提供的卡环压装装置,可以快速精确的安装卡环110,从而在大批量生产过程中,大幅度提高了安装效率。另外,还增加了检测块100和感应器80,从而对卡环110的安装情况进行检测,避免漏安装和安装不到位的情况。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种卡环压装装置,其特征在于,包括压套、安装套筒、导向销和弹性件和导向杆:
所述安装套筒的内侧壁上设置有导向孔;
所述导向销固设于所述压套的一端;
所述安装套筒套设于所述压套上,所述压套能沿着所述安装套筒的轴向方向移动;
所述导向销插设于所述导向孔中,并能在所述导向孔中移动;
所述弹性件套设于所述导向销上;
所述导向杆用于套设卡环;所述导向杆能够伸入于所述压套中,引导所述压套将所述卡环压装于传动轴上。
2.根据权利要求1所述的卡环压装装置,其特征在于,所述安装套筒的内侧壁上设置有上限位台和下限位台;所述导向孔设置于所述上限位台上;
所述压套的外侧壁上设置有限位配合台;
所述限位配合台与所述下限位台相抵靠;所述弹性件的两端分别与所述上限位台和所述限位配合台相抵靠。
3.根据权利要求1或2所述的卡环压装装置,其特征在于,还包括检测块;所述安装套筒的侧壁上设置有安装孔;
所述检测块旋转连接于所述安装孔中;且所述检测块的一端沿着所述安装孔伸入所述安装套筒的内部,并与所述压套固定连接;所述检测块的另一端裸露在所述安装套筒的外部。
4.根据权利要求3所述的卡环压装装置,其特征在于,还包括弹性回位件,所述弹性回位件设置于所述安装套筒的外侧壁上,用于复位所述检测块。
5.根据权利要求3所述的卡环压装装置,其特征在于,所述检测块通过检测支架与所述压套固定连接。
6.根据权利要求3所述的卡环压装装置,其特征在于,还包括感应器,所述感应器设置于所述安装套筒的外侧壁上;
所述检测块旋转至所述感应器的感应区域时,所述感应器发出压装到位信号。
7.根据权利要求6所述的卡环压装装置,其特征在于,所述感应器通过感应支架与所述安装套筒固定连接。
8.根据权利要求1所述的卡环压装装置,其特征在于,所述导向杆伸入所述压套中的一端设置有锥形面。
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