CN207564081U - 用于安装套圈的工装 - Google Patents

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沈明明
钟军
杨家向
王翔
黄杰
邓凌曲
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Abstract

本实用新型公开了一种用于安装套圈的工装,包括:底座、顶座、升降导轨、升降气缸、升降台、与套圈接触对套圈施加压紧力的压头、光线传感器和检测探针;升降气缸包括:升降缸体和相对于升降缸体滑动的升降缸杆;升降台连接至升降缸杆;升降缸体固定至顶座;压头固定至升降台;压头形成有导向检测探针滑动的滑道;压头还形成有使滑道内和滑道外构成气流流通的通气孔;检测探针在滑道内滑动;检测探针相对于压头滑动的方向平行于升降台相对于升降导轨的滑动方向;滑道的侧壁设有与光线传感器连接的光纤安装孔。本实用新型公开的用于安装套圈的工装能够快速完成对套圈的安装且具有较高的合格率。

Description

用于安装套圈的工装
技术领域
本实用新型涉及一种用于安装套圈的工装。
背景技术
套圈需要在一定的压力范围内压入壳体,靠人工难以实现。在放入套圈前需要先安装止回阀和弹簧。由于止回阀很轻,并且有弹簧的作用,人工放入时时常放反,也存在漏放的可能,人工判断非常困难,并且套圈压入后也很难取出。造成大量的报废。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于安装套圈的工装,在安装过程中能够实现对检测功能,防止漏放止回阀,从而提高压装的合格率。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种用于安装套圈的工装,包括:底座、顶座、升降导轨、升降气缸、升降台、与套圈接触对套圈施加压紧力的压头、光线传感器和检测探针;底座设有零件定位座;升降导轨连接底座和顶座;升降气缸固定至顶座;升降气缸驱动升降台相对于升降导轨滑动;升降气缸包括:升降缸体和相对于升降缸体滑动的升降缸杆;升降台连接至升降缸杆;升降缸体固定至顶座;压头固定至升降台;压头形成有导向检测探针滑动的滑道;压头还形成有使滑道内和滑道外构成气流流通的通气孔;检测探针在滑道内滑动;检测探针相对于压头滑动的方向平行于升降台相对于升降导轨的滑动方向;滑道的侧壁设有与光线传感器连接的光纤安装孔。
进一步地,光线传感器固定至顶座。进一步地,用于安装套圈的工装还包括:检测压头的压力值的压力传感器;
压力传感器固定至顶座。进一步地,用于安装套圈的工装还包括:显示压力传感器检测的压力值的放大器;放大器固定值顶座。
进一步地,升降导轨的数量为2;零件定位座位于两个升降导轨之间。进一步地,压头位于两个升降导轨之间。
进一步地,压头形成有与套圈接触的台阶面。
进一步地,滑道包括大端和小端;大端的直径大于小端的直径;光纤安装孔设置于大端。
进一步地,检测探针包括细部和粗部;细部在滑道的小端内滑动;粗部在滑道的大端内滑动。
进一步地,底座设有4个支脚。
本实用新型的有益之处在于:用于安装套圈的工装在对套圈施加压力安装的过程中,检测探针能够检测是否放入弹簧和止回阀,防止漏放和防反。通过工装实现对套圈的自动安装,节省人力。
附图说明
图1是一种用于安装套圈的工装的立体图;
图2是图1中用于安装套圈的工装的平面图;
图3是图2中用于安装套圈的工装的剖视图;
图4是图3中用于安装套圈的工装的局部放大图;
图5是图1中用于安装套圈的工装的的压头和检测探针的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1至图5所示,一种用于安装套圈的工装100,包括:底座1、顶座2、升降导轨3、升降气缸4、升降台5、与套圈接触对套圈施加压紧力的压头6、光线传感器和检测探针7。
底座1设有零件定位座11;升降导轨3连接底座1和顶座2;升降气缸4固定至顶座2;升降气缸4驱动升降台5相对于升降导轨3滑动;升降气缸4包括:升降缸体41和相对于升降缸体41滑动的升降缸杆42;升降台5连接至升降缸杆42;升降缸体41固定至顶座2;压头6固定至升降台5;压头6形成有导向检测探针7滑动的滑道61;压头6还形成有使滑道61内和滑道61外构成气流流通的通气孔62;检测探针7在滑道61内滑动;检测探针7相对于压头6滑动的方向平行于升降台5相对于升降导轨3的滑动方向;滑道61的侧壁设有与光线传感器连接的光纤安装孔63。
具体而言,光线传感器固定至顶座2。具体而言,用于安装套圈的工装100还包括:检测压头6的压力值的压力传感器;压力传感器固定至顶座2。
具体而言,用于安装套圈的工装100还包括:显示压力传感器检测的压力值的放大器;放大器固定值顶座2。
具体而言,升降导轨3的数量为2;零件定位座11位于两个升降导轨3之间。具体而言,压头6位于两个升降导轨3之间。
具体而言,压头6形成有与套圈接触的台阶面。
具体而言,滑道61包括大端和小端;大端的直径大于小端的直径;光纤安装孔63设置于大端。
具体而言,检测探针7包括细部和粗部;细部在滑道61的小端内滑动;粗部在滑道61的大端内滑动。具体而言,底座1设有4个支脚12。
工作原理:在压头6向下运动的过程中,检测探针7先触碰止回阀。压头6继续向下运动。检测探针7在止回阀的作用下相对于压头6向上运动。检测探针7遮挡光纤安装孔63,光线传感器感应到检测探针7。说明弹簧及止回阀安装正确,压头6继续下压,直至将套圈压装到位。若光线传感器没有感应到检测探针7,说明弹簧或止回阀安装有误或者漏装,此时升降气缸4停止向下驱动压头6。升降气缸4带动压头6向上运动,并报警提醒操作者。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于安装套圈的工装,其特征在于,包括:
底座、顶座、升降导轨、升降气缸、升降台、与套圈接触对套圈施加压紧力的压头、光线传感器和检测探针;所述底座设有零件定位座;所述升降导轨连接所述底座和所述顶座;所述升降气缸固定至所述顶座;所述升降气缸驱动所述升降台相对于所述升降导轨滑动;所述升降气缸包括:升降缸体和相对于所述升降缸体滑动的升降缸杆;所述升降台连接至所述升降缸杆;所述升降缸体固定至所述顶座;所述压头固定至所述升降台;所述压头形成有导向所述检测探针滑动的滑道;所述压头还形成有使所述滑道内和所述滑道外构成气流流通的通气孔;所述检测探针在所述滑道内滑动;所述检测探针相对于所述压头滑动的方向平行于所述升降台相对于所述升降导轨的滑动方向;所述滑道的侧壁设有与所述光线传感器连接的光纤安装孔。
2.根据权利要求1所述的用于安装套圈的工装,其特征在于:
所述光线传感器固定至所述顶座。
3.根据权利要求1所述的用于安装套圈的工装,其特征在于:
用于安装套圈的工装还包括:检测所述压头的压力值的压力传感器;
所述压力传感器固定至所述顶座。
4.根据权利要求3所述的用于安装套圈的工装,其特征在于:
用于安装套圈的工装还包括:显示所述压力传感器检测的压力值的放大器;所述放大器固定值所述顶座。
5.根据权利要求1所述的用于安装套圈的工装,其特征在于:
所述升降导轨的数量为2;
所述零件定位座位于两个所述升降导轨之间。
6.根据权利要求5所述的用于安装套圈的工装,其特征在于:
所述压头位于两个所述升降导轨之间。
7.根据权利要求1所述的用于安装套圈的工装,其特征在于:
所述压头形成有与套圈接触的台阶面。
8.根据权利要求1所述的用于安装套圈的工装,其特征在于:
所述滑道包括大端和小端;所述大端的直径大于所述小端的直径;所述光纤安装孔设置于所述大端。
9.根据权利要求8所述的用于安装套圈的工装,其特征在于:
所述检测探针包括细部和粗部;所述细部在所述滑道的小端内滑动;所述粗部在所述滑道的大端内滑动。
10.根据权利要求1所述的用于安装套圈的工装,其特征在于:
所述底座设有4个支脚。
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