CN212843358U - 一种汽车油箱下盖检测器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车油箱检测技术领域，公开了一种汽车油箱下盖检测器具，包括底板、刻画在底板上的轮廓检测线，检测件，设置在底板的上方；检测件包括一笔筒，笔筒竖直设置，笔筒的插进笔芯；本实用新型在底板上刻画有轮廓检测线，轮廓检测线按规定尺寸规格刻画，底板上还竖直设置有笔筒，笔筒的底端插进有接触在底板上的笔芯，笔筒上可转动的套设有滚轮，在检测时，直接将处于竖直状态的笔筒上滚轮挤压接触到底板上放置的汽车油箱下盖的侧面处，然后利用笔筒上的滚轮在油箱下盖上的滚动，通过笔筒笔芯在底板上画出轮廓，将画出的轮廓与轮廓检测线之间进行对比，即可快速的检测出合格与不合格的汽车油箱下盖，操作方便，检测效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车油箱检测技术领域，特别涉及一种汽车油箱下盖检测器具。
背景技术
汽车燃油箱是汽车油箱的全称，当前，随着汽车工业的发展和国内汽车工业的振兴，各大汽车生产企业对汽车燃油箱的需求呈明显增长趋势，汽车油箱的生产对其规格需要严格的进行把控，不合格油箱的使用，有可能导致汽车安全事故的发生；
现有技术在对汽车油箱下盖检测时，一般采用量尺或量块对油箱下盖进行检测；
现有技术的这种检测方式，由于油箱下盖为不规则状，导致操作较为费力，检测效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车油箱下盖检测器具，可以有效解决现有技术的这种检测方式，操作较为费力，检测效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种汽车油箱下盖检测器具，包括底板、刻画在底板上的轮廓检测线，检测件，设置在底板的上方；检测件包括一笔筒，笔筒竖直设置，笔筒的插进笔芯；笔筒上套设有滚轮，滚轮可转动的设置在笔筒上，在笔筒上的滚轮绕汽车油箱下盖的周侧转动时，带动笔筒上的笔芯在底板上描绘出轮廓线。
笔筒的顶端处设置有固定板，笔筒与固定板之间通过挤压件连接；挤压件包括固定板底端面沿其长度方向开设的滑槽，滑槽中滑动设置有连接笔筒顶端的滑块；滑块远离轮廓检测线的一侧面与滑槽的端部槽壁之间连接弹簧。
固定板的一端通过安装套套设在连接杆上，连接杆呈类U状。
连接杆的底端连接在移动座上，移动座可移动的设置在底板上设置的导轨上，导轨包围在轮廓检测线的周侧；导轨的顶部开设有导轨槽，移动座的底端通过移动件可移动的设置在导轨槽中；移动件包括插进导轨槽中呈圆柱状的移动块，移动块靠近导轨槽侧面开设的凹孔中设置有滚子，导轨槽的槽壁上开设有供滚子滚动的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在底板上刻画有轮廓检测线，轮廓检测线按规定尺寸规格刻画，底板上还竖直设置有笔筒，笔筒的底端插进有接触在底板上的笔芯，笔筒上可转动的套设有滚轮，在检测时，直接将处于竖直状态的笔筒上滚轮挤压接触到底板上放置的汽车油箱下盖的侧面处，然后利用笔筒上的滚轮在油箱下盖上的滚动，通过笔筒笔芯在底板上画出轮廓，将画出的轮廓与轮廓检测线之间进行对比，即可快速的检测出合格与不合格的汽车油箱下盖，操作方便，检测效率更高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型固定板的结构示意图。
图3为本实用新型导轨的截面剖视图。
图中：1、底板；2、轮廓检测线；3、检测件；31、笔筒；32、滚轮；4、固定板；5、安装套；6、连接杆；7、移动座；8、导轨；9、挤压件；91、滑槽；92、滑块；93、弹簧；10、导轨槽；11、移动件；111、移动块；112、凹槽；113、滚子。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，一种汽车油箱下盖检测器具，包括底板1、刻画在底板1上的轮廓检测线2，
检测件3，设置在底板1的上方；
检测件3包括一笔筒31，笔筒31竖直设置，笔筒31的插进笔芯；
笔筒31上套设有滚轮32，滚轮32可转动的设置在笔筒31上，在笔筒31上的滚轮32绕汽车油箱下盖的周侧转动时，带动笔筒31上的笔芯在底板1上描绘出轮廓线。
如图1和2所示，笔筒31的顶端处设置有固定板4，笔筒31与固定板4之间通过挤压件9连接。
通过采用上述方案，通过挤压件9可将笔筒31上的滚轮32挤压接触到油箱下盖上。
如图2所示，挤压件9包括固定板4底端面沿其长度方向开设的滑槽91，滑槽91中滑动设置有连接笔筒31顶端的滑块92。
通过采用上述方案，利用滑块92在滑槽91中的滑动，可根据不规则的油箱下盖，来带动笔筒31进行灵活的移动。
如图2所示，滑块92远离轮廓检测线2的一侧面与滑槽91的端部槽壁之间连接弹簧93。
通过采用上述方案，弹簧93始终处于压缩状态，利用压缩状态下弹簧93产生的弹力，透过滑块92将笔筒31上的滚轮32压紧到油箱下盖上。
如图1所示，固定板4的一端通过安装套5套设在连接杆6上，连接杆6呈类U状。
如图1所示，连接杆6的底端连接在移动座7上，移动座7可移动的设置在底板1上设置的导轨8上，导轨8包围在轮廓检测线2的周侧。
通过采用上述方案，利用连接杆6推动着移动座7在导轨8上移动，可带动笔筒31绕汽车油箱下盖的周侧进行移动，从而在底板1上绘制出完整的轮廓，也使得在汽车油箱下盖的周侧，对笔筒31的移动更加的方便。
如图1和3所示，导轨8的顶部开设有导轨槽10，移动座7的底端通过移动件11可移动的设置在导轨槽10中。
通过采用上述方案，利用移动件11在导轨槽10中的移动，实现移动座7在导轨8上的移动工作。
如图3所示，移动件11包括插进导轨槽10中呈圆柱状的移动块111，移动块111靠近导轨槽10侧面开设的凹孔中设置有滚子113，导轨槽10的槽壁上开设有供滚子113滚动的凹槽112。
通过采用上述方案，移动块111在导轨槽10中滑动时，带动其凹孔中的滚子113在导轨槽10槽壁行的凹槽112中滚动，来对移动块111起到限位的作用，避免移动件11在导轨槽10中发生竖直方向上的移动，保证笔筒31上滚轮32始终在同一水平面上移动，提高检测精度。
需要说明的是，本实用新型为一种汽车油箱下盖检测器具，使用时，首先，将带检测的汽车油箱下盖按规定放置到底板1上固定后，通过连接杆6推动移动座7在导轨8上移动，进而带动笔筒31上的滚轮32绕油箱下盖的侧面滚动，笔筒31底端的笔芯在底板1上绘制出轮廓，通过绘制出的轮廓与轮廓检测线2之间的对比，来检测出该汽车油箱下盖是否合格，检测效率更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种汽车油箱下盖检测器具，包括底板(1)、刻画在底板(1)上的轮廓检测线(2)，其特征在于：
检测件(3)，设置在所述底板(1)的上方；
所述检测件(3)包括一笔筒(31)，所述笔筒(31)竖直设置，所述笔筒(31)的插进笔芯；
所述笔筒(31)上套设有滚轮(32)，所述滚轮(32)可转动的设置在笔筒(31)上，在所述笔筒(31)上的滚轮(32)绕汽车油箱下盖的周侧转动时，带动所述笔筒(31)上的笔芯在所述底板(1)上描绘出轮廓线。
2.根据权利要求1所述的一种汽车油箱下盖检测器具，其特征在于：所述笔筒(31)的顶端处设置有固定板(4)，所述笔筒(31)与固定板(4)之间通过挤压件(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车油箱下盖检测器具，其特征在于：所述挤压件(9)包括固定板(4)底端面沿其长度方向开设的滑槽(91)，所述滑槽(91)中滑动设置有连接笔筒(31)顶端的滑块(92)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车油箱下盖检测器具，其特征在于：所述滑块(92)远离轮廓检测线(2)的一侧面与滑槽(91)的端部槽壁之间连接弹簧(93)。
5.根据权利要求2所述的一种汽车油箱下盖检测器具，其特征在于：所述固定板(4)的一端通过安装套(5)套设在连接杆(6)上，所述连接杆(6)呈类U状。
6.根据权利要求5所述的一种汽车油箱下盖检测器具，其特征在于：所述连接杆(6)的底端连接在移动座(7)上，所述移动座(7)可移动的设置在底板(1)上设置的导轨(8)上，所述导轨(8)包围在轮廓检测线(2)的周侧。
7.根据权利要求6所述的一种汽车油箱下盖检测器具，其特征在于：所述导轨(8)的顶部开设有导轨槽(10)，所述移动座(7)的底端通过移动件(11)可移动的设置在导轨槽(10)中。
8.根据权利要求7所述的一种汽车油箱下盖检测器具，其特征在于：所述移动件(11)包括插进导轨槽(10)中呈圆柱状的移动块(111)，所述移动块(111)靠近导轨槽(10)侧面开设的凹孔中设置有滚子(113)，所述导轨槽(10)的槽壁上开设有供滚子(113)滚动的凹槽(112)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022150621.1U CN212843358U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种汽车油箱下盖检测器具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022150621.1U CN212843358U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种汽车油箱下盖检测器具 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212843358U true CN212843358U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75150193
Family Applications (1)
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| CN202022150621.1U Active CN212843358U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种汽车油箱下盖检测器具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212843358U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113483639A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-10-08 | 浙江同济科技职业学院 | 一种钢丝胎圆度检测装置及其检测方法 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022150621.1U patent/CN212843358U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113483639A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-10-08 | 浙江同济科技职业学院 | 一种钢丝胎圆度检测装置及其检测方法 |
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